Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение icon

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение



НазваниеЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
страница10/11
Дата конвертации06.12.2012
Размер2.01 Mb.
ТипСправочник
источник
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

Ведение технологического процесса раскроя блоков на плиты нагретыми струнами с пульта управления и координация работы всех узлов автоматической линии продольной и контурной резки. Определение и ввод в память компьютера параметров процесса раскроя блоков: скорости резки; размеров и конфигурации готовых изделий; графически построенных геометрических фигур контурной резки; количества струн, необходимых для резки блоков с получением минимального количества отходов. Регулирование натяжения в струнах для проведения качественной резки. Контроль соблюдения технологических параметров процесса. Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

  1. Должен знать:

технологию процесса резки блоков нагретыми струнами, принцип действия автоматической линии раскроя блоков, порядок синхронного запуска оборудования (рольгангов, кантователя, узлов поперечной и продольной резки, обрезки кромок), принцип действия контрольно-измерительных приборов пульта управления, программное обеспечение в необходимом для работы объеме, схему электроблокировки обслуживаемого оборудования, основы автоматики и электротехники.


83. Распарщик целлулоидных пластин


Параграф 1. Распарщик целлулоидных пластин, 1-й разряд


  1. Характеристика работ:

Распарка целлулоидных пластин на паровых плитах. Доставка пластин к рабочему месту. Раскладывание пластин на плитах. Накрытие их деревянным утюгом. Перекладывание пластин после разогрева на холодную плиту.

  1. Должен знать:

режим распарки целлулоидных пластин, размеры и цвета целлулоидных пластин, требования, предъявляемые к целлулоидным пластинам.


Параграф 2. Распарщик целлулоидных пластин, 2-й разряд


  1. Характеристика работ. Распарка целлулоидных пластин в ваннах. Доставка пластин к рабочему месту. Счет по партиям и перевязывание партий пластин по цветам. Подготовка воды в ваннах. Закладывание пластин в горячую ванну, разогрев. Перекладывание в холодную ванну. Мойка ванны.

  2. Должен знать: режим разогрева целлулоидных пластин, размеры и цвета целлулоидных пластин, требования, предъявляемые к целлулоидным пластинам.



84. Расщепляльщик синтетических нитей


Параграф 1. Расщепляльщик синтетических нитей, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение процесса расщепления синтетических нитей, щетины. Подготовка пучков синтетической нити и щетины для расщепления. Проверка расщепляющих узлов обслуживаемой машины. Установка расстояния между расщепляющими гребнями, создающими флажок. Регулирование подачи воздуха в пневматические манжеты для надежного закрепления пучка. Посадка пучка на необходимое расстояние от расщепляющих гребней. Выполнение технологического процесса расщепления нитей щетины. Периодическое передвижение побочных защелок до упора для достижения нужной глубины флажка. Создание дополнительного расщепления краевых зон пучков. Регулирование подачи воды для предохранения краев пучков от оплавления под влиянием происходящего разогрева. Чистка и подточка расщепляющих гребней (ножей). Участие в подготовке обслуживаемого оборудования к ремонту и приеме его из ремонта.

  1. Должен знать:

технологию процесса расщепления синтетических нитей и щетины, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, правила настройки механизмов обслуживаемой машины на заданные режимы, приемы работ по расщеплению нитей, требования, предъявляемые к синтетическим нитям, щетине.


85. Резчик заготовок и изделий из пластических масс


Параграф 1. Резчик заготовок и изделий из пластических масс, 1-й разряд


  1. Характеристика работ:

Резка и обрезка краев деталей и изделий из пластических масс, отрезка литников вручную ножом, ножницами, ножовкой. Разметка оргстекла и листов пленки из оргстекла. Контроль визуально и с помощью мерительного инструмента качества резки (прямоугольность пластин, соответствие геометрических размеров заданным, гладкость краев и другие). Укладка, маркировка и учет готовой продукции.

  1. Должен знать:

приемы резки и обрезки деталей и изделий из пластических масс, правила пользования мерительным инструментом, физико-химические свойства используемых пластмасс, требования, предъявляемые к готовой продукции.


Параграф 2. Резчик заготовок и изделий из пластических масс, 2-й разряд


  1. Характеристика работ:

Резка, обрезка заготовок и изделий из пластических масс на обслуживаемых станках, без предъявления жестких требований к точности резки. Резка полимерно-композиционных материалов и силикатного стекла алмазом, стеклорезом. Установка и наладка резцов на заданные размеры. Подготовка заготовок и изделий к резке, рассортировка их. Настройка двигательных механизмов обслуживаемого станка на заданную скорость. Пуск обслуживаемого оборудования. Регулирование работы обслуживаемого станка при ведении процессов резки и обрезки заготовок и изделий. Контроль визуально и с помощью мерительного инструмента качества резки. Укладка готовой продукции в тару или транспортировка ее в установленное место. Маркировка и учет готовой продукции. Мелкий ремонт обслуживаемых станков и приспособлений.

  1. Должен знать:

правила установки резательных механизмов и настройки их на резку материалов по заданным размерам, подготовки приспособлений и приемных механизмов, правила пользования мерительным инструментом, способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования, требования, предъявляемые к готовой продукции.


Параграф 3. Резчик заготовок и изделий из пластических масс, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

Резка, распиловка, обрезка и раскрой заготовок и изделий из пластических масс (блоков, плит, листов, пластин, труб, пленочных материалов и другие), оргстекла, полимерно-композиционных материалов на однодисковых автоматических и полуавтоматических резательных машинах, дисковых циркульных пилах, продольно-резательных машинах. Проверка исправности двигательных механизмов. Установка и наладка резцов, пил, ножей, стола, каретки и других приспособлений на резку по заданным размерам. Установка и заправка бобин через тянущие валики. Подготовка пленчных материалов, рассортировка их. Настройка двигательных механизмов на заданную скорость. Пуск обслуживаемого оборудования. Ведение технологического процесса резки, обрезки и намотки полимерно-композиционных материалов, наблюдение и регулирование работы обслуживаемого оборудования. Контроль визуально и с помощью мерительного инструмента качества резки заготовок и изделий. Укладка готовой продукции в тару или транспортировка ее в установленное место. Маркировка и учет готовой продукции. Смена дисков. Мелкий ремонт резательных машин и приспособлений.

  1. Должен знать:

технологию процесса резки заготовок и изделий из пластических масс, устройство и принцип действия резательных машин, применяемых приспособлений, приемных механизмов, правила пользования мерительным инструментом, способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования, требования, предъявляемые к готовой продукции.


Параграф 4. Резчик заготовок и изделий из пластических масс, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

Резка заготовок и изделий из пластических масс и полимерно-композиционных материалов на многодисковых автоматических и полуавтоматических резательных машинах с одновременной намоткой материалов, требующих высокой точности резки. Обрезка листов органического стекла при обслуживании автоматической линии, резка заготовок и изделий из пластмасс на машинах, автоматах и полуавтоматах с одновременной продольной и поперечной резкой, резка пленок на ленты толщиной до 50 микрон и шириной до 5 мм. Двухсторонняя резка и опиловка листов органического стекла и изделий из него на линии автоматической резки. Проверка исправности двигательных механизмов. Установка и наладка резцов, пил, ножей на заданные размеры. Настройка резательных механизмов, каретки и других приспособлений на резку по заданным размерам. Установка и заправка бобин через тянущие валики. Подготовка пластических материалов, сортировка их, настройка двигательных механизмов на заданную скорость. Пуск обслуживаемого оборудования. Ведение технологического процесса резки, обрезки и намотки пластических материалов либо резки, распиловки и обрезки заготовок и изделий. Регулирование скорости вращения дисков, намоточных валиков и синхронности их работы. Контроль визуально и с помощью мерительного инструмента качества резки (прямоугольность пластин, соответствие ширины и длины установленным размерам, гладкость краев и другие). Укладка готовой продукции в тару или транспортировка ее в установленное место. Маркировка и учет готовой продукции. Смена дисков, пил и ножей. Мелкий ремонт резательных машин и приспособлений.

  1. Должен знать:

технологию процесса резки заготовок и изделий из пластмасс, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, приспособлений, приемных механизмов, правила пользования мерительным инструментом, способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования, требования, предъявляемые к готовой продукции.


85. Сборщик изделий из пластмасс


Параграф 1. Сборщик изделий из пластмасс, 1-й разряд


  1. Характеристика работ:

Сборка простых изделий из неармированных деталей. Выполнение отдельных вспомогательных сборочных работ.

  1. Должен знать:

правила сборки и разборки простых изделий из неармированных деталей, требования, предъявляемые к качеству сборки простых изделий.

  1. Примеры работ.

  1. Детали мебели - зачистка от облоя и скругление кромок;

  2. Соски-пустышки, щетки массажные, очки солнцезащитные, коробочки пластмассовые - сборка.



Параграф 2. Сборщик изделий из пластмасс, 2-й разряд


  1. Характеристика работ:

Сборка изделий средней сложности из неармированных пластмассовых деталей. Выполнение сборочных работ, связанных со склейкой, клепкой или электроподогревом собираемых деталей. Подготовка клея. Установка приспособлений для сборки изделий.

  1. Должен знать:

технологию сборки изделий из пластмассовых деталей и приготовления клея, назначение собираемых изделий, правила работы с приспособлениями для сборки изделий из пластмасс.

  1. Примеры работ.

Сборка.

  1. Каркас шкафа для белья, каталка детская, полка, стул, диван детский, ручки дверные и оконные, тумбы письменного стола, флейта;

  2. Художественные изделия (декоративные вазы, тарелки, кашпо), состоящие из двух-трех частей.



Параграф 3. Сборщик изделий из пластмасс, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

Сборка сложных бытовых и технических изделий из пластмасс, состоящих из различного количества армированных и неармированных деталей, с применением или без применения деталей или изделий, связанных с комплектацией. Сборка художественных изделий, состоящих из более чем трех частей. Сборка изделий вручную или при помощи приспособлений и инструмента, при массовой сборке - склейка изделий на специальном столе. Доставка деталей к месту сборки. Подготовка деталей к сборке: нанесение на стыки клеящего материала, обтирка, зачистка стыкуемых поверхностей, герметизация торцов уплотнителем, полировка деталей и др. Проверка качества деталей. Выбор вида сборки и проведение соединения деталей склейкой, электроподогревом, клепкой, навинчиванием и другими способами сборки. Испытание собранных изделий на давление, герметичность. Проверка оптических показателей и светопрозрачности изделий. Сдача и передача на упаковку готовых изделий. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

  1. Должен знать:

технологию процесса сборки, устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, правила пользования контрольно-измерительными приборами, инструментом и приспособлениями, назначение и свойства применяемых материалов, номенклатуру собираемых изделий, правила проведения испытаний изделий из пластмасс, требования, предъявляемые к готовым изделиям.

  1. Примеры работ.

  1. Вентили пластмассовые и фасонные части к ним, трубопроводы пластмассовые с арматурой - сборка и испытание на давление;

  2. Выключатели, лампы настольные, электросветильники, столбы подвесные - сборка;

  3. Художественные изделия - сборка с предварительной отделкой.



Параграф 4. Сборщик изделий из пластмасс, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

Сборка-монтаж изделий из пластмасс сложного композиционного и цветового решения из нескольких деталей или блоков в соответствии с утвержденным эталоном, моделью или эскизом. Сборка-монтаж изделий, состоящих из шести и более частей, при помощи клеящих материалов в соответствии с чертежами. Подбор деталей (блоков) по конфигурации и цветовым соотношениям. Приготовление клеящих материалов. Заделка мест крепления и швов. Получение, транспортировка и проверка качества деталей для сборки. Разметка, ручная и механическая обработка сопрягаемых деталей. Сборка узлов. Испытание изделий на герметичность. Сдача готовых изделий.

  1. Должен знать:

технологию процесса сборки изделий из пластмасс, устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, правила пользования контрольно-измерительными приборами, инструментом и приспособлениями, методы подбора деталей изделий из пластмасс для проведения сборки, правила проведения испытаний собранных изделий, номенклатуру изделий, требования, предъявляемые к готовым изделиям, основы композиции и цветоведения.

  1. Пример работы.

  1. Столы круглые и конические, шкафы книжные, шкафы платяные трехсекционные, изделия из оргстекла, судовая мебель, скульптура и другие – сборка.



Параграф 5. Сборщик изделий из пластмасс, 5-й разряд


493. Характеристика работ:

Специфическая сборка и монтаж изделий из пластмасс в металлические рамки с соблюдением параметров сборки на герметичность и точность. Получение деталей и транспортировка их к месту сборки. Проверка качества деталей. Разметка деталей или изделий, механическая обработка на фрезерном и сверлильном станках и ручная обработка с помощью ленточной пилы и наждака. Сборка узлов. Испытание изделий на герметичность и сдача в отдел технического контроля. Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

  1. Должен знать:

технологию процесса сборки и монтажа изделий из пластмасс, устройство обслуживаемого оборудования и приспособлений, правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом, способы достижения заданной точности обработки изделий, физико-механические свойства используемых материалов из пластмасс, требования, предъявляемые к готовым изделиям из пластмасс.


86. Сборщик шайб


Параграф 1. Сборщик шайб, 1-й разряд


  1. Характеристика работ:

Сборка мочальных и суконных шайб на механическом прессе. Демонтаж отработанной шайбы на прессе. Закладка втулки с деревянным стержнем в пресс. Раскладка используемого материала до определенной высоты, прокладка фанерными кругами. Прессование материала и закрепление шайбы гайкой.

  1. Должен знать:

устройство механического пресса, правила сборки и разборки шайб.


87. Сварщик пластмасс


Параграф 1. Сварщик пластмасс, 1-й разряд


  1. Характеристика работ:

Сварка мешков из пластиката с трех сторон при помощи электроутюга. Сварка по торцам пластмассовых деталей, имеющих форму тел вращения, методом трения. Подготовка заготовок и приспособлений к сварке. Съем изделий после сварки. Демонтаж и сборка приспособлений для сварки.

  1. Должен знать:

технологию процесса сварки пластмассовых деталей, физико-химические свойства пластмасс, устройство оборудования и приспособлений, используемых при сварке, требования, предъявляемые к мешкам из пластиката, деталям из пластмасс после сварки.


Параграф 2. Сварщик пластмасс, 2-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса сварки изделий несложной конфигурации из различных пластмасс при помощи сварочных горелок и другого сварочного оборудования. Блинтовое тиснение простых типографских изделий из пластмасс на высокочастотных сварочных машинах различных конструкций. Изготовление усилительных лент на обслуживаемом станке путем сварки горячим воздухом двух полиэтиленовых полос, между которыми зафиксировано расположение стеклонитей или вискозные нити. Подготовка заготовок из пластмасс и приспособлений к сварке. Ведение технологического процесса сварки и его регулирование. Съем изделий после сварки. Маркировка, упаковка и сдача готовых изделий на склад. Демонтаж и сборка приспособлений, применяемых при сварке.

  1. Должен знать:

технологию процесса сварки, физико-химические свойства свариваемых пластмасс, устройство применяемых сварочного оборудования и приспособлений, требования, предъявляемые к простым изделиям из пластмасс после сварки.

  1. Примеры работ.

  1. Крышки мягкие для записных книжек, мешки из пленочных материалов, чехлы из пластиката и др. с прямолинейным расположением швов - сварка на установках токов высокой частоты;

  2. Футляры с двумя карманами - сварка и блинтовое тиснение;

  3. Шнур из полосы для сварки пластиката - разметка, резка.



88. Параграф 3. Сварщик пластмасс, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса сварки пленок из винипласта, пластиката, сополимеров на базе полихлорвинила и полиамидов в непрерывную ленту с одновременной намоткой в рулоны на высокочастотных сварочных машинах различных конструкций. Сварка пленок из полиэтилена, полистирола и др. в непрерывную ленту, а также сварка крупногабаритных изделий из этих пленок на машинах контактной сварки различных конструкций. Блинтовое тиснение изделий из пластиката на высокочастотных сварочных машинах. Сварка изделий сложной конфигурации из различных пленок и листов сварочными горелками. Сварка кожгалантерейных изделий из пластиката на сварочных агрегатах токами высокой частоты. Ультразвуковая сварка пленок и листов из различных пластмасс. Рациональное раскрашивание пленочных материалов. Просечка ручек в полиэтиленовых пакетах. Подрезка концов пленки на шве ножницами или ножом. Подготовка и установка приспособлений для сварки. Обслуживание сварочного оборудования.

  1. Должен знать:

технологию процесса сварки пленок и изделий из пластмасс, физико-химические свойства пластмасс, устройство обслуживаемого оборудования и приспособлений, основы электротехники, требования, предъявляемые к пленкам и изделиям из пластмасс после сварки.

  1. Примеры работ.

  1. Бювары, чехлы из пластиката и другие изделия с различной конфигурацией швов - сварка токами высокой частоты;

  2. Папки для бумаги с клапанами и карманами, переплетные крышки жесткие с иллюстрацией, аппликацией - сварка и блинтовое тиснение;

  3. Шнур трехгранной формы - разметка, резка.



Параграф 4. Сварщик пластмасс, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса сварки стыковых, угловых и тавровых швов в сложных крупногабаритных конструкциях из винипласта, полиэтилена, полиметилакрилата, полиамидов и сополимеров сварочными горелками различных конструкций. Сварка царг на сварочных прессах токами высокой частоты. Подготовка сварочных швов. Обкладка пластмассами металлоконструкций, ванн, трубопроводов с последующей сваркой швов на различном оборудовании. Предварительное крепление пластмасс клеем перед сваркой. Проверка качества полученных швов.

  1. Должен знать:

технологию процесса сварки швов в сложных конструкциях, физико-химические свойства пластмасс, устройство обслуживаемого оборудования и приспособлений, основы электротехники, требования, предъявляемые к крупногабаритным изделиям из пластмасс после сварки.

  1. Примеры работ.

  1. Блоки - сварка;

  2. Ванны - обкладка антикоррозийной изоляцией и сварка швов;

  3. Изделия из полиамидов - заварка дефектов литья;

  4. Покрытия пластикатовые - высокочастотная сварка стыковых и угловых швов;

  5. Резервуары крупногабаритные пластмассовые-сварка и облицовка;

  6. Трубопроводы - обкладка изоляцией из пластмассы и сварка стыков изоляции.



88. Строгальщик пластмасс


Параграф 1. Строгальщик пластмасс, 4-й разряд


507. Характеристика работ:

Ведение технологического процесса строгания пленки из блоков бутилметакрилата и метилметакрилата и целлулоидных блоков на пластины толщиной от 0,1 до 20 мм на строгальной машине. Настройка ножей машины на заданную толщину строгания пластин. Регулирование работы ножей машины в процессе строгания. Загрузка блоков в холодильную камеру, наблюдение за процессом замораживания по приборам, выгрузка блоков из холодильной камеры и отделение силикатного стекла от полимера. Выпиливание образцов на анализ. Приклеивание блоков с помощью клея к чугунной плите строгальной машины и наблюдение за процессом строгания. Отбор пробы готовой пленки на анализ, взвешивание и упаковка пленки. Укладка состроганных пластин и передача их на сушку. Перемещение блоков, установка и съем их при помощи тельфера. Ведение записей в технологическом журнале.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11



Похожие:

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 34) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 34) состоит из раздела «Переработка нефти,...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 43) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 43) состоит из раздела «Первичная обработка...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 26) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 26) состоит из разделов: «Анилино-красочные...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 15) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 15) состоит из раздела: «Производство металлических...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство радиоаппаратуры...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) (далее еткс) состоит из раздела «Добыча и переработка...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) (далее еткс) состоит из раздела: «Жестяно-баночное...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) (далее еткс) состоит из раздела «Работы в сфере...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство асбестовых...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы