Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства icon

Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства



НазваниеЕдиный тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства
страница5/16
Дата конвертации07.02.2013
Размер2.23 Mb.
ТипСправочник
источник
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   16

РАЗДЕЛ:

^ ОСНОВНЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПРОИЗВОДСТВА


ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


1. Аппаратчик десублимации

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных операций технологического процесса десублимации гексахлорэтана под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Выгрузка десублимированного продукта из камеры. Транспортировка на нейтрализацию. Чистка камер, абгазных коммуникаций. Подача известкового молока на установку очистки абгазов. Замена отработанного известкового молока. Обслуживание десублимационных камер, абсорбционных колонн, центробежных насосов.

^ Должен знать: устройство, принцип работы оборудования на обслуживаемом участке; физико - химические свойства сырья и десублимированного продукта; правила выгрузки продукта из камер; правила и способы очистки камер и коммуникаций.


^ 2. Аппаратчик десублимации

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса десублимации под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Принятие парообразного сырья в десублиматоры, охлаждение технической водой, отдувка гексахлорбензола сухим сжатым азотом. Выгрузка и передача продукта на расфасовку. Улавливание и очистка абгазов в промывных абсорбционных колоннах. Контроль температуры, давления, вакуума, расхода воды, воздуха по показаниям контрольно - измерительных приборов. Обслуживание десублимационных аппаратов, абсорбционных колонн, шнеков, элеваторов, автоматических весов, газодувок, контрольно измерительных приборов.

^ Должен знать: технологическую схему производства продукта на обслуживаемом участке; сущность процесса десублимации; физико химические свойства сырья и десублимированного продукта; принцип работы оборудования на обслуживаемом участке; правила пользования контрольно - измерительными приборами.


^ 3. Аппаратчик десублимации

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса десублимации - выделения продукта путей перевода его из парообразного состояния в твердую фазу. Регулирование подачи парообразного сырья (гексахлорэтана, гексахлорбензола) в десублиматоры, десублимация паров гехсахлорэтана жидким хлором или жидкой углекислотой под вакуумом, гексахлорбензола - подачей охлаждающей воды в рубашку аппарата. Десорбция десублимированного продукта от хлора или хлористого водорода сухим воздухом. Контроль и регулирование температуры, давления, вакуума, расхода воды, воздуха по показаниям контрольно - измерительных приборов. Контроль за качеством готового продукта визуально и по данным лабораторного анализа. Учет расхода сырья и выхода готового

продукта. Обслуживание десублимационных аппаратов различных систем, шнеков, элеваторов, автоматических весов, абсорбционных и промывных колонн, циклонов, газодувок, центробежных насосов, контрольно - измерительных приборов, арматуры и коммуникаций. Запись показателей процесса в производственном журнале. Координирование работы с другими производственными участками. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации.

^ Должен знать: технологическую схему производства продукта на обслуживаемом участке; сущность процесса десублимации и правила регулирования его; устройство основного и вспомогательного оборудования, арматуры; устройство контрольно - измерительных приборов и правила пользования ими; физико - химические свойства сырья и готового продукта; требования, предъявляемые к продукту техническими условиями.


^ 4. Аппаратчик имидирования

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса имидирования в производстве дифенилгуанидина. Транспортировка и загрузка в реактор - имидатор десульфуратора, свинцового глета и этилового спирта. Перемешивание массы, насыщение реакционной массы аммиаком, загрузка тиокарбанилида. Нагрев реакционной массы, подача горячей воды в рубашку реактора; выдержка температурного режима процесса. Наблюдение за ходом технологического процесса по показаниям контрольно - измерительных приборов и визуально; контроль и регулирование температуры, давления, концентрации аммиака и спирта в реакционной массе. Отбор проб и проведение

анализов. Передача готового продукта на фильтрацию. Расчет количества сырья и выхода готового продукта. Запись показателей процесса в производственном журнале. Обслуживание реакторов имидаторов, работающих под высоким давлением, мерников, контрольно - измерительных приборов, коммуникаций, подъемно транспортных механизмов и другого оборудования.

^ Должен знать: технологическую схему производства дифенилгуанидина; сущность процесса имидирования и способы его регулирования; устройство, принцип работы оборудования, контрольно - измерительных приборов и арматуры; правила отбора проб; методику расчетов сырья и продукта и проведение анализов; правила обслуживания оборудования, работающего под высоким

давлением.


^ 5. Аппаратчик контактирования

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса контактирования в производстве экстралина. Прием смеси анилина и метанола в напорные мерники. Загрузка катализатора в трубки контактного аппарата. Обогрев контактного аппарата парами высокоорганического теплоносителя, дозирование смеси анилина и метанола на реакцию. Регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом; температуры, давления, скорости питания аппаратов и других при помощи контрольно измерительных приборов и по результатам химических анализов. Передача парогазовой смеси на последующие стадии конденсации и вакуумперегонки. Регенерация, выгрузка и замена отработанного катализатора; наблюдение за процессом горения продуктов, осмоление на катализаторе при регенерации. Расчет дозировки сырья и выхода готового продукта, отбор проб на анализ. Устранение причин отклонений от норм технологического процесса и неисправности в работе оборудования. Запись показателей в производственном

журнале. Обслуживание контактных аппаратов, работающих под высоким давлением, насосов, мерников, контрольно - измерительных приборов. Контроль за герметичностью оборудования и коммуникаций, опрессовка оборудования перед пуском. Руководство рабочими отделения

даутерма.

^ Должен знать: основы органической химии; технологическую схему производства экстралина; сущность процесса контактирования смеси анилина и метанола и способы его регулирования; устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно измерительных приборов и правила пользования ими; физико химические свойства сырья и готового продукта; правила отбора проб; методику расчетов; государственные стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию.


^ 6. Аппаратчик нитрозного процесса

3-й разряд

Характеристика работ. Ведению отдельных стадий технологического процесса получения серной кислоты башенным способом под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Прием газа из печного отделения, подача нитрозы и воды в количествах, необходимых для поддержания нормальных концентраций и составов орошающих кислот. Отбор проб кислоты на анализ, замер плотности и нитрозности кислот и готовой продукции, распределение готовой продукции по сборникам, откачка кислоты потребителям. Запись в журнал технологических параметров по показаниям контрольно - измерительных приборов. Техническое обслуживание башен, сборников, коммуникаций. Участие в ремонте оборудования.

^ Должен знать: устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; физико - химические свойства сернистого газа, серной и азотной кислот и нитрозы, схему газовых, кислотных и водяных коммуникаций; основы процесса.


^ 7. Аппаратчик нитрозного процесса

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения серной кислоты башенным способом под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Регулирование температуры, плотности, нитрозности, количества орошающих кислот. Наблюдение за работой разбрызгивающих устройств, за поступлением газа в систему, его концентрацией, температурой и разрежением газа на выходе из каждой башни визуально и по показаниям контрольно - измерительных

приборов. Регулирование процессов поглощения и окисления сернистого ангидрида нитрозой, освобождения нитрозы от окислов азота (денитрация), окисления окиси азота кислородом в газовой фазе и поглощения окиси азота серной кислотой. Регулирование скорости окисления сернистого газа, абсорбции серного ангидрида вручную по месту или дистанционно со щита контрольно измерительных приборов.

Обеспечение согласно технологическому режиму, плотности, температуры кислот и газа, заданного процентного содержания окислов азота в отходящих газах. Отбор проб и проведение химических анализов. Наблюдение за работой оборудования обслуживаемого участка, пуск и остановка оборудования, выполнение несложного ремонта оборудования, арматуры, коммуникаций.

^ Должен знать: технологический процесс производства серной кислоты башенным способом; физико - химические основы и сущность нитрозного процесса; технологический режим и правила регулирования процесса; физико - химические свойства сернистого ангидрида, серной и азотной кислот, нитрозы; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, схему коммуникаций; правило пользования контрольно - измерительными приборами; правила отбора проб и методику проведения химических анализов.


^ 8. Аппаратчик нитрозного процесса

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения серной кислоты башенным способом и координации работ при производительности оборудования до 400 т кислоты в сутки. Расчет количества подаваемой в башни воды и кислот, вырабатываемой

кислоты. Определение количества циркуляционной и продукционной кислот, по таблицам, графикам и монограммам. Контроль за температурой и разрежением газа по всей системе, за качеством готовой продукции. Руководство рабочими обслуживаемого участка.

^ Должен знать: технологическую схему производства серной кислоты башенным способом; физико - химические основы и сущность технологического процесса получения серной кислоты башенным способом; технологический режим и правила регулирования нитрозного процесса производства серной кислоты: физико - химические свойства сернистого ангидрида, нитрозы, серной и азотной кислот; устройство основного и вспомогательного оборудования; схему арматуры и коммуникаций.


^ 9. Аппаратчик нитрозного процесса

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения серной кислоты башенным способом, контроль и координирование работы при производительности оборудования свыше 400 т кислоты в сутки. Наблюдение за ходом технологического процесса по показаниям контрольно - измерительных приборов. Контроль за температурой и разрежением газа по всей системе, за состоянием холодильников, работой распылительных устройств башен, герметичностью оборудования и коммуникаций насосов. Руководство пуском и остановкой оборудования. Проведение контрольных анализов. Контроль качества готовой продукции. При необходимости - ведение любого технологического процесса на обслуживаемом участке. Руководство аппаратчиками, занятыми в производстве серной кислоты башенным способом.

^ Должен знать: технологическую схему производства серной кислоты башенным способом; физико - химические основы и сущность технологического процесса получения серной кислоты башенным способом; устройство, кинематические и электрические схемы основного и вспомогательного оборудования; правила приема оборудования после ремонта; технические требования, предъявляемые к готовому продукту государственными стандартами.

Требуется среднее специальное образование.


^ 10. Аппаратчик получения гексахлорбензола

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение комплекса работ по получению гексахлорбензола из отходов производства хлорбензола. Подача полихлоридов бензола, азота и хлора в контактный аппарат, обогрев аппарата теплоносителем (дитолилметаном), пропущенным через электропечь. Хлорирование смеси и в десублиматорах. Выгрузка готового продукта и расфасовка его. Наблюдение за точным соотношением компонентов сырья, за температурой реакции, уровнем теплоносителя и другими показателями процесса. Контроль за качеством готового продукта. Запись показателей процесса в производственном журнале. Обслуживание контактных аппаратов, десублиматоров, электропечей и другого оборудования и коммуникаций. Чистка оборудования и коммуникаций; периодическая замена катализатора (активированного угля) в контактном аппарате.

^ Должен знать: технологическую схему получения гексахлорбензола; сущность технологических процессов хлорирования, десублимации и способы регулирования их; устройство, принцип работы оборудования; схему арматуры и коммуникаций; назначение контрольно - измерительных приборов и правила пользования ими; методику расчетов; государственные стандарты и технические условия на сырье и готовый продукт.


^ 11. Аппаратчик получения трихлорпропана

и дихлоргидрина

5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение комплекса работ по получению трихлорпропана и дихлоргидрина. Прием сырца эпихлоргидрина в напорные мерники, слив в ректификационную колонну. Проведение процессов ректификации, синтеза, нейтрализации. Перекачивание продуктов по назначению. Слив кубовых остатков, обезвреживание сточных вод. Контроль и регулирование параметров технологического режима: температуры, вакуума, давления, концентрации и кислотности продукта по показаниям контрольно - измерительных приборов и по результатам химических анализов. Расчет соотношений компонентов сырья и выхода готового продукта. Запись показателей процесса в производственном журнале. Обслуживание реакторов, ректификационных колонн, нейтрализаторов, растворителей, конденсаторов, мерников, центробежных и вакуум - насосов и другого оборудования.

^ Должен знать: технологическую схему производства трихлорпропана и дихлоргидрина; сущность процессов ректификации, синтеза нейтрализации и способы регулирования их; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, схему арматуры и коммуникаций; устройство контрольно - измерительных приборов и правила пользования ими; методику расчета готового продукта; государственные стандарты и технические условия на готовый продукт.


^ 12. Аппаратчик получения фотогипосульфита

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения фотогипосульфита окислением сульфата до гипосульфита и выделение его из раствора путем упаривания раствора с дальнейшей обработкой серной кислотой до получения фотогипосульфита. Контроль и регулирование подачи раствора и пара в выпарной аппарат, количества серной кислоты, подаваемой в растворитель, загрузки в центрифуги технического гипосульфита, скорости сушки, слива упаренного раствора в отстойники и передача в кристаллизаторы и других показателей процесса по показаниям контрольно измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб и проведение анализов. Расчет необходимого количества мышьяково содового раствора к серной кислоты. Учет работы установки. Наблюдение за работой установки фотогипосульфита (выпарного аппарата, кристаллизатора, центрифуги, сушилки). Подготовка оборудования к ремонту. Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций.

^ Должен знать: сущность технологического процесса и технологическую схему производства фотогипосульфита; правила регулирования процесса; устройство обслуживаемого оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико - химические и технологические свойства мышьяково - содового раствора и гипосульфита; требования, предъявляемые к составу раствора и качеству фотогипосульфита; правила отбора проб и методику проведения анализов и расчетов; физико - химические основы.


^ 13. Аппаратчик получения хлорного железа

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения хлорного железа (реактивного) из отходов бромного производства. Загрузка сырья в отстойники и емкости хранения, слив и выпарные аппараты. Наблюдение за процессом выпаривания по показаниям контрольно - измерительных приборов и по результатам химических анализов. Хлорирование раствора, доупаривание, слив на кристаллизацию. Отжим кристаллов хлорного железа на нутч фильтрах, выгрузка продукта, фасовка в банки, взвешивание. Расчет компонентов сырья для получения продукта, соответствующего требованиям технических условий. Обеспечение согласно технологическому режиму, дозировки сырья, температуры, вакуума, давления, полноты хлорирования, качества готового продукта. Отбор

проб. Запись показателей в производственный журнал. Обслуживание выпарных чаш, отстойников, кристаллизаторов, нутч - фильтров, вакуум - насосов, контрольно - измерительных приборов, арматуры и коммуникаций. Чистка аппаратов. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и отклонений от норм технологического режима.

^ Должен знать: технологическую схему получения хлорного железа из отходов производства брома; сущность технологических процессов и правила регулирования их; устройство оборудования, контрольно измерительных приборов и правила пользования ими; правила отбора проб; методику расчетов; государственные стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию.


^ 14. Аппаратчик по насасыванию диафрагм

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса насасывания диафрагм на электролизерах. Приготовление асбестовой пульпы и насасывание под вакуумом асбестовых диафрагм для электролитических ванн в производстве хлора. Подготовка асбестового волокна, обработка волокна на ролле с последующей фильтрацией массы. Подготовка ванн для насасывания диафрагм, приготовление асбестовой пульпы, загрузка пульпы при помощи сжатого воздуха в ванны, присоединение ванны к вакуумной линии. Спуск катода в ванну, насасывание (наслаивание) под вакуумом асбестовой пульпы на металлическую сетку катода. Транспортировка катода в специальную камеру, сушка диафрагмы горячим воздухом. Чистка и мелкий ремонт оборудования.

^ Должен знать: технологию приготовления пульпы и насасывания диафрагмы; способы создания, измерения вакуума и давления; устройство, принцип работы оборудования; элементы слесарного дела.


^ 15. Аппаратчик по насасыванию диафрагм

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса насасывания диафрагм на электролизерах с одновременным руководством работой аппаратчика более низкой квалификации. Контроль за толщиной слоя диафрагмы, за уровнем пульпы в ванне; регулирование вакуума. Расчет соотношений компонентов сырья для приготовления пульпы. Обслуживание ролла, фильтра, центробежных и вакуум - насосов, ресиверов, подъемно транспортных механизмов и другого оборудования.

^ Должен знать: технологию приготовления пульпы и насасывания диафрагмы; способы создания и измерения вакуума и давления; устройство обслуживаемого оборудования и контрольно измерительных приборов; элементы слесарного дела.


^ 16. Аппаратчик по сбору и обогащению шлама

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса из влечения и первичной обработки селенового шлама под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Прием слабой кислоты в сборники из промывного отделения и отделения мокрых электрофильтров. Отстаивание и отбор осажденного шлама. Подача шлама на фильтр. Промывка шлама, нейтрализация кислотности кальцинированной содой. Откачка осветленной кислоты, отжим и сушка шлама, дробление и затаривание шлама. Чистка электрофильтров. Обслуживание отстойников, фильтров, сборников, сушильных аппаратов и другого оборудования. Выполнение несложного ремонта оборудования.

^ Должен знать: технологический процесс извлечения и обогащения шлама; сущность технологических процессов; физико - химические свойства серной кислоты, кальцинированной соды, технологического топлива; устройство обслуживаемого оборудования.


^ 17. Аппаратчик по сбору и обогащению шлама

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса извлечения и первичной обработки селенового шлама в соответствии с рабочими инструкциями. Контроль за ходом технологического процесса, за качеством и выходом готового продукта, за содержанием влаги и кислоты в селеновом шламе по показаниям контрольно измерительных приборов и результатам химических анализов. Отбор проб и проведение анализов. Предупреждение и устранение причин, вызывающих отклонения от норм технологического режима. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования. Пуск и остановка оборудования. Руководство рабочими, занятыми на участке сбора и обогащения шлама.

^ Должен знать: технологическую схему извлечения и обогащения селенового шлама; сущность технологического процесса; физико химические свойства серной кислоты, кальцинированной соды, селенового шлама; устройство и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования; правила отбора проб и методику проведения анализов, необходимых для контроля производства.


^ 18. Аппаратчик приготовления амальгамы натрия

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления амальгамы натрия в производстве гранозана. Подготовка сырья: промывка металлической ртути, резка и взвешивание металлического натрия. Загрузка ртути в реактор, очистка ее от окисной пленки и сушка. Подача азота в реактор для вытеснения воздуха, ввод металлического натрия при помощи специальной стальной иглы, перемешивание массы. Очистка поверхности полученной амальгамы от механических примесей, передавливание массы по окончании реакции на последующие операции. Регулирование температуры, давления, концентрации металлического натрия в ртути, влажности и других параметров технологического режима при помощи контрольно - измерительных приборов и по результатам химических анализов. Расчет загружаемого сырья на операцию с переводом объемных количеств в весовые, отбор проб для контроля процесса. Обслуживание реакторов, насосов, подъемно транспортного и другого оборудования. Мелкий ремонт. Запись показателей процесса в производственный журнал.

^ Должен знать: технологию приготовления амальгамы натрия; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; назначение контрольно - измерительных приборов и правила пользования ими; правила отбора проб; методику расчетов; физико - химические свойства сырья и готового продукта.

1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   16



Похожие:

Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 25) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 25) (далее еткс) состоит из разделов: «Азотные производства...
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 26) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 26) состоит из разделов: «Анилино-красочные...
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 24 Раздел: "Общие профессии химических производств" Введение
Единый тарифно-квалификационный справочник содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам...
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 15) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 15) состоит из раздела: «Производство металлических...
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 34) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 34) состоит из раздела «Переработка нефти,...
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство радиоаппаратуры...
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 43) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 43) состоит из раздела «Первичная обработка...
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...
Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 25 разделы: азотные производства и продукты органического синтеза; основные химические производства iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (в ыпуск 52) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс),
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс), выпуск 52 состоит из разделов: «Железнодорожный...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы