Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение

Название	Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
страница	7/14
Дата конвертации	15.11.2012
Размер	2.5 Mb.
Тип	Справочник
источник

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ... 14

наблюдение за установленным режимом литья по контрольно-измерительным приборам;

разборка форм, съем изделий, заделка раковин;

чистка и смазка пресс-форм;

устранение неполадок в работе машины.

Должен знать:

технологию процесса литья на литьевых машинах;

устройство и принцип работы литьевых машин различных типов;

свойства литьевых материалов и причины их усадки;

правила эксплуатации пресс-форм;

основы цветоведения;

требования, предъявляемые к готовым изделиям.

Примеры работ.

Литье:

вазы декоративные сложной формы (из пяти и более частей);
детали для изготовления разъемов, счетчики лент для магнитофонов, армированные детали типа крыльчаток;
дорожные разделительные барьеры, ведра и тазы емкостью 12, 15 и 30 л, мусорные контейнеры, ящики хозяйственные;
скульптурные композиции, фурнитура и бижутерия (пуговицы, пряжки, украшения, броши и др)) сложного композиционного решения с проработанным рисунком;
столы, стулья, табуреты, лавочки.

Параграф 4. Литейщик пластмасс, 5-й разряд

Характеристика работ:

литье ротационное на ротационных литьевых машинах, литье под давлением на литьевых машинах и шрифтолитейных машинах крупнокегельных (титульных, афишных, плакатных) типографских шрифтов всех сложностей на русской и латино-греческой графических основах;

выполнение операции приводки типографских шрифтов с точностью до 0,01 мм по чертежам и контрольным приводам по всем размерам (рост, литер, кегель литер, провес очка, линия шрифта, косина очка);

установка толщины литер в зависимости от ширины очка отливаемой буквы;

контроль толщины литер, чистоты поверхности очка и литер с помощью контрольно-измерительных приборов: микрометров, индикаторов, лекальной приводной линейки, ростовых плашек, калибров для измерения кегель;

определение смещения матриц специальным приспособлением;

подготовка машины к работе;

наладка и подготовка пресс-форм;

установка заданных технологических режимов литья;

регулирование давления, температуры, подачи литьевого материала;

предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима;

визуальный контроль качества, съем отлитых изделий;

устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

технологию и режимы процесса литья под давлением;

правила эксплуатации литьевых машин, пресс-форм и контрольно-измерительных приборов;

основы цветоведения;

свойства применяемых материалов;

правила приводки типографских шрифтов, типографскую систему измерения, стандарты типографских шрифтов;

требования, предъявляемые к отлитым изделиям из пластмасс.

Примеры работ:

Литье.

ванна детская, набор садовой мебели, ящик для овощей;
фитинги соединительные для газопроводов диаметром от 32 до 315 мм; фитинги для канализационных систем (тройники, отводы, патрубки, переходы, угольники, втулки под фланец);
корпусные детали для бытовых электротехнических изделий (кофемолка, фен, стиральная машина, холодильник и другие).

Параграф 5. Литейщик пластмасс, 6-й разряд

Характеристика работ:

литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевых машинах с системами управления оборудованием на базе микропроцессорной техники крупногабаритных изделий и деталей сложной конфигурации с применением особо сложных пресс-форм;

литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) художественных изделий декоративно-прикладного искусства особо сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в резких движениях с тонко проработанными деталями особо сложного композиционного и цветового решений в точном соответствии с эскизами художников или моделями;

подготовка и установка пресс-форм;

подготовка литьевого материала по заданным рецептам;

настройка механизмов литьевой машины на заданный режим литья;

вывод программирующих контроллеров, микро- и мини- ЭВМ на заданные параметры работы;

диагностирование электромеханических, гидравлических и управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ;

коррекция технологических программ;

контроль и регулирование параметров процесса литья: давления, температуры, состояния литьевой формы и количества литьевого материала;

предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима;

устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

технологию процесса литья под давлением;

правила эксплуатации литьевых машин различных типов, систем управления на базе микропроцессорной техники;

физико-химические и технологические свойства применяемых сырья и материалов;

основы программирования;

способы ведения технологических и тестовых программ.

48. Лущильщик пленки

Параграф 1. Лущильщик пленки, 4-й разряд

Характеристика работ:

получение ленты пленки с точностью по толщине до +0,005 мм лущением цилиндрических заготовок (блоков) целлулоида или фторопласта-4 и других пластмасс на токарно-лущильных станках различных конструкций;

доставка заготовок (блоков) к рабочему месту;

зажим заготовки в центрах станка;

подбор и установление режима лущения в зависимости от заданной толщины пленки и коэффициента раскатки;

лущение пленки: обеспечение постоянной линейной скорости резания, синхронной намотки срезаемой резцом ленты пленки на специальный барабан;

смена, установка и заточка ножевых резцов;

отбор проб полученной пленки для анализов;

обслуживание оборудования;

взвешивание и учет изготовленной продукции и отходов;

сдача пленки на склад.

Должен знать:

технологию процесса получения пленки;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

правила пользования мерительным инструментом и контрольно-измерительными приборами;

свойства перерабатываемых пластмасс;

правила отбора проб ленты пленки, порядок ведения учета отходов и продукции;

требования, предъявляемые к заготовкам (блокам) целлулоида и других пластмасс и готовой продукции.

49. Машинист автоматической линии по изготовлению

контейнеров из полимеров

Параграф 1. Машинист автоматической линии по изготовлению

контейнеров из полимеров, 4-й разряд

Характеристика работ:

ведение технологического процесса изготовления контейнеров и мешков из полимеров на автоматической линии под руководством машиниста автоматической линии по изготовлению контейнеров из полимеров более высокой квалификации;

подготовка автоматической линии к работе;

замена рулонов с пленкой и копировальной тканью;

заправка пленки и клеевого состава;

контроль скорости размотки и степени натяжения пленки, толщины нанесенного клея, температурного режима сушки клея и формования днища и клапана;

наладка агрегатов автоматической линии по изготовлению контейнеров из полимеров.

Должен знать:

технологическую схему процесса изготовления мешков и контейнеров из полимеров;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

физико-химические свойства применяемых материалов;

требования, предъявляемые к исходному сырью и изготовленным контейнерам и мешкам из полимеров.

Параграф 2. Машинист автоматической линии по изготовлению

контейнеров из полимеров, 5-й разряд

Характеристика работ:

ведение технологического процесса изготовления контейнеров и мешков из полимеров на автоматической линии;

выбор оптимальных режимов ведения процесса;

контроль и регулирование технологических параметров и качества контейнеров и мешков из полимеров по результатам анализов и показаниям контрольно-измерительных приборов;

обеспечение синхронной работы оборудования автоматической линии;

учет расхода используемого сырья и выхода изготовленных контейнеров и мешков из полимеров.

Должен знать:

технологию процесса изготовления контейнеров из полимеров на автоматической линии;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

правила пользования контрольно-измерительными приборами;

правила наладки обслуживаемого оборудования и синхронизации всех технологических параметров;

способы учета расходования сырья и материалов;

требования, предъявляемые к исходным материалам и изготовленным контейнерам и мешкам из полимеров.

50. Машинист вакуум-формовочной машины

Параграф 1. Машинист вакуум-формовочной машины, 2-й разряд

Характеристика работ:

управление вакуум-формовочными машинами по изготовлению изделий с небольшой глубиной вытяжки из листовых и рулонных материалов;

подготовка и пуск вакуум-формовочной машины;

наблюдение за работой обслуживаемого оборудования и ходом технологического процесса;

контроль качества готовых изделий по внешнему виду;

разрезка отформованных изделий;

укладка изделий.

Должен знать:

основные этапы технологического процесса вакуумформования;

устройство и принцип действия вакуум-формовочной машины;

свойства исходных материалов;

требования, предъявляемые к готовой продукции.

Примеры работ:

Вакуум-формование:

крышка для хозяйственной банки;
лоток для конторских и кухонных принадлежностей.

Параграф 2. Машинист вакуум-формовочной машины, 3-й разряд

Характеристика работ:

управление вакуум-формовочными машинами по изготовлению изделий со средней глубиной вытяжки из листовых и рулонных материалов;

регулирование режима формования по показаниям контрольно-измерительных приборов;

контроль качества готовых изделий;

устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

параметры технологического процесса вакуум-формования;

устройство и принцип действия вакуум-формовочных машин;

правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом.

Примеры работ:

Вакуум-формование:

панели для “радио- и “электроконструктора”;
панели для “юного химика”.

Параграф 3. Машинист вакуум-формовочной машины, 4-й разряд

Характеристика работ:

управление вакуум-формовочными машинами по изготовлению изделий с большой глубиной вытяжки из листовых и рулонных материалов;

контроль и регулирование режима формования по показаниям контрольно-измерительных приборов;

контроль качества готовых изделий;

участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

технологию процесса вакуум-формования;

устройство и принцип действия вакуум-формовочной машины;

схему электрообогрева и расположения коммуникаций;

свойства исходных материалов.

Примеры работ:

Вакуум-формование:

заготовка облицовочная из поливинилхлоридной пленки;
корпус шкафа для ванной комнаты;
панель для двери холодильника.

Параграф 4. Машинист вакуум-формовочной машины, 5-й разряд

Характеристика работ:

управление вакуум-формовочной машиной по изготовлению крупногабаритных изделий с большой глубиной вытяжки из листовых, рулонных материалов, а также жестких поливинилхлоридных многослойных листов;

контроль и регулирование технологического режима вакуум-формования с применением специального программного обеспечения компьютера и по показаниям контрольно-измерительных приборов;

регулирование процесса обогрева двух панелей с керамическими инфракрасными излучателями;

контроль качества готовых изделий и точности проведения необходимых замеров;

устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

технологию процесса вакуум-формования крупногабаритных изделий;

устройство и принцип действия вакуум-формовочных машин;

схемы электрообогрева и расположения коммуникаций;

правила установки и смены пресс-форм;

правила пользования контрольно-измерительными приборами;

основы программирования;

правила работы на компьютере;

свойства и назначение используемых материалов.

Примеры работ:

Вакуум-формование:

конек для крыши;
черепица для покрытия крыши.

51. Машинист выдувных машин

Параграф 1. Машинист выдувных машин, 2-й разряд

Характеристика работ:

управление выдувными машинами по изготовлению простых изделий из пластических масс;

установка простых выдувных форм;

транспортировка сырьевых материалов и загрузка бункера;

регулирование режима формования по показаниям контрольно-измерительных приборов;

наблюдение за работой обслуживаемого оборудования и ходом технологического процесса выдувания;

первичная обработка изготовленных изделий вручную;

контроль качества готовых изделий по внешнему виду;

укладка изделий.

Должен знать:

принцип действия выдувных машин;

правила подготовки обслуживаемого оборудования к работе;

требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям.

Примеры работ.

Изготовление:

корпусы велосипедных масленок;
сосуды емкостью до 0,5 л.

Параграф 2. Машинист выдувных машин, 3-й разряд

Характеристика работ:

управление выдувными машинами по изготовлению изделий средней сложности из пластических масс;

установка выдувных форм средней сложности;

проверка смыкания форм;

регулирование режима формования по показаниям контрольно-измерительных приборов;

обработка изготовленных изделий вручную или на станках;

контроль отдельных геометрических размеров готовых изделий;

укладка изделий;

устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

устройство и принцип действия выдувных машин, правила установки и смены выдувных форм;

способы регулирования режимов выдувания;

правила пользования контрольно-измерительными приборами и мерительным инструментом;

свойства применяемых материалов;

требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям.

Примеры работ:

Изготовление:

изделия, требующие механической обработки на станках (фляга, корзина для бумаг, бачок опрыскивателя);
изделия цилиндрической или иной формы, имеющие резьбу или арматуру;
сосуды емкостью от 0,5 до 2 л, изделия со сложным рисунком на поверхности.

Параграф 3. Машинист выдувных машин, 4-й разряд

Характеристика работ:

управление выдувными машинами по изготовлению сложных изделий из пластических масс;

установка и смена сложных многогнездных выдувных форм;

приготовление формовочной массы по заданным рецептам;

наладка выдувной машины на заданный режим работы;

обработка изготовленных изделий вручную или на станках;

контроль качества готовых изделий;

заполнение технологического журнала.

Должен знать:

технологию процесса выдувания и способы его регулирования;

устройство и принцип действия выдувных машин различных типов;

правила эксплуатации выдувных форм;

требования, предъявляемые к готовым изделиям.

Примеры работ:

Изготовление:

изделия с любой развитостью поверхности, имеющие ручки на боковой поверхности, резьбу или арматуру;
изделия, требующие механической обработки: канистра, корпус воздухофильтра, бочка;
сосуды емкостью от 2 до 10 л.

Параграф 4. Машинист выдувных машин, 5-й разряд

Характеристика работ:

управление выдувными машинами по изготовлению сложных изделий из пластических масс с регулированием толщины стенок электронными устройствами;

приготовление формовочной массы из сырья различных марок по заданному рецепту;

выбор технологического режима выдувания изделий;

наладка узлов выдувной машины на заданный режим;

контроль качества готовых изделий;

участие в текущем ремонте выдувных машин.

Должен знать:

технологию процесса выдувания;

устройство и принцип действия выдувных машин различных типов;

правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом;

причины неисправности обслуживаемого оборудования;

способы и приемы устранения основных неполадок в работе обслуживаемого оборудования;

требования, предъявляемые к используемому сырью готовым изделиям.

Примеры работ:

Изготовление:

изделия с развитой боковой поверхностью, имеющие ручки, резьбу, отверстия по боковой или торцевой поверхности и требующие механической обработки;
сосуды емкостью свыше 10 л.

52. Машинист гранулирования пластических масс

Параграф 1. Машинист гранулирования пластических масс, 3-й разряд

Характеристика работ:

ведение технологического процесса гранулирования пластических масс на экструзионных шнек-машинах, грануляторах, рубильных станках под руководством машиниста гранулирования пластических масс более высокой квалификации;

наладка и подготовка к пуску обслуживаемого оборудования;

подготовка и загрузка материалов в бункер;

наблюдение за равномерным выходом нитей в зону охлаждения;

контроль и регулирование охлаждения нитей и гранул;

заправка нитей в гранулятор и натяжение их;

регулирование технологических параметров процесса гранулирования пластических масс: температуры по зонам, числа оборотов шнека, скорости вращения ножей, подачи воздуха для обдува, температуры ленты;

выгрузка, взвешивание и расфасовка в мешки гранулированной пластмассы и смазка механизмов;

устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;

ведение записей в технологическом журнале.

Должен знать:

основные этапы технологического процесса гранулирования пластических масс;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

правила пользования контрольно-измерительными приборами;

государственные стандарты и технические условия на используемое сырье, готовую продукцию.

Параграф 2. Машинист гранулирования пластических масс, 4-й разряд

Характеристика работ:

выполнение отдельных операций по изготовлению гранулированных пластических масс на двухшнековом экструдере под руководством машиниста гранулирования пластических масс более высокой квалификации;

наладка оборудования, входящего в технологическую линию: смесителя, мельниц, шнек-машины, гранулятора, системы охлаждения и нагрева, подающих валков и другого оборудования.

Должен знать:

технологию процесса гранулирования пластических масс;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

правила пользования контрольно-измерительными приборами;

государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию.

Параграф 3. Машинист гранулирования пластических масс, 5-й разряд

Характеристика работ:

ведение технологического процесса гранулирования пластических масс на двухшнековом экструдере производительностью до 2 т в час или свыше 2 т в час под руководством машиниста гранулирования пластических масс более высокой квалификации;

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ... 14

	Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 34) Раздел Общее положение Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 34) состоит из раздела «Переработка нефти,...		Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 43) Раздел Общее положение Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 43) состоит из раздела «Первичная обработка...
	Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...		Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 26) Раздел Общее положение Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 26) состоит из разделов: «Анилино-красочные...
	Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 15) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 15) состоит из раздела: «Производство металлических...		Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство радиоаппаратуры...
	Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) (далее еткс) состоит из раздела «Добыча и переработка...		Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) (далее еткс) состоит из раздела: «Жестяно-баночное...
	Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) (далее еткс) состоит из раздела «Работы в сфере...		Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство асбестовых...

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение

Похожие: