Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства icon

Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства



НазваниеЕдиный тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства
страница7/16
Дата конвертации07.02.2013
Размер2.23 Mb.
ТипСправочник
источник
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   16

33. Аппаратчик производства красного фосфора

^ 5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса передела желтого фосфора в красный. Руководство установкой аппаратов (мельниц) с желтым фосфором в гнезда электромуфелей и пуск аппаратов. Расчет потребного количества желтого фосфора в зависимости от количества загруженного в аппараты катализатора. Обеспечение согласно технологическому режиму температуры, давления и других показателей ведения процесса. Определение фазового состояния фосфора в аппаратах при помощи контрольно измерительных приборов, готовности продукта по данным анализа. Контроль за качеством готового продукта. Проверка исправности передельных аппаратов, электромуфелей, азотного клапана, трубок и шлангов для продувки мельниц и контрольного щупа. Включение и отключение электронагрева муфеля. Регулирование скорости вращения

мельницы. Устранение неисправностей в работе оборудования. Выполнение мелкого ремонта. Ведение производственного журнала. Руководство рабочими, занятыми в производстве красного фосфора.

^ Должен знать: технологический режим и правила регулирования процесса; государственные стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию; устройство оборудования и контрольно измерительных приборов.


^ 34. Аппаратчик производства

кремнийорганических лаков

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления кремнийорганических лаков и регенерации растворителей. Загрузка лаков в отстойники, регенерация растворителей. Загрузка растворителя - сырца в отгонные кубы. Отбор проб на содержание влаги. Перекачка растворителей потребителям. Расчет количества растворителя, учет готового

продукта. Контроль за температурным режимом процесса, за качеством и количеством растворителя. Обслуживание аппаратов растворителей, отстойников, сверхцентрифуг, мерников, ректификационных колонн и отгонных кубов, емкостей, насосов и контрольно - измерительных приборов, арматуры и коммуникаций. Приготовление арзамитовых замазок для ремонта эмалированных покрытий оборудования.

^ Должен знать: технологические схемы приготовления кремнийорганических лаков и регенерации растворителей; сущность физико - химических процессов растворения, отстаивания, ректификации, смешивания, центрифугирования и правила регулирования их; устройство и правило обслуживания оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций: правила отбора проб; государственные стандарты и технические условия на кремнийорганические лаки и растворители.


^ 35. Аппаратчик производства

кремнийорганических лаков

6-й разряд

Ведение комплекса технологических процессов в производстве кремнийорганических лаков непрерывным методом. Прием сырья в мерники; приготовление реакционных смесей, дозирование смесей в реактор с соблюдением точных соотношений компонентов. Согидролиз смесей, сепарация полученного силанола с последующей промывкой

его. Отгонка избыточного растворителя, передача растворителя на регенерацию. Модификация силанола полиэфиром и смолой, конденсация

смолы. Наблюдение за ходом технологических процессов на всех стадиях производства лаков непрерывным методом по показаниям контрольно - измерительних приборов, данным химических анализов и

визуально. Контроль и регулирование температуры, давления, вакуума и других показателей технологического режима, предусмотренных регламентом. Отбор проб на анализ. Расчет дозировки сырья при отклонении содержания основной фракции в реакционной смеси.

Обслуживание эмалированных реакторов с мешалками, гидролизеров, конденсаторов, отстойников, фильтров, дозаторов, хранилищ сырья, насосов, коммуникаций, контрольно - измерительных приборов и средств автоматики. Запись показателей технологического режима и результатов химических анализов в производственный

журнал.

^ Должен знать: теоретические основы органической и неорганической химии; технологическую схему производства кремнийорганических лаков непрерывным методом; сущность процесса гидролиза, конденсации и других процессов, способы их регулирования; устройство оборудования, контрольно - измерительных приборов; методику расчетов; правила отбора проб для контроля; требования, предъявляемых к сырью и готовой продукции.

Требуется среднее специальное образование.


^ 36. Аппаратчик производства криолита

5-й разряд

Характеристика работ. Координирование работ по ведению технологических процессов производства криолита: приготовления химических растворов, варки, фильтрации и сушки. При необходимости ведение любого технологического процесса на обслуживаемом участке. Обеспечение согласно технологическому режиму: температуры, давления, концентрации растворов фтористого алюминия, фтористого натрия, криолита, заданного процента влаги в готовом продукте. Контроль за ходом технологического процесса, выходом и качеством готового продукта на всех стадиях технологического процесса получения криолита по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам химических анализов. Визуальное определение готовности продукта. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Обслуживание реакторов, фильтров, компрессоров, печей с сушильным шнеком. Выполнение несложного ремонта оборудования. Руководство рабочими, обслуживающими производство криолита.

^ Должен знать: технологическую схему производства криолита; сущность обслуживаемых технологических процессов, технологический режим и правила регулирования процессов; физико - химические и технологические свойства фтористого натрия; фтористого алюминия, криолита, а также технологического топлива; требования, предъявляемые к сырью и готовому продукту; устройство и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов.


^ 37. Аппаратчик производства металлического натрия

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки отходов щелочных металлов на всех стадиях производства: перевода отходов в плавленую щелочь, перевода отходов в концентрированный щелочной раствор, рафинирования парафина, фильтрации и осветления растворов, перекачки шламовых

стоков. Проверка работы контрольно - измерительных приборов. Регулирование системы очистки отходящих газов от щелочных аэрозолей и паров парафина. Регулирование системы гидроуплотнения и охлаждения установок. Контроль за взвешиванием и загрузкой

отходов. Расчет на основании данных лабораторного анализа необходимого количества гасящих реагентов (пара, воды, слабого раствора щелочи, азота). Регулирование технологического процесса по показаниям контрольно - измерительных приборов, средств автоматики и лабораторных анализов. Контроль за сливом расплавленной щелочи. Фильтрация раствора крепкой щелочи для устранения механических примесей и отделения ее от расплавленного

парафина. Осветление щелочных растворов, определение концентрации основного вещества, передача щелочи потребителям. Рафинирование вторичного парафина от механических примесей и щелочного раствора. Контроль за промывкой оборудования от щелочных металлов. Обслуживание вентиляционных систем. Устранение возникающих неисправностей и отклонений от норм технологического режима. Профилактический ремонт. Подготовка оборудования к ремонту, прием его из ремонта. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации.

^ Должен знать: физико - химические свойства щелочных металлов и их отходов; методы переработки отходов, их физико - химическую сущность; технологическую схему производства; правила отбора проб и методы химического анализа; методы расчета; правила эксплуатации подьемно - транспортных механизмов; правила работы во взрывоопасных производствах.

При ведении отдельных операций технологического процесса переработки отходов щелочных металлов и ведении процесса промывки оборудования от щелочных металлов под руководством аппаратчика более высокой квалификации - 3-й разряд.


^ 38. Аппаратчик производства металлического натрия

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения металлического натрия в соответствии с технологическим регламентом и рабочими инструкциями. Контроль и координирование работы подчиненного персонала отделений: электролизного, плавильного, фильтрации, очистки и осушки азота, упаковки готового

продукта. Контроль и регулирование выхода и качества продукции на всех стадиях технологического процесса. Расчет необходимого количества компонентов для приготовления плавов. Учет расхода сырья и выпускаемой продукции. Управление автоматической системой регулирования манометрического и температурного режима работы плавителя, отстойника, фильтрующих систем по данным контрольно измерительных приборов. Ведение записей в производственном

журнале. Руководство пуском и остановкой оборудования, подготовкой его к ремонту, контроль за ремонтом, прием оборудования цеха из

ремонта. Проверка состояния оборудования, контрольно измерительных приборов, коммуникаций цеха. Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций.

^ Должен знать: физико - химические основы; технологическую схему получения металлического натрия; правила регулирования процесса, устройство обслуживаемого оборудования, контрольно измерительных приборов, схему коммуникаций; физико - химические и технологические свойства сырья, материалов и готового продукта; методику проведения расчетов.


^ 39. Аппаратчик производства мышьяковистых солей

5-й разряд

Характеристика работ. Координирование работ по ведению технологических процессов получения мышьяковистых солей; арсената и арсенита кальция, арсенита натрия, парижской зелени. Поддержание заданного температурного режима. Выпаривание пульпы в этом же реакторе и передача пульпы на фильтр; фильтрация и промывка

осадка. Подача его в сушильный аппарат. Контроль за ходом технологического процесса. Охлаждение, дробление, рассев. Отбор

проб. Обеспечение согласно технологическому режиму необходимой температуры, разрежения, заданного процента влаги в продукте, интервала времени загрузки сырья и других показателей ведения

процесса. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима.

Обслуживание реакторов с мешалкой и паровым обогревом, насосов, фильтров, сушильных барабанов и другого оборудования.

Устранение неисправностей в работе оборудования и проведение мелкого ремонта. Руководство рабочими, обслуживающими производство мышьяковистых солей.

^ Должен знать: технологическую схему обслуживаемого участка, сущность технологических процессов; технологический режим; физико - химические и технологические свойства арсенита кальция, арсената кальция, арсенита натрия, парижской зелени; государственные стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему коммуникаций на обслуживаемом участке; правила отбора проб.


^ 40. Аппаратчик производства надперекиси калия

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения надперекиси калия в реакторах - окислителях в соответствии с технологическим регламентом и рабочей инструкцией. Контроль и регулирование параметров на всех стадиях получения продукта: плавления и фильтрации калия; очистке, осушке воздуха,

окисления. Подготовка технологического воздуха к процессу: очистка его от механических примесей, адсорбента и углекислого газа, создание требуемой микроконцентрации влаги в нем, стабилизация температуры и давления. Подготовка газообразного кислорода к процессу: очистка его от механических примесей. Контроль за качеством подготовки металлического калия к процессу. Регулирование подачи технологического воздуха, газообразного кислорода и калия по реакторам - окислителям и по зонам окисления на основе лабораторных анализов контрольно - измерительных приборов и расчетов. Управление автоматической системой регулирования монометрического и температурного режима работы реакторов - окислителей.

Регулирование работы системы охлаждения, реакторов окислителей и фильтрующих систем по данным контрольно измерительных приборов. Ведение процессов регенерации фильтров реакторов - окислителей и блоков осушки. Контроль разгрузки

продукта. Отбор проб на анализ. Контроль за работой контрольно измерительных приборов и автоматикой. Контроль за подготовкой оборудования к ремонту, контроль за его ремонтом, прием его из

ремонта. Устранение возникающих неисправностей и отклонений от норм технологического режима. Руководство работой подчиненного

персонала.

^ Должен знать: физико - химические основы процесса, сущность технологического процесса и технологическую схему получения надперекиси калия; принцип работы, устройство и назначение обслуживаемого оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему коммуникаций; физико - химические свойства сырья, материалов, готового продукта; методику проведения расчетов; устройство грузоподъемных механизмов и правила работы на них; правила работы во взрывопожароопасных производствах.


^ 41. Аппаратчик производства нейтрального кремнегеля

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение всего комплекса работ по производству нейтрального кремнегеля (белакса). Подготовка компонентов, подача воды в реактор, загрузка вручную кремнегеля, перемешивание. Приготовление содового раствора. Нейтрализация

пульпы. Фильтрация однородной нейтрализированной пульпы. Подача пульпы из напорного бака под давлением в форсунку печи. Сушка

продукта.

Контроль за ходом технологического процесса, качеством продукции и работой оборудования при помощи приборов и по результатам химических анализов. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Обслуживание реакторов, фильтров, напорных баков, насосов и другого оборудования. Участие в пуске, остановке всего обслуживаемого оборудования. Запись в производственном журнале.

^ Должен знать: технологическую схему производства кремнегеля нейтрального; сущность технологических процессов; физико химические и технологические свойства кремнегеля, содового раствора и готового продукта; государственные стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования.


^ 42. Аппаратчик производства регенеративных веществ

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения регенеративных веществ. Контроль и регулирование технологического процесса на всех стадиях производства регенеративных веществ: дробления, классификации по фракциям, усреднения сырья, сортировки, распушивания и вакуумтермической обработки основных материалов; шихтоприготовления и прессования, термообработки готовой продукции. Устранение неполадок в работе оборудования и отклонения от норм технологического режима. Контроль за работой КИП и системами автоматического регулирования. Замер готовой продукции. Ведение расчетов приготовления регенеративных веществ на основании анализов исходного сырья и основных материалов. Контроль за подготовкой оборудования к ремонту. Сдача и прием оборудования из ремонта. Руководство подчиненными рабочими.

^ Должен знать: физико - химические свойства сырья и основных материалов, применяемых при получении регенеративных веществ; технологический регламент производства готовой продукции; методы расчетов и анализов; устройство и принцип работы грузоподъемных механизмов, контрольно - измерительных приборов и средств автоматики.


^ 43. Аппаратчик производства силикагелей

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение комплекса физико - химических процессов получения силикагеля индикаторного под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Загрузка силикагеля в увлажнитель и обработка его паром. Передача увлажненного силикагеля в ванну, обмена от примесей, осветление соляной кислотой, промывка и подсушка, пропитка силикагеля импрегнаторами, сушка и рассев. Отбор проб. Участие в ремонте оборудования.

^ Должен знать: основы технологического процесса производства силикагелей на своем участке; устройство и принцип работы оборудования; правила отбора проб.


^ 44. Аппаратчик производства силикагелей

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения силикагелей в периодических процессах производства или ведение процессов получения силикагелей в непрерывных процессах производства под руководством аппаратчика высшего разряда. Регулирование технологических процессов по показаниям контрольно измерительных приборов, результатам химических анализов и визуальным наблюдениям. Приготовление растворов импрегнаторов. Обеспечение заданной степени увлажнения продукта, температуры сушки, требований стандарта по ситовому составу и влагопоглощению, изменению окраски в периодических процессах или ведение процесса промывки, пропитки, увлажнения, сушки в колоннах типа "пропитыватель - сушилка". Обслуживание воздуходувок, вакуум насосов, ленточных конвейеров и другого оборудования в непрерывных процессах производства силикагелей. Проведение анализов. Учет готовой продукции. Руководство рабочими, обслуживающими производство силикагелей в периодическом процессе.

Должен знать: технологическую схему обслуживаемого оборудования в производстве силикагелей; физико - химические основы и сущность технологического процесса; технологический режим и правила регулирования периодического процесса получения силикагелей, устройство основного и вспомогательного оборудования в непрерывном процессе производства силикагелей; физико химические свойства сырья и готового продукта; государственные стандарты на сырье и готовый продукт; методику проведения анализов в периодических процессах получения силикагелей.


^ 45. Аппаратчик производства силикагелей

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения силикагелей в непрерывных процессах производства. Составление первичных и вторичных импрегнаторов. Определение технологического режима производства силикагелей в зависимости от качества сырья. Ведение процесса с помощью АСУ, формовка с автоматическим регулированием подачи раствора, промывка геля в каскаде колонн с эрлифтной передачей геля и автоматической дозировкой реагентов, просушка продукта, пропитка в колонне непрерывного действия. Проведение анализов. Учет готовой продукции, сырья и вспомогательных материалов. Контроль за работой обслуживаемого оборудования. Координирование работы и руководство рабочими обслуживающими производство силикагелей в непрерывном

процессе.

^ Должен знать: физико - химические основы и сущность технологического процесса; технологический режим, правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций; устройство и принцип действия контрольно измерительных приборов и систем автоматики; методику расчетов и проведения контрольных анализов; государственные стандарты на сырье и готовую продукцию в непрерывном процессе производства силикагелей.


^ 46. Аппаратчик производства сульфитных солей

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных операций и вспомогательных работ в производстве сульфитных солей или самостоятельное ведение всего комплекса работ по производству бисульфита натрия. Приготовление содового раствора, транспортировка сырья, подача рабочих растворов в аппараты, упаковка и отгрузка готового продукта. Отбор проб. Чистка, промывка аппаратов. Обслуживание абсорбционных башен, реакторов, нейтрализаторов, кристаллизаторов, центрифуг, вентиляторов и другого оборудования. Выполнение несложного ремонта.

^ Должен знать: технологическую схему производства; физико химические свойства сырья, полупродуктов и готовой продукции; устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; правила отбора проб.


^ 47. Аппаратчик производства сульфитных солей

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение всего комплекса физико химических процессов получения сульфитных солей. Абсорбирование сернистого ангидрида, фильтрация раствора бисульфита, нейтрализация его содовым раствором, кристаллизация, центрифугирование, сушка кристаллов, рассев и упаковка готового

продукта. Контроль за ходом технологического процесса по показаниям контрольно - измерительных приборов, результатам химических анализов и внешнему виду готового продукта. Регулирование составов рабочих растворов, давления газов, подачи растворов, температурного режима на всех стадиях процесса. Соблюдение режима загрузки реагирующих веществ. Предупреждение и устранение причин, вызывающих отклонения от норм технологического

режима. Наблюдение за работой оборудования. Выполнение несложного ремонта его. Руководство рабочими, занятыми в производстве сульфитных солей.

^ Должен знать: технологическую схему производства сульфитных солей; сущность технологических процессов; технологический режим и правила регулирования процессов; физико - химические и технологические свойства сернистого натрия, соды и другого сырья, полуфабрикатов, готовой продукции; устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; контрольно измерительных приборов; государственные стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию.

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   16



Похожие:

Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 25) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 25) (далее еткс) состоит из разделов: «Азотные производства...
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 26) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 26) состоит из разделов: «Анилино-красочные...
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 24 Раздел: "Общие профессии химических производств" Введение
Единый тарифно-квалификационный справочник содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам...
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 15) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 15) состоит из раздела: «Производство металлических...
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 34) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 34) состоит из раздела «Переработка нефти,...
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство радиоаппаратуры...
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 43) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 43) состоит из раздела «Первичная обработка...
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (в ыпуск 52) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс),
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс), выпуск 52 состоит из разделов: «Железнодорожный...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы