Технический регламент «Требования к безопасности оборудования, работающего под давлением» icon

Технический регламент «Требования к безопасности оборудования, работающего под давлением»



НазваниеТехнический регламент «Требования к безопасности оборудования, работающего под давлением»
страница6/9
Дата конвертации31.12.2012
Размер1.25 Mb.
ТипТехнический регламент
источник
1   2   3   4   5   6   7   8   9

^ 13. Установка сосудов


269. Сосуды устанавливаются на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях.

270. Допускается установка сосудов:

1) в помещениях, примыкающих к производственным зданиям, при условии отделения их от здания капитальной стеной;

2) в производственных помещениях в случаях, предусмотренных правилами промышленной безопасности;

3) с заглублением в грунт при условии обеспечения доступа к арматуре и защиты стенок сосуда от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами.

271. Не допускается установка сосудов, зарегистрированных в территориальных подразделениях уполномоченного органа в области промышленной безопасности, в жилых, общественных и бытовых зданиях, в примыкающих к ним помещениях.

272. Установка сосудов исключает их опрокидывание.

273. Установка сосудов обеспечивает возможность осмотра, ремонта и очистки их с внутренней и наружной сторон.

Для удобства обслуживания сосудов устраиваются площадки и лестницы. Для осмотра и ремонта сосудов применяются люльки и другие приспособления.

Указанные устройства не нарушают прочности и устойчивости сосуда, а приварка их к сосуду выполняется по проекту в соответствии с требованием настоящего технического регламента. Материалы, конструкция лестниц и площадок соответствуют действующим требованиям промышленной безопасности.

^ 14. Регистрация сосудов


274. Сосуды, на которые распространяется настоящий технический регламент, до пуска их в работу регистрируются в территориальных подразделениях уполномоченного органа в области промышленной безопасности.

275. Не регистрируются в территориальных подразделениях уполномоченного органа:

1) сосуды 1-й группы, работающие при температуре стенки не выше 200°С, у которых произведение давления в МПа (кгс/см2) на вместимость в м3 (литрах) не более 0,05 (500), сосуды 2, 3, 4-й групп, работающие при указанной выше температуре, у которых произведение давления в МПа (кгс/см2) на вместимость в м3 (литрах) не более 1,0 (10 000). Группа сосудов определяется по таблице 6;

2) аппараты воздухоразделительных установок и разделения газов, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы, колонны, теплообменники, конденсаторы, адсорберы, отделители, испарители, фильтры, переохладители и подогреватели);

3) резервуары воздушных электрических выключателей;

4) бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 л включительно, установленные стационарно, предназначенные для транспортировки и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов;

5) генераторы (реакторы) для получения водорода, используемые гидрометеорологической службой;

6) сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа (от скважины до магистрального трубопровода), к которым относятся сосуды, включенные в технологический процесс подготовки к транспорту и утилизации газа и газового конденсата: сепараторы всех ступеней сепарации, отбойные сепараторы (на линии газа, на факелах), абсорберы и адсорберы, емкости разгазирования конденсата, абсорбента и ингибитора, конденсатосборники, контрольные и замерные сосуды нефти, газа и конденсата;

7) сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящиеся под давлением периодически при их опорожнении;

8) сосуды со сжатыми и сжиженными газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены;

9) сосуды, установленные в подземных горных выработках.

276. Регистрация сосуда производится на основании письменного заявления владельца сосуда. Для регистрации предоставляются:

1) паспорт сосуда установленной формы;

2) удостоверение о качестве монтажа;

3) схема включения сосуда с указанием источника давления, параметров, его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокирующих устройств. Схему утверждает технический руководитель организации;

4) паспорт предохранительного клапана с расчетом его пропускной способности.

Удостоверение о качестве монтажа составляется организацией, производившей монтаж, и подписывается техническим руководителем этой организации, техническим руководителем организации, являющейся владельцем сосуда, и скрепляется печатями.

В удостоверении приводятся следующие данные:

1) наименование монтажной организации;

2) наименование организации - владельца сосуда;

3) наименование организации-изготовителя и заводской номер сосуда;

4) сведения о материалах, примененных монтажной организацией, дополнительно к указанным в паспорте;

5) сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку электродов, о термообработке, режиме термообработки и диаграммы;

6) фамилии сварщиков и термистов, номера их удостоверений;

7) результаты испытаний контрольных стыков (образцов), результаты неразрушающего дефектоскопического контроля стыков;

8) заключение о соответствии произведенных монтажных работ сосуда требованиям настоящего технического регламента, проекту, НТД и руководству по эксплуатации и пригодности его к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах.

277. Территориальное подразделение уполномоченного органа в области промышленной безопасности в течение 5 дней рассматривает представленную документацию. При соответствии документации на сосуд требованиям настоящего технического регламента территориальное подразделение уполномоченного органа в области промышленной безопасности в паспорте сосуда ставит штамп о регистрации, пломбирует документы и возвращает их владельцу сосуда. Отказ в регистрации сообщается владельцу сосуда в письменном виде с указанием причин отказа и со ссылкой на соответствующие пункты настоящего технического регламента.

278. При перестановке сосуда на новое место или передаче сосуда другому владельцу, при внесении изменений в схему его включения сосуд до пуска в работу перерегистрируется в территориальных подразделениях уполномоченного органа в области промышленной безопасности.

279. Для снятия с учета зарегистрированного сосуда владелец представляет в территориальное подразделение уполномоченного органа в области промышленной безопасности заявление с указанием причин снятия и паспорт сосуда.

280. Для регистрации сосудов, не имеющих технической документации изготовителя, дубликат паспорта сосуда составляется аттестованной организацией, имеющей разрешение уполномоченного органа на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств.


^ 15. Техническое освидетельствование


281. Сосуды, на которые распространяется действие настоящего технического регламента, подвергаются техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию.

282. Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) определяются изготовителем и указываются в руководстве по эксплуатации.

В случае отсутствия таких указаний техническое освидетельствование проводится в соответствии с требованиями приложения 2 настоящего технического регламента.

Если по условиям производства не представляется возможным предъявить сосуд для освидетельствования в назначенный срок, владелец предъявляет его досрочно.

Освидетельствование баллонов проводится по методике, утвержденной разработчиком конструкции баллонов, в которой указываются периодичность освидетельствования и нормы браковки.

При техническом освидетельствовании используются все методы неразрушающего контроля, в том числе метод акустической эмиссии.

283. Техническое освидетельствование сосудов, не регистрируемых в территориальных подразделениях уполномоченного органа в области промышленной безопасности, проводится лицом, осуществляющим производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование сосудов, регистрируемых в территориальных подразделениях уполномоченного органа, проводится специалистом организации, имеющей разрешение территориального подразделения уполномоченного органа на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств.

284. Наружный и внутренний осмотры проводятся:

1) при первичном освидетельствовании проверяют, что сосуд установлен и оборудован в соответствии с требованиями настоящего технического регламента и представленными при регистрации документами, что сосуд и его элементы не имеют повреждений;

2) при периодических и внеочередных освидетельствованиях устанавливают исправность сосуда и возможность его дальнейшей работы.

Гидравлическое испытание проводится с целью проверки прочности элементов сосуда и плотности соединений. Сосуды предъявляются к гидравлическому испытанию с установленной на них арматурой.

285. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд останавливается, охлаждается (отогревается), освобождается от заполняющей его рабочей среды, отключается заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами. Металлические сосуды очищаются до металла.

Сосуды, работающие с вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, до начала выполнения внутри каких-либо работ, перед внутренним осмотром подвергаются тщательной обработке (нейтрализации, дегазации) в соответствии с технологическим регламентом по безопасному ведению работ, утвержденному владельцем сосуда.

Футеровка, изоляция и другие виды защиты от коррозии частично или полностью удаляются, если имеются признаки, указывающие на возможность возникновения дефектов материала, силовых элементов конструкции сосудов (неплотность футеровки, отдулины гуммировки, следы промокания изоляции и тому подобное). Электрообогрев и привод сосуда отключаются.

286. Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, проводится в следующих случаях:

1) если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;

2) если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;

3) если произведено выправление выпучин или вмятин, реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;

4) перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;

5) после аварии сосуда или элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование;

6) по требованию государственного инспектора территориального подразделения уполномоченного органа в области промышленной безопасности или лица, осуществляющего производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

287. Техническое освидетельствование сосудов, цистерн, баллонов и бочек производится на ремонтно-испытательных пунктах, в организациях-изготовителях, наполнительных станциях, в организациях-владельцах, располагающих необходимой базой, оборудованием для проведения освидетельствования в соответствии с требованиями настоящего технического регламента.

288. Результаты технического освидетельствования записываются в паспорте сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.

При проведении внеочередного освидетельствования указывается причина, вызвавшая необходимость в таком освидетельствовании.

Если при освидетельствовании проводились дополнительные испытания и исследования, то в паспорте сосуда записываются виды и результаты этих испытаний и исследований с указанием мест отбора образцов или участков, подвергнутых испытаниям, причины, вызвавшие необходимость проведения дополнительных испытаний.

289. На сосудах, признанных при техническом освидетельствовании годными к дальнейшей эксплуатации, наносятся сведения в соответствии с пунктом 310 настоящего технического регламента.

290. Если при освидетельствовании будут обнаружены дефекты, снижающие прочность сосуда, то эксплуатация его допускается при пониженных параметрах (давление и температура).

Возможность эксплуатации сосуда при пониженных параметрах подтверждается расчетом на прочность, представляемым владельцем, при этом проводится проверочный расчет пропускной способности предохранительных клапанов и выполняются требования пункта 244 настоящего технического регламента.

Такое решение записывается в паспорт сосуда лицом, проводившим освидетельствование.

291. В случае выявления дефектов, причины и последствия которых установить затруднительно, лицо, проводившее техническое освидетельствование сосуда, требует от владельца сосуда проведения специальных исследований, а в необходимых случаях - представления экспертного заключения аттестованной организации о причинах появления дефектов, о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации сосуда.

292. Если при техническом освидетельствовании окажется, что сосуд вследствие имеющихся дефектов или нарушений требований настоящего технического регламента находится в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, работа такого сосуда не допускается.

293. Сосуды, поставляемые в собранном виде, организация-изготовитель консервирует и в руководстве по эксплуатации указывает условия и сроки их хранения. При выполнении этих требований перед пуском в работу проводятся наружный и внутренний осмотры, гидравлическое испытание сосудов проводить не требуется. В этом случае срок гидравлического испытания назначается, исходя из даты выдачи разрешения на эксплуатацию сосуда.

Емкости для сжиженного газа перед нанесением на них изоляции подвергаются наружному и внутреннему осмотрам, если были соблюдены сроки и условия изготовителя по их хранению.

После установки на место эксплуатации до засыпки грунтом указанные емкости подвергаются наружному осмотру, если с момента нанесения изоляции прошло не более 12 месяцев и при их монтаже не применялась сварка.

294. Сосуды, работающие под давлением вредных веществ (твердые, жидкие и газообразные) 1-го, 2-го, 3-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, подвергаются владельцем сосуда испытанию на герметичность воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению. Испытания проводятся владельцем сосуда в соответствии с технологическим регламентом.

295. При наружном и внутреннем осмотрах выявляются все дефекты, снижающие прочность сосудов, при этом обращается особое внимание на выявление следующих дефектов:

1) на поверхностях сосуда - трещин, надрывов, коррозии стенок (особенно в местах отбортовки и вырезок), выпучин, отдулин (преимущественно у сосудов с «рубашками», у сосудов с огневым или электрическим обогревом), раковин (в литых сосудах);

2) в сварных швах - дефектов сварки, указанных в пункте 137 настоящего технического регламента, надрывов, разъеданий;

3) в заклепочных швах - трещин между заклепками, обрывов головок, следов пропусков, надрывов в кромках склепанных листов, коррозионных повреждений заклепочных швов, зазоров под кромками клепаных листов и головками заклепок, особенно у сосудов, работающих с агрессивными средами (кислотой, кислородом, щелочами и другое);

4) в сосудах с защищенными от коррозии поверхностями - разрушений футеровки, в том числе неплотностей слоев футеровочных плиток, трещин в гуммированном, свинцовом или ином покрытии, скалываний эмали, трещин и отдулин в плакирующем слое, повреждений металла стенок сосуда в местах наружного защитного покрытия;

5) в металлопластиковых и неметаллических сосудах - расслоений и разрывов армирующих волокон свыше норм, установленных аттестованной организацией.

296. Лицо, проводящее освидетельствование, при необходимости требует удаления (полного или частичного) защитного покрытия.

297. Сосуды высотой более 2 м перед осмотром оборудуются необходимыми приспособлениями, обеспечивающими возможность безопасного доступа ко всем частям сосуда.

298. Гидравлическое испытание сосудов проводится при удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотров.

299. Гидравлические испытания проводятся в соответствии с требованиями, изложенными в главе 8 настоящего технического регламента. При этом величина пробного давления определяется исходя из разрешенного давления для сосуда. Под пробным давлением сосуд находится в течение 5 минут, если отсутствуют другие указания изготовителя.

При гидравлическом испытании вертикально установленных сосудов пробное давление контролируется по манометру, установленному на верхней крышке (днище) сосуда.

300. В случаях, когда проведение гидравлического испытания невозможно (большое напряжение от веса воды в фундаменте, междуэтажных перекрытиях или самом сосуде; трудность удаления воды; наличие внутри сосуда футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой), допускается заменять его пневматическим испытанием (воздухом или инертным газом). Этот вид испытания допускается при условии его контроля методом акустической эмиссии или другим методом.

При пневматическом испытании применяются меры предосторожности: вентиль на наполнительном трубопроводе от источника давления и манометры выводятся за пределы помещения, в котором находится испытываемый сосуд, а люди на время испытания сосуда пробным давлением удаляются в безопасное место.

301. День проведения технического освидетельствования сосуда устанавливается владельцем и предварительно согласовывается с лицом, проводящим освидетельствование. Сосуд останавливается не позднее срока освидетельствования, указанного в его паспорте. Владелец не позднее, чем за 5 дней уведомляет о предстоящем освидетельствовании сосуда лицо, выполняющее указанную работу.

В случае неявки этого лица в назначенный срок администрации предоставляется право самостоятельно провести освидетельствование комиссией, назначенной техническим руководителем организации.

Результаты проведенного и срок следующего освидетельствования заносятся в паспорт сосуда и подписываются членами комиссии.

Копия этой записи направляется в территориальное подразделение уполномоченного органа не позднее чем через 5 дней после освидетельствования.

Установленный комиссией срок следующего освидетельствования не более указанного в настоящем техническом регламенте.

302. Владелец осуществляет контроль за своевременной и качественной подготовкой сосуда для освидетельствования.

303. Сосуды, у которых действие среды вызывает ухудшение химического состава и механических свойств металла, сосуды, у которых температура стенки при работе более 450°С, подвергаются дополнительному освидетельствованию в соответствии с технологическим регламентом, утвержденным техническим руководителем организации. Результаты дополнительных освидетельствований заносятся в паспорт сосуда.

304. Для сосудов, отработавших расчетный срок службы, установленный проектом, изготовителем, другой НТД, или для которых продлевался расчетный (допустимый) срок службы на основании экспертного заключения, объем, методы и периодичность технического освидетельствования определяются по результатам технического диагностирования и определения остаточного ресурса, выполненного аттестованной организацией, имеющей разрешение на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств.

305. Если при анализе дефектов, выявленных техническим освидетельствованием сосудов, установлено, что их возникновение связано с режимом эксплуатации сосудов в данной организации или свойственно сосудам данной конструкции, то лицу, проводившему освидетельствование, предоставляется право потребовать проведения внеочередного технического освидетельствования всех установленных в данной организации сосудов, эксплуатация которых проводилась по одинаковому режиму, или соответственно всех сосудов данной конструкции с уведомлением об этом территориального подразделения уполномоченного органа в области промышленной безопасности.

306. Территориальному подразделению уполномоченного органа предоставляется право в исключительных случаях продлять на срок не более 3 месяцев установленные сроки технического освидетельствования сосудов по обоснованному письменному ходатайству владельца сосуда.


^ 16. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию


307. Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, подлежащего регистрации в территориальных подразделениях уполномоченного органа, выдается государственным инспектором после его регистрации на основании технического освидетельствования и проверки организации обслуживания, при которой контролируется:

1) наличие и исправность в соответствии с требованиями настоящего технического регламента, контрольно-измерительных приборов и приборов безопасности;

2) соответствие установки сосуда правилам промышленной безопасности;

3) правильность включения сосуда;

4) наличие аттестованного обслуживающего персонала и специалистов;

5) технологического регламента по режиму работы и безопасному обслуживанию, сменных журналов и другой документации, предусмотренной настоящим техническим регламентом.

308. Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации в территориальных подразделениях уполномоченного органа, выдается лицом, назначенным приказом по организации для осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, на основании документации изготовителя после технического освидетельствования и проверки организации обслуживания.

309. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в его паспорте.

310. На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию наносится краской на видном месте или на табличке форматом не менее 200×150 мм:

1) регистрационный номер;

2) разрешенное давление;

3) число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.

311. Сосуд (группа сосудов, входящих в установку) включается в работу на основании письменного распоряжения технического руководителя организации после выполнения требований пунктов 309 и 310 настоящего технического регламента.

1   2   3   4   5   6   7   8   9



Похожие:

Технический регламент «Требования к безопасности оборудования, работающего под давлением» iconПостановление Правительства Республики Казахстан от 21 декабря 2009 года №2157 "Казахстанская правда" от 06. 03. 2010 г., №52-53 (26113-26114) в целях реализации закон
Об утверждении технического регламента "Требования к безопасности оборудования, работающего под давлением"
Технический регламент «Требования к безопасности оборудования, работающего под давлением» iconПаспорт сосуда, работающего под давлением (образец)
Требованиям к устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Технический регламент «Требования к безопасности оборудования, работающего под давлением» iconТехнический регламент «Требования к безопасности процессов металлургических производств»
Настоящий технический регламент распространяется на требования к безопасности процессов металлургических производств, связанных с...
Технический регламент «Требования к безопасности оборудования, работающего под давлением» iconТехнический регламент «Требования к безопасности процессов производства взрывчатых материалов»
Технический регламент разработан в целях реализации законов Республики Казахстан от 9 ноября 2004 года «О техническом регулировании»...
Технический регламент «Требования к безопасности оборудования, работающего под давлением» iconТребования к устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением Глава Общие положения
Требования) распространяются на проектирование, устройство, изготовление, реконструкцию, наладку, монтаж, ремонт, техническое диагностирование...
Технический регламент «Требования к безопасности оборудования, работающего под давлением» iconТехнический регламент «Требования к безопасности газозаправочных станций и газорасходных установок»
МПа (12 кгс/см2) и сжиженными углеводородными газами (суг) с избыточным давлением не более 1,6 мпа (16 кгc/см2), используемыми в...
Технический регламент «Требования к безопасности оборудования, работающего под давлением» iconТехнический регламент «Требования к безопасности процессов разработки рудных, нерудных и россыпных месторождений открытым способом»
Технический регламент разработан в целях реализации законов Республики Казахстан от 9 ноября 2004 года «О техническом регулировании»...
Технический регламент «Требования к безопасности оборудования, работающего под давлением» iconТехнический регламент «Требования к безопасности процессов разработки рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом»
Технический регламент разработан в целях реализации законов Республики Казахстан от 9 ноября 2004 года «О техническом регулировании»...
Технический регламент «Требования к безопасности оборудования, работающего под давлением» iconТехнический регламент «Требования к безопасности подъемно транспортных средств»
Настоящий технический регламент устанавливает требования к проектированию, устройству, изготовлению, установке, ремонту, реконструкции...
Технический регламент «Требования к безопасности оборудования, работающего под давлением» iconТехнический регламент «Требования к безопасности метрополитенов»
Объектами регулирования настоящего Технического регламента «Требования к безопасности метрополитенов» являются производственные процессы...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы