Требования промышленной безопасности Производство изделий из резины Глава Общие положения icon

Требования промышленной безопасности Производство изделий из резины Глава Общие положения



НазваниеТребования промышленной безопасности Производство изделий из резины Глава Общие положения
страница1/2
Дата конвертации02.01.2013
Размер0.56 Mb.
ТипДокументы
источник
  1   2




Утверждены

приказом Министра по

чрезвычайным ситуациям

Республики Казахстан

от «7» октября 2010 года

№ 341


Требования промышленной безопасности

Производство изделий из резины


Глава 1. Общие положения


1. Настоящие Требования распространяются на проектирование, строительство, реконструкцию, эксплуатацию производства шин, резинотехнических изделий, резиновой обуви, ремонт шин, латексных изделий.

2. При приготовлении клеев, клеепромазки тканей, получения маканых изделий из клеев, приготовления резиновых смесей и другие объекты, на которых обращаются вещества, образующие паро-, газо-, пылевоздушные взрывопожароопасные смеси, распространяются требования взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств.

3. В каждом производственном подразделении организации имеется нормативно-техническая документация, устанавливающая порядок и условия безопасного ведения производственного процесса. Перечень указанной технической документации для каждого рабочего места утверждается техническим руководством организации.

4. Работники организаций резиновых производств обеспечиваются специальной одеждой, специальной обувью и индивидуальными средствами защиты, предусмотренными действующими нормами. Выдача, стирка и чистка специальной одежды, ремонт специальной одежды и специальной обуви осуществляется централизованно по месту нахождения персонала.


Глава 2. Общие требования безопасности


5. Территория организаций, производственные помещения содержатся в чистоте. Проектной документацией предусматривается утилизация отходов производства.

6. Не допускается загромождение дорог, проездов, подъездов, подступов к противопожарному оборудованию, средствам пожаротушения, сигнализации и связи, к местам хранения средств индивидуальной защиты.

7. На территории организации, у ворот для въезда автотранспорта, вывешивается схема маршрутов движения автотранспорта по территории организации.

Дорожные знаки и указатели безопасности движения на территории организации устанавливаются в соответствии с правилами дорожного движения и схемой маршрутов движения автотранспорта, утвержденными в установленном порядке.

8. Для пешеходов на территории предприятий и организаций предусматриваются пешеходные дорожки и тротуары, которые содержатся в исправности и чистоте, в зимнее время - очищается от снега и льда.

9. Движение транспортных средств и пешеходов по территории организаций и внутри производственных подразделений осуществляется в соответствии с установленным организацией порядком.

10. Для перехода через напольные конвейеры предусматриваются мостики.

11. В местах пересечения рельсовых путей с дорогами и проездами головки рельсов располагаются на одном уровне с полотном дороги или настила.

12. Не допускается останавливать железнодорожные вагоны на переездах и в местах пешеходных переходов. Расцепленные вагоны, стоящие у переездов и переходов, находятся не ближе 1 м от переезда (перехода).

13. Колодцы, каналы, в которых проложены трубопроводы и кабели, закрываются. Временно открытые колодцы, траншеи и ямы оборудуются ограждением высотой не менее 1 м, в ночное время освещаются.

14. В отдельных производственных помещениях располагаются технологические процессы: гуммирования металлических изделий; приготовления паст на основе токсичных ингредиентов 1-го и 2-го классов опасности; эбонитовой пыли; приготовления резиновых смесей на вальцах; фактиса; поверхностно активных веществ; щелочных и кислотных растворов; промазки тканей клеевыми составами; чистки и обезжиривания вентилей автокамер; очистки пресс-форм щелочными растворами; вулканизации изделий на основе фтористых и силиконовых каучуков с применением перекиси дикумила пероксимона; термостатирования изделий на основе фтористых и силиконовых каучуков; подготовки нитрит-нитратных солей; арматуры (латунирование, фосфатирование и тому подобное); промазки арматуры клеями на основе веществ 1-го и 2-го классов опасности; дробеструйной обработки; изготовления рукавов с опрессованием их свинцом (плавление свинца, освинцевания рукавов, вулканизация и снятие свинцовой оболочки); контроля рукавов рентгеном; приготовления клеев; лаков; герметиков; паст с использованием взрывопожароопасных растворителей; подготовки сырья и приготовления резиновых смесей; склады сырья и готовой продукции, также другие участки повышенной опасности.

15. Помещения по подготовке сырья и приготовления резиновых смесей, склады сырья и готовой продукции сообщается с основными производственными корпусами через несгораемые переходы длиной 6 м.

16. Не допускается выполнение технологических операций в складах хранения сырья, материалов, готовой продукции, за исключением работ, связанных с подготовкой их для транспортировки.

17. В складском помещении вывешивается схема размещения допускаемых к хранению веществ и материалов с кратким указанием их опасности, места и способа укладки.

18. Кранцы хранятся при внутреннем давлении воздуха не более 0,03 МПа (0,3 кгс/см2), они закрепляются за скобы фланцев и устанавливаются на ложементы.

19. Электрические распределительные щиты не допускается располагать непосредственно в складских помещениях.

Выключатели освещения складских помещений располагаются у входных дверей (ворот) снаружи.

20. При расположении складов мягчителей, растворителей, других горючих и легковоспламеняющихся жидкостей руководствоваться указаниями технологического регламента.

21. Не допускается подземное расположение емкостей и бесканальная прокладка в земле технологических трубопроводов с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, заглубленных насосных для перекачки этих жидкостей.

22. На дверях производственных помещений выполняются надписи с указанием класса взрывоопасных зон и категории производства по пожарной опасности.

23. Для хранения расходного количества и фасовки легковоспламеняющихся растворителей и резиновых клеев предусматриваются оборудованные изолированные помещения (кладовые). Хранить в них растворители и клеи, не используемые в данном технологическом процессе, другие материалы, не допускается.

24. При расположении в одном производственном помещении различных по вредности технологических процессов предусматриваются меры, исключающие распространение вредных продуктов по производственному помещению.

25. Размещение технологических процессов по вулканизации резиновых изделий предусматривается в зданиях, оборудованных светоаэрационными фонарями.

Во избежание возможного падения на работающих стекол светоаэрационных фонарей устанавливаются защитные сетки.

26. Полы производственных помещений содержатся в исправном состоянии. Эксплуатация полов с поврежденной поверхностью, выбоинами, неровностями не допускается. Уборка полов производится влажным и другими, не допускающими пыления, способами. Применение нефтепродуктов, кислот и щелочей для мытья полов не допускается.

27. Открытие и закрытие фрамуг аэрационных фонарей и фрамуг окон, расположенных вне зоны обслуживания, осуществляется дистанционно или с применением устройств, обеспечивающих оперативное их открытие.

28. Для выдержки резиновых смесей, обрезиненных кордов и других полуфабрикатов в производственных помещениях предусматриваются места, согласованные с пожарной частью. Количество материалов, подлежащих выдержке, не превышает суточной потребности.

29. Сушка одежды на горячих трубопроводах и радиаторах отопления не допускается. Хранение спецодежды производится в гардеробных.

30. Во всех производственных подразделениях для оказания первой помощи пострадавшим имеются аптечки с набором медикаментов, соответствующим технологическому процессу.

31. Для каждого опасного объекта разрабатывается план ликвидации аварий (далее - ПЛА), в котором с учетом специфических условий технологического процесса предусматриваются необходимые меры и действия персонала по предупреждению аварийных ситуаций и аварий, а в случае их возникновения - по локализации, исключению отравлений, загораний или взрывов, максимальному снижению тяжести от их последствий.

32. Состав и содержание плана ликвидации аварий соответствует Общим требованиям промышленной безопасности, утвержденным приказом Министра по чрезвычайным ситуациям от 29 декабря 2008 года, № 219.

33. На взрывопожароопасных производствах не допускается проведение опытных работ по отработке новых технологических процессов или их отдельных стадий, испытанию головных образцов вновь разрабатываемого оборудования, опробованию опытных средств и систем автоматизации без принятия мер, обеспечивающих безопасность.

34. Необходимость применения и тип систем пожаротушения взрывопожароопасных объектов определяется проектом.

35. Все работы в производственных помещениях, связанные с вредными веществами I и II классов опасности, производятся при работающей вентиляции.

36. В производственных, складских и вспомогательных помещениях зданий поддерживается установленная технологическим регламентом температура.

37. В помещениях с синхронными электродвигателями, трансформаторных подстанций, распределительных устройств, управления технологическим процессом применяется воздушное отопление, совмещенное с приточной вентиляцией.

38. В помещениях приготовления клеев, маканых изделий из клеев, шпредингования тканей, приготовления эбонитовой пыли и тому подобное предусматривается воздушное отопление, совмещенное с приточной вентиляцией.

39. В других помещениях при наличии в них технологических процессов с выделением пыли, нагревательные приборы водяного и парового отопления имеют гладкую поверхность, позволяющую легко удалять с них пыль.

40. В производственных помещениях, где выделяются вредные вещества, проводится периодический контроль воздушной среды на содержание в ней вредных веществ по графикам, утвержденным техническим руководителем организации.

41. Удаление вредных веществ осуществляется непосредственно от места их образования.

42. Оборудование, при эксплуатации которого возможно выделение вредных веществ и пыли в воздух рабочей зоны, оснащается укрытиями с местными отсосами. Местные отсосы выполняются в виде сплошного укрытия, типа вытяжного шкафа, с периодически или постоянно открытым проемом для производства работ. При невозможности устройства сплошных укрытий предусматриваются зонты. Пуск местных отсосов, удаляющих вредные вещества I и II классов опасности, взрывоопасные вещества, сблокирован с пуском технологического оборудования.

43. Участки просева и развески ингредиентов, приготовления резиновых смесей, бункерные склады технического углерода, другие производственные участки со значительным выделением пыли имеют установки для уборки пыли.

44. В помещениях приготовления клеев, термостатирования изделий из резины на основе фтористых и силиконовых каучуков, вулканизации малонаполненных эбонитовых изделий в автоклавах, в других местах, где в результате разгерметизации технологического оборудования и нарушении технологического процесса возможно внезапное выделение вредных или взрывоопасных газов или паров в воздух рабочей зоны, предусматривается устройство аварийной вытяжной вентиляции.

45. Прокладка воздуховодов общеобменной и местной вытяжной вентиляций участков термостатирования изделий, при котором возможно выделение вредных газов в больших объемах, воздуховодов приточной и вытяжной вентиляций из помещений с взрыво- пожароопасной средой, через помещения других категорий не допускается. Места прохода воздуховодов через стены герметизируются.

46. В камерах дробеструйной установки предусматривается вытяжная вентиляция, обеспечивающая скорость движения воздуха в зоне входа в камеру не менее 0,8 м/с.

47. Места охлаждения вулканизированных изделий в производствах резинотехнических изделий (далее - РТИ) оборудуются местными отсосами вытяжной вентиляции.

48. Местные вытяжные вентиляционные установки сблокированы с технологическим оборудованием, включаются за 3 - 5 минут до начала работы технологического оборудования и выключаются через 3 - 5 минут после окончания работы.

49. Приточные и общеобменные вытяжные вентиляционные установки включаются за 10 - 15 минут до начала технологического процесса, при этом сначала включаются вытяжные, а затем приточные вентиляционные установки.

50. Приточные и общеобменные вытяжные установки выключаются через 10 - 12 минут после окончания технологического процесса. Сначала выключаются приточные, а затем - вытяжные установки.

51. В помещениях и на участках, где возможно образование взрывоопасных смесей горючих паров и газов с воздухом, устанавливаются газоанализаторы с сигнализацией по содержанию довзрывных концентраций горючих паров и газов. При срабатывании сигнализации обеспечивается подача светового и звукового сигналов в операторную, загазованное помещение при постоянном нахождении в нем работающих и на вход в помещение при периодическом пребывании в нем работающих.

Пуск аварийной вентиляции осуществляется автоматически при срабатывании от газоанализаторов сигнализации по содержанию довзрывных концентраций и дублируется с помощью ручного пускового устройства, расположенного у основных входных дверей снаружи здания.

52. Помещения вентиляционных камер содержатся в чистоте. Использовать эти помещения для хранения различных материалов и загромождать их посторонними предметами не допускается.

53. Не допускается устраивать входы в вентиляционные камеры из складских помещений, из производственных помещений с взрывоопасными производствами или характеризующимися значительными выделениями пыли и вредных веществ.

54. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений не превышает предельно допустимых концентраций.

55. Вентиляционные системы после окончания строительства и монтажа регулируют и доводят до проектной мощности. Инструментальная проверка эффективности вентиляционных систем производится в соответствии с технологическим регламентом.

56. Ремонт, чистка и профилактический осмотр вентиляционных систем производится в соответствии с утвержденным техническим руководством организации графиком, с регистрацией проведенных работ в журнале ремонта.

57. Установка светильников в зонах и укрытиях местной вытяжной вентиляции, предназначенной для удаления от машин и агрегатов взрывоопасных и пожароопасных газов, паров и пыли не допускается.

58. Рециркуляция воздуха при устройстве воздушного отопления, совмещаемого с приточной вентиляцией производственных помещений, не допускается.

59. В случае пожара работающие вентиляционные системы останавливаются.

60. На все вентиляционные установки заводятся паспорта, журналы ремонта.

61. Технологическое оборудование и коммуникации располагаются с учетом обеспечения поточности производства, свободного доступа для их безопасного обслуживания и ремонта.

62. Не допускается использование в производстве сырья и материалов, токсические, пожаро- и взрывоопасные свойства которых не исследованы.

63. В производственных помещениях допускается располагать следующее оборудование, работающее под давлением:

гидроаккумуляторы гидравлических прессов, манипуляторы стендов для испытания рукавов;

баллоны со сжатым инертным газом емкостью до 100 л каждый, установленные в металлических шкафах;

наполнительные баки и компенсаторы, исключающие гидроудары;

установки осушки воздуха, работающие по методу поглощения влаги твердыми сорбентами давлением до 0,5 МПа и производительностью до 30 м3/минут, в помещениях без опасной среды;

сосуды, представляющие собой неотъемлемую часть технологического оборудования;

оборудование для литья под давлением, вулканизационные автоклавы и прессы, автоклав-прессы;

криогенные установки для обработки резиновых изделий.

Расположение в производственных помещениях другого оборудования, работающего под давлением, допускается только при наличии соответствия обоснования проекта.

64. Над помещениями с расположенными в них вулканизационными автоклавами, автоклав-прессами, гидроаккумуляторами не допускается располагать помещения с пребыванием персонала.

65. Сброс нейтральных газов и паров в атмосферу от предохранительных клапанов, установленных на оборудовании, отводится за пределы производственных помещений в безопасное место. Высота выхлопного стояка (свечи) не менее чем на 5 м выше самой высокой точки (здания или обслуживающей площадки наружной аппаратуры в радиусе 15 м от выхлопного стояка). Минимальная высота свечи составляет не менее 6 м от уровня планировочной отметки площадки.

66. Гидроаккумуляторы располагать возле проходов и проездов не допускается. Гидроаккумуляторы имеют ограждение, установленное на расстоянии не менее 2 м от них.

67. Все движущиеся части машин, механизмов и технологического оборудования (маховики, валы, муфты, передачи и другие), расположенные на высоте менее 3 м от пола или площадки обслуживания, места набегания ленты на барабаны и цепей на звездочки конвейеров, грузы натяжных станций конвейеров ограждаются.

68. Для обслуживания оборудования, приборов, арматуры и механизмов на высоте 1,8 м и выше от пола устраиваются площадки.

69. Исправность защитных устройств оборудования проверяется обслуживающим персоналом перед началом работы в каждой смене с обязательной записью их состояния в сменном журнале.

Исправность устройств для аварийной остановки валковых машин и закаточно-раскаточных устройств проверяется в соответствии с технологическим регламентом. Результаты проверки регистрируются проверяющими в сменном журнале.

Работа на оборудовании с неисправными защитными устройствами не допускается.

70. Работы на вальцах, каландрах, форматорах-вулканизаторах и индивидуальных вулканизаторах, производятся не менее чем двумя работниками.

71. Органы управления оборудованием располагаются в пределах рабочего места, содержатся в исправном состоянии и обеспечиваются защитой от самозапуска или случайного переключения.

Кнопки пуска в работу и остановки оборудования имеют четкие надписи, определяющие их назначение. Кнопки «Стоп» окрашиваются в красный цвет.

72. Педали управления, расположенные на полу, имеют защитные ограждения от случайного включения.

73. Эксплуатация оборудования осуществляется в соответствии с руководством изготовителя, с технологическими регламентами.

74. Установка и снятие технологической оснастки, приспособлений, устройств, пресс-форм, отдельных частей оборудования производится с помощью механизмов, обеспечивающих их надежное удержание и транспортировку.

75. Транспортировка диэлектрических горючих и легковоспламеняющихся жидкостей в таре осуществляется на металлических тележках, оборудованных заземляющими устройствами.

76. Укладка бухт конвейерных лент производится в один ярус. При укладке бухт конвейерных лент в два яруса бухты нижнего яруса устанавливаются на торец.

77. Порошкообразные материалы хранят в бункерах или закрытой таре. Транспортирование порошкообразных материалов осуществляется способом, исключающим их пыление.

78. При работающих конвейерах и вальцах не допускается производить очистку ленты и барабана отборочного конвейера от остатков резины.

79. Работники, занятые растариванием, развеской, расфасовкой, опудриванием и на других операциях, при которых возможно выделение пыли, обеспечиваются противопылевыми респираторами.

80. Применение сухого опудривания листов резиновой смеси и полуфабрикатов не допускается.

81. Клеи, лаки и растворители в кладовых хранятся в закрытой металлической таре, установленной на токопроводящие заземленные основания. Чистка тары от остатков клея производится в местах, отведенных для этих целей.

82. Места фасовки клея, лака, растворителей, промазки клеем заготовок и изделий, сборки резиновых изделий с применением клея обеспечиваются местной вытяжной вентиляцией. Столы, на которых осуществляется промазка клеем и сборка резиновых изделий с применением клея, имеет токопроводящие покрытия, присоединенные к заземляющему контуру.

83. Транспортировка лаков, клеев, растворителей осуществляется по трубопроводам. При использовании этих продуктов в малых количествах и применении клеев высокой вязкости их транспортировка допускается в предназначенной для этой цели закрытой таре.

84. Емкости для хранения растворителей размещаются вне зданий.

85. Лаки, клеи и растворители, используемые для промазки или освежения резиновых изделий, содержатся на рабочих местах в сосудах, изготовленных из неискрящихся материалов, объемом не более пяти литров, снабженных крышками или поплавками. Не использованные при работе клеи, лаки, растворители сливаются в емкости и сосуды, расположенные в кладовых этих продуктов.

86. Применение клея на основе дихлорэтана и бензола в каждом отдельном случае обосновано проектом. Бензин, используемый для изготовления клея или освежения резиновых изделий, содержит не более 3 % ароматических углеводородов.

87. В случае пролива лака, клея или растворителя на спецодежду последнюю заменить. Подходить в такой спецодежде к местам курения или источникам открытого огня не допускается.

88. При транспортировке жидкости путем передавливания давление газа или воздуха не превышает расчетного давления емкости или другого сосуда, из которых осуществляется передавливание жидкости.

Транспортировка путем передавливания сжатым воздухом легковоспламеняющихся жидкостей, горючих жидкостей, нагретых выше 20 С, а также растительных масел и жиров, нагретых выше 70 С, не допускается.

89. Для защиты рук работающих от действия растворителей, клеев и лаков применяются нефтестойкие латексные перчатки, биологические мази и пасты.

90. Оборудование и коммуникации, работающие в условиях интенсивной коррозии (автоклавы для вулканизации эбонитовых изделий, ванны с растворами кислот, щелочей и тому подобное), подвергаются контролю величины износа их стенок. Периодичность контроля устанавливается графиком, утвержденным техническим руководством организации.

91. Смазка оборудования во время работы осуществляется с помощью приспособлений, обеспечивающих безопасность ее проведения в соответствии с технологическим регламентом.

92. Хранение смазочных масел в шкафах или ящиках из несгораемых материалов с плотно закрывающимися крышками в производственных помещениях допускается в количестве не более 20 л.

93. Для снижения уровня шума, возникающего при сбросе отработанного сжатого воздуха от машин и станков, предусматриваются глушители шума.

94. Ленточные ножи, используемые для раскроя резиновых материалов, имеют магнитные ловители полотна ножа и сетчатое ограждение.

Шаблоны для изготовления деталей с применением ленточных ножей имеют бортики высотой не менее 5 мм, исключающие попадание пальцев рук рабочего под нож, подкладку, препятствующую скольжению шаблона по поверхности раскраиваемого материала.

95. Набор штанцевых ножей для раскроя резиновых изделий хранится на стеллажах, оборудованных бортовыми планками.

96. Материал располагается и производится его равнение на столе ленточного ножа перед его раскроем на расстоянии не менее 200 мм от лезвия ножа.

97. Вырубные прессы, используемые для изготовления заготовок резиновых изделий, имеют устройства, допускающие включение пресса только при занятости обеих рук на пусковом устройстве.

98. Дисковые ножи для резки заготовок и раскроя резиновых деталей ограждаются и имеют приспособления, исключающие попадание рук под нож.

Подача полуфабрикатов и изделий под лезвие дискового ножа производится толкателем или другим устройством, исключающим нахождение рук в зоне действия ножа.

99. Шлифовальные круги машин для отделки резиновых изделий имеют ограждения.

100. Грузовые натяжные устройства конвейеров имеют концевые упоры для ограничения хода тележки и конечные выключатели, отключающие привод конвейера при достижении тележкой крайних положений.

101. Цепные конвейеры снабжаются ловителями для захвата цепи в случае ее обрыва.

102. Места прохода людей и проезда транспорта под навесными конвейерами защищаются ограждениями, расположенными на высоте не менее 2,2 м.

103. Смотровые люки пересыпных лотков, бункеров и тому подобное, установленные в местах загрузки и разгрузки конвейеров, закрываются сетчатым ограждением.

104. Все конвейеры, в местах расположения их приводов и натяжных устройств, имеют кнопки «Стоп».

Напольный конвейер по всей длине с двух сторон имеет тросовый выключатель для аварийной остановки конвейера либо снабжен фотодатчиками аварийного выключения при появлении людей в опасной зоне работы конвейера.

Подвесные конвейеры, расположенные в рабочей зоне, имеют кнопки «Стоп» через 15 - 20 м.

105. В схеме управления конвейером предусматривается звуковая или световая сигнализация, предшествующая пуску конвейера.

106. В организациях разрабатывается технический регламент эксплуатации средств сигнализации и противоаварийной защиты.

107. Ремонт и ревизия средств контроля и автоматизации проводится по графикам, утвержденным техническим руководителем организации.

108. Используемые в системах контроля и автоматизации средства измерений проходят в установленные сроки поверку.

109. Приборы средств контроля и автоматизации, расположенные на щитах управления, имеют надписи, определяющие их назначение.

110. Не допускается производить врезку в трубопровод сжатого воздуха, подаваемого на контрольно-измерительные приборы и автоматику (далее – КИПиА), с целью использования его для других целей.

111. Монтаж, эксплуатация и ремонт приборов с радиоактивными изотопами осуществляется с соблюдением требований санитарных правил работы с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений, с технологическим регламентом.

112. Электрооборудование соответствует требованиям к устройству электроустановок и эксплуатируется с соблюдением требований к технической эксплуатации электроустановок потребителей и настоящих требований.

113. Эксплуатация сосудов, работающих под давлением, осуществляется с соблюдением требований к устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных приказом Министра по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан от 29 октября 2008 года, № 189.

114. Производство ремонтных, монтажных, погрузочно-разгрузочных и других работ, связанных с применением грузоподъемных кранов и грузозахватных приспособлений, осуществляется с соблюдением требований к устройству и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных приказом Министра по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан от 21 октября 2009 года, № 245.

115. Выбор, установка и техническое обслуживание предохранительных устройств соответствует требованиям проекта.

116. Не допускается без остановки машин, агрегатов, механизмов выполнять следующие технологические операции:

расправку складок и равнение ткани (корда) перед закаточными, дублирующими и другими устройствами, стыковку ткани (корда);

заправку ткани в центрирующие и заправочные устройства дублера конвейерных лент;

заправку кромки сердечника конвейерной ленты в отборочные валки;

расправку складок при укладке заготовки ткани на комбинат-машине;

чистку головки червячной машины;

заправку проволочной ленты в головку кольцеделательного агрегата и соединение оборванных концов проволоки;

подачу проволочной ленты в зажимное устройство кольцеделательного агрегата (нож обрубного приспособления при этом находится в верхнем положении);

заправку крыльевой ленты (флиппера) на подающие ролики станка сборки крыльев покрышки;

установку шпуль в шпулярнике кольцеделательного агрегата;

заправку оберточной ленты на заготовку клинового ремня и другие операции, при которых возможно травмирование работающих.

117. Не допускается приближение рук работающего менее чем на:

300 мм к бобине в процессе перемотки бинта, ножу при отборе резиновой кромки или профилировании заготовок клиновых ремней, отборочному валку при заправке в него кромки сердечника конвейерной ленты;

200 мм к зазору протягивающих роликов дублера при выходе сердечника конвейерной ленты;

100 мм к пуансону при пробивке отверстий в ободной ленте.


  1   2



Похожие:

Требования промышленной безопасности Производство изделий из резины Глава Общие положения iconТребования промышленной безопасности при производстве бериллия, его соединений и изделий из них Глава Общие требования
Настоящие Требования промышленной безопасности распространяются на производство бериллия, его соединений и изделий из них (далее...
Требования промышленной безопасности Производство изделий из резины Глава Общие положения iconОбщие требования промышленной безопасности часть 1 Глава Общие положения
Настоящие Требования устанавливают общие требования промышленной безопасности для опасных производственных объектов
Требования промышленной безопасности Производство изделий из резины Глава Общие положения iconТребования промышленной безопасности при водолазных работах Раздел Общие положения Глава Общие требования
Настоящие Требования промышленной безопасности распространяются на водолазные работы
Требования промышленной безопасности Производство изделий из резины Глава Общие положения iconТребования промышленной безопасности при производстве ферросплавов в литейном производстве Глава Общие положения
Настоящие Требования распространяются на производство ферросплавов и литейное производство
Требования промышленной безопасности Производство изделий из резины Глава Общие положения iconТребования промышленной безопасности в прокатном производстве Глава Общие положения
...
Требования промышленной безопасности Производство изделий из резины Глава Общие положения iconОбщеотраслевые требования промышленной безопасности обогатительного оборудования Глава Общие положения
Настоящие требования промышленной безопасности распространяются на проектирование, строительство, эксплуатацию, реконструкцию обогатительных...
Требования промышленной безопасности Производство изделий из резины Глава Общие положения iconТребования промышленной безопасности Производство и потребление продуктов разделения воздуха Глава Общие положения
Требования промышленной безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха, распространяются на производства...
Требования промышленной безопасности Производство изделий из резины Глава Общие положения iconТребования промышленной безопасности в литейном производстве Глава Общие положения
Требования разработаны в соответствии с подпунктом 17-1 статьи 7 Закона Республики Казахстан «О промышленной безопасности на опасных...
Требования промышленной безопасности Производство изделий из резины Глава Общие положения iconТребования промышленной безопасности в медеплавильном производстве Глава Общие положения
Требования промышленной безопасности в медеплавильном производстве (далее – Требования) распространяются на проектирование, строительство,...
Требования промышленной безопасности Производство изделий из резины Глава Общие положения iconТребования промышленной безопасности при хранении серы и разработке серных блоков Глава Общие положения
Настоящие Требования промышленной безопасности распространяются на объекты с открытым хранением серы (технической газовой в твердом...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы