Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение

Название	Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
страница	14/14
Дата конвертации	15.11.2012
Размер	2.5 Mb.
Тип	Справочник
источник

1 ... 6 7 8 9 10 11 12 13 14

обкладка конца трубы фаолитовой массой и зажим специальной формой;

подготовка материала, термошкафа, оснастки и приспособлений для формования;

закладка в термошкаф дозы фаолитовой массы и подогрев до установленной температуры;

укладка лотка с трубой на стеллаж, раскрытие лотка, вставка в трубу дорна и перенос на формовочный лоток;

съем формы.

Должен знать:

технологию процесса формования буртов фаолитовых труб;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

технические требования, предъявляемые к фаолитовым трубам.

97. Формовщик изделий из вспенивающихся материалов

Параграф 1. Формовщик изделий из вспенивающихся материалов, 2-й разряд

Характеристика работ:

выполнение операций по формированию заготовок изделий из предварительно вспененного полистирола под руководством формовщика изделий из вспенивающихся материалов более высокой квалификации;

подготовка к работе смесителя, весовых или дозирующих устройств и приспособлений;

дозировка и засыпка предварительного вспененного полистирола в формы для термовлажностной обработки в автоклавах, выравнивание и уплотнение слоя полистирола по поверхности, краям и углам формы;

заготовка мыльной эмульсии для смазки и очистки форм;

предварительное смешивание возвратных отходов производства с предварительно вспененным полистиролом;

сдача заготовленных форм на термовлажностную обработку в автоклав;

выемка из форм готовых пенополистирольных изделий после термовлажностной обработки.

Должен знать:

технологию процесса формования заготовок изделий из вспенивающихся материалов;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приспособлений;

свойства используемого сырья и нормы его расхода;

требования, предъявляемые к формовке изделий из предварительно вспененного полистирола.

Параграф 2. Формовщик изделий из вспенивающихся материалов, 3-й разряд

Характеристика работ:

ведение технологических процессов формования изделий несложной конфигурации из поропластов в камерах формования и заготовок изделий из предварительно вспененного полистирола в соответствии с установленным регламентом;

формование блоков мипоры из пенообразующей смеси в формах под руководством формовщика изделий из вспенивающихся материалов более высокой квалификации;

подготовка к работе камеры формования и оснастки, наладка и подготовка транспортных устройств, вспомогательных приспособлений, ручного инструмента;

подбор материала определенного объемного веса и плотности в соответствии с чертежом;

разметка материалов по фигурному шаблону;

вырезка заготовок, используемых для формования изделий из поропластов, ленточной пилой;

подбор форсунок, проверка поступления пара и сжатого воздуха, сборка оснастки;

закрепление заготовки в оснастке;

установка оснастки с заготовкой в камере формования;

разогрев заготовки до заданной температуры;

ведение процесса формования разогретой заготовки;

подача пара и сжатого воздуха заданного давления, выдержка изделия в течение установленного времени под давлением, охлаждение до установленной температуры;

съем изделия с оснастки;

замер толщины отформованного изделия из поропластов;

приготовление мелового раствора;

очистка форм от остатков смолы и влажной мипоры;

установка подготовленных форм на транспортер;

смазка и заливка форм влажной мипорой;

выдержка блоков с пенообразующей смесью, передача блоков в камеру отверждения при формовании блоков мипоры;

контроль уровня заполнения и уплотнения форм в зависимости от объемного веса полистирола;

подбор заполненных форм по размерам, комплектование и погрузка их электротельфером на вагонетки, крепление и закрытие форм на вагонетках;

комплектование состава вагонеток, их обдувка и транспортировка лебедкой в автоклав;

подъем крышек автоклава и закрытие их под руководством аппаратчика термовлажностной обработки;

выгрузка состава вагонеток и транспортировка к месту распалубки;

распалубка форм, сборка и транспортировка вагонеток к месту формовки;

выемка формованных изделий;

визуальное определение качества формовки;

при необходимости – обработка формованных изделий;

передача формованных изделий на склад или последующую операцию.

Должен знать:

технологию, режим и правила регулирования процесса формования изделий из вспенивающихся материалов;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

правила пользования контрольно-измерительными приборами;

физико-химические свойства применяемых материалов;

требования, предъявляемые к формованным изделиям из вспенивающихся материалов.

Параграф 2. Формовщик изделий из вспенивающихся материалов, 4-й разряд

Характеристика работ:

ведение технологического процесса формования крупногабаритных изделий сложной конфигурации из поропластов в камерах формования, формование блоков мипоры из пенообразующей смеси в формах;

ведение технологического процесса формования пенопласта под руководством формовщика изделий из вспенивающихся материалов более высокой квалификации;

регулирование скорости передвижения форм с мипорой в камеры отверждения;

фиксирование момента начала отверждения блока, выдержка блока;

проверка исправности, наладка и подготовка к работе пароводяных коммуникаций, пластинчатых и ленточных транспортеров, резательного автомата и его блокировки, мешалки и питающих бункеров;

подготовка специальной смазки для пластинчатых транспортеров и систематическая смазка их;

обеспечение бесперебойного питания приемных бункеров и пластинчатого транспортера предварительно вспененным пенопластом;

наблюдение за продвижением блока пенопласта на ленточный транспортер, его нормальным спеканием, охлаждением и работой резательного автомата;

периодический замер габаритов выпускаемых плит;

выемка формованных изделий;

визуальное определение качества формования;

контроль технологического режима;

участие в ликвидации мелких неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

технологию процесса формования изделий из вспенивающихся материалов;

технологический режим процесса формования и правила его регулирования;

устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;

правила пользования контрольно-измерительными приборами;

физико-химические свойства применяемых материалов;

требования, предъявляемые к формованным изделиям из вспенивающихся материалов.

Параграф 3. Формовщик изделий из вспенивающихся материалов, 5-й разряд

Характеристика работ:

ведение технологического процесса формования (спекания) предварительно вспененного пенопласта и изготовления блоков пенопласта;

подготовка обслуживаемого оборудования к работе и обеспечение синхронной работы его узлов;

установление температурного режима процесса получения пенопласта в зависимости от объемного веса предварительно вспененного пенопласта и физико-химических особенностей исходного сырья данной партии в соответствии с регламентом;

контроль параметров технологического процесса формования изделий и корректировка его по показаниям контрольно-измерительных приборов;

отбор проб пенопласта для определения качества и объемных весов готового пенопласта;

обеспечение синхронной работы обслуживаемого оборудования;

учет расхода сырья и выхода готовой продукции;

ведение записей в технологическом журнале.

Должен знать:

технологию процесса изготовления блоков пенопласта и получения формованного пенополиуретана и полиуретана;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

правила пользования контрольно-измерительными приборами;

технологический режим изготовления блоков пенопласта и получения формованного пенополиуретана и полиуретана, правила его регулирования;

правила отбора проб;

методику проводимых расчетов;

требования, предъявляемые к используемому сырью и блокам пенопласта.

Параграф 4. Формовщик изделий из вспенивающихся материалов, 6-й разряд

Характеристика работ:

ведение технологического процесса формования предварительно вспененного полистирола и изготовление блоков пенопласта с пульта управления;

координация и настройка на автоматический режим работы всех узлов оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры;

ввод в память компьютера параметров технологического процесса: температуры охлаждающей воды; степени вакуумирования; времени процессов наполнения блок-формы, продувки паром в вакууме, продувки паром в атмосферу, времени теплового удара и выдержки полистирола под давлением, времени релаксации и общего цикла формования;

контроль заданных параметров технологического процесса и корректировка его по показаниям контрольно-измерительных приборов;

контроль качества продукции;

ведение записей в технологическом журнале;

устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования;

учет расхода сырья.

Должен знать:

технологию, параметры и правила регулирования процесса формования блоков из вспененного полистирола;

правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;

устройство и принцип действия вакуумной установки;

установки для оборотного водоснабжения, регулирующей и предохранительной арматуры, автоматики;

правила работы и принцип действия применяемых компьютерных устройств;

основы программирования, правила и последовательность запуска электродвигателей с регулировкой и синхронизацией скоростей;

схемы электроблокировки агрегатов, гидравлики, пневматических устройств и сигнализации, правила устранения неполадок в работе обслуживаемого оборудования;

требования, предъявляемые к качеству блоков пенопласта.

98. Шелкограф

Параграф 1. Шелкограф, 5-й разряд

Характеристика работ:

ведение процесса перенесения рисунка с кальки на шелковое полотно методом светокопии;

обшивка шелкового полотна тканью по периметру и натяжение его на раму;

приготовление светочувствительной эмульсии и пропитка ею шелкового полотна;

перенесение рисунка с кальки на сетку, проявление рисунка и закрепление его с помощью растворов;

экспериментальная проверка качества рисунка до сдачи сетки в эксплуатацию;

наблюдение за состоянием сит в процессе печати;

ремонт и восстановление сит.

Должен знать:

методы светокопии по шелку;

технологию печати методом шелкографии;

рецептуру и правила приготовления светочувствительной эмульсии, основы химии;

требования, предъявляемые к качеству светокопии на шелковое полотно.

Приложение 1

к Единому тарифно-квалификационному

справочнику работ и профессий рабочих (выпуск 27)

Алфавитный указатель профессий рабочих

№ п/п	Наименование профессий	Диапазон разрядов	страница
1	Аппаратчик ацеталирования	4-5	2
2	Аппаратчик бучения	3-5	3
3	Аппаратчик вспенивания	2-6	5
4	Аппаратчик высаждения	4-6	9
5	Аппаратчик гомогенизации пластических масс	4-5	12
6	Аппаратчик деструкции	4-5	13
7	Аппаратчик дозревания	4	15
8	Аппаратчик изготовления пленочных материалов	3-6	15
9	Аппаратчик изготовления термопасты	4	20
10	Аппаратчик облагораживания гексола	4	21
11	Аппаратчик ориентации органического стекла	3-5	22
12	Аппаратчик отбеливания	3-5	24
13	Аппаратчик отверждения	3-4	25
14	Аппаратчик приготовления компаундов	4-5	26
15	Аппаратчик приготовления пасты	3	27
16	Аппаратчик приготовления полимеризационной смеси	4	28
17	Аппаратчик силиконирования	2	28
18	Аппаратчик спекания	4-5	29
19	Аппаратчик стандартизации в производстве пластических масс	3-4	30
20	Аппаратчик термовлажностной обработки	4	32
21	Аппаратчик термообработки пластмассовых изделий	2-5	33
22	Аппаратчик форполимеризации	3-4	36
23	Выбивщик блоков мипоры	2	37
24	Гофрировщик винипласта	3	38
25	Доводчик деталей	2-4	39
26	Заливщик форм полимеризационной смесью	2-5	40
27	Изготовитель блоков пенополиуретана	4-5	42
28	Изготовитель деталей и узлов трубопроводов из пластмасс	1-6	44
29	Изготовитель изделий из вспенивающихся материалов	2-3	48
30	Изготовитель изделий из органического стекла	3-4	50
31	Изготовитель изделий из фторопласта	3-7	50
32	Изготовитель изделий методом намотки	2-4	54
33	Изготовитель ленты из фторопласта	2-3	56
34	Изготовитель многослойных панелей	3-5	57
35	Изготовитель пластмассовой аппаратуры	3-5	59
36	Изготовитель прессовочных материалов	4-6	61
37	Изготовитель труб из органического стекла	3	63
38	Изготовитель труб из фторопласта	4-5	64
39	Изготовитель форм	2-5	66
40	Изготовитель художественных изделий из пластмасс	1-6	68
41	Изготовитель целлулоидных колец	1-2	72
42	Калибровщик трубок из пластических масс	2-3	73
43	Калибровщик форм	3-4	74
44	Клишист	2-5	75
45	Контролер по звучанию	4	77
46	Контролер полимерных строительных материалов	3-6	77
47	Литейщик пластмасс	2-6	79
48	Лущильщик пленки	4	84
49	Машинист автоматической линии по изготовлению контейнеров из полимеров	4-5	85
50	Машинист вакуум-формовочной машины	2-5	86
51	Машинист выдувных машин	2-5	89
52	Машинист гранулирования пластических масс	3-6	92
53	Машинист дублирующего агрегата	2-5	95
54	Машинист ионизационной машины	3-4	97
55	Машинист микструдера	3-4	98
56	Машинист установки самоклеющихся пленок	4-5	99
57	Машинист экструдера	2-6	101
58	Наборщик текстолитовых ободов	2-3	104
59	Наладчик машин и автоматических линий по производству изделий из пластмасс	4-6	105
60	Обработчик изделий из пластмасс	1-4	108
61	Обработчик сепараторов	3	111
62	Оклейщик органического стекла	2-3	112
63	Оператор вальцово-каландровой линии производства поливинилхлоридной пленки	6	113
64	Оператор по производству отделочных материалов на поливинилхлоридной основе	4-6	114
65	Оператор получения поливинилхлоридных композиций	6	116
66	Оператор производства формованного полиуретана и пенополиуретана	3-6	117
67	Оператор роторной линии по производству изделий из пластических масс	3-4	119
68	Оплавщик изделий	2	121
69	Перфораторщик пленок из пластических масс	2-3	121
70	Печатник на линолеуме	3-6	122
71	Подборщик пресс-материалов	3	126
72	Полировщик водородным пламенем	3	127
73	Прессовщик блоков целлулоида	2-4	127
74	Прессовщик изделий из пластмасс	2-5	129
75	Прессовщик листовых материалов	2-6	132
76	Прессовщик пленочных материалов пресс-рулонным методом	5-6	135
77	Прессовщик труб и профилей	3-4	136
78	Прессовщик хлопковой целлюлозы и отходов целлулоида	3	138
79	Прессовщик-выдувщик целлулоидных изделий	3	138
80	Приготовитель крупки органического стекла	2-3	139
81	Прокатчик пленки	3-4	140
82	Протирщик изделий	2	141
83	Протирщик стеарата кальция	3	141
84	Протяжчик штурвалов	3	142
85	Раскрасчик изделий	1-4	143
86	Раскройщик листового материала	3-6	145
87	Распарщик целлулоидных пластин	1-2	147
88	Расщепляльщик синтетических нитей	3	148
89	Резчик заготовок и изделий из пластических масс	1-4	149
90	Сборщик изделий из пластмасс	1-5	152
91	Сборщик шайб	1	154
92	Сварщик пластмасс	1-4	156
93	Строгальщик пластмасс	4	159
94	Сушильщик линолеума	3-4	160
95	Травильщик синтетических материалов на тканевой основе	3	161
96	Формовщик буртов фаолитовых труб	3	161
97	Формовщик изделий из вспенивающихся материалов	2-6	162
98	Шелкограф	5	167

1 ... 6 7 8 9 10 11 12 13 14

	Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 34) Раздел Общее положение Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 34) состоит из раздела «Переработка нефти,...		Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 43) Раздел Общее положение Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 43) состоит из раздела «Первичная обработка...
	Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...		Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 26) Раздел Общее положение Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 26) состоит из разделов: «Анилино-красочные...
	Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 15) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 15) состоит из раздела: «Производство металлических...		Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство радиоаппаратуры...
	Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) (далее еткс) состоит из раздела «Работы в сфере...		Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) (далее еткс) состоит из раздела: «Жестяно-баночное...
	Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) (далее еткс) состоит из раздела «Добыча и переработка...		Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство асбестовых...

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение

Похожие: