Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение icon

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: "Производство радиодеталей", "Электровакуумное роизводство", "Пьезотехническое производство" Введение



НазваниеЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: "Производство радиодеталей", "Электровакуумное роизводство", "Пьезотехническое производство" Введение
страница6/20
Дата конвертации07.02.2013
Размер3.12 Mb.
ТипСправочник
источник
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   20

^ 13. Обжигальщик радиокерамики, пьезокерамики

и ферритов

2-й разряд

Характеристика работ. Обжиг, прокалка ферритовых и керамических масс и изделий в печах различных типов. Синтез пьезокерамических материалов в электрических и газовых печах. Загрузка плит электропечей тарой с заготовками пьезоэлементов. Вжигание серебра. Прокалка металлизированных и науглероженных керамических заготовок в электропечах. Вжигание серебра в керамику, в стеклоэмалевые таблетки и в заготовки пьезоэлементов; вжигание палладиевой пасты в серебряные корпуса в различных высокотемпературных электропечах. Вжигание глазури. Наблюдение за ходом процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов. Выгрузка изделий. Проверка качества спека, вжигания серебра, прокалки изделия, масс и деталей по внешнему виду.

^ Должен знать: наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемых высокотемпературных электрических и конвейерных печей; свойства керамических, ферритовых, стеклоэмалевых и пьезокерамических масс и изделий из них; правила хранения готовых изделий и масс; назначение и условия применения приборов для измерения температуры и авторегулирования нагрева печей; правила загрузки и разгрузки электропечей различными деталями и массами; режимы прокалки и вжигания серебра в керамику в электропечах; свойства обрабатываемых материалов.

Примеры работ

1. Брикеты шихты пьезокерамических материалов - синтез в электропечах.

2. Втулки - вжигание глазури в электропечах.

3. Детали подстроечных конденсаторов - прокалка после шлифования в конвейерных печах.

4. Заготовки пьезокерамические цилиндрической и коробчатой формы - обжиг.

5. Изоляторы глазурованные - обжиг в конвейерных электропечах.

6. Изоляторы ИКП - вжигание серебра в конвейерных печах.

7. Заготовки керамических конденсаторов - вжигание серебра в конвейерных печах.

8. Магнитодиэлектрики - окончательный обжиг в вакуумных печах.

9. Микросхемы интегральные гибридные типа "Тротил" - обработка плат с активными элементами в конвейерной печи.

10. Обжиг брикетов шихты в печах различного типа.

11. Основание ножки - обжиг в электропечах.

12. Поддоны, лодочки, плитки сопла, шары и др. - обжиг.

13. Пластины для ПЭК-55 - вжигание серебра в конвейерных печах.

14. Роторы плат, статоры - прокалка после шлифовки в электропечах.

15. Раструбы никель - цинковые - спекание.

16. Ферриты ППГ, в том числе стержни, кольца - никель-цинковые, магнитострикционные, БИ-трубчатые - обжиг шихты, брикетов, спекание в вакуумных печах.


^ 14. Обжигальщик радиокерамики, пьезокерамики

и ферритов

3-й разряд

Характеристика работ. Утильный обжиг деталей из различных керамических, ферритовых, стеклоэмалевых масс и пьезокерамических заготовок в электропечах с соблюдением режимов обжига. Заборка и выборка заготовок пьезоэлементов. Проверка качества обжига по внешнему виду (слабый и твердый утиль, пузыри, трещины). Обжиг сырьевых материалов и спеков в электропечах. Прокаливание после шлифования деталей в мазутных печах. Ведение процесса окончательного обжига в электропечах. Сортировка деталей по качеству обжига, проверка размеров деталей из различных масс шаблонами.

^ Должен знать: устройство и способы регулирования температурного режима электрических туннельных (одно-, двух-, и трехканальных), камерных, муфельных и мазутных печей; устройство универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных приборов; режимы утильного обжига для изделий из различных масс; состав и основные свойства керамических, ферритовых, стеклоэмалевых и пьезокерамических масс.

^ Примеры работ

1. Вжигание металлизированных паст в керамику из окиси бериллия.

2. Восстановление молибдена из молибденовой кислоты в толкательных электропечах непрерывного действия с контролируемой газовой средой (водород, азот) при температуре 1000 град. C.

3. Втулки - утильный обжиг в электропечах.

4. Детали из стеатита - обжиг.

5. Детали радиокерамики и сегнетокерамики - обжиг.

6. Детали металлокерамических корпусов интегральных схем, изготовленные методом прессования (предварительно обожженные в туннельных газовых печах типа "Вистра") - вжигание металлизационных паст из мелкодисперсных порошков металлов и сплавов в толкательных электрических печах непрерывного действия с контролируемой газовой средой (водород, азот) при t = 1320 град. C +/- 10 град. C.

7. Детали металлокерамических корпусов интегральных схем, изготовленные методом прессования - пайка стеклопленкой в толкательных электропечах непрерывного действия с контролируемой газовой средой (водород, азот) при t = 1200 град. C +/- 10 град. C.

8. Детали металлокерамических корпусов интегральных схем - пайка твердым припоем ПСР-72 и оплавление выводов в конвейерных электропечах непрерывного действия с контролируемой газовой средой (водород, азот) при t = 850 град. C +/- 10 град. C.

9. Детали металлокерамических корпусов интегральных схем - подсушка металлизационных паст и мелкодисперсных порошков металлов и сплавов в конвейерных электропечах непрерывного действия с воздушной средой при t = 450 град. C +/- 10 град. C.

10. Заготовки пьезокерамические литые - загрузка в глинозем на утильный обжиг.

11. Заготовки пьезоэлементов типа "призма" и "диск" - заборка в никелевые пакеты, обжиг, выборка после обжига.

12. Заготовки типа "кольцо", "шайба", "полный цилиндр" - вжигание серебра в конвейерных печах.

13. Изоляторы для корпусов СБИС - обжиг.

14. Изоляторы ИКПТ-1,5 - утильный обжиг в электропечах.

15. Капсели и плитки из шамотных масс - обжиг.

16. Конденсаторы керамические дисковые - вжигание серебра в конвейерных печах.

17. Магнитодиэлектрики - окончательный обжиг в вакуумных печах, печах с инертной средой, кислородных печах.

18. Микроплаты - прокаливание после шлифования в электрических печах при температуре 1380 град. C.

19. Панели - утильный обжиг в электропечах.

20. Радиокерамика для внутренней арматуры радио- и осветительных ламп (кольца, втулки) - обжиг.

21. Роторы и платы переключателей - прокаливание после шлифования в мазутных печах.

22. Статоры МКТ - утильный обжиг в электропечах.

23. Стеклокерамические композиции с металлом - вжигание связки.

24. Сырьевые материалы и спеки - обжиг.

25. Ферритовые изделия разной конфигурации - окончательный обжиг (в воздушной и кислородной средах).


^ 15. Обжигальщик радиокерамики, пьезокерамики

и ферритов

4-й разряд

Характеристика работ. Окончательный обжиг деталей из керамических, ферритовых, стеклоэмалевых масс и заготовок пьезоэлементов в высокотемпературных электропечах различных типов с программным и автоматическим устройством с соблюдением и регулированием режимов обжига. Подбор оптимального режима термообработки и прокаливания металлизированных и науглероженных керамических заготовок в электропечах. Наблюдение за ходом процесса и контроль температурных режимов. Загрузка и разгрузка вагонеток никелевыми пакетами с брикетами шихты. Утильный обжиг деталей из различных масс в мазутно-туннельных и электрических печах с соблюдением режимов обжига. Обжиг сырьевых материалов и спеков в пламенных печах непрерывного действия. Проверка исправности электропечей и контрольно-измерительной аппаратуры.

^ Должен знать: устройство электрических высокотемпературных печей, туннельных (одно-, двух-, трехканальных), камерных, муфельных печей и их автоматических устройств; порядок проверки исправности электропечей и контрольно-измерительной аппаратуры; устройство и принцип действия прибора для измерения температуры и авторегулирования нагрева печей; основы электротехники; устройство и режимы работы туннельно-мазутных печей; режимы окончательного и утильного обжига изделий; газовые среды электрических печей и влияние их на качество обжигаемых изделий и деталей; режимы окончательного обжига заготовок пьезоэлементов; схемы установки пакетов на вагонетки; методы проверки магнитных параметров ферритовых изделий.

Примеры работ

1. Вакуумирование футеровок при спекании марганец - цинковых сердечников.

2. Детали и изделия гончарные - обжиг.

3. Детали из стеатитовой и форстеритовой керамической массы - обжиг.

4. Детали из сегнетокерамики - обжиг.

5. Детали керамические - укладка в капсели и керамические лодочки; предварительный обжиг.

6. Детали из ультрафарфора - утильный и окончательный обжиг.

7. Детали из форстеритовой и высокоглиноземистой (типа 22ХС) керамических масс - обжиг в восстановительной среде.

8. Детали металлокерамических корпусов интегральных схем из керамической пленки - обжиг с одновременным вжиганием металлизационных паст из мелкодисперсных порошков металлов и сплавов в электропечах непрерывного действия с контролируемой газовой средой при t = 1560 град. C +/- 10 град. C.

9. Детали коваровые эмалированные - оплавление в конвейерных электропечах.

10. Заготовки керамические - вжигание серебра в туннельной печи.

11. Заготовки керамические, металлизированные и науглероженные - прокаливание.

12. Заготовки керамических конденсаторов - обжиг в туннельных силитовых печах при температуре 1320 град. C +/- 20 град. C.

13. Заготовки пьезокерамические литые сферической формы - загрузка в огнеприпас, обжиг.

14. Изделия ферритовые разной конфигурации - окончательный обжиг в печах с нейтральной средой.

15. Конденсаторы керамические всех видов - окончательный обжиг.

16. Керамика с вакуум - плотным слоем для внутренней арматуры для керамических радио- и спецламп - обжиг.

17. Керамика типа 22хС - восстановительный обжиг.

18. Материалы для приготовления керамических масс - обжиг.

19. Магнитодиэлектрики - окончательный обжиг в вакуумных печах, печах с инертной средой, кислородных печах и печах непрерывного действия.

20. Металлизированные пленочные основания резисторов - прокаливание в электропечах; подбор режимов прокаливания.

21. Металлические узлы со стеклокерамикой - окончательный обжиг.

22. Муфель алундовый - обжиг.

23. Обжиг суспензии во вращающихся пламенных печах непрерывного действия.

24. Обжиг бариевых магнитов и никель-цинковых изделий.

25. Панели ПЛ-1K, 2К, ПЛК-7,9, верхние и нижние колодки - утильный обжиг в туннельно-мазутных печах.

26. Панели переключателей - утильный обжиг в туннельно-мазутных печах.

27. Панели ПЛК-7,9, ПЛ-1К, 2К - окончательный обжиг в электропечах.

28. Платы переключателей - окончательный обжиг в электропечах.

29. Платы керамические электронных приборов точного времени, изготовленные из керамической пленки - обжиг в электропечах непрерывного действия с контролируемой газовой средой (водород, азот) при t = 1560 град. C +/- 10 град. C.

30. Пленочные основания резисторов металлизированные - прокаливание в электропечах с подбором режима прокаливания.

31. Пленочные резисторы - обжиг.

32. Роторы КПК-2,3 - окончательный обжиг в электропечах.

33. Серебряные корпуса - вжигание палладиевой пасты.

34. Статоры ММКТ - окончательный обжиг в электропечах; статоры КПКМ, КПК-1, КПК-2,3 - утильный обжиг в туннельно-мазутных печах.

35. Ферриты марганец-цинковые различных конфигураций - окончательный обжиг в электропечах.

36. Ферриты для приборов СВЧ - обжиг в высокотемпературных камерных печах с автоматическим регулированием температуры.

37. Ферриты ППГ - обжиг в вакуумно-кислородной среде с последующей закалкой.

38. Ферриты ППГ, магнитострикционные ферриты - подбор и окончательный обжиг в камерных, туннельных, муфельных, электрических печах непрерывного действия и в кислородных вакуумных печах.


^ 16. Обжигальщик радиокерамики, пьезокерамики

и ферритов

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса окончательного обжига различных деталей из радиокерамических, пьезокерамических, ферритовых и стеклоэмалевых масс в пламенных печах непрерывного действия, туннельно-мазутных, водородных и печах утильного обжига, в горнах периодического действия, а также в электропечах с программными автоматическими устройствами. Проверка исправности горнов и контрольно-измерительной аппаратуры. Определение по пробам степени обжига деталей, проверка качества спекания на контрольно-измерительных приборах. Ведение технологического процесса ферритизации во вращающихся печах косвенного нагрева при помощи газа по мокрой технологической схеме. Загрузка суспензий в печь и распределение ее по рабочей поверхности печи. Регулирование температурно-вентиляционного режима расхода подачи суспензий в печь. Регулирование разряжения. Регулярный осмотр установки в соответствии с инструкцией. Очистка стенок реторт от накипи. Определение окончания процесса с помощью отбора проб. Контроль за качеством продукции и соблюдением технологического регламента по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализа и визуальным наблюдениям. Предупреждение и устранение причин отклонения от нормального технологического процесса. Обслуживание дозирующих насосов, подающих суспензии. Помол компонентов, входящих в суспензию, корректировка их по химсоставу. Ведение записей в журнале. Подготовка оборудования к ремонту, приемка из ремонта.

^ Должен знать: конструкцию и принцип действия пламенных, туннельно-мазутных и водородных печей непрерывного действия, а также горна для утильного обжига высокочастотной керамики; расположение газоходов, боровов, топок; назначение и устройство контрольно-измерительных приборов (термопара, гальванометр, тягомер); зоны обжига для различных керамических, пьезокерамических, ферритовых и стеклоэмалевых масс; значение различных периодов обжига; ТУ на керамические массы; способы и режимы обжига деталей из различных керамических масс и высокочастотной керамики в пламенных и туннельно-мазутных печах; газовые среды горнов и их влияние на качество обжигаемых изделий и деталей; способы ведения технологического процесса получения бариевых, стронциевых и барий-стронциевых ферритов путем обжига суспензии из исходных компонентов во вращающейся печи прямого нагрева и приготовления суспензии из шихты, синтезированной в печи; правила соблюдения температурного режима, регулирования и наблюдения за скоростью вращения печи, за подачей суспензии в печь, качеством обожженного продукта, за подачей шихты на помол в шаровую мельницу, за удельной поверхностью и влажностью суспензии.

^ Примеры работ

1. Детали из различных керамических масс - окончательный обжиг в пламенных печах непрерывного действия и горнах различной конструкции.

2. Детали керамические конденсаторов - окончательный обжиг в пламенных печах непрерывного действия.

3. Детали из пластической керамики - обжиг.

4. Детали из высокочастотной керамики - окончательный обжиг в горнах.

5. Детали ферритовые - окончательный обжиг в печах с автоматическим управлением.

6. Детали металлокерамических корпусов интегральных схем, керамические бомзы, изготовленные методом прессования - обжиг в туннельных газовых печах непрерывного действия типа "Вистра" при t = 1750 град. C +/- 10 град. C.

7. Детали вакуум-плотных оболочек и выводов энергии из керамики типа 22ХС и А-995 - обжиг.

8. Детали приборов из керамики КТ-30 - обжиг.

9. Заготовки пьезокерамические любой конфигурации - обжиг в туннельных, камерных и муфельных печах.

10. Изделия из феррита бария - окончательный обжиг в печах с автоматическим управлением типа "Днепр", "Сименс", "Драга".

11. Изделия из стеатита - окончательный обжиг в туннельно-мазутных печах.

12. Изделия и детали из керамических, ферритовых и стеклоэмалевых масс - утильный обжиг в горнах различных конструкций.

13. Изделия высокопрочные - вакуумное спекание.

14. Изоляторы, панели, корпуса, роторы, платы, каркасы - утильный обжиг в горнах.

15. Изделия и детали крупногабаритные различной конфигурации - обжиг.

16. Керамика высокоглиноземная, мелкопористая - обжиг.

17. Керамические стержни и трубки - окончательный обжиг в туннельно-газовых печах.

18. Конус-пироскоп - подбор и установка в туннельную газовую печь непрерывного действия типа "Вистра".

19. Корпуса Зегера - подбор и установка в туннельно-мазутную печь.

20. Микроплаты - вжигание паст в водородных печах; окончательный обжиг в горнах в аммиачных высокотемпературных печах.

21. Сырьевые материалы и спеки - окончательный обжиг в горнах.

22. Платы металлокерамических корпусов из вакуумплотной керамики - окончательный обжиг в водородных печах непрерывного действия.


^ 17. Резчик радиокерамики и ферритов

1-й разряд

Характеристика работ. Резка сырых, керамических и ферритовых трубок, стержней по заданным размерам на ручных приспособлениях и станках. Выборочная проверка длины трубок по шаблону. Укладка нарезанных трубок и стержней на противень, подвяливание на воздухе с последующей сушкой в сушильных шкафах и термостатах. Смазка поверхности ручного приспособления для резки трубок.

^ Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования, наименования и назначение его важнейших частей; назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; наименования, обозначения и размеры керамических и ферритовых заготовок (трубки, стержни); способы укладывания, подвяливания и сушки трубок; степень влажности заготовок, при которой производится резка трубок и стержней.

Примеры работ

Заготовки для конденсаторов КВК-2 - резка сырых заготовок в размер.


^ 18. Резчик радиокерамики и ферритов

2-й разряд

Характеристика работ. Резка радиокерамики и ферритов на станках, полуавтоматах и автоматах по 11-12 квалитетам. Подшлифовка по торцу. Резка обожженных стержней длиной 10...40 мм на станках с точным соблюдением размера по длине. Установка размера и закрепление пластины под заданный размер, заточка ножей. Выборочная проверка по длине измерительным инструментом. Установка, закрепление и заточка абразивного диска. Нарезка канавок на керамических стержнях. Резка сырых керамических трубок на ручных приспособлениях, станках и автоматах с точным соблюдением размера по длине и перпендикулярности торца от трубки. Проверка, установка и смена режущих ножей. Настройка станков для резки.

^ Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений различной сложности, контрольно-измерительных инструментов; назначение, правила применения установки и углы режущего инструмента; правила и способы охлаждения обрабатываемого материала; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей; основные механические свойства обрабатываемых изделий из керамики и ферритов; коэффициент усадки обрабатываемого материала.

^ Примеры работ

1. Заготовки для резисторов - резка в сыром виде в размер по длине с соблюдением перпендикулярности торца к оси трубок.

2. Трубки, стержни и пластины ферритовых и различных керамических масс размером от 5 до 60 мм с толщиной стенок 0,1-2 мм и допуском по длине +/- 0,1 мм - резка.

3. Трубки и стержни керамические и ферритовые - нарезка канавок различного профиля; резка на станках, автоматах и высокочастотном оборудовании.

4. Трубки малогабаритные типа СГМ (утильные) - резка.

5. Трубки крупногабаритные с внутренним диаметром от 15 - 70 мм - резка.

6. Цилиндры керамические - резка на кольца диаметром более 20 мм на специальных станках.


^ 19. Резчик радиокерамики и ферритов

3-й разряд

Характеристика работ. Резка обожженной радиокерамики и ферритов на полуавтоматах и автоматах в заданные размеры с соблюдением допусков по 6-9 квалитетам и подформовка по торцу. Установка, закрепление и заточка алмазных и абразивных дисков. Подбор режимов резки при переходе работы автомата с одной группы ТКЕ на другую. Устранение неполадок при работе полуавтоматов и автоматов резки.

^ Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; устройство универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов; правила заточки и установки режущего инструмента; систему допусков, посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.

Примеры работ

1. Стержни диаметром до 2 мм и длиной от 0,8 до 12,5 мм - резка на станках.

2. Стержни трубчатые с толщиной стенки до 1 мм - резка.

3. Трубки керамические и ферритовые, стержни и пластины из различных керамических масс - резка на полуавтоматах и автоматах.


^ 20. Травильщик радиокерамики

2-й разряд

Характеристика работ. Травление, обезжиривание и промывание в дистиллированной воде деталей и изделий согласно технологическим инструкциям. Контроль процесса травления. Приготовление растворов для обезжиривания. Регулирование процессов травления по заданным режимам. Определение качества травления при помощи измерительного инструмента. Сушка деталей.

^ Должен знать: наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов; основы технологических процессов травления, обезжиривания и очистки деталей; способы механической очистки и промывки в воде заготовок керамических деталей до и после травления.

1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   20



Похожие:

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 51 Разделы
Кондитерское производство; Крахмалопаточное производство; Производство сахара; Производство пищевых концентратов; Табачно-махорочное...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 51 Разделы
Кондитерское производство; Крахмалопаточное производство; Производство сахара; Производство пищевых концентратов; Табачно-махорочное...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 15) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 15) состоит из раздела: «Производство металлических...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство радиоаппаратуры...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство асбестовых...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) (далее еткс) состоит из раздела: «Жестяно-баночное...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 48 Разделы: "Общие профессии производств легкой промышленности", "Кожевенное и кожсырьевое производства",
Кожевенное и кожсырьевое производства", "Производство кожаной обуви", "Меховое производство", "Кожгалантерейное производство", "Шорно-седельное...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 30)
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 30) состоит из раздела «Производство синтетических...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы