Справочник работ и профессий рабочих icon

Справочник работ и профессий рабочих



НазваниеСправочник работ и профессий рабочих
страница7/11
Дата конвертации07.02.2013
Размер2.73 Mb.
ТипСправочник
источник
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

_ 25. Слесарь по ремонту реакторно-турбинного оборудования


^ 2-й paзpяд


Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам (5-7 классам точности). Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей. Изготовление простых металлических и изоляционных конструкций. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Совместная работа с электрогазосварщиком в помещении цеха, на открытой площадке, в закрытых сосудах. Зачистка поверхности для лужения и пайки. Дезактивация деталей ремонтируемого оборудования и производственных помещений при производстве ремонтных работ. Установка защитных экранов, санитарных шлюзов, предупредительных ограждений.

Разборка, ремонт и сборка простых элементов и узлов основного и вспомогательного оборудования ядерных паропроизводящих установок, турбинного оборудоваиия, технологических трубопроводов, грузоподъемных машин и механизмов с применением несложного слесарного и мерительного инструмента, специнструмента и спецприспособлений, выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов и деталей оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.

^ Должен знать: принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов, трубопроводов; приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и деталей реакторно-турбинного оборудования; назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента, специнструмента и спецоснастки; опасные места в цехах, защитные и предохранительные средства при работе с ручным, электрифицированным и пневматическим инструментом; правила установки инвентарных лесов; элементарные сведения по материаловедению; простые приемы такелажных работ, устройство и правила пользования простыми такелажными средствами; правила строповки грузов малой массы; отличительную расцветку трубопроводов в зависимости от среды теплоносителя; устройство и схемы paсположения трубопроводов всех назначений, способы их прокладки и крепления в каналах, тоннелях, по стенам и колоннам; конструкцию и назначение запорной, предохранительной и регулирующей арматуры, оборудования, работающего с агрессивными средами; правила работы с дезактивирующими растворами; правила применения индивидуальных и групповых средств защиты.


Примеры работ


1. Арматура - перебивка сальников.

2. Диски ротора турбины - очистка от грязи и ржавчины.

3. Детали - опиловка в пределах свободных размеров, обрезка под разными углами, нарезание резьбы, сверление отверстий.

4. Заклепки - срубка.

5. Канавки смазочные - вырубка по эскизу.

6. Насосы - очистка от грязи и накипи.

7. Обшивка корпуса турбины - разборка и сборка.

8. Прокладка простой конфигурации из асбеста, резины, картона, паронита - разметка и вырубка.

9. Подшипники - замена смазки.

10. Разъем реактора - обтяжка и разуплотнение.

11. Фаски - вырубка под сварку.


_ 26. Слесарь по ремонту реакторно-турбинного оборудования


3-й разряд


Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка несложных узлов и механизмов реакторно-турбинного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов. Подготовка к сборке и транспортировке тепловыделяющих элементов, сборок с помощью разгрузочно-загрузочных и перегрузочных машин.

Составление эскизов несложных деталей с натуры. Подготовка и установка под вальцовку стальных и латунных труб, разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Подготовительные работы для дефектоскопии сварных соединений. Пайка оловом, медью, серебряным припоем. Ремонт и наладка ручного и пневматического инструмента. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств механизации. Передача на захоронение отработанных деталей и радиоактивных отходов.

^ Должен знать: детальное устройство ремонтируемого оборудования, применяемых грузоподъемных машин и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования; устройство и назначение сборок топлива, способы выполнения дезактивации деталей при ремонте загрязненного оборудования; порядок передачи на захоронение отработанных деталей и радиоактивных отходов; лравила радиационной безопасности; технологию вальцовки стальных и латунных трубок; основные свойства применяемых материалов; правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента; технические требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматурам, прокладкам и крепежным материалам в зависимости от параметров среды; устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; правила эксплуатации грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений; чтение чертежей и схем; элементарные сведения по механике, теплотехнике, электротехнике.


^ Примеры работ


1. Арматура пароводозапорная, регулирующая, предохранительная - ремонт с притиркой уллотнительных колец, седла и клапана.

2. Крышки цилиндров - снятие, ремонт, установка и обтяжка.

3. Касеты с топливом - распаковка, подготовка к сборке.

4. Клапаны взрывные, запорно-регулирующие - разборка, ремонт.

5. Канавки шпоночные - разметка и подгонка.

6. Металлоконструкции - изготовление элементов.

7. Лопатки турбины - удаление заклепок.

8. Проходки штоковые - ревизия узла подшипников, замена смазки, подтяжка болтов крепления.

9. Патрубки термоконтроля, разъем реактора - вывертывание и ввертывание шпилек.

10. Подшипники опорные - снятие зазоров при расточке.

11. Подшипники скольжения или качения - замена.

12. Реакторы - удаление и укладка теплоизоляции.

13. Трубопроводы - резка и обработка концов, изгибание.

14. Электроприводы - замена шпилек крепления привода, маховика, замена смазки.


_ 27. Слесарь по ремонту реакторно-турбинного оборудования


4-й разряд


^ Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка, регулировка и испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного реакторно-турбинного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов средней сложности с применением пневматического и электрифицированного специального инструмента, специальных приспособлений и средств измерений. Изготовление различных установочных и разметочных шаблонов. Гидравлическое испытание отремонтированного оборудования, определение и устранение дефектов. Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности) с подгонкой и доводкой.

Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий, с установкой арматуры, компенсаторов, опор и подвесок.

Выгрузка топлива из контейнера, соединение топливных кассет, разделение отработанных кассет для их дальнейшей переработки. Сборочные, реконструктивные и монтажные работы на стационарных трубопроводах и арматуре с соблюдением технических условий и размеров, ремонт и регулировка спецарматуры и спецприспособлений.

Выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений. Испытание такелажного оборудования и оснастки.

^ Должен знать: детальное устройство основного и вспомогательного реакторно-турбинного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, технологических схем АЭС, схем трубопроводов; правила выполнения работ по регулировке и центровке отремонтированного оборудования; основные дефекты оборудования и методы их устранения; технические условия на ремонт, сборку, регулировку и изготовление сложных деталей и узлов реакторно-турбинного оборудования; устройство подшипников скольжения и качения; конструктивные особенности оборудования, специального инструмента и приспособлений, применяемых при ремонте реакторного оборудования; технологию перегрузки топлива и принцип работы разгрузочно-загрузочной и перегрузочной машин; требования, предъявляемые к транспортировке и хранению тепловыделяющих сборок топлива; способы защиты от радиоактивных излучений, предельно допустимые концентрации и уровни излучения радиоактивных веществ; правила испытания сосудов и трубопроводов, работающих под давлением; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования; правила вывода в ремонт и оформление наряда-допуска; основы электротехники, механики, гидравлики, теплотехники и материаловедения.


Примеры работ


1. Арматура - ревизия, ремонт и притирка спецарматуры первого контура, испытание на плотность.

2. Блоки защитных труб - ремонт посадочных поверхностей.

3. Главный разъем чехлов системы управления и защиты - притирка посадочных мест.

4. Гайковерты - подготовка к работе, отвинчивание гаек.

5. Крышки реакторов - шлифовка и шабровка поверхности разъема.

6. Лопатки турбин - сверление отверстий.

7. Маслоохладители - замена трубок, устранение течи.

8. Оборудование спецводоочистки - ревизия выпарных установок, фильтров.

9. Парогенераторы - разуплотнение, уплотнение коллекторов, люков.

10. Подшипники - перезаливка вкладыша, определение зазоров.

11. Пробки каналов - разборка, ревизия, сборка.

12. Реактор-блок теплоизоляции - ремонт посадочных поверхностей.

13. Трубопроводы - устранение соприкосновения, замена поврежденных сухарей, ремонт креплений.

14. Фланцы термоконтроля - ревизия, ремонт, замена прокладок.


_ 28. Слесарь по ремонту реакторно-турбинного оборудования


5-й разряд


^ Характеристика работ. Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов реакторно-турбинного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, разгрузочно-загрузочной и перегрузочной машин с заменой деталей. Слесарная обработка деталей по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Проверка в работе вращающихся механизмов, определение размеров вибрации и причин, вызывающих их, устранение вибрации. Разметка особо сложных деталей, определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Выявление дефектов, определение причин и степени износа узлов и деталей оборудования и арматуры. Составление дефектных ведомостей на оборудование. Проверка в работе основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования.

^ Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, технологических систем АЭС, трубопроводов, грузоподъемных машин и механизмов; правила, приемы испытания оборудования и отдельных его узлов на статическую и динамическую балансировку, правила гидравлического испытания отдельных труб, змеевиков; правила сборки, установки, крепления и центровки зубчатых передач; технологию и технические условия на сборку подвесок кассет с топливом, ремонт и замену каналов реактора; требования, предъявляемые к сосудам, трубопроводам, работающим под давлением и с радиоактивными средами, к фланцевым соединениям, уплотнительным поверхностям в арматуре, такелажным сооружениям, оснастке, грузоподъемным машинам и механизмам; нормы на износ отдельных элементов и деталей реакторно-турбинного оборудования; правила отбраковки труб, изношенных узлов вращающихся механизмов; методы термообработки сварных стыков и мест сгибов труб из легированной стали; санитарные нормы и предельно допустимые концентрации вредных веществ и излучения; правила выполнения такелажных работ в цехе.


Примеры работ


1. Арматура - ремонт главных запорных задвижек.

2. Вентиляторы - замена подшипников.

3. Тазодувки - ремонт ротора, замер зазоров.

4. Конденсаторы - замена трубок.

5. Компенсаторы объема - ремонт крепления трубок электронагревателя, замена блоков.

6. Насосы главные циркуляционные, насосы всех типов - обтяжка главного разъема, устранение биения, испытание под нагрузкой.

7. Оборудование спецводоочистки - выявление дефектов, ремонт, испытание.

8. Парогенераторы - ремонт, испытание.

9. Роторы турбин - спаривание полумуфт, проверка зазоров.

10. Реакторы - разборка трубопроводов и патрубков термоконтроля, ремонт, сборка.

11. Система контроля герметичности оболочки - регулирование и ремонт.

12. Система регулирования турбоагрегата - ремонт и наладка.

13. Узел парораспределения - ремонт и наладка.

14. Чехлы кассет- изготовление, ремонт и перегрузка.


_ 29. Слесарь по ремонту реакторно-турбинного оборудования


6-й разряд


Характеристика работ. Ремонт, реконструкция, восстановление, сборка, испытание, регулировка особо сложных узлов и механизмов реакторно-турбинного оборудования с использованием сложных специальных инструментов и приспособлений, средств механизации, средств измерений, такелажных и транспортных средств. Гидравлическое испытание парогенератора. Ремонт и наладка системы регулирования, защиты и парораспределения турбоагрегата, восстановление уплотнительных поверхностей в паровых и водяных задвижках высокого и сверхвысокого давления больших размеров. Сборка и установка топливных кассет и стержней системы управления и защиты.

Проверка качества и соответствия размеров изготовленных деталей чертежам. Производство замеров и заполнение формуляров. Статическая и динамическая балансировка роторов с применением приборов. Проверка и подготовка отремонтированных узлов реакторно-турбинного оборудования к сдаче в эксплуатацию. Организация работ по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов.

^ Должен знать: технические характеристики, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого основного и вспомогательного оборудования, агрегатов и машин; методы ремонта, сборки, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на узлы, детали и механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок; основные технические показатели нормальной работы оборудования, виды основных повреждений; технологию транспортировки, сборки и хранения топлива, ремонта и замены каналов реактора, схемы главных, питательных и дренажных трубопроводов, маслосистемы, системы регулирования, защиты и парораспределения турбинной установки; руководящие указания и инструкции по ремонту технологического оборудования атомных электростанций, правила и инструкции по дезактивации узлов и деталей оборудования; методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды; сроки освидетельствования сосудов, трубопроводов, работающих под давлением, подъемников, кранов; правила испытания и хранения такелажных приспособлений и оснастки, грузоподъемных машин и механизмов; порядок и организацию работ по ремонту реакторно-турбинного оборудования.

Требуется среднее специальное образование.


Примеры работ


1. Вентиляторы - ревизия и ремонт, статическая и динамическая балансировка роторов.

2. Валы турбин - замена рубашки, исправление прогибов.

3. Диски упорные роторов турбин - проточка, шлифовка.

4. Камеры "горячие" - наладка манипуляторов и оптических узлов.

5. Компенсаторы объема - устранение протечек.

6. Коллекторы парогенераторов - определение негерметичности узла уплотнения, ремонт уплотнительной поверхности.

7. Лопатки турбин - замена.

8. Маслоохладители - разборка, замена трубок, сборка и гидравлическое испытание.

9. Машины разгрузочно-загрузочные - капитальный ремонт скафандра, установка машин по вертикальной оси, регулировка всех систем.

10. Реакторы - разборка, ремонт, сборка внутрикорпусных устройств, ремонт и ревизия уплотнительной поверхности главного разъема реактора.

11. Роторы турбин - центровка, спаривание полумуфт.

12. Разделители потоков - ревизия.

13. Сборки топливные - проверка на стенде, устранение дефектов.

14. Фильтры спецводоочистки - ремонт дренажной системы.


_ 30. Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты

и автоматики


2-й разряд


Характеристика работ. Разборка и сборка реле простых электрических средств измерений и аппаратуры постоянного и переменного тока, механической части простых реле и средств измерений. Промывка и чистка узлов и деталей средств измерений и аппаратуры, чистка контактов и контактных поверхностей. Выполнение простых слесарных операций по обработке деталей с опиловкой под размер. Маркировка и простая окраска поверхностей красками, антикоррозионная смазка деталей. Упаковка электроизмерительных приборов и аппаратуры для перевозки.

Ремонт и техническое обслуживание простой аппаратуры релейной защиты и автоматики, установка на стендах средств измерений и подключение их для проверки под руководством электромонтера более высокой квалификации.

Должен знать: общие понятия о назначении релейной защиты; о цепях защиты, автоматике управления и их назначении; правила выполнения несложных работ по ремонту и обслуживанию простой аппаратуры релейной защиты и автоматики; общие сведения о материалах, применяемых на ремонте аппаратуры, правила обращения с масляными красками и растворителями; назначение основного слесарного и монтерского инструмента и приемы работ с ним; наименование и назначение простой поверочной и измерительной аппаратуры и приспособлений, применяемых при ремонте аппаратуры и средств измерений; проверку цепей вторичной коммутации.


Примеры работ


1. Аппаратура и приборы - вырезка по размеру стекол, вставка, укрепление и промазка.

2. Бирки маркировки - замена.

3. Коробки зажимные - сборка со сменой зажимов.

4. Кабели - раскладка, освобождение от оплетки, зачистка, лужение и пайка концов.

5. Лампы сигнальные и осветительные - замена.

6. Наконечники для пароводов - лужение и пайка.

7. Прокладки, скобы, шайбы - изготовление.

8. Панели - заделка отверстий, установка лампы, рубильника или реле.

9. Стенды - установка приборов или реле с подключением их для проверки и регулировки.

10. Цели электрические - проверка наличия напряжения при помощи вольтметра.

11. Шнуры, штепсели, кнопки, микрофонные трубки - ремонт.


_ 31. Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты

и автоматики


3-й разряд


Характеристика работ. Разборка, ревизия, ремонт аппаратуры несложных защит и наладка простых защит. Определение элементарных неисправностей аппаратуры и их устранение. Монтаж вcex типов предохранителей в приводах и на панелях. Разборка, ревизия и ремонт автоматических выключателей, простых реле, обработка по чертежу изоляционных материалов, выполнение несложных работ по чертежам, схемам, эскизам и составление эскизов, схем и чертежей на простые детали. Работы со всей поверочной и измерительной аппаратурой.

Должен знать: основные требования к релейной защите; приемы работ по разборке, ремонту, сборке и регулированию реле средней сложности механической и электрической части; конструкции и защитные характеристики автоматов; принцип действия реле, классификацию реле; источники и схемы питания постоянного и переменного оперативного тока; приводы масляных выключателей, дистанционного управления ими; аппаратуру для проверки защиты, для регулирования тока и напряжения; основные требования при проверках релейной защиты и автоматики; способы проверки сопротивления изоляции и испытания ее повышенным напряжением; режим работы аккумуляторных батарей; устройство универсальных и специальных приспособлений, монтерского инструмента и средств измерений; основы электротехники и телеавтоматики.


Примеры работ


1. Автоматы типа ВЗ-100 - разборка, устранение дефектов и регулирование.

2. Детали реле, средств измерений, автоматов - запрессовка втулок.

3. Катушки индукционные - перемотка.

4. Катушки отключения и включения - регулировка напряжения срабатывания.

5. Катушки реле времени - замена.

6. Коробки клеммные - ревизия.

7. Приборы полупроводниковые - ревизия и монтаж.

8. Реле типа ИТ-80 и реле тока и напряжения серии Э-500 - ревизия и устранение дефектов в схеме внутренних соединений.

9. Реле газовые и перепускные клапаны - проверка баллончиков, ртутных и герконовых контактов.

10. Реостаты секционные с последовательными и параллельными включениями секций - ремонт.

11. Трансформаторы напряжения - проверка схемы включения.

12. Трансформаторы тока, встроенные вводы выключателей - определение ответвлений.

13. Цепи постоянного тока - отыскание замыкания на землю.


_ 32. Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты

и автоматики


4-й разряд


Характеристика работ. Разборка, ревизия, сборка, техническое обслуживание и устранение дефектов оборудования, смонтированного на панелях релейной защиты средней сложности. Ремонт и регулирование реле средней сложности с вскрытием реле, устранением дефектов механизма кинематики, электрической схемы, регулированием, балансировкой, заменой деталей. Частичный ремонт устройств сложных защит.

Ремонт и техническое обслуживание комплексных испытательных устройств для проверки защит средней сложности, устройств электромагнитной и электромеханической блокировки, сборка испытательных схем для проверки, наладки релейных защит средней сложности и устройств автоматики, измерительных трансформаторов, приводов масляных выключателей и испытания изоляции цепей вторичной коммутации.

Должен знать: технические характеристики обслуживаемого оборудования; виды повреждений в электротехнических установках; условия селективности действия защитных устройств; конструкцию реле на электромагнитном и индукционном принципе; принципиальные схемы управления и сигнализации выключателей с дистанционным приводом; схемы емкостных делителей напряжения; требования к точности трансформаторов тока; назначение и основные требования к максимальной токовой защите, токовой отсечке, максимально-направленной защите и дифференциальной, газовой, дистанционной защите; назначение устройств АПВ (автомат повторного включения); назначение и основные требования к АВР (автомат включения резерва); основные параметры и схемы включения полупроводниковых приборов (диоды, транзисторы, тиристоры); аппаратуру для проверки защит; расчеты в пределах построения геометрических кривых для регулирования аппаратов релейной защиты; обращение с комплектными испытательными устройствами для проверки защит; основы электроники и полупроводниковой техники.


Примеры работ


1. Выключатели автомеханические серии АЗ-100, АП-50, АВМ, АB - ревизия, настройки электрических характеристик.

2. Защиты газовые - проверка действия на отключение.

3. Защиты дистанционные типа ПЗ-152, ПЗ-153, ПЗ-3, ПЗ-4 - ревизия, восстановление.

4. Защиты дифференциально-фазные типа ДФЗ-2, ДФЗ-201, ДФЗ-402, ДФЗ-504 - ревизия, восстановление.

5. Панели аварийных осциллографов (ЭПО-1077-68, ПДЭ-0301) - наладка и проверка.

6. Приставки отключающие к электромагнитным приводам - установка, механическое регулирование.

7. Приборы световой и звуковой сигнализации - подбор, установка и проверка.

8. Приводы электромагнитные, реле времени PB-100, ЭВ-100, ЭВ-200 - выявление дефектов и неисправностей.

9. Реле максимального тока серии ИТ-80, промежуточные и сигнальные реле всех типов - наладка.

10. Трансформаторы тока и напряжения - проверка электрических характеристик.

11. Шкафы автоматики насосных, компрессорных установок, системы охлаждения трансформаторов и автотрансформаторов - ревизия, наладка.


_ 33. Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты

и автоматики


5-й разряд


Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка, техническое обслуживание сложных защит электродвигателей, генераторов, трансформаторов, синхронных компенсаторов, кабельных сетей и высоковольтных линий электропередачи. Составление дефектных ведомостей на приборы, аппаратуру релейной защиты и автоматики. Сложные ремонтные и сборочные работы механической и электрической части реле, приборов и устройств автоматики, механизма кинематики с заменой всех изношенных деталей с использованием точного мерительного инструмента и приспособлений. Проверка, ремонт и наладка контрольных установок, контактно-релейной аппаратуры. Испытание и наладка отдельных элементов устройств релейной защиты и автоматики (РЗА) на интегральных микросхемах (ИМС). Проверка и снятие характеристик релейных защит генераторов, трансформаторов, кабельных и воздушных линий электропередачи, сборка сложных испытательных схем для проверки и наладки релейных защит и устройств автоматики под руководством инженера или мастера.

Должен знать: схему коммутации, режим работы и детальные сведения о защитах генераторов, трансформаторов, электродвигателей, кабельных и воздушных линий электропередачи; последовательность чтения принципиальных, совмещенных, развернутых и монтажных схем релейной защиты и автоматики; назначение и виды высокочастотных защит; способы переключения устройств защиты с одного трансформатора тока или напряжения на другой; основные способы выполнения защиты на переменном оперативном токе; назначение автоматического повторного включения линий электропередачи, трансформаторов и шин подстанций; расчеты в пределах построения геометрических кривых при регулировании аппаратов релейной защиты; основы механики, физики, электроники, радиотехники.


Примеры работ


1. Автоматы повторного включения (АПВ), автоматы включения резерва (АВР) - наладка.

2. Блоки питания устройств релейной защиты и автоматики типа БПТ и БПН, блоки питания высокочастотной аппаратуры АНКА - АВПА и полупроводниковых панелей на интегральных микросхемах - ревизия, наладка.

3. Защиты восьмерочные линий электропередачи - ревизия, ремонт.

4. Защиты дифференциальные - сборка схем проверки и наладки.

5. Защиты дифференциально-токовые с реле типа РНТ и ДЗТ - проверка и наладка.

6. Панели сложных релейных защит - осмотр, проверка монтажа, выявление дефектов, механическая ревизия аппаратуры.

7. Регуляторы возбуждения генераторов пропорционального действия на магнитных усилителях (ЭПА-325, ЭПА-500 и другие) - ревизия, наладка.

8. Реле мощности - проверка правильности включения.

9. Реле промежуточные и сигнальные - проверка.

10. Реле прямого действия типа РТЗ - проверка.

11. Реле сопротивления всех типов - регулирование и проверка электрических характеристик.

12. Системы реле, подвижные, типов ЭВ-100, ЭВ-200, ЭТ-500, ЭН-520, РТ-40 и РН-50 - проверка, регулирование.

13. Схемы управления масляных и воздушных выключателей всех типов - ревизия и наладка.

14. Трансформаторы тока встроенные - проверка и снятие электрических характеристик.

15. Устройства РЗА комплектных распределительных устройств типа КРУ и КРУН на полупроводниковых элементах - ревизия, наладка, снятие характеристик.


_ 34. Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты

и автоматики


6-й разряд


Характеристика работ. Выявление и устранение дефектов, причин и степени износа деталей особо сложной аппаратуры релейной защиты и автоматики. Ремонт электронной аппаратуры. Выявление неисправностей и выполнение наиболее сложных работ по ремонту механической и электрической части реле, блоков высокочастотных защит, приборов и аппаратов. Реставрация сложных деталей. Монтаж панелей особо сложных защит. Ремонт всех видов устройств защиты и автоматики любой сложности. Работа с электронно-измерительной аппаратурой, осциллографами, высокочастотными измерителями и генераторами. Наладка и ремонт особо сложной поверочной аппаратуры. Сборка сложных схем для проведения специальных нетиповых испытаний релейной защиты и автоматики. Применение и обслуживание комплексных устройств для проверки релейной защиты и автоматики. Проверка особо сложных релейных защит и устройств автоматики под руководством инженера или мастера.

Должен знать: руководящие указания по ремонту, наладке, проверке и эксплуатации аппаратуры релейной защиты, автоматики и цепей вторичной коммутации; назначение и схемы блокировочных устройств; принцип действия защит с высокочастотной блокировкой; понятие о переходных режимах, об устойчивости и качаниях в энергосистемах; методы сложных электрических расчетов, связанных с техническим обслуживанием, проверкой, ремонтом оперативных цепей и электрических схем релейной защиты и автоматики; снятие и построение характеристик релейных защит и векторных диаграмм; структурные схемы панелей защит и автоматики на интегральных микросхемах.

Требуется среднее специальное образование.


Примеры работ


1. Автоматы разгрузки системы по частоте с комплектами логики КЛ-1 и КЛ-2 - ремонт и наладка.

2. Дискриминаторы типа П-215 с электронным частотомером Ф-205 - ремонт, регулирование, настройка.

3. Защитные дистанционные типа ДЗ-501, ДЗ-502, ДЗ-503, ЭПЗ-1636, ПЗ-5 - наладка.

4. Защиты дифференциально-фазные типов ДФЗ-201, ДФЗ-501, ДФЗ-502, ДФЗ-503, ДФЗ-504 - проверка электрических характеристик высокочастотной защиты, ремонт и настройка.

5. Каналы высокочастотные - настройка отдельных элементов: заградителей, фильтров, присоединений, разделительных фильтров, проверка затухания и запасов по затуханию высокочастотных каналов.

6. Магнитографы НО-49, осциллографы Н-13- регулирование, наладка.

7. Панели бесконтактные автомата на полупроводниках - ремонт, регулирование, настройка.

8. Панели РЗА на интегральных микросхемах - производство тестового контроля.

9. Регуляторы автоматические бесщеточного возбуждения синхронных генераторов и электродвигателей - ревизия, наладка.

10. Регуляторы возбуждения синхронных компенсаторов типа РВО-2 - ревизия, ремонт, регулирование.

11. Регуляторы тиристорного возбуждения ДВР СД-900 - ремонт, регулирование.

12. Регуляторы тока аккумуляторных батарей типа РТАБ-3, ВАЗП, ПЭХ - ремонт, регулирование, настройка.

13. Реле интегральных защит крупных генераторов типа РТФ-6М, РЗР-1М, комплекты защиты ротора типа КЗР-3 и др. - наладка, снятие характеристик.

14. Шкафы тиристорного возбуждения: панели управления, тиристоры силовые ТП-250 - проверка параметров, регулирование, настройка.


_ 35. Электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи


2-й разряд


Характеристика работ. Выполнение простых слесарных операций по изготовлению несложных конструкций и деталей: кронштейнов, крючков, скоб, шплинтов, заклепок и т.д. Земляные работы, обработка древесины деревянных опор и сборка простых опор. Малярные работы по окраске опор без подъема на высоту. Простейшие низовые вспомогательные работы по эксплуатации отключенной линии электропередачи. Простейшие такелажные работы при креплении и раскреплении грузов, расстановка на трассе на месте ремонта ремонтных, монтажных и такелажных приспособлений. Простые верховые и низовые работы на отключенных линиях электропередачи напряжением свыше 10 кВ с замером габаритов, сменой пасынков, сменой изоляторов, проверка состояния опор под руководством электромонтера более высокой квалификации.

Должен знать: расположение и назначение воздушных линий электропередачи; сведения о назначении, конструкции и разновидности опор, проводов, изоляторов и арматуры, об опасностях электрического тока и приближения к токоведущим частям высокого напряжения; приемы слесарных операций, защитные и предохранительные средства при производстве работ; общие сведения о работах, выполняемых под напряжением; простой слесарный и монтерский инструмент, приспособления, простую такелажную оснастку и грузоподъемные механизмы на ремонте линий электропередач, правила верхолазных работ, приемы работ на высоте; правила проведения обходов; основные дефекты элементов линий электропередачи и способы их устранения.


Примеры работ


1. Болты анкерные - прогонка резьбы.

2. Барабаны пустые и с проводом - снятие с раскаточных приспособлений, установка на раскаточные приспособления.

3. Болты и гайки - затяжка.

4. Бандажи - подтяжка, ремонт и исправление.

5. Зажимы ремонтные - подготовка и установка.

6. Изоляторы - чистка и протирка от грязи, наклеек, краски.

7. Контакты - зачистка и натяжка.

8. Провода и тросы - раскатка вручную.

9. Элементы деревянных опор - заготовка и сборка.

10. Ящики с изоляторами - распаковка.


_ 36. Электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи


3-й разряд


Характеристика работ. Выполнение верховых ремонтных работ на отключенных линиях электропередачи напряжением до 110 кВ и низовых работ на линиях электропередачи любых напряжений. Верховой осмотр линий электропередачи до 110 кВ под напряжением. Ремонт деревянных опор с выправкой и заменой деталей, проверка на загнивание элементов опор под напряжением. Окраска металлических опор на высоте, ремонт фундаментов. Механическая очистка проводов и тросов от гололеда. Сращивание проводов и тросов. Сборка изоляторов в гирлянды. Установка и смена трубчатых разрядников на линиях электропередачи до 110 кВ. Такелажные работы по перемещению грузов при помощи простых средств механизации.

Должен знать: типы и конструкции деревянных, металлических и железобетонных опор воздушных лииий электропередачи; приемы проверки древесины опор на загнивание; технические характеристики на провода и тросы; характеристики механизмов и устройств, применяемых при ремонтах линий электропередачи; конструкцию натяжных зажимов, сцепной арматуры и прочих деталей крепления проводов, тросов и изоляторов к опорам и предъявляемые к ним требования; схему сети, основные параметры и трассы линий электропередачи обслуживаемого участка; допустимую плотность тока на электрические провода и изоляционные расстояния токоведущих частей; способы сращивания и крепления проводов и тросов; требования к защитным устройствам при работах под напряжением; приемы верховых работ при ремонте и профилактике линий электропередачи без напряжения и под напряжением; устройство такелажной оснастки и обращение с ней; сигнализацию при проведении такелажных работ; правила охраны электрических сетей; основы электротехники.


Примеры работ


1. Барабаны с проводом или тросом - погрузка и выгрузка.

2. Гасители вибрации на проводах и тросах - установка на отключенной линии.

3. Зажимы на проводах - опрессование при помощи гидравлического пресса.

4. Изоляторы - отбраковка.

5. Линии электропередачи напряжением 0,4-20 кВ - замена бандажей, защита основания опор от гниения, замена вязок проводов на штыревых изоляторах, установка, снятие, замена крюков и изоляторов, расчистка трасс от кустарников и валка деревьев вблизи линии электропередачи.

6. Опоры деревянные П- и АП-образные - замена стоек, траверс и подтраверсных брусьев, сборка сложных опор.

7. Разрядники на ВЛ напряжением 35-110 кВ - установка и снятие.

8. Спуски, петли, перемычки - заготовка.

9. Светильники наружного освещения - обслуживание.

10. Линии электропередачи напряжением 35 кВ и выше - участие в механической чистке проводов и тросов от гололеда, нумерации опор, верховом осмотре под напряжением, раскатке и подъеме провода на опору, чистке изоляторов, в замене натяжной, поддерживающей гирлянды изоляторов и зажимов, проверке ржавления металлоконструкций опор.


_ 37. Электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи


4-й разряд


Характеристика работ. Ремонт, монтаж, демонтаж и техническое обслуживание линий электропередачи напряжением 35-110 кВ, средств изоляции и грозозащиты с применением средств механизации. Техническое обслуживание ЛЭП всех напряжений, ответвлений к помещениям, перемычек, заземляющих спусков, контуров заземлений. Оформление результатов обследования и составление технической документации. Подготовка рабочих мест и допуск бригады к работе на ЛЭП - 35-110 кВ. Верховые проверки высоковольтных линий электропередачи с выемкой проводов и тросов из зажимов с детальной проверкой подвесной и оттяжной арматуры. Проверка ржавления металлических опор и металлических траверс железобетонных опор. Антисептирование древесины опор линий электропередачи. Проверка состояния механимов и защитных средств при выполнении работ на высоте и под напряжением. Очистка и окраска металлических опор под напряжением в сложных условиях вручную и при помощи механизмов. Руководство простейшими работами на высоковольтных линиях напряжением до 35 кВ. Такелажные работы с грузами при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений.

Должен знать: основные характеристики воздушных линий электропередачи и их классификацию; категории электроприемликов в части обеспечения их надежности электроснабжения; требования, предъявляемые к фундаментам опор; технические условия на производство и приемку строительных и монтажных работ при сооружении фундаментов; технические требования к деревянным опорам, допуски при сборке деревянных опор; инструменты, применяемые при замерах опор; марки сталей, применяющихся при изготовлении металлических опор; конструкцию проводов и тросов, их маркировку и область применения; конструкцию изоляторов, их технические данные, способы отбраковки, различные конструкции сцепной арматуры, конструкцию поддерживающих и натяжных зажимов; устройство защитной арматуры; дефекты, возникающие в арматуре, разрядниках, молниеотводах на линиях электропередачи и способы их устранения; технологию антисептирования древесины опор; приемы работ по безопасности при проведении верхолазных работ и работ под напряжением; сложные монтажные приспособления, такелажные средства, грузоподъемные машины и механизмы, применяемые при ремонте высоковольтных линий электропередачи.


Примеры работ


1. Гирлянды изоляторов подвесные на линии напряжением 110 кВ на промежуточной опоре - смена под напряжением.

2. Заземление - устройство, замена заземляющего спуска, контура заземления.

3. Изоляторы - сборка в двойные и тройные гирлянды, установка и снятие, замена натяжной и поддерживающей гирлянды изоляторов и зажима.

4. Линии электропередачи напряжением до 20 кВ - верховые осмотры, составление схем и паспортов, накладывание заземления, устройство оттяжек, проверка загнивания древесины.

5. Линии электропередачи напряжением 35 кВ и выше - ремонт заземления опор, раскатка и подъем провода и троса на опору, устройство якорей и расчалок.

6. Опоры сложные и конструкции мачтовых подстанций - замена.

7. Опоры деревянные АП-образные - замена раскосов, пасынка при помощи шпал и подкладок.

8. Опоры деревянные и железобетонные - заготовка, сборка, установка, демонтаж, замена, выправка под напряжением.

9. Провода и тросы - замер стрелы провеса и визировка, сращивание способом обжатия и опрессования.

10. Разрядники на линии напряжением 35 кВ - установка и снятие под напряжением.

11. Шунты на дефектные соединители - установка.


_ 38. Электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи


5-й разряд


Характеристика работ. Капитальный ремонт, монтаж и демонтаж линий электропередачи напряжением до 220 кВ с применением специальных механизмов и машин. Работа на отключенной цепи двухцепной линии и пофазный ремонт линии электропередачи напряжением 110-220 кВ. Ремонт железобетонных опор, свай и бетонных фундаментов. Обходы линий электропередачи в труднодоступных местах, работы на линиях без снятия напряжения с подъемом до верха опоры или с разборкой ее конструктивных элементов. Работы с прикосновением к проводам, находящимся под напряжением.

Руководство работами по расчистке трасс, работами на линиях электропередачи напряжением 0,4-220 кВ и простыми работами на линиях более высоких напряжений. Выполнение всех видов работ на отключенных линиях любых напряжений.

Должен знать: конструктивные особенности всех элементов линии электропередачи, технические условия на их приемку и отбраковку; номенклатуру работ пофазного ремонта, ремонтных работ на линии без снятия напряжения с подъемом до верха опоры и разборкой конструктивных элементов; расчеты, связанные с разбивкой на трассе - местности площадей под фундамент и основание опор линий электропередачи с расположением технологического, силового и такелажного оборудования по заданной схеме; расчеты нагрузок на такелажную оснастку грузоподъемных машин и механизмов, связанные с применением временных подъемных сооружений; конструкцию изолирующих приспособлений, устройств и защитных средств для работы под напряжением, способы и сроки их испытания; допустимые расстояния и разрывы от элементов высокого напряжения до поверхности земли и различных сооружений; ремонтно-монтажное оборудование, ремонтные машины, механизмы и специальные приспособления; составы антисептических паст и гидроизоляционных покрытий; электрические схемы и технические характеристики линий электропередачи обслуживаемого района.


Примеры работ


1. Агрегаты опрессовочные - ревизия.

2. Гасители вибрации на проводах и тросах - установка под напряжением на ВЛ-110 кВ.

3. Зажимы соединительные ВЛ-500 кВ - верховая проверка.

4. Линии электропередачи напряжением 220 кВ - замена провода, замена дефектных соединений под напряжением, замер габаритов и визировка.

5. Опоры металлические массой до 5 т - установка при помощи падающей стрелы.

6. Провода и тросы - раскатка на трассе и подъем на опоры.

7. Соединители на линии электропередачи напряжением 110 кВ - установка и замена методом пофазного ремонта.

8. Стойки П-образной опоры - замена с помощью вспомогательной стойки, под напряжением.

9. Стойки промежуточной деревянной опоры под напряжением 110 кВ - смена без отключения линии с помощью стрелы.

10. Траверсы П-образных деревянных опор на линии напряжением 110 кВ - смена под напряжением с перецепкой проводов в вертикальной плоскости, смена без отключения линии (перецепка проводов в горизонтальной плоскости).


_ 39. Электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи


6-й разряд


Характеристика работ. Техническое обслуживание, ремонт, монтаж и демонтаж линий электропередачи напряжением 220 кВ и выше с применением специальных особо сложных ремонтно-монтажных механизмов, приспособлений, грузоподъемных машин, такелажной оснастки, средств измерений и защитных средств любой сложности.

Ремонт токоведущих частей оборудования, находящихся под напряжением. Соединение проводов термитной сваркой. Определение пригодности частей и деталей оборудования к их дальнейшей эксплуатации. Осмотр, отбраковка и испытание такелажного оборудования, применяемого при выполнении работ. Обеспечение мероприятий по безопасности производства работ. Установка и снятие защитных заземлений. Выполнение по чертежам и эскизам сложных работ по разборке, сборке, регулировке и испытанию ремонтируемых конструкций и подъемно-транспортных механизмов. Руководство работами на линиях электропередачи напряжением 220 кВ и выше и особо сложными погрузо-разгрузочными работами.

Должен знать: порядок и правила эксплуатации и производства профилактических и ремонтных работ на действующих высоковольтных линиях электропередачи любых напряжений; порядок приемки в эксплуатацию вновь сооружаемых линий электропередачи; правила эксплуатации сложных грузоподъемных механизмов, такелажной оснастки, сроки и методы их испытания; технологию опрессовки, сварки и пайки медных, алюминиевых и сталеалюминиевых проводов; области применения различных способов сварки; методы контроля качества сварки металлоконструкций; технические условия на лесоматериалы; действующие правила осмотров, профилактических измерений и охраны высоковольтных линий; эксплуатационные допуски; коэффициенты запаса прочности и нормы отбраковки на опоры, провода, тросы, изоляторы, контактные зажимы, арматуру и разрядники, фундаменты и заземляющие устройства; технологию ремонта деревянных, металлических и железобетонных опор, проводов и тросов, арматуры; основные технические характеристики ремонтно-монтажных средств и приспособлений, машин и механизмов, применяемых на ремонте высоковольтных линий электропередачи.


Примеры работ


1. Гасители вибрации на линии напряжением 220 кВ - установка под напряжением.

2. Зажимы соединительные - монтаж методом термической сварки.

3. Линии электропередачи напряжением 220 мВ - замена изоляторов и арматуры, проводов и тросов, замена провода на переходах, верховая ревизия провода, работа с прикосновением к проводам, находящимся под напряжением.

4. Линии электропередачи напряжением 330-500 кВ и выше - замена провода расщепленной фазы.

5. Опоры металлические на оттяжках - установка при помощи падающей стрелы.

6. Опоры промежуточные металлические - сборка.

7. Опоры П-образные 110 кВ - смена поддерживающих гирлянд под напряжением.

8. Провода и тросы - натягивание и крепление их на анкерных опорах.

9. Траверсы П-образных деревянных опор - замена при помощи кронштейнов (перецепка проводов в горизонтальной плоскости).

10. Трассы ВЛ - расчистка от кустарника химическим способом.

11. Фундаменты металлических опор - установка наклонных закладных частей и наклонных анкерных болтов перед бетонированием.


_ 40. Электромонтер по ремонту вторичной коммутации и связи


2-й разряд


Характеристика работ. Разборка и сборка простой аппаратуры и цепей вторичной коммутации. Промывка и чистка узлов и деталей приборов и аппаратуры, чистка контактов и контактных поверхностей. Выполнение простых слесарных операций по обработке деталей с опиловкой под размер. Маркировка и простая окраска поверхностей красками, антикоррозионная смазка деталей. Упаковка электроизмерительных приборов и аппаратуры для перевозки.

Ремонт и техническое обслуживание простого диспетчерского оборудования и аппаратуры автоматики, установка на щитах и стендах приборов с подключением их для проверки под руководством электромонтера более высокой квалификации.

Должен знать: общие понятия о назначении релейной защиты, автоматики; реле и их разновидности; понятие об оперативном токе; правила выполнения несложных работ по ремонту и обслуживанию простой аппаратуры peлейной защиты и автоматики; конструкции и типы контрольных кабелей, изоляционных материалов; общие сведения о материалах, применяемых на ремонте аппаратуры, правила обращения с малярными красками и растворителями; приемы работ и последовательность операций при разборке реле, аппаратуры автоматики и средств измерений; правила работы в цепях оперативного тока; назначение основного слесарного и монтерского инструмента и приемы работ с ним; наименование и назначение простой поверочной и измерительной аппаратуры и приспособлений, применяемых при ремонте аппаратуры и средств измерений; обмоточные электрические провода, кабели; уплотняющие и смазывающие материалы.


Примеры работ


1. Аппаратура и приборы - вырезка по размеру стекол, вставка, укрепление и промазка их.

2. Кабели - раскладка, освобождение от оплетки, пайка концов, прозвонка.

3. Кабели контрольные - прокладка по стенке, в трубах, по конструкциям, закрепление в кабельной шахте или туннеле.

4. Коробки зажимные - сборка со сменой зажимов.

5. Контакты и контактные поверхности - чистка.

6. Поверхности металлические - зачистка и шлифовка под пайку, лужение и оксидировку.

7. Панели - заделка, сверление, зенковка и распиловка отверстий, грунтовка и покраска.

8. Проводники схемы - укладка.

9. Прокладки, скобы, шайбы - изготовление.

10. Шнуры, штепсели, кнопки, микрофонные трубки - ремонт.


_ 41. Электромонтер по ремонту вторичной коммутации и связи


3-й разряд


Характеристика работ. Несложные работы по ревизии, техническому обслуживанию, ремонту и монтажу аппаратуры и цепей вторичной коммутации. Сборка схем для испытания трансформаторов тока и напряжения. Механическая регулировка реле телемеханики и автоматики. Ревизия блоков питания. Ремонт и регулировка контактов, пускателей и ключей управления всех типов. Проверка маркировки монтажных и принципиальных схем. Устранение повреждений кабелей, восстановление изоляции. Выполнение работ по чертежам, схемам, эскизам и составление эскизов, схем и чертежей на простые детали. Работы с поверочной и измерительной аппаратурой.

Должен знать: устройство каналов высокочастотной связи, телемеханики и радиосвязи, блоков-схем обслуживаемого оборудования; общие сведения и основные требования к релейной защите и автоматике; правила выбора предохранителей по номинальному напряжению, предельно отключаемому и номинальному току и условиям селективности; конструкции и защитные характеристики автоматов; принцип действия реле всех видов и их назначение; источники и цепи питания постоянного и переменного оперативного тока; измерительные трансформаторы напряжения, емкостные делители напряжения, трансформаторы тока, аппаратуру для проверки защит, устройства регулирования тока и напряжения; способы проверки и испытания сопротивления изоляции; режимы аккумуляторных батарей; правила пользования монтерским инструментом и средствами измерений средней сложности; основы электротехники, радиотехники, высокочастотной связи и телеавтоматики.


Примеры работ


1. Автоматы включения резерва (АВР) линий низкого напряжения - ревизия и регулировка.

12. Выпрямители селеновые - ревизия.

3. Катушки индукционные - перемотка.

4. Катушки реле - замена.

5. Катушки отключения и включения - регулирование напряжения срабатывания.

6. Посты высокочастотные - ремонт механической части.

7. Реле газовые, клапаны перепускные - проверка.

8. Реле тока и напряжения серии РТ-40, РН-50 - проверка и устранение дефектов в схеме внутренних соединений.

9. Реостаты секционные с последовательными и параллельными включениями секций - ремонт.

10. Сопротивления, конденсаторы и полупроводниковые приборы - замена неисправных.

11. Трансформаторы напряжения - проверка схемы включения.

12. Трансформаторы тока, встроенные вводы выключателей - определение ответвлений и полярности обмоток.

13. Шлейфы - измерение сопротивления.


_ 42. Электромонтер по ремонту вторичной коммутации и связи


4-й разряд


Характеристика работ. Работы средней сложности по ремонту и техническому обслуживанию высокочастотных систем уплотнения и телеавтоматики релейных коммутаторов и простого штативного оборудования кабельных цепей, каналов телеавтоматики.

Проведение электрических проверок диспетчерского оборудования и аппаратуры вторичной коммутации.

Ремонт и регулирование реле средней сложности.

Работы по техническому обслуживанию и ремонту комплектных испытательных устройств для проверки защиты и схем телеавтоматики, устройств электромагнитной и электромеханической блокировки, выполнение работ по проверке и сборке панелей релейной защиты средней сложности по принципиальным монтажным схемам.

Должен знать: основы полупроводниковой техники в пределах выполняемой работы; виды повреждений в электротехнических установках; условия селективности действия защитных устройств; принципиальные схемы управления и сигнализации выключателей с дистанционным приводом; классификацию трансформаторов напряжения по допустимой погрешности, принцип передачи и приема информации по линиям электропередачи, по многоканальным системам; аппаратуру для проверки защиты, обращение с комплектными испытательными устройствами для проверки защиты; принцип действия систем регулирования активной мощности, напряжения, возбуждения.


Примеры работ


1. Выключатели - ревизия и регулирование механизмов привода.

2. Защиты газовые - проверка действия на отключение.

3. Кабели контрольно-сигнальные - нанесение защитных покрытий марки ИК на резину открытых концов.

4. Приводы электромагнитные реле времени PB-100, ЭВ-100, ЭВ-200 - выявление и устранение неисправностей.

5. Приборы звуковой и световой сигнализации - подбор, установка и проверка.

6. Реле максимального тока серии ИТ-80 - настройка.

7. Реле схем телеавтоматики - ревизия и регулирование.

8. Трансформаторы тока - снятие характеристик намагничивания, определение полярности выводов.

9. Устройства контроля изоляции сети оперативного постоянного тока - монтаж.


_ 43. Электромонтер по ремонту вторичной коммутации и связи


5-й разряд


Характеристика работ. Ремонт и техническое обслуживание полупроводниковой аппаратуры высокочастотных систем уплотнения, телеавтоматики, самопишущих и электронно-регистрирующих приборов сложного питающего оборудования кабельных цепей. Составление дефектных ведомостей на средства измерений, аппаратуру релейной защиты и автоматики. Работы по монтажу и модернизации сложных релейных защит и модернизации электротехнического оборудования. Проверка и ремонт контактно-релейной аппаратуры. Испытание измерительных трансформаторов, приводов масляных выключателей и испытание изоляции вторичной коммутации.

Проверка и снятие характеристик релейных защит генераторов, трансформаторов, кабельных и воздушных линий электропередачи. Сборка сложных испытательных схем для проверки и наладки схем автоматики и телеавтоматики и наладка механизмов реле, участие в работе по проверке устройств регулирования частоты и активной мощности, системы регулирования, возбуждения и напряжения под руководством инженера или мастера.

Должен знать: технические характеристики обслуживаемого оборудования; принципиальные и монтажные схемы многоканальных высокочастотных систем уплотнения телеавтоматики и коммутаторов; принципиальные схемы защит; нормы электрических испытаний обслуживаемого оборудования и каналов телеавтоматики; основные методы измерений, наладки и регулирования оборудования и систем уплотнения; конструкцию самопишущих и электронно-регистрирующих средств измерений, главную электрическую схему соединений ГЭС и режимы работы генераторов, трансформаторов, электродвигателей; способы переключения устройств защиты с одного трансформатора напряжения на другой; принцип действия и характеристики максимально-токовой отсечки, максимально направленной защиты и дифференциальной защиты; назначение и виды высокочастотных защит; основные способы выполнения эащиты на переменном оперативном токе; назначение автоматического повторного включения (АПВ) линий электропередачи, трансформаторов и шин подстанций, типы устройств АПВ; назначение и основные требования к автоматическому включению резерва (АВР); расчеты в пределах построения геометрических кривых при регулировании аппаратов релейной защиты; основы электроники, физики, механики и радиотехники.


Примеры работ


1. Автоматы повторного включения (АПВ), автоматы включения резерва (АВР) - наладка.

2. Генераторы групповые, генераторы вызова и задающие - настройка.

3. Защиты дифференциальные - сборка временных схем, проверка и наладка.

4. Защиты дифференциальные поперечные линий электропередачи - ремонт и проверка.

5. Модуляторы и демодуляторы - ревизия и настройка.

6. Панели сложной релейной защиты - внешний осмотр, проверка монтажа, выявление дефектов монтажа.

7. Реле прямого действия типа РТВ - проверка механической части.

8. Реле сопротивления в защитах линий 400-500 кВ типа ДЗФ-401 и ДЗФ-402 - регулирование контактной системы.

9. Реле промежуточные типа РП-301, РП-321 - наладка.

10. Схемы телеавтоматики - ремонт и наладка.

11. Система подвижная реле типа ЭВ-20а, РТ-40, РН-50 - сборка, разборка, регулирование.

12. Цепи токовые - проверка первичным током снятия векторных диаграмм при помощи прибора типа ВАФ-85.

13. Фильтры и заградители - настройка.


Постановлением
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11



Похожие:

Справочник работ и профессий рабочих iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (в ыпуск 52) Раздел Общие положения Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс),
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс), выпуск 52 состоит из разделов: «Железнодорожный...
Справочник работ и профессий рабочих iconСправочник работ и профессий рабочих выпуск 58
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс), выпуск 58, разделы "Общие профессии", "Киностудии и...
Справочник работ и профессий рабочих iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Раздел Общие положения
...
Справочник работ и профессий рабочих iconСправочник работ и профессий рабочих
Данного выпуска Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (еткс) переработан с участием специалистов...
Справочник работ и профессий рабочих iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 15) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 15) состоит из раздела: «Производство металлических...
Справочник работ и профессий рабочих iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 34) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 34) состоит из раздела «Переработка нефти,...
Справочник работ и профессий рабочих iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство радиоаппаратуры...
Справочник работ и профессий рабочих iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...
Справочник работ и профессий рабочих iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...
Справочник работ и профессий рабочих iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 43) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 43) состоит из раздела «Первичная обработка...
Справочник работ и профессий рабочих iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) (далее еткс) состоит из раздела «Работы в сфере...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы