Утв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 6 декабря 1983 г. N 283/24-82 icon

Утв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 6 декабря 1983 г. N 283/24-82



НазваниеУтв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 6 декабря 1983 г. N 283/24-82
страница6/12
Дата конвертации07.02.2013
Размер1.83 Mb.
ТипРеферат
источник
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12

_ 56. Промывальщик-пропарщик цистерн


^ 3-й разряд


Характеристика работ. Удаление из цистерн остатков темных и светлых нефтепродуктов, кроме этилированного бензина и химических продуктов, на эстакадах, специальных площадках и специально выделенных путях. Подогрев паром примерзших клапанов сливных приборов цистерн с обводненными остатками нефтепродуктов. Заправка клапанов сливных приборов и проверка их технического состояния и правильности закрытия. Наружная очистка цистерн, подготовляемых для ремонта.

^ Должен знать: устройство цистерн и конструкцию сливных приборов; требования, предъявляемые к цистернам, подготовляемым под налив нефтепродуктов при холодной очистке их; применяемые механизмы, инструмент, инвентарь и приспособления, правила пользования ими; устройство и правила пользования защитными приспособлелиями для работы внутри цистерн.


_ 57. Промывальщик-пропарщик цистерн


4-й разряд


^ Характеристика работ. Обработка цистерн из-под нефтепродуктов и химических продуктов, кроме этилированного бензина и химических продуктов ароматической группы, с применением пара, горячей воды и растворителей. Удаление остатков из цистерн с применением вакуумной установки, паросифона и пара. Механизированное удаление остатков этилированного бензина при холодной обработке цистерн. Промывка крышек и клапанов при помощи брандспойта. Охлаждение и дегазация котлов цистерн, сушка и протирка их внутренних частей.

^ Должен знать: правила, температурный режим обработки и технические условия, предъявляемые к подготовке цистерн под налив и к ремонту; санитарные требования предъявляемые к цистернам; свойства дезинфицирующих средств и правила их применения, устройство эстакад и специальных площадок с их обустройствами; правила пользования приборами для механизированной промывки цистерн, вакуумными установками и паросифонами, пароэжекторами, взрывобезопасными фонарями и другими устройствами и приспособлениями; расположение трубопроводов (для подачи горячей и холодной воды, воздуха и растворителей), сливных лотков, канализационной сети, нефтеловушек и других сооружений для очистки остатков продуктов.

При обработке цистерн под налив пищевых продуктов из-под этилированного бензина и химических продуктов ароматической группы с применением пара, горячей воды и растворителей - 5-й разряд.


_ 58. Регулировщик скорости движения вагонов


^ Характеристика работ. Регулировка скорости движения вагонов путем торможения их тормозными башмаками. Ограждение стоящих на путях вагонов тормозными башмаками. Уборка и подноска башмаков к тормозным позициям. Подгонка вагонов для сцепления на сортировочных путях. Закрепление стоящих вагонов ручными тормозами и тормозными башмаками.

^ Должен знать: устройство тормозных башмаков и приспособлений, применяемых для установки их на рельсы; правила установки и снятия тормозных башмаков с рельсов; расположение тормозных позиций; план и профиль сортировочных путей и их специализацию на обслуживаемом участке; порядок и степень торможения подвижного состава для обеспечения необходимых интервалов между вагонами и остановки их в определенных местах на путях сортировочного парка.

При регулировке скорости движения вагонов на путях станций промышленного железнодорожного транспорта - ^ 1-й разряд;

при регулировке скорости движения вагонов, сортируемых с вытяжных путей или стрелочных горловин станции магистрального железнодорожного транспорта и сортировочных станций промышленного железнодорожного транспорта - 2-й разряд;

при регулировке скорости движения вагонов, распускаемых с сортировочных горок - ^ 3-й разряд.


Примечание. Старший регулировщик, кроме непосредственного выполнения работ, предусмотренных в тарифно-квалификационной характеристике, выполняет обязанности по рациональной расстановке регулировщиков и тарифицируется на один разряд выше регулировщиков.


Постановлением^ Минтруда РФ от 29 июня 1998 г. N 26 в тарифно-квалификационную характеристику профессии "_ 59. Сигналист" настоящего Справочника внесены изменени

См. текст тарифно-квалификационной характеристики в предыдущей редакции


_ 59. Сигналист

3-й разряд


^ Характеристика работ. Установка и обеспечение сохранности переносных сигналов, петард и сигнальных знаков, ограждающих съемные подвижные единицы и места производства путевых работ. Наблюдение за проходящими поездами и своевременная подача звуковых и видимых сигналов руководителю путевых работ. Снятие сигналов ограждения и петард с разрешения руководителя путевых работ. Закрепление стоящих на путях вагонов и составов тормозными башмаками (тормозными устройствами) в соответствии с нормами, установленными техническо-распорядительным актом станции. Снятие и уборка тормозных башмаков (тормозных устройств), контроль за их исправностью. Подача звуковых и видимых сигналов при приеме, отправлении, пропуске поездов и производстве маневровой работы. Проверка свободности пути, перевод курбелем централизованных стрелок, проверка правильности приготовления маршрута при приеме, отправлении и пропуске поездов в условиях нарушения работы устройств сигнализации, централизации и блокировки.

^ Должен знать: переносные, ручные и звуковые сигналы, сигнальные знаки, петарды, порядок их установки и снятия; схемы ограждения сигналами и сигнальными знаками съемных подвижных единиц и мест производства путевых работ; порядок пользования переносной телефонной связью или переносными радиостанциями; правила перевозок грузов; правила и нормы по охране труда; техническо-распорядительный акт и технологический процесс работы железнодорожной станции в объеме выполняемых работ; принцип работы тормозных устройств и правила их эксплуатации; устройство тормозных башмаков и правила пользования ими; расположение стрелочных переводов и изолирующих участков; общие сведения об устройстве централизованных стрелок и правила перевода их курбелем.


_ 60. Слесарь зумпфового агрегата


3-й разряд


^ Характеристика работ. Ремонт оборудования зумпфовых агрегатов со слесарной обработкой по 11-12 квалитетам (4 - 6 классам точности). Переключение зумпфового агрегата с транспортного положения в рабочее: прокладка и снятие временных трубопроводов под вакуум от грязесборников к агрегату и временной линии его электропитания от электрораспределительных щитов перакачки или тоннеля. Подготовка схемы трубопроводов к работе на агрегат. Регулировка подачи грязевой пульпы в цистерну при откачке ее из сборников, расположенных в тоннеле. Отключение и установка транспортного положения агрегата с постановкой всех устройств в пределы габарита подвижного состава.

^ Должен знать: устройство и правила обслуживания оборудования дренажных перекачек и зумпфового агрегата; режимы работы агрегата и свойства грязевой пульпы; причины и признаки неисправностей работы приземного устройства и способы их устранения; способы прокладки труб; схемы трубопроводов и электропитания дренажных перекачек и зумпфового агрегата; основы электротехники и технологии металлов; габариты подвижного состава; правила производства работ в действующем тоннеле метрополитена.


_ 61. Слесарь зумпфового агрегата


4-й разряд


^ Характеристика работ. Ремонт оборудования зумпфовых агрегатов со слесарной обработкой деталей по 7-10 квалитетам (2 - 3 классам точности). Подготовка оборудования водоотливной установки к очистке грязесборников. Подключение и отключение электропитания агрегата, автоматики и сигнализации насосных установок. Определение по приборам наличия вредных газов в грязесборниках и удаление их при помощи переносных электровентиляторов. Участие в управлении работой зумпфового агрегата. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов: мановакуумметра, указателя уровня наполнения, амперметра и др. Регулировка режима работы агрегата. Выявление и устранение неполадок в работе агрегата.

^ Должен знать: устройство вакуумнасосов, электродвигателей, контрольно-измерительных приборов, газоанализаторов и автоматики перекачки; способы регулировки режимов работы зумпфового агрегата; устройство сливных грязеотстойников на поверхности; назначение смазочных материалов; основы гидравлики.


_ 62. Слесарь мостовой


2-й разряд


^ Характеристика работ. Ремонт и содержание металлических мостов. Обработка металла слесарным инструментом. Сверление отверстий и клепка металлических конструкций мостов. Очистка металлических элементов мостов от ржавчины. Заправка переносных горнов и нагревание заклепок.

^ Должен знать: приемы слесарных, клепальных и сверлильных работ; способы определения ослабших креплений; способы подготовки отверстий под заклепки; правила горячей и холодной клепки; название и назначение частей металлических конструкций мостов.


_ 63. Слесарь мостовой


3-й разряд


^ Характеристика работ. Ремонт металлических мостов со сменой их элементов. Смена элементов пролетных строений и опор. Осмотр уравнительных приборов узлов мостов. Выявление и устранение неисправностей опорных узлов мостов.

^ Должен знать: устройство металлических пролетных строений и опор; правила осмотра мостов и способы обнаружения трещин в металлических частях мостов; основные виды повреждений и расстройства пролетных строений и опор; приемы смены отдельных металлических элементов мостов и способы их усиления.


_ 64. Слесарь мостовой


4-й разряд


Характеристика работ. Ремонт металлических мостов с заменой поврежденных узлов. Изготовление элементов мостов и сборка их в узлы.

^ Должен знать: конструкцию металлических пролетных строений и опор; нормы содержания мостов и верхнего строения пути; правила, сроки и способы осмотра металлических пролетных строений мостов; правила ремонта металлических мостов с заменой повреждений узлов; правила изготовления элементов мостов и сборки их в узлы.


Постановлением^ Минтруда РФ от 25 декабря 1996 г. N 25 настоящий Справочник дополнен тарифно-квалификационной характеристикой профессии "_ 64в. Ремонтник искусственных сооружений"


_ 64в. Ремонтник искусственных сооружений


^ 7-й разряд


Характеристика работ. Ремонт искусственных сооружений с перекладкой обделки стен и обратного свода тоннеля с применением пневмо- или электроинструмента с подмостей или других вспомогательных и страховочных приспособлений. Контрольное нагнетание раствора в обделку и за обделку тоннеля. Установка и заделка в готовые отверстия (бурки) анкеров в своде тоннеля. Разломка дефектных мест бетонной (железобетонной) обделки свода тоннеля. Чеканка нестандартных и сложных швов в стенах тоннеля с применением пневмо- или электроинструмента. Отвод капежа от контактного провода. Ликвидация вертикальных трещин в тоннеле.

^ Должен знать: способы и приемы выполнения работ с применением пневмо- или электроинструмента с подмостей или других вспомогательных и страховочных приспособлений; технологию производства работ при чеканке нестандартных и сложных швов.


_ 65. Слесарь по осмотру и ремонту локомотивов на пунктах технического обслуживания


4-й разряд


^ Характеристика работ. Ремонт, осмотр и проверка технического состояния механического, электрического и пневматического простого и средней сложности оборудования деталей и узлов на локомотивах с целью обеспечения безопасности движения поездов и надежной работы их в эксплуатации. Крепление буксовых струнок и крышек; шапок моторно-осевых подшипников, подвесок тяговых двигателей, кожухов зубчатых передач. Слесарная обработка, подгонка узлов и деталей по 7-10 квалитетам (2 - 3 классам точности).

^ Должен знать: устройство, технические и эксплуатационные данные, технологический процесс разборки, ремонта и сборки механического, электрического и пневматического оборудования, машин, аппаратов, приборов; основные монтажные электрические схемы; приемы и методы определения и устранения неисправностей узлов и деталей локомотивов; назначение и применение контрольно-измерительных инструментов, шаблонов, приборов и приспособлений.


Примеры работ


Ремонт, осмотр и проверка технического состояния:


1. Жалюзи, вентиляторы тепловозов и дизель-поездов.

2. Кронштейны щеткодержателей тяговых двигателей.

3. Оборудование крышевое электровозов и вагонов электропоездов.

4. Передачи тормозные рычажные.

5. Приборы ударно-сцепные.

6. Редукторы осевые, валы карданные, корпуса амортизаторов и реактивных тяг.

7. Рессоры листовые, винтовые.

8. Скобы предохранительные.

9. Тормоза, пневматическое и тормозное оборудование.

10. Трубопроводы топливной, масляной, водяной систем, секций холодильника тепловозов и дизель-поездов.

11. Щетки - регулировка и притирка по коллектору, щеткодержатели электрических машин и кронштейны тяговых двигателей - смена.


_ 66. Слесарь по осмотру и ремонту локомотивов на пунктах технического обслуживания


5-й разряд


^ Характеристика работ. Ремонт, осмотр и проверка технического состояния сложного механического, электрического и пневматического оборудования, агрегатов, установок, аппаратов, приборов на локомотивах с целью обеспечения безопасности движения поездов и надежной работы их в эксплуатации. Определение объема ремонта. Слесарная обработка и подгонка узлов и деталей по 6-7 квалитетам (1 - 2 классам точности).

^ Должен знать: устройство, конструктивные особенности и взаимодействие механического, электрического и пневматического оборудования; технические и эксплуатационные данные оборудования, электрические монтажные схемы, технологию ремонта узлов, деталей и агрегатов локомотивов и требования, предъявляемые к качеству ремонта; приемы и методы определения и устранения неисправностей узлов, деталей локомотивов; способы контроля сборки и регулировки работы узлов; устройство применяемых контрольно-измерительных инструментов, шаблонов, приборов и приспособлений.


^ Примеры работ


Ремонт, осмотр и проверка технического состояния:


1. Аппаратура высоковольтная, низковольтная и грозозащитная, приводы осевых редукторов электровозов и вагонов электропоездов.

2. Буксы роликовые и с подшипниками скольжения, колесные пары, моторно-осевые подшипники, тяговые двигатели, вспомогательные машины, главные контроллеры, реверсоры, быстродействующие выключатели.

3. Воздухораспределители, электровоздухораспределители.

4. Генераторы тяговые, топливные насосы, топливоподкачивающие насосы, газораспределительный механизм тепловозов и дизель-поездов.

5. Коллекторы тяговых двигателей, электрических машин.

6. Магистрали тормозные, тормозные и уравнительные цилиндры.

7. Механизмы силовые, валы отбора и передачи мощности, клиноременные приводы узлов тепловозов и дизель-поездов.

8. Скоростемеры, их приводы, датчики.

9. Токоприемники электровозов и вагонов электропоездов.


_ 67. Слесарь по осмотру и ремонту локомотивов на пунктах технического обслуживания


6-й разряд


^ Характеристика работ. Ремонт, осмотр, проверка технического состояния, испытание и регулировка особо сложного механического, электрического, пневматического оборудования, агрегатов, установок, аппаратов и приборов на локомотивах с целью обеспечения безопасности движения поездов и надежности работы их в эксплуатации. Устранение неисправностей в электрических цепях. Испытание и регулировка электрических систем дистанционного управления. Отметка о выполнении ремонта и готовности локомотива к работе.

^ Должен знать: конструкцию и способы проверки и регулировки механического, электрического, пневматического оборудования, машин, аппаратов, приборов и электрических схем локомотивов; приемы и методы определения и устранения неисправностей оборудования, узлов электрических монтажных схем локомотивов; работу, взаимодействие и правила ремонта обслуживаемого оборудования, узлов и агрегатов; определение правильности сборки комплекса узлов, сборочных групп осматриваемых и ремонтируемых локомотивов.


^ Примеры работ


Ремонт, осмотр, проверка технического состояния, испытание и регулировка


1. Аппараты панели управления, электропневматические клапаны. Переключатели групповые кулачковые, контроллеры машинистов.

2. Аппараты электрические.

3. Выключатели главные, выпрямительные установки электровозов и вагонов электропоездов.

4. Дизели тепловозов и дизель-поездов. Проверка показаний контрольно-измерительных приборов, регулировка аппаратов.

5. Краны машиниста, электропневматические тормоза.

6. Механизмы управления подачи топлива тепловозов.

7. Приборы пульта управления, автоматической локомотивной сигнализации, автостопов и радиосвязи.

8. Схемы электрической цепи управления электровозов и вагонов электропоездов.


Постановлением Минтруда РФ от 25 декабря 1996 г. N 25 настоящий Справочник дополнен тарифно-квалификационной характеристикой профессии "_ 67а. Слесарь по осмотру и ремонту локомотивов на пунктах технического обслуживания"


_ 67а. Слесарь по осмотру и ремонту локомотивов на пунктах

технического обслуживания


^ 7-й разряд


Характеристика работ. Ремонт, осмотр, проверка технического состояния, испытание и регулировка уникального оборудования: механического, электрического, пневматического, агрегатов, установок, аппаратов и приборов на локомотивах.

^ Должен знать: конструктивные особенности уникального оборудования: механического, электрического, пневматического, агрегатов, установок, аппаратов, приборов на локомотивах; правила ремонта и обслуживания уникального оборудования и технологический процесс его ремонта.

^ Примеры работ. Осмотр, проверка технического состояния, ремонт, испытание, регулировка и смена неисправных узлов и аппаратов:

1. Генератор главный тепловоза - восстановление возбуждения на холостом ходу и под нагрузкой, проверка целостности обмоток, броскового тока.

2. Двигатель тяговый электровоза.

3. Контактор кулачковый.

4. Регулятор числа оборотов.

5. Реле управления всех типов, реле тепловое.

6. Токоприемники.


_ 68. Слесарь-электрик по обслуживанию и ремонту металлоконструкций метрополитена


2-й разряд


Характеристика работ. Обслуживание, ремонт и содержание в исправном состоянии металлоконструкций (затворов). Разборка, ремонт и сборка отдельных узлов с ремонтом и изготовлением к ним деталей со слесарной обработкой и подгонкой их по 12-14 квалитетам (5-7 классам точности). Подгонка и установка деталей под прихватку и сварку. Совместная работа с электрогазосварщиком. Замена смазки в подшипниках, редукторах, гидроприводах. Очистка фильтров затворов. Профилактический ремонт и устранение мелких неисправностей оборудования.

^ Должен знать: принцип действия электродвигателей, приборов и металлоконструкций (затворов) и зависимость работы их механизмов; устройство и правила эксплуатации лебедок, инструмента и приспособлений; способы проверки и подгонки деталей; основные сведения о ремонтных размерах собираемых и изготавляемых деталей; причины появления коррозии и способы борьбы с ней; назначение применяемых смазочных материалов; свойства жидкостей, применяемых в гидравлических затворах; элементарные сведения по электротехнике; способ включения электродвигателей; правила ведения такелажных работ при монтаже; режим работы металлоконструкций (затворов).


_ 69. Слесарь-электрик по обслуживанию и ремонту металлоконструкций метрополитена


3-й разряд


^ Характеристика работ. Обслуживание, ремонт, управление и содержание в исправном состоянии затворов с ручным приводом и несложных затворов с механическим приводом. Наблюдение за действиями привлеченных работников при одновременном закрывании ими двух или трех указанных затворов во время комплексных испытаний. Устранение несложных неисправностей. Ремонт и изготовление узлов и деталей со слесарной обработкой и подгонкой их по 11-12 квалитетам (4 - 5 классам точности). Гидравлическое испытание собираемых узлов механизмов под давлением до 100 атм. Разметка, разделка, фазировка кабеля. Монтаж соединительных кабельных муфт и концевых заделок. Ремонт, сборка и установка электрораспределительных шкафов, щитов и контакторных панелей. Профилактический ремонт установленных электромоторов переменного тока. Ремонт отдельных узлов и деталей электропусковых и регулирующих устройств и электроинструмента. Измерение сопротивления электроизоляции.

^ Должен знать: устройство, условия и правила эксплуатации металлоконструкций с ручным приводом и несложных с механическим приводом; способы закрепления ремонтируемых металлоконструкций, основные сведения о допусках и обозначение их на чертежах; приемы ремонта и сборки деталей и узлов механизмов металлоконструкций; правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов; устройство электродвигателей переменного тока, пускорегулирующей аппаратуры; допускаемые нагрузки при работе электродвигателей; устройство и назначение контрольно-измерительного инструмента; правила испытания сопротивления электроизоляции; основы электротехники, механики и технологии обработки металлов и гидравлики; габариты тоннеля.

1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12



Похожие:

Утв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 6 декабря 1983 г. N 283/24-82 iconУтв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 24 октября 1984 г. N 313/20-125 Содержание
"Производство медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов"
Утв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 6 декабря 1983 г. N 283/24-82 iconУтв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 18 ноября 1984 г. N 272/77-70
...
Утв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 6 декабря 1983 г. N 283/24-82 iconУтв постановлением Минтруда РФ от 12 октября 2000 г. N 73 Содержание
Настоящий выпуск Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (еткс) применяется вместо ранее действовавшего...
Утв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 6 декабря 1983 г. N 283/24-82 iconПостановление Госкомтруда СССР и Секретариата вцспс от 19 июля 1983 г. N 156/15-28
Об утверждении раздела¹ "Работы и профессии рабочих в животноводстве" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий...
Утв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 6 декабря 1983 г. N 283/24-82 iconУтв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 18 апреля 1985 г. N 105/9-73
"Рекламно-оформительские и макетные работы", выпуск 61, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (еткс)...
Утв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 6 декабря 1983 г. N 283/24-82 iconУтв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 23 июля 1984 г. N 218/14-5
Ы: "Общие профессии производства керамических, фарфоровых и фаянсовых изделий"; "Производство изделий строительной керамики"; "Производство...
Утв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 6 декабря 1983 г. N 283/24-82 icon"Работы и профессии рабочих прачечных" (утв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 31 октября 1984 г. N 320/21-22) Содержание
Ы "Химическая чистка и крашение", "Работы и профессии рабочих прачечных" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий...
Утв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 6 декабря 1983 г. N 283/24-82 iconУтв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 2 июля 1985 г. N 215/14-68
Производство художественных изделий из кости и рога", "Производство художественных изделий из янтаря", "Скульптурное производство",...
Утв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 6 декабря 1983 г. N 283/24-82 iconПостановление М госкомтруда СССР и секретариата вцспс от 10 декабря 1984 Г. N 350/23-45 и применяемый в соответствии с постановлением минтруда россии от 12 мая 1992 Г. N 15а на предприятиях и в организациях, расположенных на территории россии
Дополнить профессию "Краскосоставитель" раздела "Производство целлюлозы, бумаги, картона и изделий из них" тарифно-квалификационной...
Утв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 6 декабря 1983 г. N 283/24-82 iconЕдиный тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 15 раздел: производство металлических канатов, сеток, пружин, щеток и цепей
...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы