Единый тарифно квалификационный справочник icon

Единый тарифно квалификационный справочник



НазваниеЕдиный тарифно квалификационный справочник
страница7/13
Дата конвертации07.02.2013
Размер1.66 Mb.
ТипСправочник
источник
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   13

Должен знать: устройство и технические требования к стеклоплавильным сосудам, свойства керамических материалов; инструкцию по монтажу электропечей; правила пользования силовым электрооборудованием печи; способы наладки работы электропечи.


125. Установщик стеклоплавильных сосудов


6-й разряд


Характеристика работ. Проверка качества изготовления стеклоплавильного платино - родиевого сосуда и зажимов токопроводов на герметичность, монтаж холодильника к печи, приготовление футеровочных смесей и материалов, монтаж и футеровка стеклоплавильного сосуда в каркасе электропечи. Установка электропечи на агрегат, подсоединение ее к трансформатору, сушка печи и ее наладка. Устранение нарушений работы печи в процессе ее эксплуатации. Демонтаж электропечей по окончании срока службы сосудов, сбор отработанных футеровочных материалов и помол их, отделение распыленной пластины.

Монтаж, демонтаж, ремонт, установка, обслуживание холодильника и вывод высокопроизводительных 400 и более фильерных сосудов на рабочий режим. Монтаж стеклоплавильных сосудов для получения металлизированных, кремнеземных высокомодульных нитей, а также опытно - экспериментальных сосудов.

Должен знать: устройство и технические требования к стеклоплавильным сосудам; свойства керамических материалов; инструкцию по монтажу электропечей; правила пользования силовым электрооборудованием печи; способы наладки работы электропечи.

При монтаже, демонтаже, ремонте, установке, обслуживании холодильника и выводе высокопроизводительных 400 и более фильерных сосудов на рабочий режим требуется среднее специальное образование.


126. Установщик фильерных пластин


4-й разряд


Характеристика работ. Смена фильерных пластин в процессе работы стеклоплавильных печей. Проведение подготовительных работ для смены фильерных пластин. Снятие отработанных и установка новых

пластин.

Должен знать: устройство стеклоплавильных печей; правила подготовки и установки фильерных пластин на работающих печах.


127. Формовщик разделительных и декоративных слоев


2-й разряд


Характеристика работ. Подготовка рабочей поверхности оснастки для нанесения разделительных и декоративных покрытий (протирка, обезжиривание бензином). Нанесение разделительного и декоративного слоя заданной толщины на оснастку несложной конфигурации при помощи поролона, кисти, пульверизатора и спецустановки.

Должен знать: приемы нанесения разделительного и декоративного покрытия; состав и соотношение разделительных декоративных слоев; требования, предъявляемые к качеству рабочей поверхности оснастки; определение степени готовности разделительных и декоративных слоев; правила пользования инструментом.

Примеры работ.

Банки поперечные, выгородки, крышки, набор несложного корпуса, оснастка для изготовления пластины, палубы прогулочной лодки, профили угловые, тавровые, ящики аккумуляторные - нанесение разделительного и декоративного слоя.


128. Формовщик разделительных и декоративных слоев


3-й разряд


Характеристика работ. Подготовка рабочей поверхности оснастки для нанесения разделительных и декоративных слоев. Нанесение разделительного и декоративного слоя заданной толщины на оснастку сложной конфигурации с люлек и подмостей при помощи кисти, пульверизатора, спецустановки. Устранение дефектов на оснастке. Наладка и регулировка распылительного устройства.

Должен знать: типы пульверизаторов; приемы нанесения разделительного и декоративного слоя на оснастку с любого положения; требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки; определение степени готовности разделительного и декоративных слоев; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; способы устранения дефектов на изделиях.

Примеры работ.

Надстройки, оснастка для изготовления корпуса наружных и внутренних сосудов, палубы, рубки, фундаменты - нанесение разделительного и декоративного слоя.


129. Формовщик стеклопластиковых изделий


1-й разряд


Характеристика работ. Формование стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простой конфигурации контактным методом под руководством формовщика более высокой квалификации. Подготовка рабочей поверхности оснастки (очистка от грязи, остатков разделительного слоя, связующего, мытье оснастки). Предварительная пропитка стеклоткани вручную. Мытье горячей водой инструментов и посуды, применяемых при формовании. Сушка их в сушильном шкафу.

Должен знать: порядок и приемы выполнения работ, назначение и состав связующего, виды стеклонаполнителей, назначение разделительного и декоративного слоев.


130. Формовщик стеклопластиковых изделий


2-й разряд


Характеристика работ. Формование простых стеклопластиковых изделий из композиционных материалов контактным методом или сложных изделий методами: контактным, вакуумного прессования с поперечной укладкой пакетов стеклоткани и гравитационным, под руководством формовщика более высокой квалификации. Приготовление смесей для разделительного декоративного покрытия по заданной

рецептуре. Нанесение слоев на поверхность оснастки вручную и пистолетом. Приформовка несложного набора. Прикатка напыленного слоя на конструкцию несложной конфигурации под руководством прикатчика более высокой квалификации. Укладка стеклоткани на

оснастку. Равномерное распределение связующего на стеклоткани вручную, не допуская воздушных пузырей и подтеков связующего. Разметка несложных изделий из стекломатериалов по шаблонам и по

месту.

Должен знать: процесс формования и приформовки изделия, назначение обжимного устройства при вакуумном формовании, свойства смол, ускорителей, катализаторов и стеклонаполнителей, соотношение разделительного и декоративного слоя, виды клеев (эпоксидных компаундов) и их применение, требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки, правила определения степени готовности разделительных и декоративных слоев, технические условия на готовую продукцию, правила чтения несложных чертежей.

Примеры работ.

1. Банки кормовые, воздушные ящики, киль, переборки, корпуса обтекателей, коробки, патрубки, полотнища плоские, корпуса прогулочных лодок, носовые, поперечные выгородки, профили угловые и тавровые, ветроловы, палубы прогулочных лодок и др. - формование контактным методом.

2. Детали автомобилей, крышки, панели боковые, прокладки, усилители - формование контактным методом.

3. Детали дельных вещей, втулки, направляющие, полки и уголки - формование контактным методом.

4. Пластины, набор несложной стойки, ребра жесткости формование контактным методом.

5. Секции днищевые, бортовые, палубные надстройки - формование контактным методом.


131. Формовщик стеклопластиковых изделий


3-й разряд


Характеристика работ. Формование сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами контактным и вакуумного прессования, формование особо сложных и крупногабаритных изделий под руководством формовщика более высокой квалификации. Приготовление уплотнительной массы. Заделка непроницаемых соединений и проверка качества исполнения. Заформовка средней сложности изделий из металла и других материалов. Устранение дефектов формования (пузырей, впадин) после снятия изделия с оснастки. Разметка и раскрой предварительно пропитанного стекломатериала по чертежам и по месту. Прикатка напыленного слоя на конструкцию конфигурации средней сложности. Пропитка уложенного материала на гравитационной установке. Напыление несложных изделий. При необходимости приготовление связующих вручную. Учет выработки. Руководство формовщиками более низкой квалификации.

Должен знать: процесс формования и приформовки сложных стеклопластиковых изделий разными методами; устройство применяемой оснастки (стендов, матриц, пуансонов); сущность процесса полимеризации; правила определения толщины формуемого изделия в зависимости от армируемого материала; правила чтения сложных чертежей; назначение и принцип работы напылительной и гравитационной установок.

Примеры работ.

1. Банки, образцы, переборки - напыление.

2. Валы гребные до 250 мм - обформовка.

3. Детали автомобилей (слепки, модели), детали крыльев, крыши, панели мотоотсеков, полы - формование.

4. Детали кабины тепловозов и электровозов, детали кузова автобуса "Старт", катера; корпуса спасательных шлюпок, палубы, рубки, секции днищевые, ялы - формование контактным методом.

5. Комингсы дверей, горловины, тамбуры шахты, кнехты, секции, бортовые палубные переборки, детали насыщения фундаментов приформовка.

6. Корпуса спасательных шлюпок, катеров, ялов - формование методом вакуумного прессования.

7. Корпуса обтекателей, набор сложной конфигурации, флоры, киль, стрингеры, балки фундаментов, секции, корпуса катеров, шлюпок, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели, цистерны, мебель судовая, рубки, надстройки, днищевые оконечности, бортовые палубные надстройки, дельные вещи, стыковка секций и

др. - формование контактным методом.


132. Формовщик стеклопластиковых изделий


4-й разряд


Характеристика работ. Формование особо сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов с повышенными требованиями методами контактным, вакуумного прессования и другими. Нанесение разделительных и декоративных слоев на поверхность оснастки сложной конфигурации. Приформовка сложных и ответственных конструкций и изделий во всех пространственных положениях. Пропитка пакетов стеклоткани в условиях комплексной механизации. Изготовление по деревянным и гипсовым болванкам стеклопластиковой или полимерцементной

оснастки. Прикатка и напыление конструкций сложной конфигурации. Подготовка к работе и работа на гравитационной и напылительной установках. Доводка изделий до необходимых размеров по техническим условиям, учет выработки. Руководство формовщиками более низкой квалификации.

Должен знать: конструкции и наименования деталей и изделий из стеклопластика; технологический процесс формования особо сложных изделий разными методами; устройство оборудования; технические условия на готовую продукцию; правила чтения особо сложных чертежей; назначение узлов гравитационной и напылительной

установки.

Примеры работ.

1. Валы гребные свыше 250 мм - обформовка.

2. Детали автомобилей, балки, кабины оснований, стойки боковые - формование.

3. Заготовки для изделий на перфорированной матрице изготовление.

4. Клюзы якорные, палубные, кронштейны гребных валов, дымовые трубы, мачты, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели и спецустановки - приформовка.

5. Корпуса судов, секции, надстройки, стыкование спецустановок, баки сельхозоборудования к самолету сельскохозяйственной авиации, емкости химаппаратуры - контактное формование.

6. Корпуса и палуба - напыление и прикатка.


133. Формовщик стеклопластиковых изделий


5-й разряд


Характеристика работ. Формование вручную особо сложных и фасонных изделий, художественных изделий с портретным сходством, а также многотельных или тонкостенных деталей из стеклопластиков и композиционных материалов, имеющих глубокие труднодоступные части с соблюдением размеров по высокому классу точности методами напыления или контактного формования по моделям, формам или шаблонам в единичном или мелкосерийном производстве. Укладка стеклотканей, стеклохолстов или стекложгутов на модели, пропитка их связующим, ведение процесса полимеризации деталей или изделий. При необходимости приготовление связующих. Наладка и мелкий ремонт напылительной и гравитационной установок. Определение расхода материалов при изготовлении изделий различными методами. Сборка отдельных частей деталей или изделий из дерева, пластмасс, металлов или без них. Подгонка, шпаклевка, зачистка поверхностей, при необходимости - полировка, доводка до необходимых размеров. Руководство формовщиками более низкой квалификации.

Должен знать: технологический процесс изготовления изделий из стеклопластиков методами: контактного формования, гравитационного формования, вакуумного формования, напыления; приемы формовки; свойства связующих и способы их приготовления; устройство узлов напылительной и гравитационной установок; технические требования на готовые детали и изделия; способы обеспечения необходимой плотности формования; правила учета и расхода материалов.

Примеры работ.

1. Баллоны воздушные - формование.

2. Кабины автомобиля - формование.

3. Крышки водогазонепроницаемые - формование.

4. Палубы - изготовление методом напыления.

5. Распылители самолетов сельскохозяйственной авиации формование.


134. Формовщик стеклопластиковых изделий


6-й разряд


Характеристика работ. Формование вручную опытных и экспериментальных изделий из стеклопластиков и композиционных материалов различными методами с применением специального и уникального формовочного оборудования, приспособлений и инструмента. Сборка, установка, стыкование при формовке сложных, крупногабаритных объемных секций, оболочек. Изготовление эталонов.

Должен знать: конструкцию и кинематические схемы обслуживаемого оборудования; технологическую схему процесса формования изделий из стеклопластиков; физико - химические свойства сырья и материалов; технические требования к качеству готовой продукции и применяемых материалов. Требуется среднее специальное образование.


ПЕРЕЧЕНЬ

^ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ

НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ

ПО ДЕЙСТВУЮЩЕМУ РАЗДЕЛУ ЕТКС, ИЗДАНИЯ 1969 Г.



N

Наименование

Диа-

Наименование

Диа-

Но-

Сокращенное

п/п

профессий,

пазон

профессий по

пазон

мер

наименование



помещенных в

раз-

действовавшему

раз-

вы-

разделов



настоящем

рядов

выпуску и

рядов

пус-





разделе ЕТКС



разделу ЕТКС



ка









издания













1969 г.







1

2

3

4

5

6

7

1.

Аппаратчик

3 - 6

Аппаратчик

3 - 5

29

Стекловолокно



изготовления



изготовления









армированных



армированных









прессовочных



прессовочных









материалов



материалов







2.

Аппаратчик

4

Аппаратчик

4

29

То же



изготовления



изготовления









нетканых стек-



нетканых стек-









ловолокнистых



ловолокнистых









материалов



материалов







3.

Аппаратчик

3 - 5

Аппаратчик

3 - 5

29

- " -



напыления стек-



напыления стек-









ловолокнистых



ловолокнистых









материалов



материалов







4.

Аппаратчик

4

Аппаратчик

4

29

- " -



никелирования



никелирования









стеклоткани



стеклоткани







5.

Аппаратчик

2 - 5

Аппаратчик

2 - 5

29

- " -



обработки



обработки







6.

Аппаратчик

5

Аппаратчик

5

29

- " -



получения полых



получения полых









микросфер



микросфер







7.

Вязальщик

4

Вязальщик -

4

29

- " -







дублировщик













стеклоткани







8.

Изготовитель

2

Изготовитель

2

29

- " -



звукопоглощаю-



звукопоглощаю-









щих клиньев



щих клиньев







9.

Изготовитель

3

Изготовитель

3

29

- " -



стеклоблоков



стеклоблоков







10.

Изготовитель

2 - 5

Изготовитель

2 - 5

29

- " -



стеклопластико-



стеклопластико-









вых гребных



вых гребных









винтов



винтов







11.

Изготовитель

2 - 6

Изготовитель

2 - 6

29

- " -



стеклопластико-



стеклопластико-









вых изделий



вых изделий









намоткой



намоткой







12.

Изготовитель

3

Изготовитель

3

29

- " -



фольгированных



фольгированных









стеклоплит



стеклоплит







13.

Изолировщик

4

Изолировщик

4

29

- " -



световодов



световодов







14.

Испытатель

3 - 4

Испытатель

3 - 4

29

- " -



стекловолокнис-



стекловолокнис-









тых материалов



тых материалов-









и стеклопласти-



и стеклопласти-









ков



ков







15.

Контролер

2 - 5

Контролер

2 - 4

29

Стекловолокно



производства



производства









стекловолокна



стекловолокна









и стеклопласти-













ков











16.

Контуровщик

2 - 4

Контуровщик

2 - 4

29

То же



стеклопластико-



стеклопластико-









вых изделий



вых изделий







17.

Модельщик

3 - 6

Модельщик

3 - 6

29

- " -



стеклопластиков











18.

Монтировщик

3

Монтировщик

3

29

- " -



стеклометалли-



стеклометалли-









зированной ни-



зированной ни-









ти



ти







19.

Наладчик обору-

4 - 6

Наладчик обору-

5

29

- " -



дования в



дования









производстве



опытного









стекловолокна



производства









и стеклопласти-



Наладчик уста-

4 - 5

29

- " -



ков



новок изготов-













ления стекло-






1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   13



Похожие:

Единый тарифно квалификационный справочник iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (в ыпуск 52) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс),
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс), выпуск 52 состоит из разделов: «Железнодорожный...
Единый тарифно квалификационный справочник iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 24 Раздел: "Общие профессии химических производств" Введение
Единый тарифно-квалификационный справочник содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам...
Единый тарифно квалификационный справочник iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Раздел Общие положения
...
Единый тарифно квалификационный справочник iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 15) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 15) состоит из раздела: «Производство металлических...
Единый тарифно квалификационный справочник iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 34) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 34) состоит из раздела «Переработка нефти,...
Единый тарифно квалификационный справочник iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...
Единый тарифно квалификационный справочник iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 43) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 43) состоит из раздела «Первичная обработка...
Единый тарифно квалификационный справочник iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...
Единый тарифно квалификационный справочник iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство радиоаппаратуры...
Единый тарифно квалификационный справочник iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) (далее еткс) состоит из раздела «Добыча и переработка...
Единый тарифно квалификационный справочник iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) (далее еткс) состоит из раздела «Работы в сфере...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы