Требования промышленной безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением icon

Требования промышленной безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением



НазваниеТребования промышленной безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением
страница3/4
Дата конвертации01.01.2013
Размер0.77 Mb.
ТипДокументы
источник
1   2   3   4

^ 6. Требования к резервуарам, оборудованию, арматуре и предохранительным устройствам складов изотермического хранения СУГ


130. Конструкции всех видов резервуаров герметичные, исключающие возможность утечек паровой или жидкостной фазы в условиях всего периода эксплуатации.

131. Изотермические резервуары подземные и надземные проектируются и изготавливаются металлическими и железобетонными, допускаются монолитные резервуары и с внутренним металлическим резервуаром.

132. Конструкции металлических резервуаров допускаются одностенными, одностенными с внутренним стаканом и двустенными.

Тип резервуара определяется в процессе проектирования технологических объектов.

133. Конструкция резервуаров учитывает виды воздействий:

технологические (давление и уровень продукта);

снеговые, ветровые нагрузки и нагрузки от оборудования на покрытии резервуара;

нагрузки на штуцеры резервуара от трубопроводов обвязки резервуара;

температурные воздействия в процессе пуска, эксплуатации и вывода в ремонт резервуара;

неблагоприятные сочетания воздействий;

сейсмические воздействия.

134. Расчетное давление изотермических резервуаров принимать выше рабочего на 25 %, но не меньше 9806 Па (1000 мм вод. ст.) и учетом возможного вакуума не менее 490,3 Па (50 мм вод. ст.)

135. В проекте резервуара указываются требования к технологии изготовления элементов резервуара и технология сварки, испытанию и техническому обслуживанию резервуаров, о полистовой проверке металла на отсутствие недопустимых наружных и внутренних дефектов, на соответствие их физико-химических характеристик требованиям.

136. Материалы, применяемые в конструкциях резервуаров, соответствуют коррозионной способности технологической среды при расчетном сроке службы не менее 25 лет, минимальной температуре хранения и абсолютной минимальной температуре наружного воздуха.

137. Резервуары изготавливать из сталей с предъявлением повышенных требований к химическому составу, механическим свойствам и качеству листа.

138. Контроль герметичности при строительстве осуществляется гелиевыми или галоидными течеискателями или другими равноценными приборами.

139. Конструкция резервуара предусматривает технологические штуцеры, штуцеры КИПиА, не менее двух люков-лазов во внутренний резервуар, люк-лаз в межстенное пространство, люки для засыпки и удаления сыпучего теплоизоляционного материала, места для установки датчиков диагностики технического состояния.

140. Резервуары оборудуются наружной и внутренней лестницами, площадками для обслуживания оборудования, арматуры, средств и приборов КИПиА.

141. Штуцеры на вводах и выводах в резервуары, конструкции проходов штуцеров через наружную стенку двустенного резервуара, снабжаются компенсаторами, рассчитанными на работу в условиях максимально возможной разности температур при испытаниях, пуске, эксплуатации резервуара и опорожнении резервуара при остановке.

142. На изотермический резервуар заводом-изготовителем составляется паспорт на основании исполнительной документации по форме, предусмотренной ГОСТ 25773, и руководство по монтажу и безопасной эксплуатации.

143. Предприятие до ввода резервуара в эксплуатацию назначает приказом по предприятию из числа прошедших подготовку специалистов лицо, ответственное за техническое состояние и безопасную эксплуатацию резервуара.

144. Резервуары подвергаются техническому освидетельствованию после монтажа до ввода в эксплуатацию, периодически в процессе эксплуатации в соответствии с руководством по эксплуатации изготовителя.

145. Объемы, методы и периодичность технических освидетельствовании указываются в паспорте изготовителя и руководстве по монтажу и безопасной эксплуатации.

146. При оснащении резервуаров постоянно действующими средствами технической диагностики и оперативного контроля с использованием методов акустической эмиссии срок очередного технического освидетельствования назначается по фактическому состоянию конструкций на основании эксплуатации промышленной безопасности.

147. Фундаменты резервуаров проектируются с учетом воздействия низкой температуры хранимого продукта на фундамент, крен внутреннего корпуса в процессе эксплуатации, коррозионное воздействие окружающего воздуха на фундамент и конструкции фундамента.

148. Тепловая изоляция резервуаров гидрофобная, обеспечивает предотвращение конденсации влаги на наружной поверхности изоляции и технически целесообразную мощность холодильного цикла режима и хранения.

149. Технологические условия изотермического хранения организуются с целью исключения возможности взрыва в системе при регламентируемых проектом значениях параметров процесса.

150. Технологическая система разделяется на технологические блоки, в соответствии с требованиями пункта 81 настоящих Требований с выделением изотермического резервуара в отдельный технологический блок.

151. Технологический ремонт хранения СУГ в изотермическом резервуаре разрабатывается с соблюдением следующих требований:

минимальное парообразование поступающей в резервуар технологической среды;

отбор из резервуара паров технологической среды и одновременный возврат конденсата;

отвод паров технологической среды через управляемые клапаны (дистанционно и автоматически) на факельную систему;

подача сконденсированной технологической среды на хранение;

отвод конденсированной технологической среды потребителю;

циркуляция подогретой (регазифицированной) технологической среды для предотвращения вакуума;

продувка азотом межстенного пространства двухстенных резервуаров;

аварийный подвод азота или другого инертного газа для предотвращения вакуума;

отвод технологической среды от предохранительных клапанов на факельную систему и в атмосферу.

152. Технологическая схема хранения СУГ в изотермических резервуарах исключает возможность попадания товарного продукта из резервуара после его нагрева или регазификации обратно, попадание недостаточно охлажденного продукта в резервуар, влияние нарушений параметров технологического режима одного из резервуаров на режим технологической системы и параметры соседних резервуаров.

153. Для каждого резервуара предусматривается установка отсечной арматуры с автоматическим и (или) дистанционным управлением на трубопроводах, связанных с технологической системой, возможность ремонта и проверки состояния отсечной арматуры на действующем резервуаре, освобождения и разогрева резервуара перед ремонтом, продувки резервуара инертным газом с целью удаления СУГ и воздухом перед ремонтом, продувки азотом и продуктом при вводе в эксплуатацию, подвода и отвода воды при гидравлическом испытании, отвода, сбора и утилизации продукта из обвалования при аварийной ситуации, аварийный отвод технологической среды из резервуара.

154. Систему термостатирования допускается проектировать общей для группы резервуаров, и/или индивидуальной для каждого резервуара в зависимости от однородности и состава технологической среды.

Выбор системы термостатирования определяется проектной документации, исходя из назначения и условий эксплуатации резервуаров, их размещения, производственной деятельности потребителя и поставщика продукта.

155. Системы охлаждения СУГ перед поступлением в резервуары и системы термостатирования изотермического и полуизотермического хранения соответствуют Требованиям промышленной безопасности к фреоновым холодильным установкам, утвержденным приказом Министра по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан от 18 октября 2010 года № 362.

156. Технологическое оборудование, арматура и трубопроводы соответствуют требованиям, изложенным в главе 5 настоящих Требований и данного раздела.

157. Резерв технологического оборудования, в том числе компрессоров, принимается из условия обеспечения непрерывности работы системы термостатирования.

158. При выборе основного технологического оборудования и предохранительных клапанов учитывать следующие факторы, влияющие на тепловой баланс в резервуаре:

для режима хранения продукта с температурой ниже температуры окружающей среды принимается абсолютная максимальная температура с учетом солнечной радиации;

для режима заполнения максимальная температура поступающего в резервуар продукта и максимальная наружная температура с учетом солнечной радиации;

для случая пожара соседнего резервуара температура наружной стенки (или корпуса изоляции) принимается + 600 °С при одновременном сбросе на факел и орошении резервуара;

для режима хранения продукта при температуре выше окружающей среды - абсолютная минимальная температура наружного воздуха и отвод тепла при откачке продукта из резервуара.

159. Расчетное значение параметров арматуры и трубопроводов принимается по температуре насыщения СУГ, в соответствии с Требованиями промышленной безопасности к фреоновым холодильным установкам, утвержденными приказом Министра по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан от 18 октября 2010 года № 362.

Прокладка трубопроводов на резервуаре учитывается в его конструкции.

160. Трубопроводы отвода паровой фазы с рабочей температурой выше температуры окружающей среды имеют систему обогрева для предотвращения конденсации паровой фазы внутри трубопровода.

Температура теплоносителя не превышает допустимую для теплоизоляционных материалов.

161. Изоляция предотвращает конденсацию влаги на наружной поверхности.

Конструкция теплоизоляции «холодных» трубопроводов исключает возможность увлажнения в процессе эксплуатации и несгораемая.

Для оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами среды (ниже минус 40 °С) допускается применение трудносгораемых или самозатухающих изоляционных материалов.

162. Изотермические резервуары оборудуются предохранительными клапанами. Количество рабочих предохранительных клапанов на каждом резервуаре, их размеры и пропускная способность выбираются по расчету при проектировании технологической системы и резервуара.

Параллельно с рабочими предохранительными клапанами устанавливаются резервные клапаны, их количество и характеристика одинаковы с рабочими.

163. Для плановой ревизии и ремонта предохранительных клапанов, до и после резервного и рабочего предохранительных клапанов устанавливается отключающая арматура с блокировочным устройством, исключающим возможность одновременного закрытия арматуры на рабочем и резервном клапанах.

164. Для защиты наружного корпуса изотермического резервуара с изолированным межстенным пространством устанавливаются не менее двух рабочих предохранительных клапанов, каждый из которых имеет резерв. Сброс от предохранительных клапанов наружного корпуса осуществляется непосредственно в атмосферу.

165. На резервуарах предусматривается система клапанов для защиты от вакуума, путем подачи азота, и (или) топливного газа в паровое пространство резервуара. Установочное давление вакуумных клапанов не менее 25 % от численных значений вакуума, используемых при расчете конструкции резервуара.

166. Клапаны для защиты от вакуума устанавливаются и периодически проверяются, в соответствии с технической документацией изготовителей и технологическим регламентом.


^ 7. Системы контроля, управления,

автоматической противоаварийной защиты, оповещения и связи


167. Склады хранения СУГ и ЛВЖ под давлением оснащаются системами контроля, автоматического регулирования, автоматизированного управления, противоаварийной защиты, связи и оповещения об аварийных ситуациях. Эти системы обеспечивают безопасное ведение технологических операций на складах и предупреждение обслуживающего персонала об отклонениях от норм основных технологических параметров, о достижении их опасных (предельно допустимых) значений, о возникновении аварийной ситуации.

168. Системы контроля технологических операций, автоматического и дистанционного управления, противоаварийной автоматической защиты, связи и оповещения об аварийных ситуациях, в том числе, поставляемые комплектно с оборудованием, отвечают настоящим требованиям, проекту, технологическим регламентам и обеспечивают заданную точность поддержания технологических параметров, надежность и безопасность проведения технологических операций.

169. Средства контроля, управления и противоаварийной автоматической защиты, связи и оповещения маркируются с нанесением соответствующих надписей, четко отражающих их функциональное назначение, величины уставок защиты, опасные (предельно допустимые) значения контролируемых параметров.

170. Организация работ по поддержанию надежного и безопасного уровня эксплуатации и ремонта систем контроля, управления противоаварийной автоматической защиты, связи и оповещения, перечень и объем эксплуатационной, ремонтной и другой технической документации устанавливается технологическим регламентом.

171. На трубопроводах (вводах) СУГ и ЛВЖ, поступающих на склад, устанавливаются приборы КИПиА для регистрации количества, качества и давления поступающих продуктов, сигнализации о падении давления сжатого воздуха КИПиА, теплоносителя, охлаждающей воды и других хладоагентов, инертного газа и технологического воздуха, регистрации температуры теплоносителя.

На трубопроводах вывода СУГ и ЛВЖ из складов устанавливаются приборы КИПиА для регистрации количества, качества и давления поступающих продуктов, сигнализации о падении давления сжатого воздуха КИПиА, теплоносителя, охлаждающей воды и других хладоагентов, инертного газа и технологического воздуха, регистрации температуры теплоносителя.

172. Склады СУГ и ЛВЖ под давлением оснащаются автоматизированными системами управления и автоматической противоаварийной защиты на базе электронных средств контроля и автоматики, включая средства вычислительной техники.

173. Выбор системы противоаварийной автоматической защиты и ее элементов осуществляется исходя из условий обеспечения ее работы при выполнении требований по эксплуатации, обслуживанию и ремонту в течение всего межремонтного периода защищаемого объекта.

Нарушение работы системы управления не влияет на работу системы противоаварийной защиты.

174. При выборе системы противоаварийной защиты и ее элементов применяются резервируемые электронные и микропроцессорные системы. В каждом конкретном случае необходимость резервирования обосновывается проектом.

175. В случае отключения электроэнергии или прекращения подачи сжатого воздуха для систем контроля и управления системы противоаварийной автоматической защиты обеспечивают прекращение приема СУГ и ЛВЖ на склад, откачку из склада потребителям и безопасные условия хранения СУГ и ЛВЖ на складе.

176. Резервуары оснащаются не менее чем тремя приборами для измерения уровня. Предупредительная и предаварийная сигнализация предельного верхнего и нижнего уровней осуществляется от двух независимых датчиков с раздельными точками отбора параметров технологической среды. Значения уставок предупредительной сигнализации предельных верхнего и нижнего уровней указываются в проекте с учетом времени, необходимого на проведение операций по прекращению подачи СУГ и ЛВЖ в резервуар и откачки среды из резервуара.

На складах не допускается применение мерных стекол.

177. На резервуарах устанавливаются приборы:

для измерения температуры и контроля за температурой среды в резервуаре с регистрацией ее численных значений;

для измерения давления и контроля за давлением с сигнализацией максимального и минимального опасных (предельно допустимых) численных значений давления в резервуаре от двух независимых датчиков.

178. С целью обеспечения безопасной эксплуатации складов при проектировании и строительстве устанавливать технологические блокировки:

автоматическое отключение подачи продукта в резервуар при достижении в нем опасного (предельно допустимого) верхнего уровня;

автоматическое отключение насосов откачки продуктов при достижении минимально допустимых давления и уровня в резервуарах;

автоматическая подача в резервуар газа, инертного к перемещаемой среде, при достижении минимально допустимого давления.

179. Для поддержания постоянного избыточного давления в процессе эксплуатации резервуаров при проектировании и создании складов осуществлять:

термостатирование паров продукта с автоматической регулировкой по температуре или давлению подачи теплоносителя (хладагента) в нагревательные (охладительные) устройства;

устройство системы двух регулирующих клапанов, один из которых устанавливается на линии подачи азота и открывается при достижении минимально установленного рабочего давления, другой устанавливается на линии стравливания паров в топливную сеть предприятия или на факел и открывается при превышении давления в рабочем режиме.

180. При полуизотермическом и изотермическом способе хранения предусматривать:

сигнализацию опасного (предельно допустимого) значения температуры продукта, поступающего в резервуар, и автоматическое прекращение подачи продукта в резервуар при достижении опасного (предельно допустимого) значения температуры продукта в контуре термостатирования хранимого продукта;

автоматическое открытие запорной (отсечной) арматуры на линии сброса паров из резервуара в факельную систему при достижении опасного (предельно допустимого) значения давления в резервуаре и автоматическое закрытие этой запорной (отсечной) арматуры при достижении рабочего давления хранимого продукта.

181. Насосы, компрессоры и другое оборудование складов оснащается системами сигнализации и блокировок, обеспечивающими их безопасную эксплуатацию, в соответствии с руководством по техническому обслуживанию и эксплуатации изготовителей.

182. Каждый насосный агрегат, перекачивающий СУГ и ЛВЖ, оборудован системой автоматизации, которая предусматривает блокировки и защиты, запрещающие пуск и работу насоса при:

незаполненном насосе перекачивающим продуктом;

давлении затворной (уплотняющей) жидкости ниже установленной величины;

повышении температуры подшипников при работе насосов выше значений, установленных руководством по техническому обслуживанию и эксплуатации изготовителей.

183. Центробежные насосы с двойным торцевым уплотнением оснащаются системами контроля и сигнализации утечки уплотняющей жидкости, блокировками, отключающими насосы, в случае возникновения утечки (при индивидуальной для каждого насоса системе уплотняющей жидкости).

184. Геометрическая высота всасывания, т.е. расстояние от оси насоса до расчетного уровня жидкости в резервуаре, из которого жидкость поступает в насос, достаточна для предотвращения кавитации насоса.

185. Склады оборудуются системами двухсторонней громкоговорящей связью и телефонной связью, системами наблюдения с использованием промышленного телевидения наиболее опасных участков склада.

Необходимость устройства двухсторонней громкоговорящей телефонной связи на складах определяется в проекте склада.

Обслуживающий персонал складов обеспечивается переносными переговорными устройствами.

186. Телефонная связь устанавливается:

при расположении склада на территории предприятия - с дежурным (диспетчером) по предприятию, с пожарным депо (постом), с газоспасательной службой и с производствами,

связанными со складом и другими объектами, перечень которых устанавливается проектом;

при расположении вне территории предприятия на товарно-сырьевых базах - с соседними объектами, организациями и службами местных органов власти, объектами, технологически связанными с этим складом. Перечень объектов, организаций и служб определяется проектом.

187. В помещениях управления складами, в резервуарном парке склада, на наружных установках (насосных, компрессорных) склада, в помещениях диспетчера предприятия, и ближайшего населенного пункта предусматривается установка сирен для извещения об опасных выбросах химических веществ.

188. Организация и порядок оповещения производственного персонала и гражданского населения об аварийной ситуации, поддержание в состоянии готовности технических средств и соответствующих служб и ликвидацию угрозы химического поражения определяются планами ликвидации аварий.

189. Помещения управления складом, в которых предусмотрено постоянное пребывание обслуживающего персонала, размещение оборудования систем контроля, управления и противоаварийной автоматической защиты, средств индивидуальной защиты персонала и аварийного инструмента, устойчивы к воздействию взрыва.


^ 8. Противопожарная защита складов


190. Здания и сооружения складов обеспечиваются первичными средствами пожаротушения в соответствии с безопасностью настоящих Требований.

191. Противопожарная защита складов предусматривает:

тепловую защиту (водяное орошение) резервуаров хранения СУГ и ЛВЖ под давлением, оборудования взрывопожароопасных и пожароопасных наружных установок складов (насосные и т.п.), сливоналивных эстакад, локальное пожаротушение стационарными и передвижными установками пожаротушения (порошковое, пенное) и ручными огнетушителями.

192. Защита от пожара резервуаров осуществляется путем охлаждения стенок резервуаров водой, подаваемой через стационарные установки водяного орошения, стационарными лафетными стволами и передвижной пожарной техникой.

193. Резервуары изотермического хранения оснащаются стационарной системой подачи пены для сокращения испарений с поверхности розлитого СУГ.

194. Стационарные установки тепловой защиты (водяного орошения) резервуаров имеют автоматическое включение с обязательным дублирующим ручным пуском.

Ручной пуск осуществляется как с места возможного пожара, так и дистанционно из помещения КИП.

Ручной пуск размещается на расстоянии не менее 10 метров от обвалования.

195. Пожарные лафетные стволы устанавливаются на сырьевых, товарных и промежуточных складах для охлаждения резервуаров, наружных взрывопожароопасных установок (насосные и т.п.) и железнодорожных сливоналивных эстакад.

196. Лафетные стволы устанавливаются со стационарным подключением к водопроводной сети высокого давления.

В случаях, если водопровод на действующем предприятии не обеспечивает напор и расход воды, для одновременной работы двух лафетных стволов, последние оборудуются устройствами для подключения передвижных пожарных насосов.

197. Лафетные стволы устанавливать с диаметром насадки не менее 28 мм. Напор у насадки не менее 0,4 МПа (40 м вод. ст.).

198. Число и расположение лафетных стволов для защиты резервуаров в складе (парке) определяется из условия орошения каждого резервуара двумя струями, а при наличии стационарной системы орошения - одной струей.

199. Число и расположение лафетных стволов для защиты аппаратуры и оборудования, расположенного на наружной установке склада (насосная и т.п.), определяется графически, исходя из условий орошения защищаемого оборудования одной компактной струей.

200. Противопожарное водоснабжение складов обеспечивается с учетом требований глав СНиП «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения» и «Внутренний водопровод и канализация зданий. Нормы проектирования», требований настоящей главы.

201. Резервуары с СУГ имеют автоматические стационарные системы орошения водой. Давление в сети обеспечивает возможность работы противопожарных устройств (лафетных стволов, оросителей и т.п.), но не менее 0,6 МПа (6 кгс/кв. см).

202. Расход воды на противопожарную защиту и пожаротушение из сети противопожарного водопровода определяется расчетом, но для товарно-сырьевых складов не менее 200 л/с.

203. Расход воды из противопожарного водопровода склада обеспечивает тушение и защиту оборудования как стационарными установками, так и передвижной пожарной техникой.

204. Расход воды на стационарные установки орошения принимается:

для товарно-сырьевых и промежуточных складов СУГ со сферическими резервуарами и складов СУГ с изотермическими резервуарами - на одновременное орошение условно горящего резервуара и смежных с ним резервуаров, расположенных на расстоянии диаметра наибольшего горящего или смежного с ним резервуара и менее;

для горизонтальных - согласно таблице 9.


Таблица 9


Число одновременно орошаемых горизонтальных резервуаров


Расположение резервуаров


Вместимость одного резервуара, куб. м

25

50

110

160

175

200

В один ряд

5

5

5

5

3

3

В два ряда

6

6

6

6

6

6



205. Интенсивность подачи воды на охлаждение поверхности резервуаров стационарными установками орошения принимается в соответствии с таблицей 10.


Таблица 10


Интенсивность подачи воды на охлаждение резервуаров


№ п/п

Наименование аппаратов

Интенсивность подачи воды, л/(кв. м/с

1

Сферические и цилиндрические резервуары с СУГ и ЛВЖ под давлением:

аповерхности резервуаров без арматуры

поверхности резервуаров в местах расположения арматуры



0,1

0,5


206. Запас воды для пожарной защиты товарно-сырьевых и промежуточных складов, сливоналивных эстакад хранится не менее чем в двух резервуарах, расположенных у насосной противопожарного водоснабжения.

207. Извещатели электрической пожарной сигнализации общего назначения устанавливаются:

для взрывоопасных и пожароопасных зданий склада - снаружи у выходов на расстоянии не более чем через 50 м;

на резервуарных парках складов хранения СУГ и ЛВЖ под давлением - по периметру обвалования не более чем через 100 м;

на взрывопожароопасных и пожароопасных наружных установках складов - по периметру установки;

на сливоналивных эстакадах СУГ и ЛВЖ - через 100 м, но не менее двух (у лестниц для обслуживания эстакад).

208. Ручные пожарные извещатели устанавливаются независимо от наличия извещателей автоматической пожарной сигнализации.

209. Извещатели электрической пожарной сигнализации общего назначения располагаются снаружи на расстоянии не менее 5 м от границы установки или обвалования склада.

1   2   3   4



Похожие:

Требования промышленной безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением iconТребования промышленной безопасности при использовании сжиженных углеводородных газов Глава Термины и определения
Сувг) объект производственного и коммунально-производственного назначения, обеспечивающий хранение и (или) реализацию сувг, транспортировку...
Требования промышленной безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением iconТребования к безопасности трубопроводов горючих, токсичных, сжиженных газов
Ответственный орган для работы с комментариями (отзывами): Комитет по государственному контролю за чрезвычайными ситуациями и промышленной...
Требования промышленной безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением iconТехнический регламент «Требования к безопасности трубопроводов горючих, токсичных, сжиженных газов»
Настоящий технический регламент (далее регламент) действует на территории Республики Казахстан и распространяется на трубопроводы...
Требования промышленной безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением iconТехнический регламент «Требования к безопасности оборудования, работающего под давлением»
С или других нетоксичных, не взрывопожароопасных жидкостей при температуре, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 мпа...
Требования промышленной безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением iconТребования промышленной безопасности при эксплуатации автомобильных заправочных станций сжиженного газа Глава Общие положения
Настоящие Требования устанавливают требования промышленной безопасности для стационарных автомобильных газозаправочных станций, снабжающих...
Требования промышленной безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением iconТребования промышленной безопасности для наземных складов жидкого аммиака
Проектируемые, реконструируемые и действующие склады для хранения жидкого аммиака
Требования промышленной безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением iconТребования к устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением Глава Общие положения
Требования) распространяются на проектирование, устройство, изготовление, реконструкцию, наладку, монтаж, ремонт, техническое диагностирование...
Требования промышленной безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением iconОбщие требования промышленной безопасности часть 1 Глава Общие положения
Настоящие Требования устанавливают общие требования промышленной безопасности для опасных производственных объектов
Требования промышленной безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением iconТребования промышленной безопасности систем распределения и потребления природных газов Глава Основные термины и определения
В настоящих Требованиях промышленной безопасности систем распределения и потребления природных газов используются следующие термины...
Требования промышленной безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением iconПроизводственный Кооператив «Азот» включен в энциклопедию «Лучшие люди Казахстана»
Году стал работать как самостоятельное предприятие. Основная деятельность компании — эксплуатация промышленных взрывопожарных производств,...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы