Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение icon

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: "Производство радиодеталей", "Электровакуумное роизводство", "Пьезотехническое производство" Введение



НазваниеЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: "Производство радиодеталей", "Электровакуумное роизводство", "Пьезотехническое производство" Введение
страница14/20
Дата конвертации07.02.2013
Размер3.12 Mb.
ТипСправочник
источник
1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   20

Перечень

наименований профессий рабочих, предусмотренных

действовавшим разделом ЕТКС, с указанием измененных

наименований профессий, разделов и номеров

выпусков, в которые они включены


———————————————————————————————————————————————————————————————————————

| N |Наименование про-|Диапа-|Наименование про-|Диапа-|N вы-|Сокращен-|

|п/п|фессий по дейст-|зон |фессий, помещен-|зон |пуска |ное наи-|

| |вовавшим разделам|разря-|ных в настоящем|разря-|ЕТКС |менование|

| |ЕТКС (издание|дов |подразделе |дов | |раздела |

| |1985-1986 гг.) | | | | | |

|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|

| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |

|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|

| 1.|Заварщик на высо-| 2-6 |Заварщик на высо-| 2-6 | 20 |Электро- |

| |кочастотном инду-| |кочастотном инду-| | |вакуумное|

| |кторе | |кторе | | |производ-|

| | | | | | |ство |

|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|

| 2.|Заварщик электро-| 2-5 |Заварщик электро-| 2-5 | 20 | -"- |

| |вакуумных прибо-| |вакуумных прибо-| | | |

| |ров | |ров | | | |

|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|

| 3.|Заготовщик дета-| 1-4 |Заготовщик дета-| 1-4 | 20 | -"- |

| |лей электроваку-| |лей электроваку-| | | |

| |умных приборов | |умных приборов | | | |

|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|

| 4.|Заливщик цоколей | 2 |Заливщик цоколей | 2 | 20 | -"- |

|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|

| 5.|Калибровщик-пре- | 5 |Калибровщик-пре- | 5 | 20 | -"- |

| |цизионнист в про-| |цизионнист в про-| | | |

| |изводстве масок| |изводстве масок| | | |

| |цветных кинеско-| |цветных кинеско-| | | |

| |пов | |пов | | | |

|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|

| 6.|Монтажник-вакуум-| 2-6 |Монтажник-вакуум-| 2-6 | 20 | -"- |

| |щик | |щик | | | |

|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|

| 7.|Монтажник-устано-| 3-5 |Монтажник-устано-| 3-5 | 20 | -"- |

| |вщик внешней ар-| |вщик внешней ар-| | | |

| |матуры | |матуры | | | |

|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|

| 8.|Накатчик резьбы| 1 |Цоколевщик | 1-4 | 20 | -"- |

| |цоколей | | | | | |

|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|

| 9.|Наладчик автома-| 4-6 |Наладчик автома-| 4-6 | 20 | -"- |

| |тов сварки выво-| |тов сварки выво-| | | |

| |дов | |дов | | | |

|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|

|10.|Намотчик спиралей| 2-5 |Намотчик резисто-| | | |

| |и сеток | |ров, секций кон-| | | |

| | | |денсаторов, спи-| | | |

| | | |ралей и сеток | | | |

|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|

|11.|Обжигальщик ламп | 2 |Обжигальщик ламп | 2 | 20 | -"- |

|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|

|12.|Оператор по защи-| 4 |Оператор по защи-| 4 | 20 | -"- |

| |тным покрытиям в| |тным покрытиям в| | | |

| |производстве ма-| |производстве ма-| | | |

| |сок цветных кине-| |сок цветных кине-| | | |

| |скопов | |скопов | | | |

|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|

|13.|Откачник-вакуум- | 2-6 |Откачник-вакуум- | 2-6 | 20 | -"- |

| |щик | |щик | | | |

|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|

|14.|Протирщик элект-| 1-3 |Протирщик элект-| 1-3 | 20 | -"- |

| |ровакуумных при-| |ровакуумных при-| | | |

| |боров | |боров | | | |

|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|

|15.|Распылитель га-| 3 |Распылитель га-| 3 | 20 | -"- |

| |зопоглотителя | |зопоглотителя | | | |

|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|

|16.|Сборщик-монтажник| 3-6 |Сборщик-монтажник| 3-6 | 20 | -"- |

| |в производстве| |в производстве| | | |

| |цветных кинеско-| |цветных кинеско-| | | |

| |пов | |пов | | | |

|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|

|17.|Сварщик электро-| 2-6 |Монтажник элек-| 2-6 | 20 | -"- |

| |вакуумных прибо-| |тровакуумных при-| | | |

| |ров | |боров | | | |

|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|

|18.|Штамповщик ножек | 2-4 |Штамповщик ножек | 2-4 | 20 | -"- |

———————————————————————————————————————————————————————————————————————


2. Технохимические работы


1. Аквадировщик

^ 3-й разряд

Характеристика работ. Нанесение вручную и на специальном оборудовании покрытий (аквадаг, окислы) на детали и узлы электровакуумных приборов, в том числе в труднодоступных для покрытия местах, с соблюдением допусков на линейные размеры и параметры покрытия. Нанесение покрытий разных по составу и назначению, с взаимосвязанными размерами. Выполнение работ по аквадированию изделий при разработке новых технологических процессов. Промывка бачков для суспензии аквадага. Заливка суспензии в бачки.

^ Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемых установок для нанесения сложных покрытий; устройство вспомогательного оборудования, рабочих приспособлений и контрольно-измерительных приборов; процессы и режимы аквадирования; основные свойства суспензий, паст для покрытий и их составных частей.

^ Примеры работ

1. Колбы электронно-лучевых трубок - нанесение вручную внутренних и наружных чередующихся и сплошных слоев покрытий методами намазки или наполнения.

2. Колбы высоковольтных счетчиков - нанесение графита на внутреннюю поверхность.

3. Кинескопы телевизионные - нанесение внешнего токопроводящего покрытия методом пульверизации на налаженном оборудовании.

4. Поглотители СВЧ-энергии - нанесение паст на основе катодно-графитовых препаратов методом пульверизации вручную или на полуавтомате.

5. Приборы электронно-оптические - наружное аквадирование и лакировка кистью или пульверизатором.


2. Аквадировщик

4-й разряд

Характеристика работ. Нанесение вручную с применением специальных приспособлений или на оборудовании сложных покрытий (спиралевидных) из аквадажных суспензий на специальные электровакуумные приборы с особо точным соблюдением межвитковых расстояний с допусками по 7-9 квалитетам.

^ Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования и рабочих приспособлений; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; основы технологии химических процессов в производстве электровакуумных приборов.

^ Примеры работ

1. Кинескопы цветные - нанесение аквадага на конус; нанесение полупроводящих и проводящих покрытий на конус и горловину.

2. Колбы электронно-лучевых трубок специального назначения - нанесение спиралевидных покрытий.

3. Стержни ситалловые - нанесение поглотителя СВЧ-энергии на держатели спирали методом пиролиза метана и доводка сопротивления поглотителя СВЧ-энергии.

4. Трубки кварцевые - наружное аквадирование пульверизатором; полирование; замер сопротивлений.

3. Алундировщик

2-й разряд

Характеристика работ. Нанесение изоляционных покрытий на подогреватели и проволоку методом пульверизации, электрофореза, механического протягивания.

^ Должен знать: наименования, назначение и принцип действия важнейших частей обслуживаемого оборудования; назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений и контрольно-измерительных приборов (весы, лупа, термометр); составы и свойства суспензий, применяемых для покрытий; способы контроля качества покрытий; назначение покрытий подогревателей и влияние их качества на работу электровакуумных приборов.

Примеры работ

1. Подогреватели складчатые - алундирование методом электрофореза; формование и зачистка концов.

2. Подогреватели - закрепление в клине для покрытия при работе на автомате.

3. Проволока - определение привеса изоляционного покрытия.


4. Алундировщик

3-й разряд

Характеристика работ. Нанесение покрытий на подогреватели сложных типов. Многослойное покрытие проволоки на многоручейковой машине. Регулирование и настройка оборудования при изменении режима покрытий. Корректировка паст и суспензий в зависимости от условий покрытия.

^ Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; устройство специальных приспособлений, контрольно-измерительных приборов и инструментов; основные принципы выбора режимов покрытия в зависимости от вида (типа) подогревателей; влияние внешних факторов (температура, влажность) на состав суспензий; изменение основных свойств покрытия при различных режимах работы.

^ Примеры работ

1. Подогреватели многошлейфовые складчатые - алундирование методом электрофореза (подмазка "головок").

2. Подогреватели монофилярные, навитые на керамический держатель - изготовление с последующей подмазкой концов подогревателей изоляционной массой.

3. Проволока для подогревателей - покрытие алундом многократным протягиванием на многоручейковой машине.


5. Алундировщик

4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление опытных миниатюрных подогревателей. Нанесение покрытий допусками на толщину по 7 квалитету. Многослойное покрытие подогревателей методом электрофореза и методом пульверизации. Проверка качества навивки подогревателя на керамическом держателе и определение формоустойчивости алундированных подогревателей, измерение омического сопротивления.

^ Должен знать: устройство оборудования различных моделей; правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; свойства проволок, применяемых при изготовлении подогревателей; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; основные законы электротехники и электрохимии, применяемые при проведении процесса электрофореза; основные принципы выбора режимов, регулирование процесса электрофореза и методы корректировки состава для покрытия в зависимости от сложности формы покрываемых подогревателей, состава суспензий, внешних факторов (температура и влажность в помещении).

Примеры работ

1. Подогреватели пластинчатые - многослойное покрытие методом пульверизации.

2. Подогреватели миниатюрные - многослойное покрытие методом катафореза с жесткими допусками.

3. Подогреватели бифилярные с малым шагом навивки и расстояний между витками - покрытие опрыскиванием вручную.

4. Подогреватели малогабаритные: монофилярные, многопетельные, складчатые - алундирование на катафорезном станке.

5. Подогреватели спиральные монофилярные, навитые на керамический керн - изготовление с последующей подмазкой вручную концов, выходящих из керамики, изоляционной пастой.

6. Проволока для подогревателей - покрытие алундом на многоручейковой машине, оснащенной фотоэлементом и системой автоматического регулирования процесса.


6. Алундировщик

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление подогревательных узлов с изоляционной массой из спеченного сфероидизированного алунда и сплавленной изоляционной массой на основе окиси иттрия и алунда для высокотемпературных и сильноточных катодно-подогревательных узлов миниатюрных размеров для приборов СВЧ. Изготовление подогревателей с допуском на разброс сопротивления до 1%. Измерение с точностью до 0,5% сопротивления подогревателей с помощью цифровых приборов и коммутационной оснастки. Корректировка сопротивления подогревателей путем изменения его параметров. Изготовление порошка изоляционной массы с самостоятельным контролем качества конечного продукта по температуре его плавления. Приготовление составов для заливки. Заливка подогревателей. Плавление изоляционной массы (эвтектика с примесью алунда) с самостоятельным подбором температурного режима. Изготовление алундированного подогревателя сложной формы (эллиптические спирали). Приготовление паст для электрофорезного покрытия. Измерение электропроводимости (РН) исходных материалов и паст. Нанесение покрытия на подогреватели сложной формы методом электрофореза с разбросом по толщине не более 0,005 мм.

^ Должен знать: устройство оборудования для изготовления подогревательных узлов и способы его наладки; устройство, пределы измерения и погрешности контрольно-измерительной аппаратуры (приборы для измерения электропроводимости, кислотности, вязкости, электрического сопротивления); способы контроля качества подогревательных узлов; принцип работы рентгенотелевизионного микроскопа; физико-химические свойства материалов, используемых при изготовлении подогревательных узлов; основные законы электрохимии; процессы спекания порошковых материалов.

Примеры работ

1. Подогреватели миниатюрные сложной формы - нанесение алундового покрытия с разбросом по толщине не более 0,005 мм и сопротивлению +/- 1%.

2. Подогреватели собранные - заливка смесью.

3. Подогревательные узлы - нанесение изоляционной массы из спеченного алунда.

4. Исходные материалы суспензии - измерение электропроводимости и кислотности.


^ 7. Заготовщик газопоглотителя

2-й разряд

Характеристика работ. Рассев измельченных газопоглотительных сплавов и металлических порошков по фракциям; загрузка и выгрузка механических сит. Галтовка запрессованных и спеченных газопоглотителей; загрузка и выгрузка галтовочных барабанов. Отделение газопоглотителей после галтовки от порошков и поролона. Определение качества и чистоты обработки. Расфасовка газопоглотителей.

^ Должен знать: принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; фракции порошков, идущих на запрессовку и дальнейшую переработку; допускаемые отклонения при обработке изделий на галтовочных барабанах; устройство и принцип действия весов.


^ 8. Заготовщик газопоглотителя

3-й разряд

Характеристика работ. Приготовление газопоглотительных составов по заданным рецептам с определением их качества по внешнему виду, упаковка в тару. Прессование газопоглотителей с держателями и без подложек, запрессовка газопоглотителя в полочку. Проверка качества и размеров газопоглотителя. Подготовка шихты для изготовления металлического бария и его сплавов.

^ Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемого оборудования для приготовления газопоглотительных составов; рецептурный состав и свойства газопоглотителей; устройство приборов и инструмента для контроля качества газопоглотителей; основы вакуумной техники.

Примеры работ

1. Барий металлический - очистка эфиром и резка на куски.

2. Газопоглотитель таблеточный с держателем, с подложкой - прессование; запрессовка в подложки различных форм.

3. Газопоглотитель - сборка и запрессовка в чашечку, тарелочку.

4. Газопоглотитель таблеточный собранный - запрессовка и заварка в полочку.

5. Детали с нанесенным газопоглотителем - заварка с откачкой на откачном посту с запайкой при помощи газовой горелки.

6. Источники кислорода - заполнение нихромовых трубок перекисью бария и обжатие концов трубок.

7. Никель металлический - дробление, измельчение.

8. Окись бария - получение прокаливанием.

9. Составы газопоглотительные - приготовление и контроль по внешнему виду.

10. Цермиш-металл - дробление, измельчение, приготовление порошка.


^ 9. Заготовщик газопоглотителя

4-й разряд

Характеристика работ. Получение металлического бария и его сплавов, сплавов магния с алюминием, миш-металла. Изготовление трубчатых газопоглотителей. Выполнение комплекса работ по подготовке материалов и изготовлению шихты для плавления бария и его сплавов. Самостоятельное ведение и регулирование процесса вакуумного плавления бария, его сплавов и миш-металлов. Самостоятельное ведение процессов сушки и обезгаживания мелкодисперсных порошков: никеля, циркония, цермиш-металла, хроматов калия, натрия и цезия, требующих особо точного соблюдения технологических режимов (токсичны, взрыво- и огнеопасны). Заливка и наполнение металлических трубок барием. Самостоятельное обслуживание вакуумных установок.

^ Должен знать: устройство и правила наладки оборудования для изготовления газопоглотителей, в том числе установок вакуумного напыления бария и наполнения трубок; устройство, назначение и условия применения сложных приборов для контроля вакуума и определения полноты заполнения трубок барием; свойства основных и вспомогательных материалов; правила работы с барием и его соединениями; основы процессов вакуумного плавления и возгонки; назначение и виды газопоглотителей, применяемых в электровакуумных приборах.

Примеры работ

1. Барий металлический для газопоглотителей - плавление и возгонка на установке.

2. Газопоглотитель трубчатый - изготовление.

3. Сплав магния с алюминием и миш-металл - плавление.

4. Цирконий - спекание.


10. Карбидировщик

3-й разряд

Характеристика работ. Карбидирование катодов электровакуумных приборов на специальных установках или вакуумных постах. Обслуживание вакуумной схемы, установок очистки и осушки водорода и дозирования паров бензола для карбидирования. Проверка сопротивления катода и подсчет коэффициента карбидирования.

^ Должен знать: устройство и способы подналадки установок для карбидирования; назначение, устройство и условия применения приборов для контроля процесса (искровой течеискатель, вакуумметр, амперметр, вольтметр, мост для измерения сопротивления); правила работы с водородом, бензолом; типы катодов, подлежащих карбидированию; влияние карбидирования на свойства катода.


11. Карбидировщик

4-й разряд

Характеристика работ. Карбидирование катодов сложной конструкции (чулочные и т.п.) на специальных и опытных установках. Обслуживание сложных вакуумных систем и установок тонкой очистки и осушка водорода. Работа на установках с автоматическим процессом карбидирования.

^ Должен знать: устройство установок различных моделей для карбидирования с различными вакуумными схемами; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; основные свойства применяемых материалов, химических веществ и газов; основы вакуумной техники.

^ Примеры работ

Чулочные и вольфрамовые катоды плоской конструкции МГЛ - карбидирование в водороде и вакууме с использованием лампового вольтметра для контроля процента накарбидирования.


12. Карбонизатор

2-й разряд

Характеристика работ. Чернение металлических деталей и лент в электрических печах в атмосфере метана или смеси паров бензина с метаном (газовое чернение). Очистка от избытка сажи.

^ Должен знать: наименования и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования, в том числе печей газового чернения и станка для чистки поверхностей деталей; основные свойства бензина, метана; назначение и условия применения приборов для контроля деталей с черненой поверхностью; влияние качества чернения на работу электровакуумных приборов.

^ Примеры работ

Детали различной конфигурации и пластины электровакуумных приборов - чернение и чистка.


13. Карбонизатор

3-й разряд

Характеристика работ. Чернение сложных деталей методом пульверизации или электрофореза вручную и на специальных установках. Ведение процесса пиролиза метана. Выбор режима в зависимости от внешних условий (температура, влажность), состава суспензий и типа деталей.

^ Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; устройство приборов для контроля процесса чернения (манометр, вольтметр, амперметр, вискозиметр и др.) и пиролиза метана; рецепты составов и масс; способы разбавления масс и составов до нужной вязкости; способы регулирования процесса электрофореза в зависимости от внешних условий (температура, влажность) и состояния поверхности покрываемых деталей.

Примеры работ

1. Аноды приемно-усилительных ламп - чернение аквадагом методом пульверизации вручную и на полуавтомате.

2. Детали различной конфигурации - чернение и очистка.

3. Сетки приемно-усилительных ламп - чернение методом электрофореза.


14. Карбонизатор

4-й разряд

Характеристика работ. Самостоятельное ведение процесса нанесения пленки углерода на определенный участок детали со строго ограниченной длиной и с заданным электрическим сопротивлением. Нанесение покрытия на ответственные и сложные по форме детали, доводка до номинала, измерение покрытий со сложным законом распределения величины сопротивления. Нанесение поглотители СВЧ-энергии испарением в вакууме. Контроль распределения сопротивления вдоль покрытия на специальном приспособлении. Обслуживание пиролизной установки и контроль по приборам готовности изделий.

^ Должен знать: устройство установки пиролиза и правила ее наладки (регулирование мощности тока и расхода газов, замер мощности и скорости прохождения газов); устройство, назначение и условия применения сложных приборов для контроля процесса (самопишущий потенциометр, микроскоп, омметр, ротаметр, ваттметр, амперметр и др.); способы регулирования процессов в зависимости от химического состава газов, температуры газов, окружающей среды, скорости прохождения газов; физико-химические процессы пиролиза, законы химии, электротехники, относящиеся к работе на данной установке; назначение и свойства применяемых материалов; требования, предъявляемые к нанесению сложных покрытий.

Примеры работ

1. Баллоны с линией замедления - нанесение покрытия.

2. Поглотители энергии сложной формы - нанесение покрытия.

3. Поглотители локальные СВЧ-энергии (кварцевые трубки, керамические стержни и др.) - нанесение пленки углерода.

4. Стержни керамические - нанесение покрытия из окиси бериллия.

1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   20



Похожие:

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 51 Разделы
Кондитерское производство; Крахмалопаточное производство; Производство сахара; Производство пищевых концентратов; Табачно-махорочное...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 51 Разделы
Кондитерское производство; Крахмалопаточное производство; Производство сахара; Производство пищевых концентратов; Табачно-махорочное...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 15) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 15) состоит из раздела: «Производство металлических...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство радиоаппаратуры...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство асбестовых...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) (далее еткс) состоит из раздела: «Жестяно-баночное...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 48 Разделы: "Общие профессии производств легкой промышленности", "Кожевенное и кожсырьевое производства",
Кожевенное и кожсырьевое производства", "Производство кожаной обуви", "Меховое производство", "Кожгалантерейное производство", "Шорно-седельное...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 20 Часть 2 Разделы: \"Производство радиодеталей\", \"Электровакуумное роизводство\", \"Пьезотехническое производство\" Введение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 30)
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 30) состоит из раздела «Производство синтетических...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы