Приказом Министра труда и социальной зақалқаны населения Республики Казахстан icon

Приказом Министра труда и социальной зақалқаны населения Республики Казахстан



НазваниеПриказом Министра труда и социальной зақалқаны населения Республики Казахстан
страница2/23
Дата конвертации05.04.2013
Размер3.66 Mb.
ТипСправочник
источник
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   23

7. Приборы самопишущие и измерительные мосты - испытания на устойчивость к электрическим, механическим и климатическим воздействиям.

8. Пускатели магнитные на 400 и 500 Гц - подбор режимов для исследования и испытания.

9. Трансформаторы силовые четвертого габарита - приемо-сдаточные испытания.

10. Трансформаторы с кабельно-конденсаторной изоляцией высокочастотные - испытания.

11. Электростанции передвижные мощностью свыше 200 кВт - испытание и устранение дефектов.

12. Элементы полупроводниковые вращающиеся систем возбуждения - измерение переходных сопротивлений.


13. Испытатель электрических машин, аппаратов и приборов

6-й разряд

Характеристика работ. Электрические, механические и термические испытания опытных и уникальных образцов электрических машин, высоковольтных аппаратов, трансформаторов, конденсаторов и электроизмерительных приборов. Комплектные испытания опытных образцов электрических машин и преобразователей совместно с аппаратурой управления и автоматического регулирования параметров. Настройка и регулировка терристорных схем бесщеточных систем возбуждения. Монтаж особо сложных схем испытаний, пультов управления для испытания электрических машин и аппаратов. Исследование новых образцов электрических машин, аппаратов и приборов, требующих специальной приемки, с регулировкой их до заданных параметров. Управление комплексом сложного испытательного оборудования. Настройка и регулировка телеаппаратуры при испытании роторов турбогенераторов на разнос. Устранение дефектов, выявленных при испытании. Выполнение сложных расчетов, связанных с проведением испытаний и исследований. Составление графиков, диаграмм по материалам испытаний и исследований. Оформление протоколов результатов испытаний и исследований образцов.

Должен знать: устройство, принцип работы, назначение и технологию изготовления опытных и уникальных образцов изделий; конструкцию, правила эксплуатации и наладки различного комплексного оборудования, применяемого при испытании; элементы электроники; методику испытаний и исследований; полную электрическую схему испытательной станции или лаборатории; конструкцию и принцип действия всех сложных электроизмерительных приборов; сборку схемы проверки электрических параметров приборов; расчет погрешности потенциометров; технические условия и государственные стандарты на испытываемые образцы и материалы.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ

1. Выключатели высоковольтные напряжением свыше 35 кВ - испытание и исследование.

2. Вольтметры автоматические цифровые, процентные мосты - испытание и исследование погрешностей.

3. Головные образцы электрических машин и аппаратов - типовые испытания с их доводкой и настройкой на испытательных стендах.

4. Катушки образцовые - испытание и исследование погрешностей.

5. Машины электрические переменного тока - подготовка схемы для осцилографирования переходных процессов.

6. Потенциометры лабораторные - контрольные испытания.

7. Схемы тиристорные бесщеточных систем возбуждения - типовые и периодические испытания.

8. Трансформаторы силовые пятого и шестого габаритов - пооперационные и приемо-сдаточные испытания.

9. Устройства комплектные с тиристорными преобразователями частоты - комплексные испытания.

10. Элементы логические, полупроводниковая и электронная техника - испытание схем.


14. Контролер сборки электрических машин, аппаратов и приборов

2-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка собранных простых электрических изделий, отдельных узлов и механизмов электрических машин, аппаратов и приборов по чертежам и техническим условиям. Приемка по чертежам деталей, поступающих на сборку, при помощи специального и универсального инструмента с точностью до 0,01 мм и наружным осмотром. Проверка стрелочных приборов класса точности 4-1,5 по механическим параметрам и стрелочных приборов 4-го класса точности по электрическим параметрам. Проверка приборов сопротивления класса точности 0,1-0,2 по механическим и электрическим параметрам. Проверка качества порезки изоляционных и других материалов, поступающих на сборку. Контроль правильности хранения узлов и деталей. Оформление технической документации на принятую и забракованную продукцию.

Должен знать: основы технологии сборки электрических машин, аппаратов и приборов на своем участке; технические условия на собираемые узлы и изделия и правила приемки; применяемый контрольно-измерительный инструмент и приспособления и правила обращения с ними; основные понятия о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости; возможные причины брака и способы их обнаружения и предупреждения; требования, предъявляемые к деталям, узлам и материалам, поступающим на сборку; элементарные сведения по электротехнике; правила оформления технической документации.

Примеры работ

1. Катушки для приборов и аппаратов - проверка сечения провода и габарита катушки.

2. Колодки клеммные, барашки, панели и другие аналогичные детали из пресспорошка - проверка качества.

3. Конденсаторы силовые с бумажным диэлектриком и числом листов между обкладками до 4 - контроль и приемка секций.

4. Концы кабелей - контроль пайки наконечников, изолировки и бандажировки.

5. Магазины сопротивления и мосты постоянного тока - проверка сопротивления изоляции.

6. Переключатели кнопочные, кулачковые и декадные - проверка комплектации блоков, прилегания щеток к контактам и фиксации положения щеток.

7. Приборы электроизмерительные стрелочные - проверка по механическим и электрическим параметрам.

8. Приборы электрические бытовые (утюги, чайники, электроплитки, лампы настольные и т.д.) - контроль сборки.

9. Станины, қалқаны, крышки подшипниковые для электродвигателей - проверка качества наружным осмотром.

10. Узлы к автоматическим выключателям, станциям магнитным, пунктам распределительным - контроль сборки.


15. Контролер сборки электрических машин, аппаратов и приборов

3-й разряд

Характеристика работ. Пооперационный и. выборочный контроль и приемка электротехнических изделий, отдельных узлов и механизмов электрических машин и аппаратов средней сложности в соответствии с чертежами, или техническими условиями. Приемка узлов и деталей, поступающих на сборку, по чертежам с помощью специальных и универсальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений. Проверка на межвитковое замыкание катушек и секций электрических машин на пробой. Проверка по калибрам пазов статоров электрических машин. Проверка регулировки контактов контакторов, пускателей, реле и других аналогичных аппаратов. Контроль прочности и изоляционных свойств электрических цепей. Контроль вакуумных процессов и сухой оборки различных типов силовых конденсаторов. Электрическая проверка стрелочных приборов постоянного и переменного тока класса 2,5-1,5 по образцовым приборам. Проверка погрешности приборов сопротивления и потенциометров класса точности до 0,03 на мостовых и потенциометрических установках методом замещения образцовыми катушками сопротивления. Контроль и проверка качества сцепления между основанием и манганином, качества серебрения и наличия меди на печатных схемах. Классификация брака на обслуживаемом участке по видам, установление причин его возникновения и своевременное принятие мер к его устранению.

Должен знать: устройство, назначение, принцип работ и технологию сборки электрических машин, аппаратов, приборов и других электротехнических изделий; технические условия на собираемые узлы и изделия и правила приемки; устройство, назначение, принцип работы и правила эксплуатации применяемых контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений; требования к изоляции и электрической прочности узлов и изделий; основы системы допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; виды брака и способы его обнаружения, устранения, а также мероприятия по его предупреждению; технические требования на детали, материалы и комплектующие изделия, поступающие на сборку; основные сведения по электротехнике.

Примеры работ

1. Автоматы зақалқаны сети - контроль сборки и проверка отключения биметаллического элемента.

2. Аппараты рентгеновские передвижные простой конструкции - контроль сборки и регулировки.

3. Выключатели автоматические, станции магнитные, пункты распределительные - контроль сборки и регулировки.

4. Катушки точных электроизмерительных приборов - замер сопротивления.

5. Керны электроизмерительных приборов - проверка угла заточки, чистоты обработки и правильности запрессовки керна в буксу.

6. Конденсаторы силовые с бумажным диэлектриком и числом листов между обкладками свыше 4 - контроль и приемка секций.

7. Конденсаторы силовые с бумажно-пленочным диэлектриком - контроль и приемка секций.

8. Контакторы, пускатели, реле и другие аналогичные аппараты - проверка работы в соответствии с техническими условиями.

9. Контакторы, реле - проверка сборки магнитных систем.

10. Машины и аппараты электробытовые - контроль сборки узлов и проверка электрической прочности.

11. Приборы сопротивлений - контроль качества сборки и электрическая проверка.

12. Приборы стрелочные - проверка качества сборки и пайки монтажных схем, проверка электрических параметров.

13. Пружины моментные - замер усилия.

14. Роторы асинхронных электродвигателей единой серии - проверка балансировки.

15. Системы магнитные с длиной полюсов до 1000 мм - контроль сборки.

16. Статоры электрических машин общего назначения - проверка пазов по калибрам.

17. Шунты - проверка по механическим и электрическим параметрам.

18. Электродвигатели асинхронные единой серии - проверка электрической прочности изоляции обмотки между витками.

19. Якори и роторы электрических машин - контроль статической балансировки.


16. Контролер сборки электрических машин, аппаратов и приборов

4-й разряд

Характеристика работ. Контроль и окончательная приемка электрических машин постоянного и переменного тока малой и средней мощности, сложных, но не ответственных высоковольтных и низковольтных аппаратов, қалқановых электроизмерительных приборов класса 1,5-1,0, самопишущих однофазных и трехфазных приборов класса 2,5 и приборов сопротивления класса 0,01. Контроль вакуумной пропитки выемной части и сборки силовых конденсаторов. Определение причин дефектов при сборке и своевременное принятие мер к их устранению. Пользование сложными контрольно-измерительными приборами и установками с самостоятельной их наладкой и регулировкой. Проверка взаимного положения сопрягаемых деталей и прилегания поверхностей при помощи универсального измерительного инструмента. Ведение учета и отчетности по принятой и забракованной продукции.

Должен знать: устройство, назначение, принцип работы и технологию сборки электротехнических изделий на обслуживаемом участке; государственные стандарты на изготовляемые изделия; методы контроля и правила приемки; устройство, назначение, принцип работы и правила эксплуатации сложных контрольно-измерительных приборов и установок и способы их настройки и регулировки; систему допусков и посадок, классы, точности и чистоты обработки; основные законы электротехники; правила ведения учета и отчетности по принятой и забракованной продукции; способы обнаружения и предупреждения брака.

Примеры работ

1. Выключатели автоматические - контроль окончательной оборки и регулировки.

2. Выключатели масляные - контроль окончательной сборки.

3. Генераторы - контроль монтажа по принципиальной схеме.

4. Машины и аппараты электробытовые - контрольные испытания и приемка.

5. Приборы сопротивлений: магазины, мосты, потенциометры, образцовые катушки, потенциометрические и мостовые установки - проверка до электрическим параметрам.

6. Системы магнитные с длиной полюсов свыше 1000 мм - контроль сборки.

7. Станции магнитные - контроль окончательной сборки.

8. Схемы печатные - проверка качества травления.

9. Электродвигатели постоянного и переменного тока мощностью до 100 кВт - типовые контрольные испытания и приемка.

10. Якори и роторы электрических машин с номинальной скоростью вращения до 3000 об/мин - контроль динамической балансировки.


17. Контролер сборки электрических машин, аппаратов и приборов

5-й разряд

Характеристика работ. Контроль и окончательная приемка особо сложных электрических машин постоянного и переменного тока, высоковольтных аппаратов, пультов и қалқанов управления, электроизмерительных приборов и установок высокого класса точности и других электротехнических изделий в соответствии с техническими условиями. Проверка на специальных стендах соответствия характеристик собираемых электротехнических изделий паспортным данным. Расчет допустимой нагрузки электрических машин, аппаратов и приборов. Проверка работы переключателей напряжения трансформаторов с регулировкой напряжения под нагрузкой. Составление паспортов на изготовляемые изделия и оформление приемных актов и протоколов испытаний. Выполнение работ по профилактике брака.

Должен знать: устройство, назначение, принцип работы и технологию сборки принимаемых электротехнических изделий; государственные стандарты и технические условия на изготовляемые изделия; поверочное и испытательное оборудование и установки, правила их наладки и регулировки; методику и порядок испытания принимаемых узлов, механизмов и электротехнических изделий; особенности и правила ведения испытания высоковольтных электротехнических изделий; основы электротехники и электромеханики; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; правила оформления приемных актов и протоколов испытаний.

Примеры работ

1. Аппараты специального назначения со сложной электрической схемой - контроль монтажа, сборки и регулировки.

2. Ваттметры, фазометры, частотомеры самопищущие, приборы многопредельные самопишущие, аварийные самопишущие приборы, датчики импульсов - полная проверка по всем электрическим параметрам.

3. Выключатели высоковольтные воздушные - контроль окончательной сборки.

4. Катушки сопротивления - проверка на большой ток.

5. Машины электрические с подшипниками скольжения - контроль сборки для испытания на стенде.

6. Микродвигатели постоянного тока специального назначения - типовые испытания и приемка.

7. Приборы цифровые, потенциометры-приемка по всем электрическим параметрам на потенциометрических установках.

8. Пульты управления - контроль монтажа.

9. Роторы крупных турбогенераторов - пооперационный контроль сборки.

10. Электродвигатели постоянного и переменного тока мощностью свыше 100 кВт - типовые контрольные испытания и приемка.

11. Электродвигатели специальные на 400 и 500 Гц - исследование и проверка работы и сборки.

12. Якори и роторы электрических машин с номинальной скоростью вращения свыше 3000 до 10000 об/мин - контроль динамической балансировки.


18. Контролер сборки электрических машин, аппаратов и приборов

6-й разряд

Характеристика работ. Контроль и окончательная приемка сборки сложных и особо ответственных электрических машин специального назначения, турбо- и гидрогенераторов, высоковольтных крупногабаритных силовых трансформаторов, особо ответственных и уникальных электрических аппаратов, станций и пультов управления, образцовых электроизмерительных приборов и установок высокого класса точности с выполнением всех предусмотренных техническими условиями испытаний. Участие в исследованиях дефектов, выявленных при контроле и испытании, и в разработке мероприятий по устранению и предупреждению этих дефектов. Составление паспортов и формуляров на принятую продукцию, оформление приемных актов и протоколов испытаний.

Должен знать: устройство, назначение, принцип работы и конструктивные особенности принимаемых электротехнических изделий; технологию сборки, монтажа и испытания сложных и особо ответственных электрических машин, аппаратов и приборов; методы контроля и испытаний принимаемых изделий; применяемое для контроля и испытания оборудование и установки, способы их наладки и регулировки; основные виды и причины дефектов, выявляемых при сборке, монтаже, испытании и эксплуатации принимаемых изделий, и способы их устранения и предупреждения.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ

1. Агрегаты электромашинные преобразовательные с системой автоматического регулирования - контроль и приемка сборки.

2. Катушки образцовые - замер температурных коэффициентов.

3. Машины электрические особо ответственные для металлургической промышленности и судостроения - контроль сборки и приемка коллекторов.

4. Системы самовозбуждения, қалқаны управления, поддержания напряжения и регулирования - контроль параметров, монтажа и приемка сборки.

5. Статоры турбо- и гидрогенераторов с форсированным водородным или водяным охлаждением - приемка сборки активной стали (разгонка ребер под сборку активной стали, проверка плотности запрессовки с помощью приборов и др.).

6. Турбо- и гидрогенераторы с форсированным водородным или водородно-водяным охлаждением и крупные ответственные электрические машины с водяным охлаждением - контроль и приемка на газоплотность установки и сборки для испытания.

7. Якори и роторы электрических машин с номинальной скоростью вращения свыше 10000 об/мин, а также роторы турбогенераторов и крупных электрических машин - контроль динамической балансировки.


19. Лакировщик электроизоляционных изделий и материалов

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса однократного и многократного лакирования электроизоляционных изделий и материалов вручную методом окунания, распыления или кистью. Подготовка материалов и изделий к лакированию, рассортировка и очистка их. Подготовка лака, приспособлений. Подготовка рабочего места, включение вентиляции. Равномерное лакирование намотанных изделий, ламелей, слюдяных электроизоляционных материалов и т.д. в ваннах методом окунания, распыления, полива или при помощи кисти. Установка отлакированных изделий на приспособления для воздушной сушки или сушки в специальных горизонтальных или вертикальных печах. Оклейка бумагой жестей на специальных машинах и сушка на конвейере с газовым, нефтяным или электрическим обогревом. Чистка оборудования.

Должен знать: последовательность выполнения операций подготовки к лакированию; приемы лакирования электроизоляционных изделий и материалов, марки и свойства применяемых лаков; методы загрузки отлакированных изделий и материалов в сушильные печи и установка их в печах; режимы печной сушки; методы определения готовности изделий при воздушной сушке; управление оклеечными машинами; устройство и правила пользования пульверизаторами; виды брака и способы его предупреждения.


20. Лакировщик электроизоляционных изделий и материалов

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса лакирования и парафинирования электроизоляционных изделий и материалов на лакировальных машинах с газовым обогревом. Подготовка и настройка оборудования. Установка изделий на приемный механизм лакировальной машины, заливка клея и лака в ванну. Лакирование бумаги, фольги и изоляционных материалов в рулонах при автоматическом нанесении лаковой пленки на непрерывно движущуюся ленту при пропускании ее через ванну с лаком и пропитывающим составом.

Должен знать: устройство, назначение и правила наладки и управления лакировальными машинами с газовым обогревом; приемы и способы механической лакировки изделий и материалов; регулировку скоростей движения лент материала; толщину наносимой лаковой пленки; методы определения вязкости или консистенции лаков и пропитывающих составов; причины возникновения брака и способы его предупреждения и устранения.


21. Лакировщик электроизоляционных изделий и материалов

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса лакирования и парафинирования электроизоляционных изделий и материалов на лакировальных машинах с электрическим обогревом. Нанесение лака на изделия и материалы валковым методом. Регулировка расстояния между валками в зависимости от толщины лакируемого материала и требуемой толщины лаковой пленки. Измерение омического сопротивления лаковой пленки на специальных установках. Регулирование температурных режимов по зонам по показаниям контрольно-измерительных приборов. Лакирование сегментов сложной конфигурации с открытыми пазами и отверстиями синтетическими, полиэфироэпоксидными и кремнийорганическими лаками.

Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки и управления лакировальными машинами с электрическим обогревом; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и специальных установок; рецептуру и свойства применяемых лаков; требуемые температурные режимы при лакировании изделий и материалов; технические требования, предъявляемые к качеству отлакированных изделий и материалов.


22. Лакоразводчик

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления многокомпонентных растворов на основе масляных, глифталевых и пентофталевых лаков под руководством лакоразводчика более высокой квалификации. Проверка лаков на вязкость. Разведение лаков до требуемой консистенции различными растворителями. Цветовое подкрашивание лаков. Перекачка разведенных лаков в отстойники или на рабочие места. Наблюдение за работой оборудования.

Должен знать: марки и свойства применяемых лаков; методы определения вязкости; назначение и правила эксплуатации применяемого оборудования; правила обращении с растворителями.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   23



Похожие:

Приказом Министра труда и социальной зақалқаны населения Республики Казахстан iconПриказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан
Еткс принят, ранее действовавший еткс, выпуск 15, раздел «Производство металлических канатов, сеток, пружин, щеток и цепей», утвержденный...
Приказом Министра труда и социальной зақалқаны населения Республики Казахстан iconПриказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан
Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (еткс) принят, ранее действовавший еткс, выпуск 13, раздел...
Приказом Министра труда и социальной зақалқаны населения Республики Казахстан iconПриказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан
Еткс, выпуск 16, раздел «Производство медицинского инструмента, приборов и оборудования» принят ранее действовавший еткс, выпуск...
Приказом Министра труда и социальной зақалқаны населения Республики Казахстан iconК приказу Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан
Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (еткс) принят, ранее действовавший еткс, выпуск 14, раздел...
Приказом Министра труда и социальной зақалқаны населения Республики Казахстан iconО внесении дополнений и изменения в некоторые приказы Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан и отмене приказа Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 23 ноября 2003 года №141-п
Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (еткс) и согласно пп. 1) п. 10 Положения о Министерстве труда...
Приказом Министра труда и социальной зақалқаны населения Республики Казахстан iconМинистерство труда и социальной защиты населения республики казахстан единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 2
Кузнечно-прессовые и термические работы”, “Механическая обработка металлов и других материалов”, “Металлопокрытия и окраска”, “Эмалирование”,...
Приказом Министра труда и социальной зақалқаны населения Республики Казахстан iconУтверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 2011 г
Утверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 2011 г. №
Приказом Министра труда и социальной зақалқаны населения Республики Казахстан iconУтверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 16. 02. 2011 г
Утверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 16. 02. 2011 г. №59-п
Приказом Министра труда и социальной зақалқаны населения Республики Казахстан iconУтверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 16. 02. 2011 г
Утверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 16. 02. 2011 г. №58-п
Приказом Министра труда и социальной зақалқаны населения Республики Казахстан iconУтверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 2011 г
Утверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 2011 г. №
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы