Паспорт сосуда, работающего под давлением (образец) icon

Паспорт сосуда, работающего под давлением (образец)



НазваниеПаспорт сосуда, работающего под давлением (образец)
Дата конвертации02.01.2013
Размер357.38 Kb.
ТипДокументы
источник


Приложение 1

к Требованиям к устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением


Паспорт

сосуда, работающего под давлением (образец)


1. Удостоверение о качестве изготовления сосуда

____________________________________________________________________

(наименование сосуда)

Заводской № _____________ изготовлен ________________________________

(дата изготовления)

____________________________________________________________________

(наименование и адрес изготовителя)

____________________________________________________________________


2. Техническая характеристика и параметры


Наименование частей сосуда










Рабочее давление, МПа (кгс/см2)










Расчетное давление, МПа (кгс/см2)










Пробное давление испытания, МПа (кгс/см2)

гидравлического










пневматического










Рабочая температура среды, °С










Расчетная температура стенки, °С










Минимально допустимая отрицательная температура стенки, °С










Наименование рабочей среды










Характеристика рабочей среды

Класс опасности













Взрывоопасность













Пожароопасность










Прибавка для компенсации коррозии (эрозии), мм










Вместимость, м3










Масса пустого сосуда1, кг










Максимальная масса заливаемой среды1, кг










Расчетный срок службы сосуда, лет










1 Для сосудов со сжиженными газами



3. Сведения об основных частях сосуда



Наименование частей сосуда (обечайка, днище, решетка, трубы, рубашка)

Количество, шт.

Размеры, мм

Основной металл

Данные о сварке (пайке)

Диаметр (внутренний или наружный)

Толщина стенки

Длина (высота)

Марка

ГОСТ (НД)

Способ выполнения соединения (сварка, пайка)

Вид сварки (пайки)

Электроды, сварочная проволока, припой (тип, марка, ГОСТ или НД)




























































































4. Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях



Наименование

Количество, шт.

Размеры, мм или номер по спецификации

Материал

Марка

ГОСТ (НД)
















































5. Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности


Наименование

Количество, шт.

Место установки

Условный проход, мм

Условное давление, МПа (кгс/см2)

Материал

корпуса

Марка

ГОСТ

































































6. Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда


Материал

Данные механических испытаний по сертификату или протоколу заводских испытаний

Дополнительные данные (ультразвуковой контроль, испытания на твердость, состояние исходной термообработки и другие)

Химический состав по сертификату

или протоколу заводских исследований

При Т = 20° С

При T <

0°С




Ударная вязкость

Наименование элемента

Марка

Стандарт (НД)

Номер плавки (партии)

Номер и дата сертификата (протокола)

Предел текучести Re, МПа (кгс/см2)

Временное сопротивление (предел прочности) Rm, МПа (кгс/см2)

Относительное удлинение As, %

Относительное сужение ψ, %

До старения, Дж/см2 (кгс·м/см2)

После старения, Дж/см2 (кгс·м/см2)

Тип образца

Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс·м/см2)

Температура, °С

Тип образца

C

Mn

Si

Cr

Ni

Мо

Cu

Ti

V

S

P

Прочие элементы
































































































































































































































































7. Карта измерений корпуса сосуда


Наименование элемента

Номер эскиза

Номер сечения

Диаметр, мм

Овальность, %

Отклонение от прямолинейности, мм

Смещение кромок сварных стыковых соединений, мм

Номинальный наружный или внутренний

Отклонение

допускаемая

измеренная

допускаемое

измеренное

продольных

кольцевых

допускаемое

измеренное

допускаемое

измеренное

допускаемое

измеренное




































































































































8. Результаты испытаний и исследований сварных соединений


Наименование элемента и номер чертежа (эскиза) с указанием соединения, для которого изготовлялись контрольные соединения

Документ о проведении испытаний (номер и дата)

Механические испытания

Металлогра-фические исследования

Клеймо сварщика

Сварное соединение

Металл шва

Зона термического влияния (околошовная зона)

Оценка

Временное сопротивление Rm, МПа (кгс/см2)

Ударная вязкость

Диаметр правки и угол изгиба

Временное сопротивление Rm, МПа (кгс/см2)

Относительное удлинение As, %

Твердость HB

Ударная вязкость

Твердость HB

Величина, Дж/см2 (кгс·м/см2)

Температура, °С

Тип образца

Величина, Дж/см2 (кгс·м/см2)

Температура, °С

Тип образца

Номер и дата документа макро- или микроисследования

Оценка






































































































































































9. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений


Обозначение сварного шва

Номер и дата документа о проведении контроля

Метод контроля

Объем контроля, %

Описание дефектов

Оценка
























































10. Данные о других испытаниях и исследованиях


11. Данные о термообработке


Наименование элемента

Номер и дата документа

Вид термообработки

Температура термообработки, °С

Скорость, °С/ч

Продолжительность выдержки, ч

Способ охлаждения


нагрева

охлаждения











































































12. Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании

Сосуд успешно прошел следующие испытания:


Вид и условия испытания

Испытываемая часть сосуда













Гидравлическое испытание

Пробное давление, МПа (кгс/см2)













Испытательная среда













Температура испытательной среды, °С













Продолжительность выдержки, ч (мин)













Пневматическое испытание

Пробное давление, МПа (кгс/см2)













Продолжительность выдержки, ч (мин)













Положение сосуда при испытании1

горизонтальное




вертикальное




Примечание: В нужной графе указать «Да».


194

13. Заключение


Сосуд изготовлен в полном соответствии с Требованиями устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и технической документацией_______________________________________________________

____________________________________________________________________

(наименование, обозначение и дата утверждения документа)


Сосуд подвергнут наружному и внутреннему осмотру и гидравлическому (пневматическому) испытанию пробным давлением согласно разделу 12 настоящего паспорта.

Сосуд признан годным для работы с указанными в настоящем паспорте параметрами.


Технический руководитель __________ ___________________

(подпись) (расшифровка подписи)

М.П.

Начальник службы качества ___________ ____________________

(подпись) (расшифровка подписи)

«____» __________________ 20__ года


14. Сведения о местонахождении сосуда


Наименование предприятия-владельца


Местонахождение сосуда

Дата установки











15. Лицо, контролирующее исправное состояние и безопасное действие сосуда


Номер и дата приказа о назначении

Должность, фамилия, имя, отчество назначенного лица


Подпись











16. Сведения об установленной арматуре


Дата

Наименование

Количество, шт.

Условный проход, мм

Условное давление, МПа (кгс/см2)

Материал (марка, ГОСТ или НД)

Место установки

Подпись назначенного лица за исправное состояние и безопасное действие сосуда


























17. Другие данные об установке сосуда


а) коррозионность среды _________________________________________

б) противокоррозионное покрытие _________________________________

в) тепловая изоляция ___________________________________________

г) футеровка ___________________________________________________

д) схема подключения сосуда в установку (линию) __________________


18. Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда и арматуры


Освидетельствование

Разрешенное давление, МПа (кгс/см2)

Срок следующего освидетельствования

Дата


Результаты














19. Запись результатов освидетельствования


Дата

Сведения о замене и ремонте


Подпись ответственного лица, проводившего работы











20. Регистрация сосуда


Сосуд зарегистрирован за № ___в ________________________________

(регистрирующий орган)

В паспорте пронумеровано и прошнуровано ________________________

страниц и _____________ чертежей ____________________________________

______________________ _________ ____________________________

(должность представителя) (подпись) (Ф.И.О.)регистрирующего органа)


М.П.


«_____» _____________ 20__ года


Примечания:

1. К паспорту прилагаются:

1) чертежи сосуда с указанием основных размеров, дающие возможность проверки расчетом принятых размеров и контроля соответствия сосуда требованиям конструкторской документации;

2) расчет на прочность, выполняемый для элементов, работающих под давлением.

Расчет на прочность элементов, принятых по стандартам, в которых указаны условия эксплуатации (давление, температура), допускается не прилагать, и в этом случае делается ссылка на соответствующий стандарт. Расчет на малоцикловую усталость выполняется при числе циклов нагружения более 103;

3) руководство по монтажу и эксплуатации, включая регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) сосуда.

Руководство по эксплуатации составляется разработчиком сосуда и включает регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) сосуда, устанавливаемого на открытой площадке или в неотапливаемом помещении;

4) при необходимости дополнительно прилагаются другие документы (например, сводный лист заводских изменений, комплектовочная ведомость, спецификация с указанием основных размеров сборочных единиц и тому подобное);

5) при передаче сосуда другому владельцу вместе с сосудом передается паспорт.

2. Порядок оформления паспорта:

1) паспорт сосуда издается типографским способом. Формат паспорта 210×297 мм. Обложка паспорта-жесткая. Листы паспорта выполняются на плотной бумаге одного качества;

2) разделы (таблицы) паспорта заполняются черными чернилами (тушью или пастой) чертежным шрифтом с высотой букв и цифр не менее 3,5 мм или машинописным способом. Надписи и знаки выполняются четкими и понятными;

3) изложение содержания разделов (таблиц) паспорта является кратким и четким, исключающим возможность различного толкования;

4) обозначения, определения и термины соответствуют установленным НД, а при их отсутствии-общепринятым в научно-технической литературе;

5) единицы измерения физических величин указывают в системе «СИ» или в системе «СГС» (например, 4,0 МПа или 40,0 кгс/см2);

6) опечатки, описки и графические неточности, допущенные в процессе заполнения паспорта, исправляют подчисткой или закрашиванием белой краской с нанесением на этом месте исправленного текста (графики). Повреждение листов, помарки или следы не полностью удаленного текста (графики) не допускаются. Правомочность (законность) исправления подтверждается надписью «Исправленному верить», заверенной печатью;

7) в тексте не допускаются сокращения слов, за исключением установленных правилами русской орфографии или нормативной документацией.

Перед отрицательными значениями величин пишут слово «минус». Не допускается проставлять математический знак (например, «+», «–», «<», «>», «=» и другие) без цифры, а также математический знак минус («–») перед отрицательным значением величины;

8) все строки и графы разделов (таблиц) заполняются.

Не допускается ставить кавычки вместо повторяющихся цифр, марок сталей, знаков, математических и химических символов.

Если в строках или графах разделов (таблиц) не требуется указывать цифровые или иные сведения, то в них ставят прочерк;

9) разделы с 1-13 и приложения заполняются изготовителем сосуда, а разделы 14-20-владельцем сосуда.


^ Порядок заполнения разделов паспорта


1. Удостоверение о качестве изготовления сосуда:

в строке «Заводской №» указывают порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя.

2. Техническая характеристика и параметры:

1) в графах заголовка таблицы «Наименование частей сосуда» указывают наименование герметично разделенных пространств (частей) сосуда: корпус, рубашка, трубное пространство и так далее;

2) в строке «Рабочее давление» указывается рабочее давление, приведенное в конструкторской документации (в чертеже общего вида или в сборочном чертеже), или условное давление для стандартных сосудов. В случае, когда указывается условное давление, дают сведения о пределах применения сосуда, в зависимости от давления и температуры;

3) в строке «Расчетное давление» указывается расчетное давление, приведенное в конструкторской документации (в чертеже общего вида или в сборочном чертеже);

4) в строке «Пробное давление» указывается давление, при котором проводилось гидравлическое (пневматическое) испытание сосуда. При замене гидравлического (пневматического) испытания другим видом испытания в этой строке делается запись: «раздел 10»;

5) в строках «Рабочая температура среды» и «Расчетная температура стенки» указывается температура, приведенная в конструкторской документации (в чертеже общего вида или в сборочном чертеже);

6) в строке «Минимально допустимая, отрицательная температура стенки» для сосудов, устанавливаемых на открытой площадке или в неотапливаемом помещении, указывают одну из температур:

абсолютную минимальную температуру наружного воздуха района установки сосуда, если температура стенки становится отрицательной от воздействия окружающего воздуха, когда сосуд находится под давлением;

отрицательную температуру стенки сосуда, находящегося под давлением, если она ниже абсолютной минимальной температуры наружного воздуха района установки сосуда;

среднюю температуру наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района установки сосуда, если температура стенки всегда положительная, когда сосуд находится под давлением.

Для сосудов, устанавливаемых в отапливаемом помещении, строка «Минимально допустимая отрицательная температура стенки» не заполняется;

7) строка «Наименование рабочей среды» заполняется в соответствии с конструкторской документацией (чертежом общего вида или сборочным чертежом), а при отсутствии сведений о среде в чертеже данная строка заполняется владельцем сосуда;

8) в строке «Характеристика рабочей среды» указывают класс опасности по ГОСТ 12.1.007, взрывоопасность («Да» или «Нет»), пожароопасность («Да» или «Нет») среды;

9) строка «Прибавка для компенсации коррозии (эрозии)» заполняется в соответствии с технической характеристикой сборочного чертежа;

10) в строке «Вместимость» указывается номинальный объем рабочего пространства (частей) сосуда. Вместимость указывается при необходимости, например для емкостей, реакторов;

11) в строках «Масса пустого сосуда» и «Максимальная масса заливаемой среды» указываются сведения для сосудов со сжиженными газами, степень заполнения которых средой устанавливается взвешиванием или другим надежным способом контроля;

12) в строке «Расчетный срок службы сосуда» указывается расчетный (назначенный) срок службы сосуда согласно сведениям организации-проектировщика сосуда.

3. Сведения об основных частях сосуда:

1) графа «Наименование частей сосуда» заполняется по сборочному чертежу;

2) в графе «Количество» указывается общее число однотипных частей сосуда;

3) в графе «Размеры» указываются номинальные размеры (диаметр, толщина стенки, длина или высота) частей сосуда после изготовления;

4) в графе «Основной металл» указываются марка стали и номер стандарта (НД) на химический состав металла;

5) в графе «Данные о сварке (пайке)» указываются способ выполнения соединения (сварка или пайка), вид сварки (автоматическая, ручная и так далее), марка и стандарт (НД) присадочных материалов.

4. Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях:

1) в графе «Наименование» указывается обозначение штуцера и перечисляются все детали, входящие в данный узел (патрубок, фланец, крышка, укрепляющее кольцо, прокладка, крепеж), а также обозначение фланца и крышки сосуда;

2) в графе «Количество» указывается общее число однотипных деталей;

3) в графе «Размеры» указывают:

для патрубка-наружный диаметр и толщину стенки;

для фланца-номер по спецификации или обозначение по стандарту и номер стандарта;

для крышки-номер по спецификации или обозначение по стандарту и номер стандарта, или наружный диаметр и толщину;

для укрепляющего кольца-наружный диаметр и толщину или номер по спецификации;

для прокладки-наружный диаметр и толщину или номер по спецификации, или номер стандарта;

для крепежа-номинальный диаметр резьбы;

4) в графе «Материал» указываются марка стали и номер стандарта (НД) на химический состав и технические требования.

5. Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности:

1) раздел заполняется изготовителем сосуда в случае поставки предохранительных устройств, арматуры и приборов вместе с сосудом, в противном случае изготовитель делает запись «В объем поставки не входит»;

2) в графе «Наименование» указываются:

для предохранительного клапана-наименование или условное обозначение по паспорту;

для мембранного предохранительного устройства-наименование или тип по паспорту;

для запорной и запорно-регулирующей арматуры, а также приборов для измерения давления, температуры, указателей уровня жидкости и тому подобное-наименование или условное обозначение по НД.

При установке звуковых, световых или других сигнализаторов и блокировок указывают подробную их характеристику;

3) в графе «Количество» указывается общее число устройств, арматуры, приборов одного типа;

4) в графе «Место установки» указывается наименование сборочной единицы, на которой устанавливаются устройство, арматура или приборы;

5) в графе «Условный проход» для мембранных предохранительных устройств указывается условный диаметр мембраны;

6) в графе «Условное давление» для мембранных предохранительных устройств указывается минимальное и максимальное давление срабатывания;

7) в графе «Материал корпуса» указываются марка стали и номер стандарта на химический состав и технические требования.

6. Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда:

1) в графе «Наименование элемента» указываются наименование элементов, которые находятся под давлением (обечайка, днище, крышка, трубная решетка, рубашка, штуцера, фланцы и так далее);

2) в графе «Материал» указываются марка материала, номер стандарта (НД) на химический состав и технические требования, номер плавки (партии) из сертификата на материал, номер и дата сертификата изготовителя металлопродукции или протокола, или, в случае отсутствия сертификата, номер и дата протокола заводских испытаний изготовителя сосуда;

3) в остальных графах указываются данные из сертификатов изготовителя металлопродукции, а в случае отсутствия сертификатов-данные из протоколов заводских испытаний изготовителя сосуда.

7. Карта измерений корпуса сосуда:

1) в графе «Наименование элемента» указываются элементы сосуда, на которых проводятся соответствующие измерения согласно требованиям нормативно-технической документации;

2) в графе «Номер эскиза» указывается соответствующий номер эскиза, прилагаемого изготовителем сосуда к настоящему разделу паспорта. Эскиз выполняется по примеру рисунка 1 настоящего приложения;

3) в графе «Номер сечения» указывается обозначение сечения элемента согласно прилагаемому эскизу;




Рисунок 1


4) в графе «Диаметр» указываются:

номинальный внутренний или наружный диаметр согласно чертежу общего вида или сборочному чертежу;

допускаемое отклонение диаметра согласно требованиям нормативно-технической документации;

фактические отклонения диаметра, измеренные в трех сечениях (по торцам, на расстоянии не более 100 мм от торца и в середине элемента);

5) в графах «Овальность» и «Отклонение от прямолинейности» указываются:

допускаемые величины относительной овальности и отклонения от прямолинейности, регламентированные Требований устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, или нормативной документацией, согласованной с уполномоченным органом;

фактические величины относительной овальности и отклонения от прямолинейности.

Число сечений, в которых проводится замер данных параметров, устанавливается службой контроля изготовителя в зависимости от конструкции, габаритов, результатов внешнего осмотра сосуда;

6) в графе «Смещение кромок сварных стыковых соединений» указываются для продольных и кольцевых швов:

допускаемые величины, регламентируемые Требованиями к устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, или нормативной документацией, согласованной с уполномоченным органом;

фактические результаты измерений.

8. Результаты испытаний и исследований сварных соединений:

1) в графе «Наименование элемента и номер чертежа» указывается наименование детали или сборочной единицы с номерами (обозначениями) сварных швов одного типа, для которых изготовляется контрольное сварное соединение.

Наименование детали или сборочной единицы с указанием номера (обозначения) сварного шва соответствует схеме контроля сварных швов, входящей в состав проекта сосуда, или эскизу, прилагаемому изготовителем сосуда к настоящему разделу паспорта, на котором указаны тип сварных швов, их число и расположение.

Эскиз выполняется по примеру рисунка 2 настоящего приложения;




Рисунок 2. 1-обечайка серединная, контрольная пластина № ______

2) в графе «Документ о проведении испытания» указываются наименование, номер и дата документа о проведении испытания;

3) в графе «Механические испытания» для сварного соединения указываются:

временное сопротивление (предел прочности) сварного соединения при температуре 20°С;

величина ударной вязкости, температура испытания и тип образца;

диаметр оправки и угол загиба при испытании на изгиб при температуре 20°С.

Графы «Механические испытания» для металла шва и зоны термического влияния заполняются в случаях, оговоренных в технической документации.

В графе «Механические испытания» для металла шва указываются:

временное сопротивление (предел прочности) при температуре 20°С;

относительное удлинение при разрыве;

твердость.

В графе «Механические испытания» для зоны термического влияния (околошовная зона), в которой проявляется температурно-деформационное влияние сварки, указываются величина ударной вязкости, температура испытания, тип образца и твердость по Бринеллю.

В графе «Оценка» указываются оценка результатов механических испытаний и ссылка на НД;

4) в графе «Металлографические исследования» указываются:

номер и дата документа о проведении макро- и микроисследования;

оценка результатов металлографических исследований и ссылка на НД;

5) в графе «Клеймо сварщика» указывается клеймо сварщика, выполнявшего сварные швы элемента и контрольные сварные соединения.

Если сварные швы элемента выполнялись несколькими сварщиками, то указываются клейма всех этих сварщиков.

9. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений:

1) в графе «Обозначение сварного шва» указывается номер или обозначение сварного шва в соответствии со схемой контроля сварных швов, входящей в состав проекта, или эскизом, прилагаемым изготовителем к настоящему разделу паспорта. Эскиз выполняется по примеру рисунка 3 настоящего приложения. Допускается в данной графе указывать наименование сварного узла (например, «корпус», «рубашка», «распредкамера» и так далее) и соединения (например, «шов: обечайка + обечайка»; «поперечный шов»; «флaнец + днище» и так далее);




Рисунок 3


Примечание: все участки сварных швов, подвергаемых контролю, в том числе места пересечения швов, обозначаются на схеме.


2) в графе «Номер и дата документа о проведении контроля» указываются номер и дата документа (протокола, отчета или акта) о проведении неразрушающего контроля;

3) в графе «Метод контроля» указывается примененный метод неразрушающего контроля (радиографический, ультразвуковой);

4) в графе «Объем контроля» указывается объем проведенного контроля;

5) в графе «Описание дефектов» указываются выявленные дефекты (характер, число и величина дефектов) или делается запись «Без дефектов»;

6) в графе «Оценка» указываются оценка результата контроля и ссылка на НД.

10. Данные о других испытаниях и исследованиях:

в разделе указываются методы испытаний и исследований, не предусмотренные предыдущими разделами настоящего паспорта (испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии, стилоскопирование и другое).

11. Данные о термообработке:

1) в графе «Наименование элемента» указывается наименование сборочной единицы, детали или элемента, которые подвергались термообработке;

2) в графе «Номер и дата документа» указываются номер и дата документа (протокола, акта) о проведении термообработки;

3) раздел заменяется диаграммой термообработки, включающей все сведения настоящего раздела.

12. Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании:

1) раздел заполняется изготовителем сосуда, если испытание проводилось на предприятии-изготовителе, или организацией, проводившей испытание на месте монтажа (установки);

2) в графе «Испытываемая часть сосуда» указывается рабочее пространство (корпус, рубашка, трубное пространство и тому подобное), подвергаемое испытанию;

3) в графе «Испытательная среда» указывается «Вода» или, если используется другая жидкость, ее наименование;

4) в зависимости от положения (горизонтальное или вертикальное) сосуда при испытании в соответствующей графе указать «Да».

13. Заключение:

1) в первом абзаце указывается номер и наименование стандарта (НД), в соответствии с которым изготовлен сосуд;

2) подписи технического руководителя и начальника ОТК заверяется печатью.

Примечания:

1. Разделы 14-20 заполняются владельцем сосуда.

2. Изготовитель сосуда предусматривает в паспорте для раздела 18 не менее двух страниц, а для раздела 19-не менее 10 страниц.


______________________




Похожие:

Паспорт сосуда, работающего под давлением (образец) iconПостановление Правительства Республики Казахстан от 21 декабря 2009 года №2157 "Казахстанская правда" от 06. 03. 2010 г., №52-53 (26113-26114) в целях реализации закон
Об утверждении технического регламента "Требования к безопасности оборудования, работающего под давлением"
Паспорт сосуда, работающего под давлением (образец) iconТехнический регламент «Требования к безопасности оборудования, работающего под давлением»
С или других нетоксичных, не взрывопожароопасных жидкостей при температуре, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 мпа...
Паспорт сосуда, работающего под давлением (образец) iconТребования к устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением Глава Общие положения
Требования) распространяются на проектирование, устройство, изготовление, реконструкцию, наладку, монтаж, ремонт, техническое диагностирование...
Паспорт сосуда, работающего под давлением (образец) iconМетодические рекомендации по ультразвуковому контролю качества сварных соединений котлов паровых и водогрейных, трубопроводов пара, горячей воды и сосудов, работающих под давлением
Настоящие Методические рекомендации (далее – мр) распространяются на сварные соединения котлов паровых и водогрейных, трубопроводов...
Паспорт сосуда, работающего под давлением (образец) iconЖурнал учета технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением

Паспорт сосуда, работающего под давлением (образец) iconЖурнал проверки сосудов, работающих под давлением, в рабочем состоянии

Паспорт сосуда, работающего под давлением (образец) iconПодразделение сталей на типы и классы
Требованиям к устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Паспорт сосуда, работающего под давлением (образец) iconСоставы контактных жидкостей (смазок)
Методическим рекомендациям по ультразвуковому контролю качества сварных соединений котлов паровых и водогрейных, трубопроводов пара,...
Паспорт сосуда, работающего под давлением (образец) iconСокращенная форма описания несплошностей
Методическим рекомендациям по ультразвуковому контролю качества сварных соединений котлов паровых и водогрейных, трубопроводов пара,...
Паспорт сосуда, работающего под давлением (образец) iconМетодика классификации несплошностей по условной протяженности
Методическим рекомендациям по ультразвуковому контролю качества сварных соединений котлов паровых и водогрейных, трубопроводов пара,...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы