Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение icon

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение



НазваниеЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
страница7/11
Дата конвертации06.12.2012
Размер2.01 Mb.
ТипСправочник
источник
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

  1. Должен знать:

технологию изготовления изделий из пластмасс, устройство и принцип работы налаживаемого оборудования, кинематические схемы и взаимодействие всех узлов автоматизированных линий, правила эксплуатации налаживаемого оборудования, порядок наладки, регулирования и разборки - сборки узлов и звеньев налаживаемого оборудования, назначение контрольно-измерительных приборов, способы устранения неполадок в работе налаживаемого оборудования, государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовые изделия из пластмасс.

Требуется среднее профессиональное образование.


58. Обработчик изделий из пластмасс


Параграф 1. Обработчик изделий из пластмасс, 1-й разряд


  1. Характеристика работ:

Подача изделий из пластмасс и тары к рабочему месту. Удаление литников на изделиях из пластмасс, их опиловка, зачистка острых кромок и прямоугольных контуров, не требующих соблюдения точных размеров, вручную напильником, ножом, наждачной бумагой. Разрыв вручную сдвоенных планшет оттисков игрушек, гребней на отдельные изделия. Прокалывание отверстий в изделиях. Сортировка, отбраковка изделий. Учет изделий по установленной форме.

  1. Должен знать:

приемы ручной обработки изделий из пластмасс, требования, предъявляемые к обрабатываемым изделиям по внешнему виду.


Параграф 2. Обработчик изделий из пластмасс, 2-й разряд


  1. Характеристика работ:

Обработка изделий из пластмасс: удаление литников, отрезание до нужных размеров, снятие фасок, обрезание по торцу с применением соответствующего оборудования. Механическая обработка изделий из пластмасс (распиливание, обдирание, опиливание, сверление) по чертежам и эскизам на станках. Обработка формованных изделий несложной конфигурации без заделки дефектов поверхности. Нарезание образцов для испытания изделий. Подготовка приспособлений, режущего и мерительного инструмента. Подбор режимов обработки изделий. Регулирование работы обслуживаемого оборудования. Установка и закрепление обрабатываемых изделий. Контроль качества обрабатываемой поверхности и конфигурации изделий. Мелкий ремонт обслуживаемого оборудования.

  1. Должен знать:

технологию процесса обработки изделий из пластмасс, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приспособлений, физико-механические свойства обрабатываемых пластмассовых материалов и режимы их обработки, требования, предъявляемые к качеству обработки изделий из пластмасс.

  1. Пример работы.

Изделия из полистирола, этрола, полиэтилена, ПОВ-30, ПОВ-50, стеклопластиков, органического стекла, аминопласта, фенопласта, полиамида, пластиков АБС-6, полипропилена, поливинилхлорида и других пластмасс - обработка.


Параграф 3. Обработчик изделий из пластмасс, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

Шлифование и полирование поверхностей изделий из пластмасс и мест удаления литников и заусенцев на механических шлифовальных и полировальных кругах с применением различных шлифпорошков и полирующих паст. Снятие скальпелем облоя с поверхности горячих крупногабаритных изделий. При необходимости придание изделиям матовости, удаление темных пятен, резка. Обработка формованных изделий сложной конфигурации с удалением дефектов поверхности.

  1. Должен знать:

технологию процесса обработки изделий из пластмасс шлифованием и полированием на механических кругах, правила пользования мерительным инструментом, физико-химические свойства обрабатываемых пластмассовых материалов, правила установки шлифовальных и полировальных кругов, составы полирующих паст и шлифпорошков, требования, предъявляемые к качеству обработки изделий из пластмасс.

  1. Примеры работ.

  1. Бидоны, лейки, канистры полиэтиленовые емкостью 5-20 литр -снятие облоя в горячем состоянии;

  2. Изделия из аминопласта, фенопласта, полиэтилена, полиамида, пластиков АВС, полипропилена, поливинилхлорид и другие - обработка;

  3. Колодки четырехконтактные, медицинские изделия, штурвалы автомобильные, изделия из полистирола, этрола, полиэтилена, стеклопластиков и другие - шлифование и полирование;

  4. Листы целлулоидные - полирование и выпрямление;

  5. Сантехнические изделия:

раковины, унитазы, бачки - обработка.


Параграф 4. Обработчик изделий из пластмасс, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

Обработка изделий из пластмасс на специальных полуавтоматах и автоматах с выполнением последовательно или одновременно нескольких операций, обработка монументальных художественных изделий и изделий декоративно-прикладного искусства электронастольным инструментом и ручным резцом. Обработка деталей на универсальных металлообрабатывающих станках. Обработка на низкотемпературных установках деталей с применением низких температур. Получение абсолютной монолитности в местах соединений при изготовлении уникальных, особо сложных художественных произведений из пластмасс. Удаление рисок, царапин, сколов с изделий с применением различного оборудования и инструмента. Шлифование и полирование стыков и переходов изделия вручную. Установка и смена используемых инструмента и приспособлений. Доведение отлитых художественных произведений до абсолютного сходства с эскизом или авторским оригиналом.

  1. Должен знать:

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, правила смены и установки используемого инструмента и приспособлений, правила подбора шлифовальных и полировальных материалов, паст, физико-химические свойства обрабатываемых пластмасс, материаловедение, требования, предъявляемые к качеству обработки изделий из пластмасс.

  1. Примеры работ.

  1. Гребни - шлифование спинки, острия;

  2. Оправы очковые - обработка на автоматах;

  3. Художественные произведения - художественная обработка резцом вручную, шлифование и полирование механическими кругами.



59. Обработчик сепараторов


Параграф 1. Обработчик сепараторов, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение процесса химической обработки сепараторов жидким стеклом и кислотами (уксусной, серной), щелочами, циклогексаном. Транспортировка сепараторов. Подготовка ванн для химической обработки сепараторов. Дозировка компонентов используемых составов и смешивание их. Приготовление и корректировка химических растворов. Загрузка и выгрузка сепараторов. Транспортировка сепараторов к сушильному шкафу. Сушка обработанных сепараторов. Регулирование поступающего тепла и воздуха. Ведение записей в технологическом журнале.

  1. Должен знать:

технологический процесс химической обработки и сушки сепараторов, состав используемых химических растворов, требования, предъявляемые к обработанным сепараторам.


60. Оклейщик органического стекла


Параграф 1. Оклейщик органического стекла, 2-й разряд


  1. Характеристика работ:

Оклейка органического стекла бумагой. Приготовление клея. Установка органического стекла на оклеечный станок. Сушка, конвертовка и оклейка форматок.

  1. Должен знать:

сорта бумаги для оклейки органического стекла и форматок, правила приготовления клея, режим сушки органического стекла.


Параграф 2. Оклейщик органического стекла, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

Резка оклеечной бумаги на оклеечном станке. Подготовка нарезанной бумаги (скручивание) для последующей операции. Приготовление специального клеющего раствора в смесителе. Нанесение клеющего раствора на бумагу. Установка органического стекла на оклеечный станок. Снятие после оклейки органического стекла с оклеечного станка. Подвешивание оклеенного органического стекла на цепной транспортер. Сушка органического стекла в сушильной камере. Регулирование температурного режима сушки.

  1. Должен знать:

технологию процесса оклейки органического стекла оклеечной бумагой, принцип работы оклеечного станка, цепного транспортера, поворотного подъемника, требования, предъявляемые к оклеечной бумаге и к оклейке органического стекла.


61. Оператор вальцово-каландровой линии

производства поливинилхлоридной пленки


Параграф 1. Оператор вальцово-каландровой линии

производства поливинилхлоридной пленки, 6-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса производства поливинилхлоридной пленки с пульта управления. Подготовка каландра и других агрегатов вальцово-каландровой линии производства поливинилхлоридной пленки к работе. Выбор режима ведения технологического процесса в зависимости от видов сырья и выпускаемой продукции. Управление автоматизированными и синхронизированными системами по каландрированию, вальцеванию, экструзии, сатинированию, тиснению, охлаждению пленки, снятию внутренних напряжений и статического электричества, намотке рулонов. Наладка обслуживаемого оборудования. Контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов.

  1. Должен знать:

технологию процесса производства поливинилхлоридной пленки, устройство и кинематические схемы обслуживаемого оборудования, правила наладки обслуживаемого оборудования и синхронизации технологических параметров проводимых процессов, физико-химические свойства каландрируемых смесей, требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и поливинилхлоридной пленки.


Параграф 2. Оператор получения поливинилхлоридных

композиций, 6-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологических процессов приготовления поливинилхлоридных композиций для производства линолеума и погонажных изделий с автоматизированного центрального пульта управления. Установление заданного технологического режима при помощи перфокарт. Контроль за количеством материала в расходных бункерах заготовительного отделения и производственном зале, наличием красящих концентратов и мраморного гранулята в загрузочных воронках весовых дозаторов и другими показателями технологических процессов при помощи контрольно-измерительных приборов и автоматики. Координация и обеспечение бесперебойной работы всех взаимосвязанных подразделений. Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования и нарушений хода технологических процессов. В случае необходимости переход с автоматического центрального управления процессом на ручное управление. Участие в ремонте приборов и систем автоматики. Ведение записей в технологическом журнале.

  1. Должен знать:

технологию процесса приготовления поливинилхлоридных композиций, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, схему автоматических систем и пульта управления, электротехнику в объеме выполняемой работы, схему арматуры и коммуникаций, методику необходимых расчетов, требования, предъявляемые к используемому сырью и поливинилхлоридным композициям.


62. Оператор по производству отделочных материалов

на поливинилхлоридной основе


Параграф 1. Оператор по производству отделочных материалов

на поливинилхлоридной основе, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

Выполнение отдельных операций технологического процесса производства линолеума и других отделочных материалов на поливинилхлоридной основе под руководством оператора по производству отделочных материалов на поливинилхлоридной основе более высокой квалификации. Обслуживание узлов соединения подосновы, разбраковки, размотки подосновы и упаковки готовой продукции. Подготовка подосновы. Проверка исправности обслуживаемого оборудования. Установка бобин подосновы на размоточное устройство и подача подосновы на компенсирующее устройство. Регулирование степени натяжения подосновы и готового полотнища. Сшивка полотнищ, сварка стеклохолста или соединение другими способами. Контроль качества изготовленных отделочных материалов на поливинилхлоридной основе, устранение выявленных дефектов. Упаковка готового линолеума. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

  1. Должен знать:

технологический процесс производства отделочных материалов на поливинилхлоридной основе, устройство, принцип работы, методы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования, правила пользования контрольно-измерительными приборами, виды и свойства сырья и материалов, требования к качеству используемого сырья и отделочных материалов на поливинилхлоридной основе.


Параграф 2. Оператор по производству отделочных материалов

на поливинилхлоридной основе, 5-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса производства линолеума и других отделочных материалов на поливинилхлоридной основе под руководством оператора по производству отделочных материалов на поливинилхлоридной основе более высокой квалификации.

Пуск и синхронизация работы узлов обслуживаемой линии согласно заданным параметрам: скорости, температурному режиму, давлению и другим. Контроль и регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов. Устранение мелких неполадок в работе обслуживаемого оборудования. Ведение записей в технологическом журнале.

  1. Должен знать:

технологический процесс производства отделочных материалов на поливинилхлоридной основе и правила его регулирования, устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, правила пользования контрольно-измерительными приборами, требования, предъявляемые к качеству отделочных материалов на поливинилхлоридной основе.


Параграф 3. Оператор по производству отделочных материалов

на поливинилхлоридной основе, 6-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса производства линолеума и других отделочных материалов на поливинилхлоридной основе на автоматизированной линии с пульта управления. Координация работы узлов линии и настройка линии на автоматический режим. Формирование структуры изготавливаемого материала. Наблюдение за работой системы автоматического регулирования технологического режима процесса производства линолеума и других отделочных материалов на поливинилхлоридной основе. Принятие оперативных решений в случае обнаружения неисправности обслуживаемого оборудования. Участие в наладке и ремонте узлов линии. Учет расхода используемого сырья и выхода отделочных материалов на поливинилхлоридной основе.

  1. Должен знать:

технологию процесса производства отделочных материалов на поливинилхлоридной основе и правила его регулирования, устройство и принцип действия автоматизированной линии и правила пользования контрольно-измерительными приборами, правила и последовательность запуска электродвигателей и регулирования их скоростей, схему электроблокировки и сигнализации.


63. Оператор производства формованного

полиуретана и пенополиуретана


Параграф 1. Оператор производства формованного

полиуретана и пенополиуретана, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

Выполнение отдельных операций технологического процесса получения формованного пенополиуретана на конвейере или полиуретана на литьевых машинах. Обезжиривание и промазывание клеем деталей и арматуры каркаса на специальной установке или вручную. Нанесение специальной смазки на стенки формы вручную. Вкладывание в форму отформованной облицовочной заготовки из поливинилхлоридной пленки, металлического каркаса или каркаса из растительного волокна. Выемка формованного пенополиуретана и укладка на ленточный конвейер. Обработка формованных изделий.

  1. Должен знать:

технологический процесс получения формованного полиуретана и пенополиуретана, конструкцию, размеры и назначение используемых деталей и арматуры каркаса, требования, предъявляемые к качеству деталей каркаса и клеев, технологию обезжиривания и промазывания клеем деталей и арматуры, свойства используемого сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.


Параграф 2. Оператор производства формованного

полиуретана и пенополиуретана, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса получения формованного пенополиуретана на конвейере или полиуретана на литьевых машинах под руководством оператора производства формованного полиуретана и пенополиуретана более высокой квалификации. Подготовка и наладка основных узлов дозирующего агрегата и заливочной головки. Пуск дозирующего агрегата и наблюдение за правильной дозировкой компонентов применяемой смеси. Нанесение смазки на формы с помощью распылительных устройств. Отбор проб готовой продукции и проведение контрольных анализов.

  1. Должен знать:

технологическую схему процесса получения формованного полиуретана и пенополиуретана, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов, физико-механические свойства сырья и готовой продукции, правила отбора проб готовой продукции для анализа.


Параграф 3. Оператор производства формованного

полиуретана и пенополиуретана, 5-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса получения формованного пенополиуретана на конвейере или полиуретана на литьевых машинах. Разборка и сборка форм. Дозирование различных компонентов применяемых смесей с помощью насосов из емкостей через заливочную головку в формы конвейера получения формованного полужесткого пенополиуретана. Участие в расчете параметров дозируемых компонентов. Отбор контрольных проб применяемых смесей и подналадка технологического процесса по результатам контрольных анализов. Контроль установленных норм технологического режима. Ведение записей в технологическом журнале.

  1. Должен знать:

технологическую схему процесса получения формованного полиуретана и пенополиуретана, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, правила регулирования технологического процесса получения формованного полиуретана и пенополиуретана, методику расчета дозирующих компонентов, требования, предъявляемые к исходному сырью и готовой продукции, правила отбора проб и проведения контрольных анализов.


Параграф 4. Оператор производства формованного

полиуретана и пенополиуретана, 6-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса получения формованных изделий из пенополиуретана на автоматических установках и из полиуретана на литьевых машинах. Контроль и регулирование температурных режимов на отдельных узлах литьевой машины вулканизационного стола и печи. Подбор оптимальных режимов ведения процесса с помощью программных устройств. Наладка технологического процесса по результатам контрольных анализов. Ведение процесса дозировки, загрузки и смешения компонентов на станции приготовления активаторных смесей. Регулировка дозирующих автоматов. Определение и регулировка температурных режимов изготовления заготовок на формовочных автоматах. Учет расхода сырья и готовой продукции.

  1. Должен знать:

технологический режим и процесс получения формованных изделий из полиуретана и пенополиуретана, устройство, назначение обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов, схему арматуры и коммуникаций, способы составления программ для программных устройств, требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и готовой продукции.


64. Оператор роторной линии по производству

изделий из пластических масс


Параграф 1. Оператор роторной линии по производству

изделий из пластических масс, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса производства изделий из пластических масс на автоматизированной роторной линии под руководством оператора роторной линии по производству изделий из пластических масс. Подготовка линии к работе. Загрузка прессовочных материалов в бункер питателя. Подготовка тары для укладки готовых изделий из пластических масс. Пуск линии. Наблюдение за ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и регулирование параметров таблетирования, прессования, механической обработки.

  1. Должен знать:

основные этапы технологического процесса производства изделий из пластических масс на автоматизированной роторной линии, устройство и принцип действия автоматизированной роторной линии, физико-механические свойства прессовочных материалов, государственные стандарты и технические условия на изделия из пластических масс.


Параграф 2. Оператор роторной линии по производству

изделий из пластических масс, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса производства изделий из пластических масс на автоматизированной роторной линии. Подготовка линии к работе. Наблюдение за ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и регулирование режимов таблетирования, прессования, механической обработки. Контроль температуры подогрева таблеток токами высокой частоты. Визуальный контроль качества изготовленных изделий из пластических масс. Ведение учета расхода прессовочных материалов и выпуска изделий из пластических масс.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11



Похожие:

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 34) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 34) состоит из раздела «Переработка нефти,...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 43) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 43) состоит из раздела «Первичная обработка...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 26) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 26) состоит из разделов: «Анилино-красочные...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 15) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 15) состоит из раздела: «Производство металлических...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство радиоаппаратуры...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) (далее еткс) состоит из раздела «Добыча и переработка...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) (далее еткс) состоит из раздела: «Жестяно-баночное...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) (далее еткс) состоит из раздела «Работы в сфере...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство асбестовых...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы