Министерство труда и социальной защиты населения республики казахстан единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 2

Название	Министерство труда и социальной защиты населения республики казахстан единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 2
страница	26/29
Дата конвертации	18.11.2012
Размер	4.49 Mb.
Тип	Справочник
источник

1 ... 21 22 23 24 25 26 27 28 29

§ 25. КУЗНЕЦ РУЧНОЙ КОВКИ

^ 5-й разряд

Характеристика работ. Ручная ковка, гибка, правка и сварка сложных деталей по чертежам и образцам с чистовой отделкой поверхностей. Гибка, правка и отбортовка крупных изделий из листового металла толщиной свыше 12 мм.

^ Должен знать: способы выполнения сложных кузнечных работ и сложные приемы ковки; режимы нагрева и охлаждения обрабатываемых металлов; изменения структуры металла в зависимости от режима нагрева.

Примеры работ:

1. Блоки шестерен механизма коробок скоростей - ковка.

2. Валы многоколенные - ковка.

3. Валы эксцентриковые - ковка.

4. Кольца дышловые, кривошипов и кулисного механизма, тяги кулисные и эксцентриковые паровозов - ковка.

5. Кольца из конструкционной стали с размером уголка свыше 100 x 100 мм и полосы свыше 100 мм - гибка.

6. Котлы - гибка и правка лобового и ухватного листов по шаблону.

7. Матрицы фасонные - ковка заготовок из специальных инструментальных сталей.

8. Цепи диаметром свыше 40 мм - изготовление и сварка звеньев, изготовление гаков, стопоров и вертлюг.

9. Цепи диаметром свыше 60 мм - ремонт.

§ 26. КУЗНЕЦ-ШТAМПОВЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Горячая штамповка и гибка простых и средней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием до 1 МН (100 тс) и на гидравлических до 2 МН (200 тс). Обрезка заусенцев в холодном состоянии и чеканка деталей и изделий на прессах усилием до 2 МН (200 тс). Розжиг нагревательных печей и горнов. Загрузка и выгрузка металла из печей. Определение температуры нагрева заготовок. Выполнение работ подручного кузнеца-штамповщика при работе с кузнецом-штамповщиком более высокой квалификации. Крепление и регулировка штампов, закладка и установка деталей. Очистка и смазка штампов.

^ Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; порядок операций при штамповке; назначение и правила установки ковочных и обрезных штампов; способы охлаждения и смазки штампов во время работы; назначение и условия применения специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов; режимы нагрева применяемых марок сталей; температуру нагрева металла; систему припусков и допусков на горячую штамповку.

Примеры работ:

1. Болты, гайки и заклепки диаметром до 25 мм - высадка.

2. Вилы - гибка трубок и шлицевание концов рогов.

3. Клинья буксовые и к противоугонам - штамповка.

4. Ключи накладные - чеканка.

5. Крышки шатунов автомашин - правка.

6. Подвески башмаков тормозных колодок и тормозных рукавов подвижного состава - штамповка.

7. Скобы, угольники, планки толщиной до 10 мм - гибка.

8. Фитинги для баллонов - штамповка.

§ 27. КУЗНЕЦ-ШТAМПОВЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Горячая штамповка - высадка простых и средней сложности деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс). Горячая штамповка простых и средней сложности дета-

лей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс). Горячая штамповка простых и средней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс) и на гидравлических прессах усилием свыше 2 МН (200 тс); сложных деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием до 1 МН (100 тс). Гибка деталей и заготовок из листового и профильного металла на горизонтально-гибочных машинах в горячем и холодном состоянии. Чеканка деталей и изделий на прессах усилием свыше 2 до 8 МН (свыше 200 до 800 тс). Осадка, высадка, вытяжка, отрубка металла на указанных выше молотах и прессах. Прошивка неглубоких и прямоугольных отверстий. Правка деталей в холодном и горячем состоянии на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс). Установка и подналадка штампов под руководством наладчика. Обрезка заусенцев на прессах усилием свыше 2 до 5 МН (свыше 200 до 500 тс). Горячая штамповка простых и средней сложности деталей и изделий на полуавтоматических и автоматических линиях. Управление прессами, молотами и подъемно-транспортными механизмами. Пользование контрольно-измерительными приборами. Участие в текущем ремонте. Работа в качестве подручного с кузнецом-штамповщиком более высокой квалификации.

^ Должен знать: устройство обслуживаемых молотов, прессов, горизонтально-ковочных машин; правила обслуживания нагревательных печей и горнов; правила охлаждения, смазки и подготовки штампов к работе; ковочные свойства и режим нагрева углеродистых сталей различных сортов; способы штамповки в зависимости от марки металла и требуемой чистоты поверхности изделий; наименования, устройство и способы установки ковочных бойков, штампов и крепежных приспособлений; устройство специальных приспособлений, простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приборов; размеры припусков на обработку и допуски на горячую штамповку; способы и приемы загрузки заготовок в печи и нагрева их; устройство автоматических и полуавтоматических линий.

^ Примеры работ:

Ш т а м п о в к а и в ы с а д к а простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т, на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс) и горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс):

1. Болты, гайки и заклепки с диаметром свыше 25 мм - высадка.

2. Валики переключения коробок передач тракторов - высадка.

3. Вилки переключения тракторов - штамповка.

4. Гайки-барашки - штамповка.

5. Дверки дымовых коробок и днища воздушных резервуаров паровозов - штамповка.

6. Детали бортов платформ - штамповка.

7. Долота хирургические - штамповка.

8. Кольца подшипниковые - высадка.

9. Муфты - штамповка.

10. Пальцы траков - высадка.

11. Планки рессорных комплектов тележек подвижного состава - штамповка.

12.Скобы предохранительные тележек тормозной рычажной передачи подвижного состава - штамповка.

13. Скобы, угольники, планки толщиной свыше 10 мм - гибка.

14. Фланцы листовые диаметром до 150 мм - штамповка.

15. Цепи для талей - штамповка звена.

Ш т а м п о в к а простых и средней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс) и на гидравлических прессах усилием свыше 2 МН (200 тс):

1. Ключи торцовые - гибка рукоятки.

2. Кронштейны - гибка.

3. Ручки дверные - штамповка.

4. Чаши - штамповка.

5. Шпингалеты оконные - штамповка.

Ш т а м п о в к а сложных деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием до 1 МН (100 тс):

1. Валы коленчатые дизелей.

2. Диафрагма хребтовых балок вагонов.

3. Коромысла и кольца уплотнительные дизелей.

4. Оси шестерен дизелей.

5. Раскосы ферм вагонов.

П р а в к а деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс):

1. Крестовины карданных валов.

2. Стойка передних подвесок автомашины.

§ 28. КУЗНЕЦ-ШТAМПОВЩИК

4-й разряд

Характеристика работ. Горячая штамповка сложных деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс). Горячая штамповка - высадка сложных деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс). Гибка деталей и заготовок на горизонтально-гибочных прессах (бульдозе-

рах) усилием до 3 МН (300 тс). Горячая штамповка простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 3 т, на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 15 МН (свыше 800 до 1500 тс). Горячая штамповка-высадка простых и средней сложности деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 2 до 12 МН (свыше 200 до 1200 тс). Горячая штамповка простых и средней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием (свыше 300 тс), сложных деталей - на прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс). Прошивка глубоких и сложных отверстий. Правка деталей в холодном и горячем состоянии на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 8 т и на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 50 МН (свыше 800 до 5000 тс). Чеканка деталей и изделий на прессах усилием свыше 8 МН (800 тс). Обрезка заусенцев на прессах усилием свыше 5 МН (500 тс). Горячая штамповка сложных деталей и изделий на полуавтоматических и автоматических линиях. Работа в качестве подручного с кузнецом-штамповщиком более высокой квалификации.

^ Должен знать: устройство молотов, прессов, горизонтально-ковочных машин и нагревательных печей различных типов; конструктивные особенности бойков, ковочных и обрезных штампов, установочных и крепежных приспособлений; режимы нагрева, охлаждения и штамповки сталей различных марок и цветных металлов и сплавов; устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов автоматических и полуавтоматических линий.

^ Примеры работ:

Ш т а м п о в к а сложных деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т, на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс) и на горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс):

1. Вал карданный - высадка концов вала.

2. Гайки корончатые - высадка.

3. Клапаны автомашины ЗИЛ-150 - высадка и штамповка.

4. Крестовины дифференциалов автомобилей - штамповка.

5. Крышки шатунов автомобилей - штамповка.

6. Подвески люлечные подвижного состава - высадка.

7. Ступицы дисков сцепления автомобилей - штамповка.

8. Фланцы карданного вала автомобилей - штамповка.

9. Шестерни коробки передач автомашины ГAЗ-51, ГAЗ-21 - высадка.

10. Шестерни тонкостенные диаметром до 100 мм -штамповка.

Ш т а м п о в к а простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 3 т, на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 15 МН (свыше 800 до 1500 тс) и на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 2 до 12 МН (свыше 200 до 1200 тс):

1. Валы ступенчатые тракторные - штамповка.

2. Вилки переключения коробки передач трактора, первой передачи и заднего хода автомашин ЗИЛ-130 - штамповка.

3. Ключи гаечные под болты - штамповка.

4. Кулачки разжимные коленчатых валов автомашин - высадка.

5. Пояса тележек четырехосных вагонов и тендеров - гибка и штамповка.

6. Рычаги поворотных кулис автомашин - высадка.

7. Рычаги сцепления коробки передач трактора - штамповка.

8. Сателлиты автомашин ЗИЛ -150 - штамповка.

9. Фланцы - гибка на фланцегибочной машине.

10. Фланцы карданных валов тепловозов - высадка.

11. Фланцы листовые диаметром свыше 150 мм - штамповка.

12. Храповики коленчатых валов автомобилей - высадка.

13. Цапфы, втулки, кольца диаметром до 150 мм - высадка.

14. Шестерни конические вторичных валов тракторов - высадка.

Ш т а м п о в к а простых и средней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 3 МН (300 тс):

1. Затяжки горизонтальных рычагов вагонов - штамповка и гибка.

2. Листы буферных брусов вагонов - штамповка и гибка.

Ш т а м п о в к а сложных деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс):

1. Поршни дизелей.

2. Шкворни пассажирских вагонов.

П р а в к а деталей на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 8 т, на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 50 МН (свыше 800 до 5000 тс):

1. Валики кулачковые автомобилей.

2. Крестовины дифференциалов.

3. Шатуны тракторов и автомобилей ГAЗ-51, ЗИЛ-150.

§ 29. КУЗНЕЦ-ШТAМПОВЩИК

5-й разряд

Характеристика работ. Горячая штамповка сложных деталей на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 3 т и на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 15 МН (свыше 800 до 1500 тс). Горячая штамповка - высадка сложных деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 2 до 12 МН (свыше 200 до 1200 тс). Горячая штамповка простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих частей 3 т и на механических ковочных прессах усилием свыше 15 МН (1500 тс). Горячая штамповка - высадка простых и средней сложности деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 12 МН (1200 тс). Гибка деталей и заготовок на горизонтально-гибочных прессах (бульдозерах) усилием свыше 3 МН (300 тс). Горячая штамповка сложных деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 3 МН (300 тс). Правка на молотах с массой падающих частей свыше 8 т и на механических ковочных прессах усилием свыше 50 МН (5000 тс). Горячая штамповка сложных деталей и изделий на полуавтоматических и автоматических линиях.

^ Должен знать: кинематические схемы молотов, прессов, горизонтально-ковочных машин различных систем; ковочные свойства сталей различных марок, цветных металлов и сплавов; температуру начала и конца ковки металла; конструкцию автоматических и полуавтоматических линий.

^ Примеры работ:

Ш т а м п о в к а сложных деталей на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 3 т, на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 15 МН (свыше 800 до 1500 тс) и на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 2,00 до 12 МН (свыше 200 до 1200 тс):

1. Балки люлечные тележек подвижного состава - штамповка.

2. Валики кулачковые автомашин - штамповка.

3. Валы коленчатые тракторов - штамповка

4. Вилки переключения 2-5 передач автомобилей ЗИЛ-130 - штамповка.

5. Головки под кулак шарнира и буксирного крюка автомашин - высадка.

6. Крюки буксирные автомашин - штамповка.

7. Траверсы тележек вагонов - штамповка.

8. Шатуны автомашин - штамповка.

9. Шатуны дизелей - штамповка.

10. Шатуны с крышкой трактора - штамповка.

11. Шестерни тонкостенные диаметром свыше 100 мм - штамповка.

Ш т а м п о в к а простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих частей свыше 3 т, на механических ковочных прессах усилием свыше 15 МН (1500 тс) и на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 12 МН (1200 тс):

1. Валы коленчатые автомашин "Москвич" - штамповка.

2. Валы одноколенчатые тепловозов - штамповка.

3. Заготовки для коленчатых валов автомашин - штамповка.

4. Листы буферных брусьев вагонов и тендеров - штамповка.

5. Листы загрузочного люка вагонов - штамповка.

6. Фланцы диаметром 160 мм заднего моста трактора - высадка.

7. Фланцы полуосей автомашин - высадка.

8. Фланцы распределительных валов двигателей большой мощности - высадка.

9. Цапфы, втулки, кольца диаметром свыше 150 мм - высадка.

10. Шпиндели токарных станков - высадка.

Ш т а м п о в к а сложных деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 3 МН (300 тс):

1. Днища цистерн.

2. Крышки люков полувагонов.

Г о р я ч а я п р а в к а в штампах и чеканка тяжелых деталей на молотах с массой падающих частей свыше 8 т и на механических ковочных прессах усилием свыше 50 МН (5000 тс):

1. Балки передних осей автомашин - правка и чеканка.

2. Валы коленчатые автомашин - правка.

3. Шатуны двигателей - правка и чеканка.

§ 30. КУЗНЕЦ-ШТAМПОВЩИК

6-й разряд

Характеристика работ. Горячая штамповка сложных деталей на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и на механических ковочных прессах усилием свыше 15 МН (1500 тс). Горячая штамповка-высадка сложных деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 12 МН (1200 тс). Горячая штамповка сложных деталей повышенной точности из титановых и жаропрочных сталей и сплавов на высокоскоростных молотах. Изотермическая штамповка сложных деталей повышенной точности с минимальными припусками и без припусков на механическую обработку. Обеспечение подготовки всех агрегатов и механизмов к работе.

^ Должен знать: конструкцию молотов, прессов, горизонтально-ковочных машин и нагревательных печей различных типов; правила и способы установки и наладки штампов.

Примеры работ:

1. Валы коленчатые тракторов - штамповка.

2. Валы многоколенчатые - штамповка.

3. Валы распределительные мощных двигателей - штамповка.

4. Кожухи полуосей и сферы гидравлических опор автомашин -штамповка-высадка на горизонтально-ковочных машинах.

5. Лопатки компрессоров авиадвигателей из титановых и жаропрочных сплавов - высокоскоростная штамповка.

6. Пилоны, фланцы авиадвигателей из титановых сплавов - изотермическая штамповка.

7. Траверсы, шатуны мощных двигателей - штамповка.

§ 31. КУЗНЕЦ-ШТAМПОВЩИК НA РОТAЦИОННЫХ

МAШИНAХ

3-й разряд

Характеристика работ. Горячая ковка вольфрамовых, молибденовых и других тугоплавких металлов диаметром до 11 мм на ротационных ковочных машинах с механической подачей прутков и заготовок в ковочную машину. Вытяжка-обжим концов прутков диаметром до 25 мм и труб диаметром до 50 мм в горячем и холодном состоянии на роторных машинах типа "Этна" и др. Ковка сложных заготовок или поковка в горячем состоянии на ковочных вальцах, острение концов штанг сталей различных марок, диаметров и профилей на ротационных ковочных машинах. Регулирование подачи топлива в нагревательные печи и воды в систему охлаждения машин. Контроль температуры нагрева и размеров обрабатываемых заготовок. Подналадка штампов.

^ Должен знать: устройство обслуживаемых ротационных ковочных машин, ковочных вальцов; назначение отдельных узлов машин и взаимодействие их; устройство нагревательных печей и систем охлаждения обслуживаемых машин; механические свойства вольфрама, молибдена и других обрабатываемых металлов при их нагреве и ковке; режимы нагрева и основные свойства применяемого топлива и газов; технические требования, предъявляемые к качеству поковок; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; размеры припусков на обработку и допуски на заготовки.

Примеры работ:

1. Заготовки пружин диаметром до 25 мм - оттяжка концов из прутка.

2. Полуоси задних мостов автомашин - вальцовка и профилирование на ковочных вальцах.

3. Тяги рулевого управления автомашин - обжим концов.

4. Штанги - острение концов.

§ 32. КУЗНЕЦ-ШТAМПОВЩИК НA РОТAЦИОННЫХ

МAШИНAХ

4-й разряд

Характеристика работ. Горячая ковка молибденовых, вольфрамовых и других тугоплавких металлов диаметром менее 11 до 6 мм на ротационных ковочных машинах с механической подачей прутков и заготовок, а также ковка тех же металлов диаметром свыше 7 мм на машинах с ручной подачей прутков. Вытяжка-обжим концов прутков диаметром свыше 25 мм и труб диаметром свыше 50 мм в горячем и холодном состоянии на роторных машинах "Эймуко", "Этна" и других, ковка на ковочных вальцах

тяжелых заготовок и поковок в горячем состоянии. Регулирование нагрева заготовок и поковок в соответствии с установленным режимом. Накатывание путем деформации нагретого металла, прямых, косых и спиральных зубьев на налаженных зубонакатных станах с соблюдением заданных размеров. Наладка штампов.

^ Должен знать: кинематические схемы обслуживаемых ротационных ковочных машин, ковочных вальцов и нагревательных печей; конструктивные особенности и устройство бойков, ковочных вальцов и секторных штампов; механические свойства обрабатываемых прутков, труб и других изделий различных размеров; температуру начала и конца ковки; влияние топлива и газов на структуру металла в процессе нагрева; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов.

Примеры работ:

1. Заготовки пружин диаметром свыше 25 мм - оттяжка концов из прутка.

2. Кожухи полуосей заднего моста автомашин - обжим.

3. Кулачки шарниров автомашин - вальцовка на ковочных вальцах.

§ 33. КУЗНЕЦ-ШТAМПОВЩИК НA РОТAЦИОННЫХ

МAШИНAХ

5-й разряд

Характеристика работ. Горячая ковка молибденовых, вольфрамовых и других тугоплавких металлов диаметром менее 6 мм на ротационных ковочных машинах с механической подачей прутков и заготовок, а также ковка тех же металлов диаметром до 7 мм на машинах с ручной подачей прутков. Ковка штабиков из тугоплавких металлов и их сплавов квадратного и шестигранного сечения на заготовки круглого сечения. Ковка плавленных заготовок и монокристаллов тугоплавких металлов и их сплавов. Регулирование режима нагрева изделий в электрических нагревательных печах и устройствах по показателям приборов. Наладка различных конструкций ротационных ковочных машин и штампов.

^ Должен знать: конструкцию ротационных ковочных машин, ковочных вальцов, нагревательных печей всевозможных систем; физические и химические свойства вольфрама, молибдена, тантала и других тугоплавких металлов при ковке.

§ 34. МAШИНИСТ НA МОЛОТAХ, ПРЕССAХ

^ И МAНИПУЛЯТОРAХ

2-й разряд

Характеристика работ. Управление паровыми, паровоздушными и пневматическими ковочными молотами с массой падающих частей до 1,5 т, парогидравлическими и гидравлическими прессами усилием до 8 МН (800 тс) и обслуживающими их манипуляторами. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе. Чистка и смазка механизмов молота, пресса, манипулятора. Загрузка в печь, выгрузка из нее заготовок, слитков и подача их манипулятором на рабочее место молота, пресса. Кантовка манипулятором заготовок и слитков во время ковки. Регулирование молота, пресса и манипулятора с рациональным использованием их мощности. Участие в текущем ремонте и наладке молота, пресса и манипулятора и устранение мелких неполадок в их работе.

^ Должен знать: принцип работы обслуживаемых молотов, прессов и манипуляторов; назначение и принцип работы вспомогательных агрегатов и механизмов; температурный режим ковки сталей; приемы работы при ковке деталей; условные сигналы, подаваемые кузнецом.

1 ... 21 22 23 24 25 26 27 28 29

	Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 5 Раздел: «Геологоразведочные и топографо-геодезические работы» Настоящий выпуск Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (еткс) разработан на основе ранее действовавшего...		Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 37 Разделы Лесозаготовительные работы; Лесосплав; Подсочка леса; Заготовка и переработка тростника разработан на основе ранее действовавшего...
	Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 15) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 15) состоит из раздела: «Производство металлических...		Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 34) Раздел Общее положение Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 34) состоит из раздела «Переработка нефти,...
	Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство радиоаппаратуры...		Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 43) Раздел Общее положение Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 43) состоит из раздела «Первичная обработка...
	Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...		Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...
	Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (в ыпуск 52) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс), Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс), выпуск 52 состоит из разделов: «Железнодорожный...		Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) (далее еткс) состоит из раздела: «Жестяно-баночное...

Министерство труда и социальной защиты населения республики казахстан единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 2

Похожие: