Приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан icon

Приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан



НазваниеПриказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан
страница1/2
Дата конвертации18.11.2012
Размер451.03 Kb.
ТипСправочник
источник
  1   2

Утверждено

приказом Министра труда и

социальной защиты населения

Республики Казахстан

от 30 ноября 2009 г. № 343-п


Единый

тарифно-квалификационный справочник

работ и профессий рабочих


Выпуск 15


Разделы:

«Производство металлических канатов,

сеток, пружин, щеток и цепей»


Астана 2009


Введение


В основу настоящего выпуска Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) принят, ранее действовавший ЕТКС, выпуск 15, раздел «Производство металлических канатов, сеток, пружин, щеток и цепей», утвержденный приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10. 06 2004 г. № 130-п.

Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающей требования к квалификации исполнителя).

Тарифно-квалификационная характеристика каждой профессии имеет два раздела.

Раздел «Характеристика работ» содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий.

В разделе «Должен знать» содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а так же знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и средств, которые рабочий должен применять.

Кроме работ, предусмотренных в разделе «Характеристика работ», рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а так же содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной документации.

Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимися в разделе «Должен знать», рабочий должен знать: правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и пожарной безопасности; правила пользования средствами индивидуальной защиты; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг); виды брака и способы его предупреждения и устранения; производственную сигнализацию; требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

В настоящем разделе ЕТКС в характеристиках работ низших разрядов отдельных профессий, исходя из условий производства и характера выполняемой работы, записано, что выполнение отдельных работ производится под руководством рабочего более высокой квалификации.

В таких случаях рабочие более высоких разрядов должны уметь руководить рабочими более низших разрядов той же профессии.

В настоящем разделе включены профессии рабочих специфичные для данного производства или вида работ.

Порядок пользования тарифно-квалификационными характеристиками присвоения и повышения разрядов, внесение изменений и дополнений указан в «Общих положениях» Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий, выпуск 01.

Тарифно-квалификационные характеристики разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке.

При заполнении документов, подтверждающих трудовую деятельность работника, а также при изменении тарифного разряда, наименование его профессии записывается в соответствии с ЕТКС.

Тарифно-квалификационные характеристики применяются при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях независимо от формы их собственности и организационно-правовых форм, где имеются производства и виды работ, указанные в настоящем разделе, кроме особо оговоренных случаев.


Разделы: «Производство металлических канатов, сеток, пружин, щеток и цепей»


Тарифно-квалификационные характеристики


1. Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках

1-й разряд

Характеристика работ. Навивка пружин в холодном состоянии из стали различных марок и цветных металлов различного сечения на налаженных пружинонавивочных автоматах при диаметре прутка до 5 мм и пружин цилиндрической формы на специальных станках при диаметре проволоки до 2 мм. Резка на станках заготовок для пружин. Обрезка лишних витков. Заточка опорных плоскостей пружин. Изготовление на налаженных станках и автоматах пластмассовых и металлических спиралей для скрепления перфорированных изделий. Осадка пружин ручным способом.

Должен знать: основные сведения об устройстве оборудования, наименование и назначение его важнейших частей; назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений; правила крепления заготовок; наименование и маркировку применяемых металлов, технические условия на навивку пружин; назначение и размеры спиралей; режимы изготовления пластмассовых спиралей.


2. Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках

2-й разряд

Характеристика работ. Навивка пружин в холодном состоянии из стали различных марок и цветных металлов различного сечения на налаженных пружинонавивочных автоматах при диаметре прутка свыше 5 мм и пружин цилиндрической формы на специальных станках при диаметре прутка свыше 2 до 5 мм. Навивка пружин конической, фигурной и другой сложной формы на специальных станках при диаметре прутка до 2 мм. Навивка оболочек сальников на специальных станках и самостоятельная наладка этих станков. Обсечка концов пружин. Правка и разводка пружин. Осадка пружин на определенный размер на прессах. Заправка пружин в узловязальный автомат для увязки узла. Контроль за правильной вязкой пружин. Ручная доводка закаленных пружин под угольник и плоскость. Намотка спиралей пружин непрерывного плетения на катушки. Испытание пружин на контрольно - измерительных приборах в соответствии с техническими условиями.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипных пружино навивочных и узловязальных автоматов, токарных и специальных станков; наименования, назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно - измерительного инструмента для навивки, вальцовки, правки и гибки пружин; способы и приемы правки, разводки, осадки к подгонки пружин; виды пружинных марок стали; технические условия на изготовление и испытание пружин.


3. Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках

3-й разряд

Характеристика работ. Навивка пружин в холодном состоянии из стали различных марок и цветных металлов цилиндрической формы на специальных станках при диаметре прутка свыше 5 мм. Навивка пружин конической, фигурной и другой сложной формы на специальных станках при диаметре прутка свыше 2 до 5 мм. Заправка бунтов проволоки для пружин непрерывного плетения в проходных электропечах. Изготовление колючей проволоки на налаженных станках. Навивка пружин из проволоки высокого сопротивления диаметром до 5 мм с размерами и сопротивлением ограниченных допусков. Подналадка обслуживаемых автоматов и станков. Испытание пружин на магнофлоксе и вибростендах в соответствии с техническими условиями. Навивка спиралей из проволоки и ленты на специальных приспособлениях и станках.

Должен знать: устройство, принцип работы и способы подналадки узловязальных и пружинонавивочных автоматов, токарных и специальных станков различных типов; устройство специальных приспособлений и контрольно - измерительных инструментов для навивки, вальцовки, правки и гибки пружин; свойства пружинных марок стали.


4. Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках

4-й разряд

Характеристика работ. Навивка пружин в холодном состоянии конической, фигурной и другой сложной формы на специальных станках и из проволоки высокого сопротивления с размерами и сопротивлением ограниченных допусков при диаметре прутка свыше 5 мм.

Навивка с термообработкой двухконусных пружин для мягкой мебели из проволоки высокого сопротивления. Изготовление колючей проволоки на станках и самостоятельная наладка этих станков. Изготовление специальных ответственных пружин в опытном производстве, а также пружин с переменным шагом. Изготовление пружинных шайб всех размеров из стали различных марок на шайбонавивочных станках. Наладка обслуживаемых станков и автоматов.

Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила наладки пружинонавивочных и узловязальных автоматов, специальных и токарных станков различных типов; конструкцию специальных приспособлений и контрольно - измерительных инструментов; способы изготовления различных пружин; методику расчета параметров обжатия по результатам испытания изделий.


5. Волочильщик проволоки

2-й разряд

Характеристика работ. Волочение на волочильных станах медной и алюминиевой проволоки. Установка проволоки на карусели, заправка ее концов, протягивание через фильеры и закрепление на барабанах. Участие в наладке станов и в смене фильер. Закрепление концов проволоки. Установка фильер на станы и заправка концов обрабатываемой проволоки в фильеры. Наблюдение за качеством эмульсии. Измерение диаметра проволоки.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых однотипных волочильных станов, правила подготовки концов проволоки; назначение и условия применения контрольно измерительных инструментов и приспособлений; основные механические свойства обрабатываемых металлов; состав смазок, применяемых при волочении проволоки из различных сплавов; основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости.


6. Волочильщик проволоки

3-й разряд

Характеристика работ. Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки всех профилей диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин. и из цветных металлов. Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,09 до 1,0 мм. Сварка проволоки на злектросварочном аппарате. Регулирование и обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении. Установка и регулирование скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения. Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин., волочение проволоки из цветных металлов и сплавов диаметром свыше 1,8 до 6 мм под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации. Съем и увязка мотков проволоки. Подготовка мотков и шпуль к волочению. Наблюдение за качеством намотки проволоки на приемное приспособление. Вязка бунтов, установка и съем катушек (барабанов). Подналадка волочильных станов.

Должен знать: устройство, правила подналадки различных типов волочильных станов и другого оборудования для волочения; устройство контрольно - измерительных инструментов и специальных приспособлений; порядок установки и смены фильер, основные свойства металлов и сплавов, обрабатываемых давлением; марки проволоки; квалитеты и параметры шероховатости.


7. Волочильщик проволоки

4-й разряд

Характеристика работ. Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром до 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали, проволоки диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали со скоростью свыше 300 м/мин., проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали со скоростью до 300 м/мин., проволоки из цветных металлов диаметром свыше 1,8 до 6,0 мм. Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и платинитовой проволоки, а также латунной, нейзильберной и красномедной проволоки для ладовых пластин всех щипковых инструментов по 7 - 10 квалитетам. Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,02 до 0,09 мм и свыше 1,0 мм. Плющение проволоки различных марок на специальных плющильных станах. Под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали со скоростью волочения свыше 300 м/мин., проволоки диаметром свыше 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали, проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 мм, биметаллической проволоки диаметром свыше 2,5 мм, порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины. Наладка волочильных станов. Определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела. Расчет размера заготовки. Определение необходимого количества протяжек, величины обжатия и скорости волочения.

Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила наладки различных волочильных станов и другого оборудования для волочения; правила распределения и величины обжатий по проходам; технические условия на сырье и выработанной продукцию; влияние травления и отжига на качество металла при волочении; последовательность протягивания и число переходов для определенных металлов; конструкцию специальных приспособлений; систему квалитетов и параметров шероховатости.


8. Волочильщик проволоки

5-й разряд

Характеристика работ. Волочение на однократных и многократных волочильных станках проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали со скоростью волочения свыше 300 м/мин.; проволоки диаметром свыше 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали; проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 мм; проволоки из сплавов сопротивления и нержавеющих марок стали; порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины. Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и танталовой проволоки по 6 квалитету. Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром до 0,02 мм. Волочение на высокоскоростных станах с индивидуальными приводами постоянного тока.

Должен знать: конструкцию волочильных станов различных типов; разновидности волочения и число переходов для различных металлов; технологические инструкции на волочение материала; состав эмульсии, подаваемой на станы и материал.


9. Изготовитель лент и металлосеток

2-й разряд

Характеристика работ. Плетение различной конструкции ленты из проволоки для автопокрышек на налаженных автоплетеночных станках. Заправка материалов в станок. Наблюдение за работой машин. Проверка качества плетеной ленты.

Должен знать: принцип работы оборудования, наименование и назначение его важнейших частей; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений; технические условия, предъявляемые к автоплетенке.


10. Изготовитель лент и металлосеток

3-й разряд

Характеристика работ. Плетение металлических сеток с размером ячеек свыше 8 до 40 мм на плетельных станках и полуавтоматах. Плетение вручную матов, сидений, подушек, валиков и других комплектов мягкой мебели. Изготовление сеток непрерывного плетения вручную для кабельных и автомобильных каркасов, а также прямоугольных сеток со спуском на конус и перегибом витков под углом 90°. Изготовление спиралей и панцирных сеток из проволоки различных диаметров и плющеной ленты на спиральных и плетельных станках. Заправка проволоки в станок и надевание мотков проволоки на фигурки, смена и установка шпуль и рабочего инструмента. Устранение мелких неисправностей в работе станков. Подналадка станков.

Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемых плетельных станков и полувтоматов; технические условия, установленные для плетения сетки; назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений и контрольно измерительного инструмента; размер шага в зависимости от заданной высоты каркаса; наименование, основные механические свойства и маркировку применяемой проволоки; способы подсчета количества витков в зависимости от размера рамки каркаса.


11. Изготовитель лент и металлосеток

4-й разряд

Характеристика работ. Плетение металлических сеток с размером ячеек до 8 и свыше 40 мм из проволоки различных диаметров на плетельных станках и полуавтоматах. Плетение сеток с уступами непрерывным плетением. Наладка станков. Установка и регулирование звеньев плетельных станков. Текущий ремонт оборудования.

Должен знать: устройство и правила наладки плетельных станков и полуавтоматов различных типов; правила проверки на точность обслуживаемых плательных станков; конструкцию спиралей и ножей в зависимости от изготовляемой сетки; устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно - измерительного инструмента.


12. Изготовитель лент и металлосеток

5-й разряд

Характеристика работ. Плетение металлических сеток на различных плетельных автоматах. Изготовление транспортерных лент из сеток двойного плетения большой плотности с соединительными стержнями из проволоки высоколегированных марок стали и сплавов. Изготовление на автоматах сеток с ячейками сложной конфигурации из оцинкованной проволоки. Наладка автоматов и станков. Участие в ремонте оборудования.

Должен знать: кинематические схемы и правила наладки различных плетельных автоматов; способы наладки автоматов.


13. Изготовитель металлорукавов, гибких валов и бронеспиралей

1-й разряд

Характеристика работ. Свертывание герметических и негерметических металлорукавов диаметром до 11 мм и гибких валов типа В-1 диаметром до 8 мм. Заправка проволоки или ленты и уплотнения в систему направляющих роликов. Одевание рулонов лент на фигурки. Установка сверточных роликов и направлений. Снятие готовых изделий со станка.

Должен знать: основные сведения об устройстве, наименование и назначение важнейших частей обслуживаемых станков; основные свойства металлов и сплавов, применяемых при изготовлении металлорукавов и гибких валов; назначение и условия применения наиболее распространенных, простых приспособлений.


14. Изготовитель металлорукавов, гибких валов и бронеспиралей

2-й разряд

Характеристика работ. Свертывание герметических и негерметических металлорукавов диаметром свыше 11 до 50 мм, гибких валов типа В-1 диаметром свыше 8 до 20 мм и типа В-2 диаметром до 8,2 мм, спиралей и пружин из круглой и плющеной проволоки на специальном пружинонавивальном станке. Установка точных роликов и направлений. Регулировка профилированных и сверточных роликов. Подналадка станка.

Должен знать: принцип работы и способы подналадки обслуживаемого станка; механические свойства металлов и сплавов, применяемых при изготовлении металлорукавов, бронеспиралей и гибких валов; назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно - измерительного инструмента.


15. Изготовитель металлорукавов, гибких валов и бронеспиралей

3-й разряд

Характеристика работ. Свертывание герметических и негерметических металлорукавов диаметром свыше 50 мм, гибких валов типа В-1 диаметром свыше 20 мм и типа В-2 диаметром свыше 8,2 мм. Навивание специальных бронеспиралей. Вязание сетчатого рукава. Наладка станка и вязальной машины.

Должен знать: устройство и способы наладки станков различных типов и вязальной машины; устройство специальных приспособлений и контрольно - измерительного инструмента.


16.Испытатель металлических канатов и цепей

2-й разряд

Характеристика работ. Калибровка цепей на калибровочно-растяжном станке с установкой инструмента и подналадкой станка на заданный размер цепи. Испытание метизных изделий под руководством испытателя более высокой квалификации.

Должен знать: устройство и правила подналадка калибровочно-растяжного станка; процесс калибровки цепей, устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений.


17.Испытатель металлических канатов и цепей

3-й разряд

Характеристика работ. Испытание метизных изделий на разрыв на цепопробных машинах, гидравлических и винтовых испытательных прессах. Наружный осмотр изделий, подвергаемых испытанию. Управление лебедкой при загрузке цепей в желоба испытательного стенда и выгрузка их на стол просмотра. Подготовка для испытания всех типов цепей, канатов, якорей, блоков и других метизных изделий и системы их соединений. Установка зажимных скоб (захватов). Крепление концевых звеньев изделий. Замеры изделий перед испытанием. Замеры звеньев цепи после испытания по ширине, длине и шагу. Определение удлинения цепи. Установка пресса на требуемые нагрузки по таблицам. Выявление недоброкачественных звеньев в цепи и вырубка их на прессе. Производство записей в журнал испытания. Расчет степени износа якорных цепей и определение их пригодности. Клеймение изделий после испытаний.

Должен знать: устройство обслуживаемых цепепробных машин и испытательных прессов разных систем и типов; назначение и конструкцию изделий, различие их по размерам и весу, характер и метод испытаний; нормы нагрузки; таблицы нагрузок и допускаемого удлинения цепей; устройство и назначение приборов испытательных прессов и машин.


18. Канилировщик проволоки

4-й разряд

Характеристика работ. Канилирование проволоки различного диаметра на канилировочных ставках. Навивание основы на навойный барабан. Рифление утка. Сборка карт (сеток) для грохотов на картосборочном станке. Резка карт на требуемые размеры.

Должен знать: устройство, кинематические схемы и конструкцию канилировочных и картосборочных станков различных типов; подбор дисков в соответствии с размером ячейки и диаметром проволоки; номера, технологическую инструкцию на изготовление карт, Государственные стандарты.

При выполнении работ только по канилированию проволоки под руководством канилировщика более высокой квалификации - 3-й разряд.


19. Кардовщик

3-й разряд

Характеристика работ. Изготовление ленты для пряжи сердцевины стальных тросов и комбинированных канатов на кардмашине по установленному технологическому режиму под руководством кардовщика более высокой квалификации. Настил сырья заданного ассортимента на поле кардмашины. Подналадка и мелкий ремонт кардмашины.
  1   2



Похожие:

Приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан iconПриказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан
Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (еткс) принят, ранее действовавший еткс, выпуск 13, раздел...
Приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан iconПриказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан
Еткс, выпуск 16, раздел «Производство медицинского инструмента, приборов и оборудования» принят ранее действовавший еткс, выпуск...
Приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан iconО внесении дополнений и изменения в некоторые приказы Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан и отмене приказа Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 23 ноября 2003 года №141-п
Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (еткс) и согласно пп. 1) п. 10 Положения о Министерстве труда...
Приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан iconК приказу Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан
Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (еткс) принят, ранее действовавший еткс, выпуск 14, раздел...
Приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан iconМинистерство труда и социальной защиты населения республики казахстан единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 2
Кузнечно-прессовые и термические работы”, “Механическая обработка металлов и других материалов”, “Металлопокрытия и окраска”, “Эмалирование”,...
Приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан iconУтверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 2011 г
Утверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 2011 г. №
Приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан iconУтверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 2011 г
Утверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 2011 г. №
Приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан iconУтверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 2011 г
Утверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 2011 г. №
Приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан iconУтверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 2011 г
Утверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 2011 г. №
Приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан iconУтверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 2011 г
Утверждена совместным приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 2011 г. №
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы