Утв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 24 октября 1984 г. N 313/20-125 Содержание
|
| Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 31. Раздел: "Производство медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов" (утв. постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 24 октября 1984 г. N 313/20-125) Содержание Введение Производство медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов Алфавитный указатель профессий рабочих Введение Раздел "Производство медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработан с учетом дальнейшего улучшения организации, нормирования и стимулирования труда. В разделе усовершенствована тарификация аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований к качества продукции, квалификации, знаниям, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих. Единый тарифно-квалификационный справочник содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ, независимо от того, на предприятиях (в организациях) какого министерства (ведомства) эти производства или виды работ имеются. В настоящий раздел включены профессии рабочих, специфичные для данного производства или вида работ. Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в разделе "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства". Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды работ остановлены по их сложности, как правило, без учета условий труда. В дополнение к отдельным выпускам, содержащим тарифно-квалификационные характеристики, как справочный материал при использовании ЕТКС, изданы; "Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС", "Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими выпусками ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а также "Перечень выпусков и входящих в них разделов". Порядок применения тарифно-квалификационных характеристик, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений приведен в "Общих положениях" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, помещенных в выпуске 1 ЕТКС. ^ _ 1. Аппаратчик абсолютирования 3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса обезвоживания органических растворителей и других веществ при помощи хлористого кальция, сернокислого натрия, силикагеля и других обезвоживающих веществ, с последующей перегонкой и процессом абсолютирования с применением натрия металлического или метода азеотропной перегонки. Подготовка сырья. Дозировка и загрузка сырья, фильтрация. Проверка и обслуживание оборудования. Наблюдение за коммуникациями, арматурой и показаниями контрольно-измерительных приборов. Отбор проб. Учет расхода сырья. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. ^ технологический процесс обезвоживания и абсолютирования; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами; свойства применяемого сырья, полупродуктов и предъявляемые к ним требования; приемы отбора проб для контроля. _ 2. Аппаратчик декарбоксилирования 3-й разряд Характеристика работ. Ведение отдельных операций технологического процесса декарбоксилирования под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Подготовка и загрузка реагентов в аппараты. Перемешивание, выгрузка продукта из реактора и передача его на последующую переработка. Отбор проб для контроля. ^ сущность технологического процесса декарбоксилирования; назначение обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья; правила отбора проб. _ 3. Аппаратик декарбоксилирования 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса декарбоксилирования - отщепление углекислоты от карбоксильной группы. Проверка исправности оборудования, коммуникаций, арматуры и герметичности реакторов. Регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов. Проведение предусмотренных инструкцией анализов. Обслуживание закрепленного оборудования. Учет расхода сырья, материалов и выхода продукции. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. ^ технологический процесс декарбоксилирования; утвержденные режим и способы регулирования процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов; устройство, принцип работы и правила обслуживания оборудования; физико-химические и технологические свойства сырья, полупродуктов и получаемой продукции, предъявляемые к ним требования; методику проведения контрольных анализов. _ 4. Аппаратчик декарбоксилирования 5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса декарбоксилирования с одновременной координацией работы аппаратчиков более низкой квалификации. Ведение расчетов загрузки сырья. Регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов. Подготовка и обслуживание оборудования и проведение контрольных анализов, предусмотренных инструкцией. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. ^ технологическую схему процесса декарбоксилирования; утвержденный режим и способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов; кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования; физико-химические и технологические свойства сырья, полупродуктов и получаемой продукции, предъявляемые к ним требования; методику проведения контрольных анализов. _ 5. Аппаратчик енолизации 3-й разряд Характеристика работ. Ведение отдельных операций технологического процесса енолизации гидрата - 2-кето-l-гулоновой кислоты под влиянием хлористого водорода под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Подготовка сырья. Подготовка аппаратов, загрузка в них компонентов. Мелкий ремонт оборудования. ^ сущность технологического процесса енолизации; технологические свойства сырья и полупродукта и предъявляемые к ним требования; принцип работы обслуживаемого оборудования. _ 6. Аппаратчик енолизации 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса енолизации гидрата - 2-кето-l-гулоновой кислоты под влиянием хлористого водорода под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Проверка исправности оборудования, коммуникаций и арматуры. Обслуживание оборудования участка. Отбор проб загружаемых компонентов. Нейтрализация маточника, загрузка отгонных аппаратов, отгонка растворителя с периодическим доливом маточника, отмывка и расслаивание регенерированного растворителя, выполнение других сопутствующих процессов, предусмотренных технологической инструкцией. Регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов. Устранение причин отклонений от норм технологического режима. Отбор проб. Ведение технологических карт и журнала передачи смены. Устранение неисправностей в работе оборудования. Мелкий ремонт оборудования. ^ технологический процесс енолизации и способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов; физико-химические свойства сырья и полупродукта и предъявляемые к ним требования; устройство обслуживаемого оборудования; правила отбора проб. _ 7. Аппаратчик енолизации 5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса енолизации гидрата - 2-кето-l-гулоновой кислоты под влиянием хлористого водорода. Проверка исправности оборудования, коммуникаций и арматуры. Обслуживание енолизаторов, отгонных аппаратов, рассольного теплообменника и другого основного и вспомогательного оборудования участка. Подготовка сырья и оборудования. Отбор проб получаемых компонентов. Загрузка компонентов. Ступенчатый нагрев и проведение реакции енолизации. Охлаждение до минусовой температуры непосредственно в реакторе или охладителе. Регулирование всех параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Устранение причин отклонений от норм технологического режима. Ведение технологических карт и журнала передачи смены. Устранение неисправностей в работе оборудования. Руководство работой аппаратчиков более низкой квалификации. ^ технологическую схему и режим процесса енолизации и способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов; физико-химические и технологические свойства сырья и полупродукта и предъявляемые к ним требования; устройство обслуживаемого оборудования; методику проведения контрольных анализов. _ 8. Аппаратчик изготовления рентгеновских экранов 3-й разряд Характеристика работ. Выполнение отдельных работ по приготовлению суспензии в аппаратах для заливки экранной пленки и приготовления растворов ацетобутилата, полиметилметакрилата и нитроосновы в органических растворителях. Подготовка зеркальных стекол для изготовления рентгеновских экранов: очистка поверхности стекол от механических и жировых налетов, протирка специальной смесью, окончательная отмывка легколетучими растворителями. Заливка на подготовленные стекла суспензии и ведение процесса сушки экранной пленки по заданному режиму. Срезка экранной пленки с зеркальных стекол. Срезка фотоподложки с наклеенной экранной пленкой. ^ технические требования, предъявляемые к подготовке зеркальных стекол; размеры и марки зеркальных утолщенных стекол, применяемых для работы на данных операциях; химические и физические свойства применяемых органических растворителей и другого исходного сырья; требования, предъявляемые к основному и вспомогательному оборудованию, арматуре, коммуникациям и контрольно-измерительным приборам; свойства применяемых фотоподложки и клеев. _ 9. Аппаратчик изготовления рентгеновских экранов 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления раствора ацетобутирата, полиметилметакрилата, нитроосновы в органических растворителях. Приготовление суспензии в аппаратах для заливки экранной пленки: взвешивание и отмеривание компонентов по заданной рецептуре; загрузка в определенной последовательности подготовленных компонентов в аппарат. Заливка на подготовленные зеркальные стекла раствора ацетобутирата и полиметилметакрилата для получения моющейся пленки и соблюдение заданного режима сушки. Нанесение (поливом,) на пленку полученной суспензии и ведение процесса сушки экранной пленки по заданному режиму. Наклейка экранной пленки на бумагу - фотоподложку и наклейка ее на стекла. Координация работ аппаратчиков более низкой квалификации. ^ технологический процесс изготовления рентгеновских экранов и требования, предъявляемые к данный работам; физические и химические свойства применяемых органических растворителей и другого исходного сырья, светосоставов рентгеновских экранов для рентгеноскопии, флюорографии и усиливающих экранов; технические требования, предъявляемые к основному и вспомогательному оборудованию, арматуре, коммуникациям, контрольно-измерительным приборам, к подготовке зеркальных стекол; размеры и марки зеркальных утолщенных стекол, применяемых для работы на данных операциях; свойства применяемых клеев и фотоподложки. _ 10. Аппаратчик ионного обмена 3-й разряд Характеристика работ. Ведение отдельных операций процесса ионообмена (выпарка, фильтрация, охлаждение и др.) согласно технологической инструкции под руководством аппаратчика высшей квалификации. Обслуживание коммуникаций, запорной арматуры и оборудования, ионообменных колонн, выпарных аппаратов, сборников для полупродукта и сырья, различной фильтрующей и вспомогательной аппаратуры. Контроль и регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб и проведение предусмотренных инструкцией контрольных анализов. Ведение записей в производственном журнале. ^ сущность процесса ионообмена и регенерации смол; причины отклонений технологического процесса от заданного режима; способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов; устройство и принцип работы оборудования; правила отбора проб, методика проведения контрольных анализов. _ 11. Аппаратчик ионного обмена 5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса ионного обмена - замещения одного атома на другой в молекуле витамина или полупродукта через ионообменные смолы. Проверка исправности коммуникаций, запорной арматуры и оборудования. Ознакомление с записями в производственном журнале за предшествующую смену и с показаниями контрольно-измерительных приборов. Расчет количества потребного сырья и полупродукта. Подготовка сырья и полупродукта к загрузке (приготовление предусмотренных инструкцией растворов, заполнение сборников, организация доставки кристаллических продуктов, сырья к месту загрузки). Подготовка ионообменных смол, загрузка их и необходимых компонентов в колонны. Регулирование скорости и подачи растворов в ионообменники. Регулирование дозировки и скорости подачи химикатов в процессе регенерации смол. Отмывка, регенерация и подготовка смол к следующему циклу. Ведение процесса ионообмена и других процессов и операций (выпарка, фильтрация, охлаждение и др.) согласно технологической инструкции. Обслуживание коммуникаций, запорной арматуры и оборудования, ионообменных колони, выпарных аппаратов, сборников для полупродукта, сырья и фильтрующей и вспомогательной аппаратуры. Контроль и регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов. Отбор проб и проведение предусмотренных инструкцией контрольных анализов. Выявление и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Учет расхода сырья и выхода продукции. Ведение записей в производственном журнале. Устранение неисправностей в работе оборудования и проведение мелкого ремонта. ^ технологическую схему, утвержденный режим; сущность процесса ионообмена и регенерации смол; причины отклонений технологического процесса от заданного режима и способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов; схему коммуникаций; правила регулирования оборудования, устройство и принцип работы; физико-химические и технологические свойства сырья, ионообменных смол, полупродуктов, получаемой продукции и предъявляемые к ним требования; правила отбора проб; методику проведения контрольных анализов. _ 12. Аппаратчик ионообменной очистки химико-фармацевтических препаратов 3-й разряд Характеристика работ. Ведение отдельных операций ионообменной очистки бактерийных препаратов, витаминов, препаратов биосинтеза, растворов полупродуктов или готовой продукции под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Ознакомление с записями в производственном журнале и с показаниями контрольно-измерительных приборов. Подготовка сырья и полупродукта к загрузке, предусмотренных технологическими инструкциями. Подготовка ионообменных смол, загрузка их и необходимых компонентов в колонны. Отмывка смол и подготовка их к следующему циклу. ^ сущность ионообменной очистки и регенерации смол; причины отклонений процесса ионообменной очистки от заданного режима и способы его регулирования; устройство и правила обслуживания оборудования; физико-химические свойства гидролизатов обрабатываемого раствора, ионообменных смол и химикатов. _ 15. Аппаратчик ионообменной очистки химико-фармацевтических препаратов 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса ионообменной очистки бактерийных препаратов, витаминов, препаратов биосинтеза (витамина В_12 и других, антибиотиков, вакцин, сывороток, анатоксинов и других препаратов). Подготовка ионообменной смолы. Дозировка и загрузка сырья и полупродуктов. Предварительное выделение и очистка антибиотиков, витамина В_12, других препаратов биосинтеза. Выделение биопрепаратов, антибиотиков, витаминов из элюатов путем осаждения или кристаллизации: отжим, сушка и проведение других операций, предусмотренных технологическими инструкциями. Контроль рН и других параметров процесса ионообменной очистки. Регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Обслуживание применяемого в процессе очистки оборудования. Отбор проб для контрольных анализов. Регистрация параметров процесса. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Должен знать; технологический режим процесса ионообменной очистки антибиотиков, витаминов, других препаратов биосинтеза; устройство и принцип работы применяемого оборудования; назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами; свойства применяемого сырья, полупродуктов, готовой продукции и предъявляемые к ним требования; приемы отбора проб для контрольных анализов. _ 14. Аппаратчик йодирования 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса йодирования органических соединений в водной среде или среде органических растворителей и сопутствующих процессов: насыщение, фильтрация, осаждение, предусмотренных технологическим режимом. Дозировка и загрузка йодистых солей и другого сырья. Регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Выгрузка продукта после йодирования и передача на последующие стадии производства. Отбор проб для контроля и проведение контрольных анализов. Обслуживание применяемого в работе оборудования. Проверка герметичности оборудования и коммуникаций. Регистрация параметров процесса. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. ^ технологический режим процесса йодирования; физико-химические свойства применяемого сырья и полупродуктов, готовой продукции и предъявляемые к ним требования; устройство и принцип работы аппаратов, установок, приспособлений, и контрольно-измерительных приборов; приемы отбора проб и методику проведения контрольных анализов. _ 15. Аппаратчик насыщения 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса насыщения газами (сернистым газом, хлористым водородом, бромом и другими) воды, водных растворов содей, гидроокисей, органических растворителей. Дозировка и загрузка сырья в реакторы, насыщение и передача растворов на дальнейшую обработку. Регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов. Проверка герметичности оборудования и коммуникаций. Обслуживание оборудования. Отбор проб для контроля и проведения анализов. Учет расхода сырья и регистрация параметров процесса. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Должен звать: технологическую схему производства; устройство и принцип работы оборудования, контрольно-измерительных приборов, схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; свойства сырья и предъявляемые к нему требования; правила регулирования процесса; приемы отбора проб; методика проведения контрольных анализов. _ 16. Аппаратчик оксихлорирования 5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса оксихлорирования органических соединений, а также сопутствующих процессов - нейтрализации, отгонки, осаждения и других. Подготовка, дозирование и загрузка сырья и полупродуктов, оксихлорирования, нейтрализация, отстаивание, экстрагирование, отгонка, очистка от примесей, передача полученного полупродукта на следующую стадию. Регулирование и контроль технологических параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов. Обслуживание оборудования, коммуникаций и арматуры. Проверка герметичности аппаратов и коммуникаций. Отбор проб и проведение контрольных анализов. Учет расхода сырья и полупродуктов. Регистрация параметров процесса и ведение записей в производственном журнале. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. ^ технологическую схему процесса оксихлорирования; устройство, принцип работы и способы регулирования оборудования, контрольно-измерительных приборов; схему коммуникаций на обслуживаемом участке; физико-химические свойства сырья, полупродуктов, готового продукта и предъявляемые к ним требования; особенности и параметры технологического процесса, правила его регулирования; приемы отбора проб, методику проведения контрольных анализов и расчетов дозировки компонентов; правила обслуживания газонаполненных баллонов. |
Похожие:
 | "Работы и профессии рабочих прачечных" (утв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 31 октября 1984 г. N 320/21-22) Содержание Ы "Химическая чистка и крашение", "Работы и профессии рабочих прачечных" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий... | | Утв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 18 ноября 1984 г. N 272/77-70 ... |
| Утв постановлением Минтруда РФ от 12 октября 2000 г. N 73 Содержание Настоящий выпуск Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (еткс) применяется вместо ранее действовавшего... | | Утв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 23 июля 1984 г. N 218/14-5 Ы: "Общие профессии производства керамических, фарфоровых и фаянсовых изделий"; "Производство изделий строительной керамики"; "Производство... |
| Утв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 6 декабря 1983 г. N 283/24-82 Еткс содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ независимо от того,... | | Постановление М госкомтруда СССР и секретариата вцспс от 10 декабря 1984 Г. N 350/23-45 и применяемый в соответствии с постановлением минтруда россии от 12 мая 1992 Г. N 15а на предприятиях и в организациях, расположенных на территории россии Дополнить профессию "Краскосоставитель" раздела "Производство целлюлозы, бумаги, картона и изделий из них" тарифно-квалификационной... |
| Утв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 18 апреля 1985 г. N 105/9-73 "Рекламно-оформительские и макетные работы", выпуск 61, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (еткс)... | | Единый тарифно квалификационный справочник Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 31 мая 1984 г. N 163/10-53... |
| Единый тарифно квалификационный справочник ... | | Утв постановлением Госкомтруда СССР и вцспс от 2 июля 1985 г. N 215/14-68 Производство художественных изделий из кости и рога", "Производство художественных изделий из янтаря", "Скульптурное производство",... |