Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение icon

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение



НазваниеЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
страница6/11
Дата конвертации06.12.2012
Размер2.01 Mb.
ТипСправочник
источник
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

  1. Должен знать:

технологический процесс дублирования полуфабрикатов - пленок нижнего, среднего и верхнего слоев в монолитное полотно многослойного поливинилхлоридного линолеума, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, марки дублируемых пленок и их свойства, виды вырабатываемых материалов и их назначение, требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.


Параграф 3. Машинист дублирующего агрегата, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение процесса дублирования полуфабрикатов - пленок нижнего, среднего и верхнего слоев на дублирующих агрегатах непрерывного типа. Подготовка к работе и наладка дублирующего агрегата и контрольно-измерительной аппаратуры. Обеспечение синхронной работы обслуживаемого оборудования. Наблюдение за последовательностью заправки пленок и непрерывной подачей их в зазор агрегата. Калибровка зазора агрегата, контроль и регулирование температуры дублирующего барабана и охлаждающего устройства, рабочего давления прижимной ленты, скорости оборота дублирующего барабана, продолжительности цикла по показаниям контрольно-измерительных приборов. Подбор технологических параметров процесса дублирования полуфабрикатов - пленок нижнего, среднего и верхнего слоев в зависимости от видов и марок дублируемых пленок и готовых изделий. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования. Смена металлической сетки, чистка барабана и дублирование транспортерной ленты.

  1. Должен знать:

технологию процесса дублирования полуфабрикатов-пленок нижнего, среднего и верхнего слоев, устройство, принцип работы и правила наладки обслуживаемого оборудования, правила пользования контрольно-измерительными приборами, технологический режим работы дублирующего агрегата в зависимости от вида изготавливаемого изделия, виды и свойства применяемых материалов, требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.


Параграф 4. Машинист дублирующего агрегата, 5-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение процесса дублирования безосновного линолеума с теплой основой и печатной пленкой или полужестких поливинилхлоридных пленок на дублирующем агрегате непрерывного типа. Контроль и регулирование температуры нагрева валов, давления дублирующего барабана, скорости и натяжения полотнищ линолеума, теплой основы и пленки при помощи контрольно-измерительных приборов. Обеспечение синхронной работы обслуживаемого оборудования. Отбор проб изготовленного линолеума и определение его качества. Ведение записей в технологическом журнале.

  1. Должен знать:

технологию процесса дублирования безосновного линолеума с теплой основой и печатной пленкой или полужестких поливинилхлоридных пленок, устройство, принцип работы и правила наладки обслуживаемого оборудования, правила пользования контрольно-измерительными приборами, виды, марки и свойства дублируемых материалов и их влияние на параметры процесса дублирования, правила отбора проб, методы определения качества изготовленной продукции, причины неполадок в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения.


52. Машинист ионизационной машины


Параграф 1. Машинист ионизационной машины, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса обработки пленки на ионизационной машине под руководством машиниста ионизационной машины более высокой квалификации. Заправка пленки в машину. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов за процессом обработки пленки. Склейка пленки. Контроль за равномерностью намотки пленки в рулоне. Снятие роликов с пленкой с ионизационной машины.

  1. Должен знать:

основные этапы технологического процесса обработки пленки на ионизационной машине, устройство и принцип работы ионизационной машины, правила пользования контрольно-измерительными приборами, требования, предъявляемые к качеству пленки, обработанной на ионизационной машине.


Параграф 2. Машинист ионизационной машины, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса обработки пленки на ионизационной машине. Наблюдение за работой контрольно-измерительных приборов. Контроль и регулирование режима обработки и качества пленки. Отбор проб обработанной пленки для анализа. Склейка пленки. Снятие роликов с пленкой с ионизационной машины.

  1. Должен знать:

технологию процесса обработки пленки на ионизационной машине и правила его регулирования, устройство ионизационной машины, правила пользования контрольно-измерительными приборами.


53. Машинист микструдера


Параграф 1. Машинист микструдера, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

Приготовление смеси для производства поливинилхлоридных пленок на микструдере под руководством машиниста микструдера более высокой квалификации. Проверка технической исправности обслуживаемого оборудования и подготовка его к работе. Наблюдение за своевременным поступлением смеси в каландр, распределением ее в зазоре валков. Чистка и смазка микструдера.

  1. Должен знать:

технологический процесс приготовления смеси для производства пленок, устройство и принцип работы микструдера, правила пользования контрольно-измерительными приборами, требования, предъявляемые к качеству смеси для производства поливинилхлоридных пленок.


Параграф 2. Машинист микструдера, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

Приготовление смеси для производства поливинилхлоридных пленок на микструдере. Проверка технической исправности обслуживаемого оборудования, наличия масла в картерах. Пуск микструдера с доведением температуры по зонам до заданной величины. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования, равномерной подачей смеси в нижний шнек микструдера, качеством смеси при выходе из фильеры и подачей ее на валик каландра. Регулирование подачи смеси из дозаторов, температуры по зонам микструдера и других параметров приготовления смеси при изменении ассортимента производимых пленок. Участие в ремонте и смазке оборудования.

  1. Должен знать:

технологию процесса приготовления смеси для производства пленок и правила его регулирования, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, правила пользования контрольно-измерительными приборами, требования, предъявляемые к качеству смеси для производства пленок.


54. Машинист установки самоклеющихся пленок


Параграф 1. Машинист установки самоклеющихся пленок, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса нанесения клеевого слоя на мягкую поливинилхлоридную пленку, силиконизации бумаги и дублирования бумаги или жесткой поливинилхлоридной тисненой пленки-подложки с пленкой на специальной установке под руководством машиниста установки самоклеющихся пленок более высокой квалификации. Контроль и регулирование технологических параметров процесса получения самоклеющейся пленки по показаниям контрольно-измерительных приборов. Наблюдение за натяжением пленки и бумаги, за поддержанием постоянного объема силиконового раствора и клея в емкостях, равномерным нанесением слоя силикона на бумагу и клея на пленку, температурой в сушильной камере, точным дублированием бумаги или пленки-подложки с пленкой, намоткой самоклеющихся пленок в рулон.

  1. Должен знать:

технологию процесса производства самоклеющейся пленки, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, правила пользования контрольно-измерительными приборами, свойства бумаги, пленок, клея и силиконового раствора, требования, предъявляемые к качеству самоклеющейся пленки.


Параграф 2. Машинист установки самоклеющихся пленок, 5-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса производства самоклеющихся пленок. Подбор оптимальных параметров технологического процесса для изготовления различных видов самоклеющихся пленок. Контроль и регулирование режимов нанесения клея, силиконизации и дублирования бумаги или пленки-подложки с пленкой по показаниям контрольно-измерительных приборов. Ведение записей в технологическом журнале.

  1. Должен знать:

технологию процесса производства самоклеющейся пленки, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, правила пользования контрольно-измерительными приборами, свойства бумаги, пленок, клея и силиконового раствора, правила подбора оптимальных технологических режимов процесса производства самоклеющейся пленки, требования, предъявляемые к качеству самоклеющейся пленки.


55. Машинист экструдера


Параграф 1. Машинист экструдера, 2-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса изготовления на экструдерах простых профилей типа ППО-12, ППО-29, ППО-3О, ППО-31 или профилей средней сложности под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации. Наладка экструдера. Приготовление композиции. Регулирование технологических параметров процесса экструзии. Подготовка соды или талька для опудривания. Опудривание пленки в процессе экструзии. Транспортировка изготовленных профилей в установленное место. Чистка и смазка механизмов экструдера.

  1. Должен знать:

основы технологического процесса экструзии и правила его регулирования, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, правила работы с подъемно-транспортными механизмами, требования, предъявляемые к качеству простых профилей.


Параграф 2. Машинист экструдера, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса изготовления на экструдерах профилей средней сложности типа ППО-10, ППО-11, ППО-16, ППО-27 или труб пленочных, искусственных нитей и щетины из полихлорвиниловых, полистирольных, полиэтиленовых и других смесей под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации. Наладка экструдера. Приготовление композиции. Регулирование технологических параметров процесса экструзии. Подготовка соды или талька и опудривание пленки в процессе экструзии. Обслуживание оборудования по приготовлению соды или талька. Смена намоточных барабанов, штанг. Контроль отдельных геометрических размеров изделий. Транспортировка изготовленных изделий в установленное место. Взвешивание. Оформление этикеток. Чистка и смазка механизмов экструдера. Ведение записей в технологическом журнале.

  1. Должен знать:

технологию процесса экструзии и правила его регулирования, устройство и принцип работы оборудования, правила пользования контрольно-измерительными приборами, мерительным инструментом, правила опудривания, требования, предъявляемые к качеству профилей средней сложности.


Параграф 3. Машинист экструдера, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса изготовления и калибровки на экструдерах и экструзионных роторных автоматизированных линиях профилей сложного сечения (полых, монолитных, плоских, гофрированных типа ППО-4, ППО-21, ППО-2З, ППО-24, ППО-25), декоративных накладок, полозок, пленок и изделий из них, листов, искусственных нитей и щетины, труб диаметром до 110 мм и других изделий из полихлорвиниловых, полистирольных, полиэтиленовых и других смесей.

Подготовка экструдера к работе: чистка, подбор и установка головки и фильеры, настройка зазоров головки, разогрев зон цилиндра и головки до заданной температуры. Наладка агрегатов экструдера под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации на заданные параметры: экструдера, раздувочного, резательного и приемно-намоточного устройств, системы охлаждения и контрольно-измерительной аппаратуры.

Подготовка используемых приспособлений и инструмента. Подготовка смеси для экструзии и периодическая загрузка ее в экструдер. Обеспечение синхронной работы агрегатов экструдера и экструзионной роторной линии под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации. Регулирование числа оборотов шнека, толщины материала, работы приемно-намоточного и резательного механизмов. Контроль за установленным технологическим режимом по показаниям контрольно-измерительных приборов.

Периодический контроль за соответствием изготавливаемых материалов и изделий образцам и чертежам. Съем готовых изделий и бобин с готовыми материалами с намоточного устройства. Взвешивание, маркировка готовой продукции и изделий, передача их на разбраковку, сортировку, упаковку.

  1. Должен знать:

технологию процесса экструзии и правила его регулирования, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом, физико-химические свойства используемого сырья, требования, предъявляемые к качеству выпускаемых материалов и изделий.


Параграф 4. Машинист экструдера, 5-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса изготовления и калибровки на экструдерах различных конструкций и экструзионных роторных автоматизированных линиях профилей с особо сложными сечениями типа ППО-1, ППО-З, ППО-17, ППО-20, труб диаметром от 110 до 500 мм, сложных профилированных изделий, листов винипласта толщиной 1-5,0 мм, художественных изделий, искусственной щетины толщиной от 50 до 200 мкм из поливинилхлоридных, полиамидных, полистирольных и других смесей. Наладка агрегатов экструдера, экструзионных роторных автоматических линий на заданные технологические режимы работы. Ведение с пульта управления технологического процесса экструзии. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Настройка механизмов агрегата экструдера и экструзионной роторной линии на синхронную работу. Контроль качества изготавливаемых изделий и материалов. Заполнение паспортов на партии изготовленных изделий и материалов.

  1. Должен знать:

технологию процесса изготовления и калибровки различных изделий и материалов экструзией, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, правила наладки механизмов экструдера и экструзионной роторной линии на синхронную работу, схему электропитания агрегата экструдера, государственные стандарты и технические условия на изготовленные материалы и изделия.


Параграф 5. Машинист экструдера, 6-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса изготовления пленок толщиной от 30 до 200 мкм, труб диаметром свыше 500 мм на автоматизированных экструдерах, оснащенных изотопными толщиномерами, телевизионными установками. Наладка агрегатов экструдера на заданные технологические режимы. Пуск и остановка агрегатов экструдера. Настройка механизмов агрегатов экструдера на синхронную работу. Управление технологическим процессом экструзии с пульта управления. Контроль качества изготавливаемых пленок. Заполнение паспортов на изготавливаемые пленки и трубы.

  1. Должен знать:

технологию процесса экструзии материалов из различных смесей, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, правила настройки механизмов экструдера на заданные параметры работы, схему электропитания экструдера, государственные стандарты и технические условия на изготавливаемые пленки и трубы.

Требуется среднее профессиональное образование.


56. Наборщик текстолитовых ободов


Параграф 1. Наборщик текстолитовых ободов, 2-й разряд


  1. Характеристика работ:

Выполнение отдельных операций набора текстолитовых ободов на автомате под руководством наборщика текстолитовых ободов более высокой квалификации. Опробование на холостом ходу исправности отдельных узлов автомата. Подготовка лент ткани, кассет и приспособлений. Заправка лент ткани в автомат. Вставка кассеты в гнездо штампа, подъем кассеты до упора, включение счетчика числа оборотов. По окончании набора - остановка автомата, опускание кассеты и выемка из гнезда штампа. Чистка и смазка трущихся частей автомата.

  1. Должен знать:

способы заправки ленты ткани и регулирования скорости подачи ее на штамп, устройство автомата для набора текстолитовых ободов, требования, предъявляемые к текстолитовым ободам.


Параграф 2. Наборщик текстолитовых ободов, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение процесса набора текстолитовых ободов на автомате. Подготовка автомата-проверка исправности отдельных узлов на холостом ходу. Регулирование режима подачи ленты ткани на штамп. Наблюдение за правильностью вращения кассеты, подачей ленты ткани на валики и показаниями счетчика. Проверка на весах полноты набора обода.

  1. Должен знать:

технологию процесса набора текстолитовых ободов на автомате для набора текстолитовых ободов, его устройство и принцип работы, способы определения полноты набора текстолитовых ободов, технические требования, предъявляемые к текстолитовым ободам.


57. Наладчик машин и автоматических линий

по производству изделий из пластмасс


Параграф 1. Наладчик машин и автоматических линий

по производству изделий из пластмасс, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

Наладка и регулирование работы: выдувных машин для производства полых изделий емкостью до 9 л без регулирования толщины стенок изделий во время цикла выдувания и без автоматического обрыва облоя, прессов для горячего прессования простых и средней сложности деталей и изделий из пластмасс; одночервячных экструзионных машин различных конструкций. Наладка и мелкий ремонт отдельных агрегатов роторных линий. Установка на различные литьевые машины форм средней сложности, многогнездных форм с нижней и верхней системой выталкивания. Смена форм, формующих головок и формующего инструмента. Испытание новых форм, осмотр, опробование и пуск в работу. Регулирование электрооборудования и приборов в схеме автоматического поддержания установленного температурного режима. Пробное изготовление изделий на налаженном оборудовании, участие в его текущем ремонте, устранение мелких дефектов, чистка и полировка рабочих частей.

  1. Должен знать:

технологию производства изделий из пластмасс на налаживаемом оборудовании, устройство и принцип работы, правила эксплуатации налаживаемого оборудования, схему и взаимодействие всех узлов автоматизированной линии, порядок наладки, регулирования и разборки - сборки узлов и звеньев налаживаемого оборудования, назначение и конструкцию контрольно-измерительных приборов, слесарное дело, основные сведения о параметрах обработки деталей, правила чтения чертежей, основы электротехники, гидравлики, механики, способы и приемы устранения неполадок в работе налаживаемого оборудования, государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовые изделия из пластмасс.


Параграф 2. Наладчик машин и автоматических линий

по производству изделий из пластмасс, 5-й разряд


  1. Характеристика работ:

Наладка и регулирование работы: выдувных машин для производства полых изделий емкостью от 9 до 60 л с регулированием толщины стенок изделий во время цикла выдувания и с автоматическим обрывом облоя; прессов для горячего прессования сложных деталей и изделий из пластмасс; многочервячных экструзионных машин для пластикации, грануляции и экструзии различных изделий. Наладка агрегатов и узлов роторных линий по производству изделий из пластмасс. Установка форм для литья изделий сложной конфигурации и крупных форм, требующих сложной наладки, на литьевые машины различных конструкций. Смена форм, формующих головок и формующего инструмента. Испытание новых форм на различных типах машин. Регулирование электрооборудования и приборов тепловой автоматики. Пробное изготовление изделий после наладки оборудования. Участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования.

  1. Должен знать:

технологию изготовления изделий из пластмасс, устройство и принцип работы налаживаемого оборудования, кинематические схемы и взаимодействие узлов автоматизированных линий, правила эксплуатации налаживаемого оборудования, порядок наладки, регулирования и разборки - сборки узлов и звеньев налаживаемого оборудования, свойства и составы перерабатываемых материалов, назначение контрольно-измерительных приборов, слесарное дело, системы допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости, основы электротехники, гидравлики, механики, способы и приемы устранения неполадок в работе обслуживаемого оборудования, государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовые изделия из пластмасс.


Параграф 3. Наладчик машин и автоматических линий

по производству изделий из пластмасс, 6-й разряд


  1. Характеристика работ:

Наладка и регулирование работы: выдувных машин для производства полых изделий емкостью свыше 60 литр с регулированием толщины стенок изделий при помощи электронных устройств и усилием запирания форм свыше 45000 кг, трубных линий различной конструкции для выпуска гладких, гофрированных труб и профилей различной конфигурации, агрегатов, станков и автоматов сложной конструкции для изготовления различного вида пленок и изделий из них, экструзионных машин для изготовления изделий сложной конфигурации. Установка форм для литья изделий с несколькими плоскостями разъема, крупногабаритных литьевых форм, требующих сложной наладки, на машины большой мощности и двуцветные литьевые машины и формующих головок, требующих сложной наладки, на агрегаты различной конструкции. Регулирование системы автоматического контроля температуры формующих головок и системы охлаждения. Наладка и регулирование системы пневмотранспорта и других транспортирующих узлов. Испытание новых форм на различных типах машин, доводка форм до требуемой точности. Осмотр, опробование и пуск в работу машин после наладки. Участие во всех видах ремонтов обслуживаемого оборудования.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11



Похожие:

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 34) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 34) состоит из раздела «Переработка нефти,...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 43) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 43) состоит из раздела «Первичная обработка...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 26) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 26) состоит из разделов: «Анилино-красочные...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 15) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 15) состоит из раздела: «Производство металлических...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство радиоаппаратуры...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) (далее еткс) состоит из раздела «Добыча и переработка...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) (далее еткс) состоит из раздела: «Жестяно-баночное...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) (далее еткс) состоит из раздела «Работы в сфере...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство асбестовых...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы