Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение icon

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение



НазваниеЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
страница12/14
Дата конвертации15.11.2012
Размер2.5 Mb.
ТипСправочник
источник
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14

регулирование технологического режима выдувания;

подача паровоздушной смеси;

полное смыкание пресс-формы, выдержка, охлаждение, выпуск паровоздушной смеси;

съем изделий;

подготовка пресс-формы и заготовок к следующей запрессовке;

визуальное определение качества изготовленных изделий;

разрезание мест склеивания парных изделий;

укладывание изделий в тару.

  1. Должен знать:

технологию и правила регулирования процесса выдувания целлулоидных изделий в пресс-формах;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

способы определения качества готовых целлулоидных изделий;

требования, предъявляемые к исходному сырью и целлулоидным изделиям.


80. Приготовитель крупки органического стекла


Параграф 1. Приготовитель крупки органического стекла, 2-й разряд


  1. Характеристика работ:

подбор отходов органического стекла по цвету и маркам;

распиловка их на малые форматы;

проверка чистоты и устранение посторонних частиц;

загрузка отходов в станок для измельчения органического стекла и приготовления крупки;

просеивание и термомаркировка;

ведение записей в технологическом журнале.

  1. Должен знать:

технологию процесса приготовления крупки органического стекла;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования.


Параграф 2. Приготовитель крупки органического стекла, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

приготовление крупки органического стекла;

определение молекулярного веса крупки органического стекла;

отбор проб на растворимость;

учет расхода сырья и выхода крупки;

обслуживание станков для измельчения органического стекла, термошкафов, циркульной и ленточной пил, сита, обдирочного диска;

ведение записей в технологическом журнале.

  1. Должен знать:

технологию процесса приготовления крупки органического стекла;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

свойства органического стекла;

требования, предъявляемые к крупке органического стекла.


81. Прокатчик пленки


Параграф 1. Прокатчик пленки, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

прокатка пленки из фторопласта толщиной более 0,006 мм на точных прокатных станах;

подготовка прокатных станов: проверка исправности двигательных механизмов, настройка зазоров валков и натяжного устройства на заданные величины;

подготовка оснастки и приспособлений;

подача пленки к стану;

нагрев валков стана до требуемой температуры;

пуск стана и заправка заготовки пленки из фторопласта;

прокатка и контроль за равномерностью толщины полученной пленки;

визуальное определение качества прокатанной пленки;

съем, укладка и сдача пленки из фторопласта;

смазка и чистка механизмов стана;

ведение записей в технологическом журнале.

  1. Должен знать:

технологию процесса прокатки пленки из фторопласта;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

режимы прокатки пленок из фторопласта различной толщины;

правила регулирования режима прокатки пленки из фторопласта;

способы обеспечения равномерной толщины пленки из фторопласта;

требования, предъявляемые к пленке из фторопласта.


Параграф 2. Прокатчик пленки, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

прокатка пленки из фторопласта толщиной менее 0,006 мм на точных прокатных станах;

подготовка обслуживаемого оборудования, оснастки и приспособлений к работе;

подача пленки к стану;

нагрев валков стана до требуемой температуры;

пуск стана, заправка заготовки пленки из фторопласта;

прокатка и контроль за равномерностью толщины полученной пленки;

визуальное определение качества прокатанной пленки из фторопласта;

съем, укладка и сдача пленки из фторопласта;

смазка и чистка механизмов стана;

ведение записей в технологическом журнале.

  1. Должен знать:

технологию процесса прокатки пленки из фторопласта разной толщины и правила его регулирования;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

требования, предъявляемые к пленке из фторопласта.


82. Протирщик изделий


Параграф 1. Протирщик изделий, 2-й разряд


  1. Характеристика работ:

протирка на станке и вручную отполированных изделий из органического стекла;

наблюдение за работой протирочного станка, качеством протирки, состоянием ограждения и шайбы.

  1. Должен знать:

свойства органического стекла и режимы протирки;

конструкцию протирочного станка;

правила применения средств защиты от статического электричества.


83. Протирщик стеарата кальция


Параграф 1. Протирщик стеарата кальция, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

протирка стеарата кальция на протирочных машинах;

проверка исправности транспортных механизмов и протирочной машины;

транспортировка стеарата кальция в емкости;

настройка зазоров между щетками и сеткой протирочной машины;

пуск машины, подача продукта;

регулирование скорости подачи продукта, величины зазора;

транспортировка готового продукта вакуум-насосом в емкости.

  1. Должен знать:

технологию процесса протирки стеарата кальция и правила его регулирования;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

требования, предъявляемые к стеарату кальция.


84. Протяжчик штурвалов

Параграф 1. Протяжчик штурвалов, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

протяжка шлиц ступицы штурвалов на специальном станке;

подготовка специального станка для протяжки шлиц ступицы штурвалов;

опробование на холостом ходу гидравлических клапанов, цилиндров рабочего и обратного ходов;

транспортировка штурвалов к станку;

закрепление броши со штурвалом в зажиме;

ведение процесса протяжки;

съем штурвала и насадка его на приспособление;

проверка калибром качества шлица;

текущий ремонт и наладка станка.

  1. Должен знать:

технологию процесса протяжки штурвалов;

правила проверки исправности специального станка для протяжки шлиц ступицы штурвалов;

способы его наладки;

правила определения качества шлицевания мерительным инструментом;

требования, предъявляемые к шлицам ступицы штурвалов.


85. Раскрасчик изделий


Параграф 1. Раскрасчик изделий, 1-й разряд


  1. Характеристика работ:

простая раскраска в один тон отдельных частей изделий из пластмассы при помощи малярных приспособлений;

подготовка поверхности под раскраску;

составление и подбор простых красок.

  1. Должен знать:

способы простой раскраски изделий;

правила пользования инструментом;

виды простых красок, шпаклевок;

составы шпаклевочных материалов.


Параграф 2. Раскрасчик изделий, 2-й разряд


  1. Характеристика работ:

раскраска отдельных частей изделий красками в разные тона кистью, пульверизатором в соответствии с заданным эскизом;

составление лаков и красок несложных колеров;

подготовка поверхности изделий под многоцветную раскраску;

изготовление несложных шаблонов и трафаретов;

нанесение на поверхность изделий краски или лака по несложным трафаретам различными приспособлениями и механизмами;

приготовление составов для обезжиривания.

  1. Должен знать:

способы нанесения красок на изделия из различных материалов;

рецепты простых красок и лаков;

способы смешивания красок для получения необходимого колера;

правила пользования приспособлениями и механизмами, применяемыми для раскраски;

основные сведения о цветоведении.


Параграф 3. Раскрасчик изделий, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

художественная раскраска вручную кистью поверхностей изделий красками и лаками в несколько тонов;

предварительная обработка мест раскраски (обезжиривание, грунтовка);

раскраска поверхностей под мрамор, малахит и различные породы дерева;

нанесение красок по сложным трафаретам механизмами и приспособлениями;

шлифование и полирование раскрашенных поверхностей;

изготовление трафаретов и шаблонов средней сложности;

составление красок и лаков сложных колеров;

наладка механизмов и приспособлений, применяемых при раскраске.

  1. Должен знать:

способы раскраски и лакировки изделий из различных материалов;

процесс разделки поверхности под все виды ценных пород дерева, мрамор и камень;

свойства декоративных и изоляционных лаков и эмалей, рецепты их составления;

требования, предъявляемые к отделке изделий;

основы цветоведения.

  1. Примеры работ:

  1. наводка рисунка;

  2. куклы - полная разрисовка по эскизам;

  3. орнаменты - нанесение по трафаретам.



Параграф 4. Раскрасчик изделий, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

художественная многоцветная раскраска, лакировка и полировка поверхности изделий вручную;

выполнение объемных росписей, художественных надписей и сложных рисунков по эскизам;

самостоятельное выполнение эскизов;

изготовление сложных трафаретов;

экспериментальная раскраска изделий при внедрении новых видов пластмасс;

полировка изделий до получения зеркальной поверхности высокого качества.

  1. Должен знать:

приемы художественной многоцветной раскраски поверхности изделий из пластмасс вручную;

физико-химические свойства материалов и составов для художественной росписи, правила их приготовления;

способы выполнения эскизов;

правила пользования механизмами и приспособлениями, применяемыми для раскраски;

основы живописи и цветоведения.

  1. Пример работы:

  1. гербы, орнаменты, надписи сложные, различные пейзажи - художественное выполнение по эскизам.



86. Раскройщик листового материала


Параграф 1. Раскройщик листового материала, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

ведение технологического процесса раскроя листового материала;

обслуживание отдельных узлов полуавтоматической линии по раскрою панелей с вырезкой дефектных мест;

раскрой листовых материалов по чертежам и образцам;

подготовка к работе приспособлений, резательного и мерительного инструмента;

ознакомление с чертежами;

подбор однородных заготовок по цвету, толщине и длине;

складывание заготовок листовых материалов в кипы, подача их на стол раскроя;

подрезка и подгонка подобранных заготовок и раскрой их на фигурные изделия заданных размеров и конфигураций с соблюдением экономного расхода материала;

учет раскроенных материалов.

  1. Должен знать:

правила работы с резательным, мерительным инструментом и приспособлениями;

рациональные приемы раскроя листового материала;

правила чтения чертежей;

требования, предъявляемые к внешнему виду фигурных изделий и их качеству.


Параграф 2. Раскройщик листового материала, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

ведение технологического процесса раскроя листового материала и руководство раскройщиками листового материала более низкой квалификации;

обслуживание узлов технологической полуавтоматической линии по раскрою панелей;

проверка исправности, наладка и подготовка к работе рольгангового транспортера резательного автомата и его блокировка;

наблюдение за работой резательного автомата;

контроль технологического режима;

периодический замер раскроенных панелей;

устранение мелких неполадок в работе линии.

  1. Должен знать:

устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;

правила пользования контрольно-измерительными приборами;

схему электроблокировки полуавтомата;

основы автоматики и электротехники.


Параграф 3. Раскройщик листового материала, 5-й разряд


  1. Характеристика работ:

ведение технологического процесса раскроя блоков на плиты нагретыми струнами на автоматической линии с пульта управления;

ввод в память компьютера параметров раскроя блоков по длине и толщине, скорости резки;

ведение с пульта управления процессов укладки плит, маркировки и упаковки в пакеты из полиэтиленовой пленки в ручном и автоматическом режиме;

участие в устранении неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

  1. Должен знать:

технологию процесса резки блоков нагретыми струнами;

принцип действия автоматической линии раскроя блоков;

правила и последовательность запуска двигателей с регулировкой скоростей;

правила работы на компьютере;

схему электроблокировки обслуживаемого оборудования;

основы автоматики и электротехники.


Параграф 4. Раскройщик листового материала, 6-й разряд


  1. Характеристика работ:

ведение технологического процесса раскроя блоков на плиты нагретыми струнами с пульта управления и координация работы всех узлов автоматической линии продольной и контурной резки;

определение и ввод в память компьютера параметров процесса раскроя блоков: скорости резки; размеров и конфигурации готовых изделий; графически построенных геометрических фигур контурной резки; количества струн, необходимых для резки блоков с получением минимального количества отходов;

регулирование натяжения в струнах для проведения качественной резки;

контроль соблюдения технологических параметров процесса;

устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

  1. Должен знать:

технологию процесса резки блоков нагретыми струнами, принцип действия автоматической линии раскроя блоков;

порядок синхронного запуска оборудования (рольгангов, кантователя, узлов поперечной и продольной резки, обрезки кромок);

принцип действия контрольно-измерительных приборов пульта управления, программное обеспечение в необходимом для работы объеме;

схему электроблокировки обслуживаемого оборудования;

основы автоматики и электротехники.


87. Распарщик целлулоидных пластин


Параграф 1. Распарщик целлулоидных пластин, 1-й разряд


  1. Характеристика работ:

распарка целлулоидных пластин на паровых плитах;

доставка пластин к рабочему месту;

раскладывание пластин на плитах;

накрытие их деревянным утюгом;

перекладывание пластин после разогрева на холодную плиту.

  1. Должен знать:

режим распарки целлулоидных пластин;

размеры и цвета целлулоидных пластин;

требования, предъявляемые к целлулоидным пластинам.


Параграф 2. Распарщик целлулоидных пластин, 2-й разряд


  1. Характеристика работ:

распарка целлулоидных пластин в ваннах;

доставка пластин к рабочему месту;

счет по партиям и перевязывание партий пластин по цветам;

подготовка воды в ваннах;

закладывание пластин в горячую ванну, разогрев;

перекладывание в холодную ванну;

мойка ванны.

  1. Должен знать:

режим разогрева целлулоидных пластин;

размеры и цвета целлулоидных пластин;

требования, предъявляемые к целлулоидным пластинам.


88. Расщепляльщик синтетических нитей


Параграф 1. Расщепляльщик синтетических нитей, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

ведение процесса расщепления синтетических нитей, щетины;

подготовка пучков синтетической нити и щетины для расщепления;

проверка расщепляющих узлов обслуживаемой машины;

установка расстояния между расщепляющими гребнями, создающими флажок;

регулирование подачи воздуха в пневматические манжеты для надежного закрепления пучка;

посадка пучка на необходимое расстояние от расщепляющих гребней;

выполнение технологического процесса расщепления нитей щетины;

периодическое передвижение побочных защелок до упора для достижения нужной глубины флажка;

создание дополнительного расщепления краевых зон пучков;

регулирование подачи воды для предохранения краев пучков от оплавления под влиянием происходящего разогрева;

чистка и подточка расщепляющих гребней (ножей);

участие в подготовке обслуживаемого оборудования к ремонту и приеме его из ремонта.

  1. Должен знать:

технологию процесса расщепления синтетических нитей и щетины;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

правила настройки механизмов обслуживаемой машины на заданные режимы;

приемы работ по расщеплению нитей;

требования, предъявляемые к синтетическим нитям, щетине.


89. Резчик заготовок и изделий из пластических масс


Параграф 1. Резчик заготовок и изделий из пластических масс, 1-й разряд


  1. Характеристика работ:

резка и обрезка краев деталей и изделий из пластических масс, отрезка литников вручную ножом, ножницами, ножовкой;

разметка оргстекла и листов пленки из оргстекла;

контроль визуально и с помощью мерительного инструмента качества резки (прямоугольность пластин, соответствие геометрических размеров заданным, гладкость краев и другие);

укладка, маркировка и учет готовой продукции.

  1. Должен знать:

приемы резки и обрезки деталей и изделий из пластических масс;

правила пользования мерительным инструментом;

физико-химические свойства используемых пластмасс;

требования, предъявляемые к готовой продукции.


Параграф 2. Резчик заготовок и изделий из пластических масс, 2-й разряд


  1. Характеристика работ:

резка, обрезка заготовок и изделий из пластических масс на обслуживаемых станках, без предъявления жестких требований к точности резки;

резка полимерно-композиционных материалов и силикатного стекла алмазом, стеклорезом;

установка и наладка резцов на заданные размеры;

подготовка заготовок и изделий к резке, рассортировка их;

настройка двигательных механизмов обслуживаемого станка на заданную скорость;

пуск обслуживаемого оборудования;

регулирование работы обслуживаемого станка при ведении процессов резки и обрезки заготовок и изделий;

контроль визуально и с помощью мерительного инструмента качества резки;

укладка готовой продукции в тару или транспортировка ее в установленное место;

маркировка и учет готовой продукции;

мелкий ремонт обслуживаемых станков и приспособлений.

  1. Должен знать:

правила установки резательных механизмов и настройки их на резку материалов по заданным размерам;

подготовки приспособлений и приемных механизмов;

правила пользования мерительным инструментом;

способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования;

требования, предъявляемые к готовой продукции.


Параграф 3. Резчик заготовок и изделий из пластических масс, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

резка, распиловка, обрезка и раскрой заготовок и изделий из пластических масс (блоков, плит, листов, пластин, труб, пленочных материалов и другие), оргстекла, полимерно-композиционных материалов на однодисковых автоматических и полуавтоматических резательных машинах, дисковых циркульных пилах, продольно-резательных машинах;

проверка исправности двигательных механизмов;
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14



Похожие:

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 34) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 34) состоит из раздела «Переработка нефти,...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 43) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 43) состоит из раздела «Первичная обработка...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 26) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 26) состоит из разделов: «Анилино-красочные...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 15) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 15) состоит из раздела: «Производство металлических...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство радиоаппаратуры...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) (далее еткс) состоит из раздела «Добыча и переработка...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) (далее еткс) состоит из раздела: «Жестяно-баночное...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) (далее еткс) состоит из раздела «Работы в сфере...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство асбестовых...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы