Приказом Министра труда и социальной зақалқаны населения Республики Казахстан
|
| Утверждено приказом Министра труда и социальной зақалқаны населения Республики Казахстан от 30 ноября 2009 г. № 343-п Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 19 Разделы: «Общие профессии электротехнического производства, Производство электроизоляционных материалов, Электроугольное производство, Кабельное производство, Изоляционные и намоточно- обмоточные работы, Производство химических и других источников тока» Астана 2009 Введение В основу Единого тарифно–квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 19, разделы: «Общие профессии электротехнического производства, Производство электроизоляционных материалов, Электроугольное производство, Кабельное производство, Изоляционные и намоточно-обмоточные работы, Производство химических и других источников тока» принят ранее действовавший ЕТКС, выпуск 19, утвержденный постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 26 апреля 1985 г. № 113|10-32. Настоящий выпуск включает специфичные профессии рабочих для данных производств или видов работ. Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в ЕТКС, выпуске 1. Порядок применения тарифно-квалификационных характеристик, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений приведен в «Общих положениях» выпуска 1 ЕТКС. В ЕТКС, как правило, каждая профессия встречается только в одном разделе. Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя). Тарифно-квалификационная характеристика каждой профессии имеет два раздела. Раздел "Характеристика работ" содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий. В разделе "Должен знать" содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и средств, которые рабочий должен применять. В тарифно-квалификационных характеристиках приводится перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий. В необходимых случаях работодатель с учетом специфики может разрабатывать дополнительные перечни работ, соответствующих по сложности их выполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеритиках профессий рабочих соответствующих разрядов. Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика работ", рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации. Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимися в разделе "Должен знать", рабочий должен знать: правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности; правила пользования средствами индивидуальной зақалқаны; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг); виды брака и способы его предупреждения и устранения; производственную сигнализацию; требования по рациональной организации труда на рабочем месте. Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в его тарифно-квалификационной характеристике, должен уметь выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно-квалификационных характеристиках более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся. При заполнении документов, подтверждающих трудовую деятельность работника, а также при изменении тарифного разряда, наименование его профессии записывается в соответствии с ЕТКС. Тарифно-квалификационные характеристики применяются при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях независимо от их формы собственности и организационно-правовых форм, где имеются производства и виды работ, указанные в настоящем разделе, кроме особо оговоренных случаев. Общие профессии электротехнического производства Тарифно-квалификационные характеристики 1. Алюминировщик электротехнических изделий 1-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса алюминирования деталей и изделий в специальных установках под руководством алюминировщика более высокой квалификации. Подготовка, промывка и протирка деталей и изделий. Окраска и сушка деталей и изделий. Должен знать: назначение специальных установок; правила подготовки деталей и изделий к алюминированию; свойства различных растворителей, применяемых при обезжиривании, и правила обращения с ними. 2. Алюминировщик электротехнических изделий 2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса алюминирования деталей и изделий в специальных установках. Подготовка деталей и изделий к алюминированию. Травление и обезжиривание деталей. Наблюдение за правильным режимом алюминирования по показаниям контрольно-измерительных приборов. Подготовка и наладка, специальных установок. Должен знать: устройство и принцип действия специальных установок; основы процесса травления, обезжиривания и очистки электролитическим и химическим способами; правила пользования контрольно-измерительными приборами; технические требования, предъявляемые к алюминированным деталям и изделиям. 3. Алюминировщик электротехнических изделий 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса алюминирования деталей и изделий в вакуумных установках. Подготовка и настройка вакуумных установок. Установление рационального режима распыления алюминия и его регулирование по показаниям приборов. Определение качества алюминирования наружным осмотром. Выявление и устранение неисправностей в работе вакуумной установки. Должен знать: устройство и схемы соединения оборудования вакуумных установок; режимы распыления алюминия; способы алюминирования; основные сведения по электротехнике и вакуумной технике; причины неисправности вакуумных установок и способы их устранения; возможные виды брака. 4. Варщик электроизоляционных лаков, смол и мастик 2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса варки битумно-регенеративных смесей, эпоксидных смол и электроизоляционных лаков (масляно-асфальтовых, пропиточных, покровных, клеющих, масляно-смоляных), эмалевых по заданной рецептуре. Взвешивание сырья и полуфабрикатов. Дробление и загрузка компонентов в технологической последовательности в котлы, валки и феноловыплавители. Наблюдение за температурой варки. Переварка надсмольных вод и выплавка фенола. Розлив мастики в формы, смол и надсмольных вод, изоляционных композиций и лаков в емкости и их транспортировка. Должен знать: основы технологического процесса варки электроизоляционных лаков, смол и мастик; правила обслуживания варочных котлов и феноловыплавителей; наименование и назначение применяемых компонентов; правила пользования загрузочными весами. 5. Варщик электроизоляционных лаков, смол и мастик 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса варки масляно-битумных лаков и полуфабрикатов не основе льняных и полувысыхающих масел, эмалевых лаков, битумных и церезиновых компаундов, фенольно- и крезольноформальдегидных бесспиртовых смол, сиккативов. Подготовка оборудования к работе. Взвешивание, дозировка и загрузка сырья и полуфабрикатов в варочные котлы. Регулирование температуры варки по показаниям контрольно-измерительных приборов. Определение готовности смол, мастик и лаков. Фильтрование и слив лаков в приемные емкости для отстоя и хранения. Запись режима варки в специальном журнале. Должен знать: устройство и принцип действия варочных котлов, феноловыплавителей и весов; технологический процесс варки основных лаков, смол и мастик, их рецептуру; свойства, назначение и технические требования, предъявляемые к основным видам сырья, лакам, мастикам и смолам; правила пользования контрольно-измерительными приборами; вида брака, возникающие в процессе варки, способы его обнаружения и предупреждения; форды ведения записей режимов варки. 6. Варщик электроизоляционных лаков, смол и мастик 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса варки мастик и лаков масляных и полуфабрикатов с тунговым маслом, алкидных немодифицированных и модифицированных, фенольно- и крезольно-формальдегидных спиртовых, фенольно- и крезольно-анилиноформальдегидных, эпоксидно-фенольных и термореактивных компаундов. Изготовление диэлектрической ферромагнитной массы на основе эпоксидных смол. Наблюдение за работой оборудования и показаниями контрольно-измерительных приборов. Добавление необходимых компонентов в процессе варки. Определение конца процесса конденсации или полимеризации при изготовлении смол, лаков, сиккативов и полуфабрикатов визуально и по контрольно-измерительным приборам. Ведение технической и учетной документации. Должен знать: устройство, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, арматуры и коммуникаций; физико-химические и технологические свойства сырья, вспомогательных материалов, продукции и требования, предъявляемые к ним; рецептуру и технологический процесс всех видов и марок мастик, смол, лаков и полуфабрикатов; методы определения степени готовности мастик, смол, лаков и полуфабрикатов по контрольно-измерительным приборам; методы отбора проб и проведения анализов; виды и причины брака и способы его предупреждения и устранения. 7. Дистиллировщик ртути 1-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ по промывке, сушке и очистке ртути с соблюдением правил личной и вакуумной гигиены. Приготовление растворов для промывки. Пользование простыми установками для очистки и сушки ртути. Должен знать: правила обслуживания очистительных установок; методы собирания пролитой ртути; марки ртути и способы ее очистки; правила пользования мерной посудой; правила техники безопасности и гигиены при работе со ртутью. 8. Дистиллировщик ртути 2-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ по фильтрации, промывке, электрохимической, химической и вакуумной очистке ртути. Приготовление растворов для промывки в соответствии с технологической инструкцией. Выполнение работ по схеме фильтров. Регулирование схемы вакуумной очистки. Выявление и устранение неисправностей в работе очистительных установок. Должен знать: устройство и принцип действия очистительных установок и фильтронасосов; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов; основы процессов электролиза, дистилляции, фильтрования; марки и свойства ртути; требования, предъявляемые к очищенной ртути; правила обращения с концентрированными кислотами. 9. Испытатель электрических машин, аппаратов и приборов 2-й разряд Характеристика работ. Выполнение вспомогательных работ к различным испытаниям. Транспортировка изделий к месту испытаний. Сборка простых электрических, водяных и пневматических схем. Установка на испытательный стенд изделий, не требующих выверки. Проведение простых измерений по готовой схеме. Определение пробивного напряжения образцов. Ремонт простого испытательного оборудования. Подготовка документации и ведение записи показаний контрольно-измерительных приборов. Должен знать: назначение, правила-эксплуатации и принцип работы испытываемых изделий; измерительный инструмент и приборы, необходимые для испытаний; простые схемы для измерения показаний; правила и способы включения испытываемых изделий в простую схему; основные сведения по электротехнике; режимы проведения испытаний; правила обслуживания установок испытательной станции или участка; правила транспортировки и установки изделий. Примеры работ 1. Генераторы синхронные - включение в сеть методом синхронизации. 2. Машины электрические постоянного и переменного тока - испытание обмоток. 3. Машины электрические постоянного и переменного тока небольшой мощности - сборка схемы, пуск и нагрузка машин. 4. Схемы электрические для измерения сопротивления обмоток постоянным током методом вольтметра и амперметра - сборка. 5. Схемы электрические для снятия характеристик холостого хода и короткого замыкания - сборка. 6. Электроплитки и электроутюги - испытание. 7. Элементы электронагревательные трубчатые - проверка цепи. 8. Якори электрических машин - испытания на межвитковое замыкание. 10. Испытатель электрических машин, аппаратов и приборов 3-й разряд Характеристика работ. Электрические, механические и термические испытания, не требующие изменения режимов, простых электрических машин, аппаратов и приборов в соответствии с техническими условиями. Контрольные электрические испытания погружных электронагревательных приборов, электробытовых машин и приборов. Монтаж несложных схем испытаний и подключение к ним испытываемых изделий. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и ведение журнала наблюдений. Сборка схем для проверки ваттметров методом сличения, оценка погрешности проверяемых приборов. Юстировка и отладка простых электрических узлов. Регулировка режимов испытания с одновременным отсчетом нескольких параметров при испытании приборов в статическом режиме, испытания в динамическом режиме, высоковольтные испытания. Выявление и устранение дефектов в испытываемых изделиях. Наблюдение за исправностью оборудования и измерительных приборов. Наладка приборов релейной зақалқаны, автоматики, сигнализации и устранение мелких неисправностей. Установка изделий на подвесной конвейер. Должен знать: основы технологии изготовления испытываемых изделий; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и установок; расчет выходной мощности, освещенности, абсолютной, относительной и приведенной погрешностей и вариации при испытании электроизмерительных приборов; принцип работы испытываемых изделий и правила их эксплуатации; правила проверки установок для испытания эталонами; правила пользования пересчетными таблицами, графиками, формулами; электрическую схему испытаний и правила включения в схему контрольно-измерительных приборов; правила ведения журнала испытаний; основы электротехники в пределах выполняемой работы. Примеры работ 1. Игнитроны - регулировка режимов испытания. 2. Изоляция машин, аппаратов и приборов - испытание на диэлектрическую прочность. 3. Катушки трансформаторов, электродвигателей, приборов и аппаратов - измерение сопротивления изоляции. 4. Конденсаторы силовые - кратковременные испытания между обкладками и на корпус, испытание пакетов. 5. Машины электрические - определение числа оборотов на различных скоростях стропоскопическим методом. 6. Машины электрические постоянного тока и асинхронные электродвигатели мощностью до 100 кВт и напряжением до 500 В - контрольное испытания. 7. Машины электрические двух- и трехскоростные 2-4-6-8 полюсные - испытания с замером и пересчетом омических сопротивлений с треугольника на звезду. 8. Приборы қалқановые - испытание на механические, климатические и электрические воздействия. 9. Схемы электрические взаимной нагрузки машин постоянного тока - сборка. 10. Трансформаторы силовые первого и второго габаритов - измерение сопротивления изоляции обмоток. 11. Устройства комплектные постоянного тока - сборка электрической схемы и проведение испытания на нагрев. 12. Фонарики электрические - измерение выходной мощности, освещенности и испытание на надежность и долговечность. 13. Шунты внутренние и двухпредельные - электрические испытания. 14. Элементы электронагревательные трубчатые испытания электрической прочности и сопротивления изоляции. 15. Электростанции передвижные мощностью до 100 кВт - регулировка аппаратуры и двигателя. 16. Электросветильники - испытание вибраций, измерение освещенности и температуры нагрева. 11. Испытатель электрических машин, аппаратов и приборов 4-й разряд Характеристика работ. Электрические, механические и термические испытания электрических машин, аппаратов и приборов средней сложности. Самостоятельная сборка схем средней сложности для испытания преобразователей с системами автоматического поддержания и регулирования параметров. Выбор наивыгоднейшего режима испытаний, обеспечивающего наилучшие параметры. Настройка измерительных установок. Высоковольтные испытания изделий в импульсном режиме. Выполнение необходимых расчетов, связанных с испытанием электрических машин, аппаратов, конденсаторов, трансформаторов и приборов. Измерение и исследование виброакустических характеристик электродвигателей, измерение уровня шума с исследованием характера его составляющих. Испытания основных типов силовых конденсаторов и их пакетов. Подготовка и исследование под нагрузкой мотор-генераторов, асинхронных машин и машин постоянного тока. Испытание крупных масляных выключателей. Определение дефектов испытываемых изделий и их устранение. Составление технической документации по результатам испытаний и измерений. Должен знать: технологию изготовления, назначение, принцип работы и правила эксплуатации испытываемых электротехнических изделий; правила подготовки и сборки схем для испытаний; последовательность проведения испытаний; принцип работы и управление автоматизированных испытательных средств; правила подсчета основных и дополнительных погрешностей; расчет ускорений при испытании приборов и изделий на вибропрочность и тряскопрочность; основные вида и свойства применяемых материалов; технические условия и инструкции на испытываемые изделия; правила оформления окончательных результатов. Примеры работ 1. Возбудители бесщеточные диодные для турбогенераторов - испытание нагрузкой на активное сопротивление. 2. Выпрямители высоковольтные - замер напряжений. 3. Игнитроны - высоковольтные испытания. 4. Конденсаторы силовые - кратковременные испытания, измерение тангенса диэлектрических потерь. 5. Магазины сопротивлений - испытания. 6. Машины электрические переменного тока - измерение мощности методом косвенных и полукосвенных схем. 7. Машины электрические постоянного тока мощностью до 3000 кВт - настройка безискровой коммутации. 8. Машины электрические постоянного тока и асинхронные электродвигатели мощностью свыше 100 кВт и напряжением свыше 500 В - контрольные испытания. 9. Микродвигатели постоянного тока повышенной точности - специальные испытания. 10. Приборы қалқановые и переносные - электрические, климатические и механические испытания. 11. Посты и блоки управления, пусковые станции и панели - испытания с калибровкой автоматов. 12. Трансформаторы силовые третьего габарита - пооперационные испытания. 13. Установки для испытания электрощеток - сборка схемы, регулирование и налаживание. 14. Шунты высокого класса точности - электрические испытания. 15. Электроаппараты - регулировка режимов испытаний на электрическую, термическую и динамическую устойчивость аппаратов. 16. Электростанции передвижные мощностью свыше 100 кВт до 200 кВт - регулировка аппаратуры и двигателя. 12. Испытатель электрических машин, аппаратов и приборов 5-й разряд Характеристика работ. Электрические, механические и термические испытания сложных электрических машин, высоковольтных и низковольтных аппаратов, трансформаторов, электроизмерительных приборов высокого класса точности. Контрольные и типовые испытания высоковольтных и силовых конденсаторов. Предварительная проверка и подбор полупроводниковых приборов для бесщеточных систем возбуждения. Наладка и управление комплексом сложного испытательного оборудования. Участие в исследованиях и испытаниях преобразовательных агрегатов с системами управления и автоматического регулирования параметров. Выполнение необходимых расчетов, связанных с проведением испытаний. Измерение коэффициента трансформации, омического сопротивления обмоток, характеристик изоляции, диэлектрических потерь, вычисление мощности, коэффициента полезного действия и других характеристик. Проверка взаимодействия различных узлов и механизмов. Выявление и устранение дефектов в испытываемых изделиях. Должен знать: устройство, назначение, принцип работы и технологию изготовления испытываемых изделий; устройство, назначение, правила эксплуатации и наладки испытательного оборудования и контрольно-измерительных приборов; методику выполнения расчетов и снятия характеристик; государственные стандарты на испытываемые изделия; особенности испытания новых образцов электротехнических изделий и правила оформления документации по результатам испытаний. Примеры работ 1. Аппараты и машины электрические - расчет допустимых нагрузок при различных режимах работы. 2. Выключатели высоковольтные напряжением до 35 кВ - контрольные испытания. 3. Генераторы и электродвигатели высокочастотные - испытания и исследования. 4. Конденсаторы силовые высоковольтные - контрольные испытания. 5. Машины электрические постоянного тока мощностью свыше 3000 кВт - настройка безискровой коммутации. 6. Машины электрические крупные постоянного и переменного тока - включение на параллельную работу, испытания под нагрузкой. |
Похожие:
 | Приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан Еткс принят, ранее действовавший еткс, выпуск 15, раздел «Производство металлических канатов, сеток, пружин, щеток и цепей», утвержденный... | | Приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (еткс) принят, ранее действовавший еткс, выпуск 13, раздел... |
| Приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан Еткс, выпуск 16, раздел «Производство медицинского инструмента, приборов и оборудования» принят ранее действовавший еткс, выпуск... | | К приказу Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (еткс) принят, ранее действовавший еткс, выпуск 14, раздел... |
| О внесении дополнений и изменения в некоторые приказы Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан и отмене приказа Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 23 ноября 2003 года №141-п Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (еткс) и согласно пп. 1) п. 10 Положения о Министерстве труда... | | Министерство труда и социальной защиты населения республики казахстан единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 2 Кузнечно-прессовые и термические работы”, “Механическая обработка металлов и других материалов”, “Металлопокрытия и окраска”, “Эмалирование”,... |
| Утверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 2011 г Утверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 2011 г. № | | Утверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 16. 02. 2011 г Утверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 16. 02. 2011 г. №59-п |
| Утверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 16. 02. 2011 г Утверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 16. 02. 2011 г. №58-п | | Утверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 2011 г Утверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 2011 г. № |