Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 41
|
_ 132. Отметчик ареометров ^ Характеристика работ. Предварительная отметка плотности ареометров. Загрузка заготовок ареометров всех видов свинцовой или чугунной дробью и смолкой. Составление растворов с доведением их до заданной плотности. ^ устройство ареометров и принцип их работы; способы определения плотности растворов и их корректировки; технические требования, предъявляемые к применяемой дроби; виды брака и дефекты стекла; основы химии. _ 133. Отметчик ареометров 3-й разряд ^ Точная отметка плотности ареометров с помощью эталонных ареометров и растворов. Корректировка плотности растворов с учетом поправок. ^ методику точной отметки ареометров; технологию изготовления ареометров; правила пользования поправками. _ 134. Отметчик термометров 2-й разряд ^ Предварительная отметка температурных точек на корпусах термометров. Установка заготовок термометров в водяной термостат и в снеговую ванну. Обслуживание водяного термостата и снеговой ванны. ^ наименование и свойства основных наполнителей термометров; технику нанесения меток на термометры; основы термометрии; правила эксплуатации термостатов. _ 135. Отметчик термометров 3-й разряд ^ Точная отметка температурных точек несложных термометров. Установка и подбор эталонного термометра с учетом поправки. Нанесение реперной метки на оболочке термометра, контроль качества крепления шкалы термометра. Установка заготовок термометров в термостат для выдержки. Протирка и промывка термометров. Обслуживание масляных и солевых термостатов. ^ технологию изготовления термометров; правила эксплуатации масляного и солевого термостата; правила работы с эталонными термометрами; состав и свойства красок; виды брака и причины его возникновения. _ 136. Отметчик термометров 4-й разряд ^ Точная отметка температурных точек средней сложности высокоградусных и низкоградусных термометров с использованием вспомогательной шкалы на селитровом и спиртовом термостатах. Приготовление термостатных смесей. Предварительный подогрев заготовок термометров в электропечи. ^ химические и физические свойства термостатных жидкостей; состав и свойства красок, применяемых для нанесения меток; правила эксплуатации и обслуживания термостатов, электропечей; основы физики и электротехники. _ 137. Отметчик термометров 5-й разряд ^ Отметка высокоточных термометров особой сложности на термостатах и криостатах с высокой точностью градиента полей, работающих в автоматическом режиме. Ведение расчета на калибр термометра. ^ правила обслуживания высокоточных термостатов и криостатов; методы и формы расчета поправок на калибр термометра, расчета значения цены условного градуса; основные сведения по высшей математике. _ 138. Отопщик на карусельной машине 2-й разряд ^ Отопка стеклоизделий на отопочной машине карусельного типа. Подготовка машины к работе, включение и зажигание горелок. Установка изделий на отопочной машине. Регулирование работы горелок отопочной машины. Снятие оплавленных стеклоизделий с отопочной машины карусельного типа. ^ устройство, принцип действия и правила регулирования отопочной машины карусельного типа; виды брака и способы его устранения. _ 139. Отрезчик ленты стекла 1-й разряд ^ Подрезка ленты у машин вертикального вытягивания стекла по заданным размерам. Отломка бортов. Отключение во время боения и включение отрезных линий. Ручная отрезка стекла при боении обслуживаемой машины, а также при неисправности механической отломки листов стекла. Уборка стекла из-под машин во время боения. ^ устройство приспособлений для подрезки и отбортовки листов; правила обращения с листами стекла. _ 140. Паяльщик сеток и шинок на стекле 3-й разряд ^ Пайка сеток и изготовление шинок. Лужение шинок толщиной свыше 1 мм серебряным или оловянно-свинцовыми припоями. Припаивание к сетке из константановой проволоки толщиной 0,05 мм с шагом 0,3 - 1 мм комбинированной шинки из меди или фольги толщиной до 0,1 мм в соответствии с чертежами. ^ приемы правильной пайки сеток и изготовления фигурных шинок по чертежам; приемы лужения шинок; технические требования, предъявляемые к константановой проволоке, фольге, меди и припою; правила пользования контрольно-измерительными приборами; правила замера приборами удельного и общего сопротивления электрообогревательного элемента. _ 141. Паяльщик сеток и шинок на стекле 4-й разряд ^ Лужение шинок толщиной до 1 мм серебряным и оловянно-свинцовым припоями. Припаивание к сетке из константановой проволоки толщиной 0,05 мм с шагом 0,3-1 мм комбинированной шинки из меди или фольги толщиной свыше 0,1 мм в соответствии с чертежами. Изготовление шинок. Приготовление флюса. Лужение шинок из фольги толщиной 0,07-0,1 мм на стекле с токопроводящим слоем. Нанесение контактных химических электродов и восстановление их в электропечах до металлического состояния. Припой серебром и электродом на стекле облуженных шинок из фольги. ^ приемы правильной пайки сеток и изготовления фигурных шинок по чертежам; приемы лужения шинок; правила приготовления флюса; способы определения электрического сопротивления стекла; правила нанесения и запекания контактной пасты; правила эксплуатации электропечей; устройство и правила пользования электроизмерительными приборами. _ 142. Переводчик печати и рисунка 1-й разряд ^ Покрытие стеклоизделий раствором нашатырного спирта и канифоли. Наклеивание листочков деколя на стеклоизделия. Снятие бумаги с места наклейки. Промывка изделий в растворе нашатырного спирта. ^ правила нанесения листочков деколя на стеклоизделия. _ 143. Переводчик печати и рисунка 2-й разряд Характеристика работ. Перевод печати с филигранной бумаги на стеклоизделия. Подготовка к печати филигранной бумаги. Должен знать приемы печати и снятия филигранной бумаги; технические требования, предъявляемые к отпечатанным надписям; меры по предупреждению брака при переводе печати. _ 144. Пескоструйщик по стеклу 2-й разряд ^ Нанесение матовой поверхности (марки, клейма) пескоструйным аппаратом на стеклоизделия. Подготовка пескоструйного аппарата к работе. ^ устройство и принцип работы пескоструйного аппарата; способы нанесения равномерной матовой поверхности на стеклоизделия; правила приготовления песка; виды брака и способы его устранения. При обработке крупных стеклоизделий - ^ . _ 145. Повертальщик 2-й разряд Характеристика работ. Додувание баночки до нужных размеров. Охлаждение ее путем равномерного поворота трубки, исключающее возможность искривления баночки. ^ приемы додувания и охлаждения баночки; способы предупреждения кривизны баночки. При производстве крупных изделий из хрустального, цветного и бесцветного стекла, при обработке более 3-х баночек одновременно - 3-й разряд. _ 146. Подборщик стекла ^ Характеристика работ. Подбор пробки к горлу стеклоизделий перед притиркой с привязкой подобранной пробки к изделию. Подбор сусального металла по степени пригодности для смальты. Подбор стекла по цветам и размерам для прессования пуговиц. Подбор комплектов стекла по площади ротационного аппарата. ^ устройство, принцип действия и эксплуатации обслуживаемого оборудования; правила подбора стекла; виды брака и меры по его предупреждению. _ 147. Полировщик стекла и стеклоизделий 3-й разряд ^ Полировка стеклоизделий. Подполировка, снятие царапин и других дефектов на деревянных, войлочных, пробковых и других полирующих кругах. Обслуживание процесса полировки зеркал на полировально-моечной машине. Установка полирующих приспособлений. Регулирование подачи полирующих суспензий. Заправка кругов (шайб). Контроль качества полированной поверхности. Подналадка обслуживаемого оборудования. ^ устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; правила подналадки обслуживаемого оборудования; технологический процесс механической полировки стеклоизделий; меры по предупреждению и устранению боя и брака стеклоизделий. Примеры работ Полирование: 1. Горло графинов, стебли пробок. 2. Линзы астигматические и стигматические высокой рефракции и бифокальные. 3. Стекла прямоугольные с периметром листа до 3 м. _ 148. Полировщик стекла и стеклоизделий 4-й разряд Характеристика работ. Полировка стекла и стеклоизделий на ротационных аппаратах и индивидуальных станках различных типов. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе. Регулирование подачи полирующей суспензии, давления полировальников на стекло. Контроль качества обрабатываемой поверхности. Очистка полировальников, байки и станков. Наладка обслуживаемого оборудования. ^ устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; основы технологического процесса механической полировки стеклоизделий; свойства стекла, полирующей суспензии и требования, предъявляемые к их качеству; технологические условия и государственные стандарты на полированное стекло; виды брака полировки и меры по его предупреждению; правила наладки обслуживаемого оборудования. Примеры работ Полирование: 1. Линзы экрана для электронно-лучевых трубок. 2. Отражатели зеркальные диаметром до 900 мм. 3. Разделки алмазные сложные. 4. Стекла прямоугольные с периметром листа от 3 м и более. _ 149. Полировщик стекла и стеклоизделий 5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса полировки стекла на конвейерах односторонней и двухсторонней полировки и стеклоизделий особо сложной конфигурации на станках различных типов. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе. Установка полирующих приспособлений. Регулирование подачи полирующей суспензии и давления полировальников на стекло. Заправка кругов (шайб). Проверка качества полировальной поверхности. Очистка полировальников. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. ^ устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологический процесс полировки стекла на конвейерах и станках различного типа; виды брака полировки и меры по его предупреждению; свойства полирующих суспензий; требования, предъявляемые к обрабатываемым изделиям и применяемым материалам. Примеры работ Полирование: 1. Отражатели зеркальные диаметром свыше 900 мм. 2. Разделки алмазные на изделиях из хрустального и накладного стекла. 3. Экраны готовых приборов. _ 150. Полировщик стекла и стеклоизделий 6-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса полировки особо сложной конфигурации стекла на ротационных аппаратах. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе. Установка в рабочее положение стола и феррас. Регулирование подачи полирующей суспензии. Проверка качества полированной поверхности стекла. Промывка войлока феррас. ^ устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; технологический процесс полировки стекла; свойства полирующих суспензий и требования, предъявляемые к их качеству; государственные стандарты и технические условия на полированное стекло; способы регулирования равномерности и одновременности подачи суспензии под феррасы; методы и порядок контроля качества полируемой поверхности; виды брака полировки и меры по его предупреждению. ^ Полирование: Разделки алмазные особо сложные на хрустальном и накладном стекле. _ 151. Полировщик стеклоизделий кислотой 3-й разряд ^ Полировка сортовой посуды растворами кислот на полумеханизированных установках. Полировка мелких изделий сортовой посуды вручную. Приготовление полировочно-кислотных растворов из серной и плавиковой кислот или из плавиковой кислоты. Определение оптимального режима полировки для различных стеклоизделий. Контроль качества полировки. ^ устройство полумеханизированной установки для химической полировки стеклоизделий; технологию полировки изделий; свойства применяемых кислот; режим полировки; требования, предъявляемые к качеству полированных стеклоизделий, виды брака при химической полировке и меры по его предупреждению. _ 152. Полировщик стеклоизделий кислотой 4-й разряд ^ Полировка сортовой посуды на механизированных установках с автоматическим управлением для химической полировки стеклоизделий. Соблюдение режима и времени полировки. ^ устройство и правила эксплуатации механизированной установки для химической полировки стеклоизделий; свойства применяемых кислот; режим полировки; требования, предъявляемые к качеству полированных стеклоизделий; виды брака при химической полировке и меры по его предупреждению. _ 153. Прессовщик горячего стекла 3-й разряд ^ Прессование из стекломассы простых изделий на механических и ручных прессах в сплошных и разъемных формах. Наладка и подготовка пресса к работе. ^ устройство ручных прессов и пресс-автоматов; способы и приемы установления режимов работы пресс-форм; свойства, температуру, вязкость стекломассы, требуемые для прессования; правила дозировки стекла в пресс-форму; причины возникновения брака и меры по его предупреждению и устранению. Примеры работ Прессование: 1. Вкладыши генераторных ламп. 2. Заготовки круглые для линз и дисков. 3. Колбы генераторных ламп. 4. Колпачки для карбюраторов и спиртовок. 5. Пластины для подложек. 6. Пробки для аптекарской посуды. 7. Солонки, блюдца для варенья, пепельницы, пробирки. 8. Стаканчики для круглых ампул уровней, стаканчики для приема лекарств, косметическая тара и аналогичные мелкие стеклоизделия. _ 154. Прессовщик горячего стекла 4-й разряд ^ Прессование из стекломассы изделий средней сложности с поверхностью, подлежащей дальнейшей полировке, и с полированной поверхностью на механических и ручных прессах в сплошных и разъемных формах. Обслуживание и наладка прессов. Выбор установленного режима прессования в зависимости от размеров и степени отжига изделия, металла, пресс-форм и температуры стекломассы. Определение времени опускания пуансона и продолжительности прессования. Визуальное определение размера "капли", места обреза. ^ устройство и правила эксплуатации обслуживаемого пресса; требования, предъявляемые к качеству форм для пресса; основы стекловарения и технологический процесс прессования стеклоизделий; определение размера "капли", мест обреза; правила определения на глаз количества стекломассы, требуемого для прессования изделий с полированной поверхностью (без последующего полирования); причины возникновения брака и меры по его предупреждению и устранению. Примеры работ Прессование: 1. Колпачки и косметические баночки с чистой полированной поверхностью. 2. Крышки для эксикаторов с горлом 14 - 19 см и крышки с кнопкой для всех размеров. 3. Пробки в многоячеечных формах, фигурные пробки. 4. Сортовая посуда - изделия простой формы. 5. Стеклошарики. 6. Тарелочки с пятью конусообразными отростками с наружным диаметром до 58 мм - прессование на пневматическом прессе. 7. Экраны и конусы для электронно-лучевых трубок размером экрана до 47 см. _ 155. Прессовщик горячего стекла 5-й разряд ^ Ведение процесса прессования специальных, светотехнических и других крупных и технически сложных стеклоизделий. Прессование сортовой посуды средней сложности, прессование стеклоизделий сложной конфигурации с полированной поверхностью и с поверхностью, подлежащей последующему шлифованию и полированию. Наладка и регулирование работы пневматического пресса по изготовлению стеклоблоков. Обслуживание и наладка прессов с электронным и автоматическим управлением под руководством прессовщика горячего стекла более высокой квалификации. Подбор и поддержание заданного режима работы прессующих частей разъемных пресс-форм. ^ устройство, правила эксплуатации и наладки прессов с механическим, электронным и автоматическим управлением; требования, предъявляемые к разъемным пресс-формам для изготовления крупногабаритных изделий и изделий со сложной конфигурацией; причины возникновения брака и меры по его предупреждению и устранению; государственные стандарты и технические условия на изготавливаемые изделия, состав и свойства различных марок стекол. Примеры работ Прессование: 1. Блоки строительные без дальнейшей обработки. 2. Диски прядильные. 3. Изделия светотехнические. 4. Сортовая посуда: сахарницы, масленки, селедочницы, вазы для цветов; изделия, изготавливаемые методом центрифугирования, малых и средних размеров. 5. Тарелочки с пятью конусообразными отростками для мощных генераторных ламп с наружным диаметром свыше 58 мм - прессование на пневматическом прессе. 6. Экраны и конусы для электронно-лучевых трубок размером экрана 47 см и выше. 7. Эксикаторы всех размеров и крышки к ним. _ 156. Прессовщик горячего стекла 6-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса прессования экранов и конусов оболочек кинескопов для цветного телевидения всех типоразмеров с полированной поверхностью. Прессование изделий сортовой посуды сложной конфигурации и изготавливаемых методом центрифугирования. Обслуживание и наладка прессов с электронным и автоматическим управлением. Подбор и поддержание заданного режима работы прессующих частей разъемных пресс-форм. ^ устройство и правила наладки прессов с механическим, электронным и автоматическим управлением; требования, предъявляемые к разъемным пресс-формам; государственные стандарты на изготавливаемые изделия; состав и свойства различных марок стекол; причины возникновения брака и меры по предупреждению и устранению его. ^ Прессование: Сортовая посуда: вазы для фруктов, подсвечники, тортницы, крюшонницы; изделия крупных размеров, изготавливаемые методом центрифугирования; изделия сложной конфигурации по спецзаказам. _ 157. Прессовщик изделий из стеклопорошка 3-й разряд ^ Прессование стеклоизделий простой и средней сложности форм из стеклопорошков различных составов на прессах различных типов. Брикетирование стеклопорошка на прессах. Проверка стеклоизделий по образцу или шаблону простейшим мерительным инструментом. Загрузка стеклопорошка в дозатор и форму. Подготовка инструмента и приспособлений (противней) к работе. Управление механизмами пресса и их смазка. ^ принцип действия автоматических, полуавтоматических и ручных прессов; назначение и способы применения рабочего инструмента и приспособлений (штампов, подушек, пуансонов, держателей, противней, предохранительных устройств и контрольно-измерительного инструмента); правила хранения стеклопорошка; способы определения качества стеклопорошков и стеклоизделий из них. Примеры работ 1. Брикеты - прессование. 2. Изоляторы для кинескопов - прессование. 3. Стеклотаблетки - прессование. _ 158. Прессовщик изделий из стеклопорошка 4-й разряд Характеристика работ. Прессование сложных прецизионных и экспериментальных стеклоизделий из стеклопорошков различного состава на прессах различных типов. Проверка изготовленных стеклоизделий универсальным мерительным инструментом. Установка, снятие, настройка штампов и смена инструмента. Регулирование обслуживаемого оборудования. Определение качества стеклоизделий и стеклопорошка. Составление стеклопорошка. ^ устройство и назначение оборудования, приспособлений и инструмента, применяемого при изготовлении стеклопорошка и изделий из стеклопорошка; рецепты приготовления стеклопорошков различного состава; способы определения качества стеклопорошков и стеклоизделий; свойства сырьевых материалов. |
Похожие:
 | Справочник работ и профессий рабочих выпуск 58 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс), выпуск 58, разделы "Общие профессии", "Киностудии и... | | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 15) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 15) состоит из раздела: «Производство металлических... |
| Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 34) Раздел Общее положение Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 34) состоит из раздела «Переработка нефти,... | | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство радиоаппаратуры... |
| Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 43) Раздел Общее положение Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 43) состоит из раздела «Первичная обработка... | | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных... |
| Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных... | | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство асбестовых... |
| Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) (далее еткс) состоит из раздела «Работы в сфере... | | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) (далее еткс) состоит из раздела «Добыча и переработка... |
| Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) (далее еткс) состоит из раздела: «Жестяно-баночное... |