|
обкладка конца трубы фаолитовой массой и зажим специальной формой; подготовка материала, термошкафа, оснастки и приспособлений для формования; закладка в термошкаф дозы фаолитовой массы и подогрев до установленной температуры; укладка лотка с трубой на стеллаж, раскрытие лотка, вставка в трубу дорна и перенос на формовочный лоток; съем формы.
технологию процесса формования буртов фаолитовых труб; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; технические требования, предъявляемые к фаолитовым трубам. 97. Формовщик изделий из вспенивающихся материалов Параграф 1. Формовщик изделий из вспенивающихся материалов, 2-й разряд
выполнение операций по формированию заготовок изделий из предварительно вспененного полистирола под руководством формовщика изделий из вспенивающихся материалов более высокой квалификации; подготовка к работе смесителя, весовых или дозирующих устройств и приспособлений; дозировка и засыпка предварительного вспененного полистирола в формы для термовлажностной обработки в автоклавах, выравнивание и уплотнение слоя полистирола по поверхности, краям и углам формы; заготовка мыльной эмульсии для смазки и очистки форм; предварительное смешивание возвратных отходов производства с предварительно вспененным полистиролом; сдача заготовленных форм на термовлажностную обработку в автоклав; выемка из форм готовых пенополистирольных изделий после термовлажностной обработки.
технологию процесса формования заготовок изделий из вспенивающихся материалов; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приспособлений; свойства используемого сырья и нормы его расхода; требования, предъявляемые к формовке изделий из предварительно вспененного полистирола. Параграф 2. Формовщик изделий из вспенивающихся материалов, 3-й разряд
ведение технологических процессов формования изделий несложной конфигурации из поропластов в камерах формования и заготовок изделий из предварительно вспененного полистирола в соответствии с установленным регламентом; формование блоков мипоры из пенообразующей смеси в формах под руководством формовщика изделий из вспенивающихся материалов более высокой квалификации; подготовка к работе камеры формования и оснастки, наладка и подготовка транспортных устройств, вспомогательных приспособлений, ручного инструмента; подбор материала определенного объемного веса и плотности в соответствии с чертежом; разметка материалов по фигурному шаблону; вырезка заготовок, используемых для формования изделий из поропластов, ленточной пилой; подбор форсунок, проверка поступления пара и сжатого воздуха, сборка оснастки; закрепление заготовки в оснастке; установка оснастки с заготовкой в камере формования; разогрев заготовки до заданной температуры; ведение процесса формования разогретой заготовки; подача пара и сжатого воздуха заданного давления, выдержка изделия в течение установленного времени под давлением, охлаждение до установленной температуры; съем изделия с оснастки; замер толщины отформованного изделия из поропластов; приготовление мелового раствора; очистка форм от остатков смолы и влажной мипоры; установка подготовленных форм на транспортер; смазка и заливка форм влажной мипорой; выдержка блоков с пенообразующей смесью, передача блоков в камеру отверждения при формовании блоков мипоры; контроль уровня заполнения и уплотнения форм в зависимости от объемного веса полистирола; подбор заполненных форм по размерам, комплектование и погрузка их электротельфером на вагонетки, крепление и закрытие форм на вагонетках; комплектование состава вагонеток, их обдувка и транспортировка лебедкой в автоклав; подъем крышек автоклава и закрытие их под руководством аппаратчика термовлажностной обработки; выгрузка состава вагонеток и транспортировка к месту распалубки; распалубка форм, сборка и транспортировка вагонеток к месту формовки; выемка формованных изделий; визуальное определение качества формовки; при необходимости – обработка формованных изделий; передача формованных изделий на склад или последующую операцию.
технологию, режим и правила регулирования процесса формования изделий из вспенивающихся материалов; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами; физико-химические свойства применяемых материалов; требования, предъявляемые к формованным изделиям из вспенивающихся материалов. Параграф 2. Формовщик изделий из вспенивающихся материалов, 4-й разряд
ведение технологического процесса формования крупногабаритных изделий сложной конфигурации из поропластов в камерах формования, формование блоков мипоры из пенообразующей смеси в формах; ведение технологического процесса формования пенопласта под руководством формовщика изделий из вспенивающихся материалов более высокой квалификации; регулирование скорости передвижения форм с мипорой в камеры отверждения; фиксирование момента начала отверждения блока, выдержка блока; проверка исправности, наладка и подготовка к работе пароводяных коммуникаций, пластинчатых и ленточных транспортеров, резательного автомата и его блокировки, мешалки и питающих бункеров; подготовка специальной смазки для пластинчатых транспортеров и систематическая смазка их; обеспечение бесперебойного питания приемных бункеров и пластинчатого транспортера предварительно вспененным пенопластом; наблюдение за продвижением блока пенопласта на ленточный транспортер, его нормальным спеканием, охлаждением и работой резательного автомата; периодический замер габаритов выпускаемых плит; выемка формованных изделий; визуальное определение качества формования; контроль технологического режима; участие в ликвидации мелких неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
технологию процесса формования изделий из вспенивающихся материалов; технологический режим процесса формования и правила его регулирования; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами; физико-химические свойства применяемых материалов; требования, предъявляемые к формованным изделиям из вспенивающихся материалов. Параграф 3. Формовщик изделий из вспенивающихся материалов, 5-й разряд
ведение технологического процесса формования (спекания) предварительно вспененного пенопласта и изготовления блоков пенопласта; подготовка обслуживаемого оборудования к работе и обеспечение синхронной работы его узлов; установление температурного режима процесса получения пенопласта в зависимости от объемного веса предварительно вспененного пенопласта и физико-химических особенностей исходного сырья данной партии в соответствии с регламентом; контроль параметров технологического процесса формования изделий и корректировка его по показаниям контрольно-измерительных приборов; отбор проб пенопласта для определения качества и объемных весов готового пенопласта; обеспечение синхронной работы обслуживаемого оборудования; учет расхода сырья и выхода готовой продукции; ведение записей в технологическом журнале.
технологию процесса изготовления блоков пенопласта и получения формованного пенополиуретана и полиуретана; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами; технологический режим изготовления блоков пенопласта и получения формованного пенополиуретана и полиуретана, правила его регулирования; правила отбора проб; методику проводимых расчетов; требования, предъявляемые к используемому сырью и блокам пенопласта. Параграф 4. Формовщик изделий из вспенивающихся материалов, 6-й разряд
ведение технологического процесса формования предварительно вспененного полистирола и изготовление блоков пенопласта с пульта управления; координация и настройка на автоматический режим работы всех узлов оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры; ввод в память компьютера параметров технологического процесса: температуры охлаждающей воды; степени вакуумирования; времени процессов наполнения блок-формы, продувки паром в вакууме, продувки паром в атмосферу, времени теплового удара и выдержки полистирола под давлением, времени релаксации и общего цикла формования; контроль заданных параметров технологического процесса и корректировка его по показаниям контрольно-измерительных приборов; контроль качества продукции; ведение записей в технологическом журнале; устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования; учет расхода сырья.
технологию, параметры и правила регулирования процесса формования блоков из вспененного полистирола; правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; устройство и принцип действия вакуумной установки; установки для оборотного водоснабжения, регулирующей и предохранительной арматуры, автоматики; правила работы и принцип действия применяемых компьютерных устройств; основы программирования, правила и последовательность запуска электродвигателей с регулировкой и синхронизацией скоростей; схемы электроблокировки агрегатов, гидравлики, пневматических устройств и сигнализации, правила устранения неполадок в работе обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству блоков пенопласта. 98. Шелкограф Параграф 1. Шелкограф, 5-й разряд
ведение процесса перенесения рисунка с кальки на шелковое полотно методом светокопии; обшивка шелкового полотна тканью по периметру и натяжение его на раму; приготовление светочувствительной эмульсии и пропитка ею шелкового полотна; перенесение рисунка с кальки на сетку, проявление рисунка и закрепление его с помощью растворов; экспериментальная проверка качества рисунка до сдачи сетки в эксплуатацию; наблюдение за состоянием сит в процессе печати; ремонт и восстановление сит.
методы светокопии по шелку; технологию печати методом шелкографии; рецептуру и правила приготовления светочувствительной эмульсии, основы химии; требования, предъявляемые к качеству светокопии на шелковое полотно. Приложение 1 к Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих (выпуск 27) Алфавитный указатель профессий рабочих
|
![]() | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 34) Раздел Общее положение Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 34) состоит из раздела «Переработка нефти,... | ![]() | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 43) Раздел Общее положение Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 43) состоит из раздела «Первичная обработка... |
![]() | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных... | ![]() | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 26) Раздел Общее положение Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 26) состоит из разделов: «Анилино-красочные... |
![]() | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 15) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 15) состоит из раздела: «Производство металлических... | ![]() | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство радиоаппаратуры... |
![]() | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) (далее еткс) состоит из раздела «Добыча и переработка... | ![]() | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) (далее еткс) состоит из раздела: «Жестяно-баночное... |
![]() | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) (далее еткс) состоит из раздела «Работы в сфере... | ![]() | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство асбестовых... |