Постановление Правительства Республики Казахстан от 28 ноября 2012 года №1352 в соответствии с подпунктом 8 статьи 4 закон icon

Постановление Правительства Республики Казахстан от 28 ноября 2012 года №1352 в соответствии с подпунктом 8 статьи 4 закон



НазваниеПостановление Правительства Республики Казахстан от 28 ноября 2012 года №1352 в соответствии с подпунктом 8 статьи 4 закон
страница6/17
Дата конвертации11.04.2013
Размер3.13 Mb.
ТипЗакон
источник
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   17
Блочные установки тепловых электростанций

      384. При эксплуатации блочных установок выполняются требования пунктов 337, 382, 648 и 708 настоящих Правил и обеспечиваются их участие в регулировании частоты и мощности при нормальных (в соответствии с диспетчерским графиком) и аварийных режимах энергосистемы.
      385. Для покрытия диспетчерского графика нагрузки обеспечиваются изменения нагрузки энергоблока в регулировочном диапазоне и при необходимости до технического минимума, остановы в резерв и режимы пуска энергоблока из различных тепловых состояний.
      386. Теплофикационные энергоблоки, работающие с полным расходом циркуляционной воды через конденсатор, могут быть привлечены к покрытию диспетчерского графика электрических нагрузок, с сохранением заданного количества отпускаемого тепла. Теплофикационные энергоблоки, работающие на встроенном пучке конденсатора или с отсечкой цилиндров низкого давления (далее – ЦНД) не должны привлекаться к покрытию переменной части графика электрических нагрузок. В отдельных случаях допускается разгрузка указанных энергоблоков с переводом тепловой нагрузки на пиковые или резервные источники. Количество теплофикационных энергоблоков, не привлекаемых к покрытию переменного графика нагрузок, определяется диспетчером, в ведении которого находятся эти энергоблоки.
      387. Нижний предел регулировочного диапазона энергоблока устанавливается исходя из условия сохранения неизменного состава работающего оборудования и работы системы автоматического регулирования во всем диапазоне нагрузок без вмешательства персонала. При эксплуатации энергоблоков обеспечивается возможность их работы на техническом минимуме нагрузки, для достижения которого допускается изменение состава работающего оборудования и отключение отдельных автоматических регуляторов.
      Нижний предел регулировочного диапазона и технический минимум нагрузки указываются в производственной инструкции и доведены до сведения диспетчерской службы.
      388. При нагрузке энергоблока, соответствующей нижнему пределу регулировочного диапазона или техническому минимуму, понижение температур свежего пара и пара после промперегрева должно быть не больше заданного заводами-изготовителями оборудования.
      389. Предельная скорость изменения нагрузки энергоблока в регулировочном диапазоне устанавливается на основании норм предельно допустимых скоростей изменения нагрузки при работе энергоблоков 160- 800 МВт в регулировочном диапазоне.
      390. Энергоблоки, спроектированные для работы с постоянным давлением свежего пара, допускается эксплуатировать в режиме скользящего давления с полным открытием части регулирующих клапанов цилиндров высокого давления (далее – ЦВД) турбины после проведения специальных испытаний и согласования режимов с заводами-изготовителями котлов. При этом в местные инструкции вносятся соответствующие дополнения.
      391. В теплофикационных энергоблоках, оснащенных блочными обессоливающими установками (далее – БОУ), конденсат греющего пара сетевых подогревателей направляется через БОУ только при нарушении плотности трубной системы этих подогревателей.
      392. Остановы энергоблоков в резерв на ночное время производятся без расхолаживания оборудования. На всех энергоблоках подлежит обеспариванию система промежуточного перегрева пара, а на энергоблоках с прямоточными котлами, оснащенными встроенной задвижкой (далее – ВЗ) и встроенным сепаратором, также и пароперегревательный тракт за ВЗ. На барабанных котлах, а также на прямоточных котлах с полнопроходным сепаратором (далее – ППС) реализуются технологические приемы, исключающие выброс конденсата из пароперегревательных поверхностей нагрева в горячие паросборные коллекторы.
      393. Оборудование, пусковые и электрические схемы, арматура, тепловая изоляция, растопочное и водное хозяйство энергоблоков и электростанций должны быть в состоянии, позволяющем обеспечить одновременный пуск не менее двух энергоблоков электростанции после любой продолжительности простоя.
      394. Пуск энергоблока не допускается в случаях:
      1) наличия условий, не допускающих пуск основного оборудования в соответствии с настоящими Правилами;
      2) неисправности любой из технологических защит, действующих на останов оборудования энергоблока;
      3) неисправности устройств дистанционного управления оперативными регулирующими органами, а также арматурой, используемой при ликвидации аварийных ситуаций;
      4) неготовности к включению блочной обессоливающей установки;
      5) повреждения опор и пружинных подвесок трубопроводов.
      395. Теплофикационные энергоблоки, работающие с отсечкой ЦНД или на встроенном пучке конденсаторов, не должны привлекаться к противоаварийному регулированию.
      396. Работа энергоблоков с включенными регуляторами давления пара перед турбиной, воздействующими на регулирующие клапаны турбины (регуляторами «до себя»), если они не входят в состав систем регулирования частоты и мощности в энергосистеме, не допускается.
      397. При отсутствии (отказе) системы автоматического регулирования частоты и мощности энергоблоков при набросе (сбросе) нагрузки турбин из-за изменения частоты персоналу необходимо немедленно приступить к изменению нагрузки котлов в пределах регулировочного диапазона в целях восстановления исходного давления свежего пара.
      398. Энергоблок немедленно останавливается действием защит или персоналом в случаях:
      1) останова котла моноблока или обоих котлов дубль-блока;
      2) отключения турбины, связанного с ее повреждениями или опасными нарушениями режима работы, указанными в пункте 418 настоящих Правил (кроме случаев недопустимого понижения температуры свежего пара или после промперегрева);
      3) отключения генератора или трансформатора энергоблока из-за внутреннего повреждения;
      4) отключения всех питательных насосов;
      5) образования сквозных трещин или разрыва питательного трубопровода, паропровода, корпуса деаэратора;
      6) исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления или на всех измерительных приборах контроля энергоблока;
      7) пожара, угрожающего персоналу, оборудованию или цепям дистанционного управления отключающей арматуры, входящей в схемы защиты оборудования энергоблока.
      399. Пуском и остановом энергоблока руководит старший машинист энергоблока или начальник смены котлотурбинного цеха, а после капитального и среднего ремонта – начальник котлотурбинного цеха или его заместитель.
      400. Изменения проектных пусковых схем на действующих энергоблоках допускаются:
      1) для целевых испытаний новых схемных решений и режимов пуска, согласованных с заводами-изготовителями оборудования;
      2) при модернизации пусковых схем в целях их приближения к типовой пусковой схеме или улучшения эксплуатационных качеств.

^ Газотурбинные установки (автономные и работающие в составе ПГУ)

      401. При эксплуатации газотурбинных установок (далее – ГТУ) обеспечиваются:
      1) надежность и экономичность работы основного и вспомогательного оборудования при соблюдении диспетчерского графика нагрузки;
      2) возможность работы с номинальными параметрами, соответствующими техническим условиям на ГТУ;
      3) чистота проточной части компрессоров, турбин и теплообменных аппаратов;
      4) отсутствие утечек воздуха и газа, а также течей топлива, масла и воды.
      402. Система регулирования ГТУ должна удовлетворять следующим требованиям:
      1) устойчиво поддерживать заданную электрическую нагрузку;
      2) удерживать ГТУ на холостом ходу при номинальной частоте вращения ротора;
      3) обеспечивать надежную работу ГТУ на режимах пуска и останова, а также останов агрегата в аварийных ситуациях;
      4) обеспечивать при изменении нагрузки плавное изменение режима работы ГТУ;
      5) удерживать частоту вращения ротора, не вызывающую срабатывания автомата безопасности, при мгновенном сбросе максимальной нагрузки до нуля (для ГТУ со свободной силовой турбиной значение нагрузки указывается в технических условиях);
      6) поддерживать температуру газов перед турбиной (турбинами) на требуемом уровне, не допуская ее повышения до предельного значения, при котором срабатывает аварийная защита;
      7) иметь нечувствительность системы ограничения температуры газов не более 10 оС;
      8) обеспечивать беспомпажную работу компрессоров;
      9) иметь степень статической неравномерности регулирования частоты вращения генераторного вала в пределах 4-5 % номинальной (возможное повышение степени неравномерности для улучшения условий эксплуатации ГТУ конкретных типоразмеров указывается в технических условиях);
      10) минимальная местная степень статической неравномерности должна быть не ниже 2 %;
      11) иметь степень нечувствительности при любой нагрузке не более 0,2 % номинальной частоты вращения.
      Возможность и продолжительность работы ГТУ с отклонениями от нормальной частоты вращения регламентируется техническими условиями на ГТУ.
      403. Импульс по температуре, используемый в системах регулирования и защиты, вырабатывается малоинерционными датчиками (термоэлектрическими пирометрами или другими измерительными устройствами с динамической коррекцией при необходимости), установленными в характерных сечениях тракта и обеспечивающими представительное определение температуры.
      404. Устройства защиты от недопустимого повышения температуры газов после каждой ступени сгорания должны быть настроены на срабатывание при температуре, указанной в технических условиях на ГТУ.
      405. Автоматы безопасности отрегулируются на срабатывание при повышении частоты вращения роторов на 10-12 % выше номинальной или до значения, указанного в технических условиях на ГТУ.
      406. При эксплуатации ГТУ выполняются мероприятия, обеспечивающие снижение запыленности засасываемого в компрессор воздуха (засев свободных площадок травами, устройство газонов, асфальтирование дорог, сооружение полива) и исключающие возможность попадания собственных или посторонних выбросов в воздухозаборное устройство.
      407. Система очистки воздуха должна обеспечивать компрессор ГТУ воздухом при остаточной среднегодовой запыленности не более 0,3 мг/м2, в этом воздухе концентрация пыли с размером частиц более 20 мкм должна быть не выше 0,03 мг/м3. Допускается (в периоды повышенной запыленности) кратковременная, не более 100 часов в год, концентрация пыли до 5 мг/м3 с частицами размером не более 30 мкм. Состояние воздушных фильтров при эксплуатации регулярно контролируется. Не допускается вынос из них масла или других материалов во всасывающий тракт ГТУ. Не реже 2 раз в месяц воздушные фильтры осматриваются и очищаются от пыли и шлама (если ГТУ работает в базовом режиме, то при ее ближайшем плановом останове).
      408. Система фильтрации воздуха оборудуется байпасными клапанами двустороннего действия, открывающимися автоматически при превышении допустимого перепада давлений на фильтрах или появления избыточного давления в камере фильтров.
      409. Обледенение воздушных фильтров и проточной части компрессоров не допускается. При необходимости воздухозаборные тракты ГТУ оборудуются устройствами, предотвращающими обледенение.
      410. Стопорные и регулирующие топливные клапаны ГТУ должны быть плотными. Клапаны должны расхаживаться на полный ход перед каждым пуском, а также ежедневно на часть хода при непрерывной работе, если это предусмотрено заводской инструкцией.
      Проверка плотности топливных клапанов ГТУ производится после капитального и среднего (регламентного) ремонта с визуальным контролем, а также перед каждым пуском ГТУ контролем отсутствия давления топлива перед регулирующими клапанами по манометрам и по величине зазоров между роликами и кулаками регулирующих клапанов.
      411. Маховики задвижек и клапанов, установленных на маслопроводах до и после маслоохладителей, на линиях всасывания и напора резервных и аварийных маслонасосов и на линиях аварийного слива масла из маслобаков ГТУ, до и после выносных фильтров, в схеме уплотнений вала генератора, опломбируются в рабочем положении.
      412. Генераторы ГТУ при переходе в режим электродвигателя немедленно отключаются, для чего устанавливается защита от обратной мощности генератора. Это требование не распространяется на ГТУ со свободными силовыми турбинами.
      413. Пуск и синхронизация ГТУ из любого теплового состояния осуществляются автоматически. Частотный пуск вновь устанавливаемых одновальных ГТУ осуществляется тиристорным пусковым устройством, если не требуется автономности пуска. Плановый останов ГТУ производится автоматически по заданной программе.
      414. Пуском ГТУ руководит начальник смены, а после капитального и среднего ремонта, проведения регламентных работ – начальник цеха или его заместитель.
      415. Перед пуском ГТУ после ремонта или простоя в резерве свыше 3 суток должны быть проведены исправность и готовность к включению средств технологической защиты и автоматики, блокировок вспомогательного оборудования, масляной системы, резервных и аварийных маслонасосов, контрольно-измерительных приборов и средств оперативной связи. Выявленные при этом неисправности устраняются.
      416. Пуск ГТУ не допускается при следующих случаях:
      1) неисправности или отключения какой-либо из защит;
      2) наличия дефектов системы регулирования, которые могут привести к превышению допустимой температуры газов или разгону турбины;
      3) неисправности одного из масляных насосов или системы их автоматического включения;
      4) отклонения от норм качества топлива или масла, а также при температуре или давлении топлива (масла) ниже или выше установленных пределов;
      5) отклонения контрольных показателей теплового или механического состояния ГТУ от допустимого значения.
      Пуск ГТУ после аварийного останова или сбоя при предыдущем пуске, если причины этих отказов не устранены, не допускается.
      Перед зажиганием в камерах сгорания тракты ГТУ должны быть провентилированы не менее 2 минут при работе на жидком топливе и на 5 минут при работе на газообразном топливе при вращении ротора пусковым устройством.
      После каждой неудачной попытки пуска ГТУ зажигание топлива без предварительной вентиляции трактов не менее 4 минут при работе на жидком топливе и 10 минут при работе на газообразном топливе не допускается. Конкретная продолжительность вентиляции в зависимости от компоновки тракта, вида топлива и типа ГТУ указывается в инструкции по эксплуатации.
      417. Пуск немедленно прекращается действием защит или персоналом в случаях:
      1) нарушения установленной последовательности пусковых операций;
      2) повышения температуры газов выше допустимой по графику пуска;
      3) повышения нагрузки пускового устройства выше допустимой;
      4) не предусмотренного инструкцией снижения частоты вращения разворачиваемого вала после отключения пускового устройства;
      5) помпажных явлений в компрессорах ГТУ.
      418. ГТУ немедленно отключается действием защит или персоналом в случаях:
      1) недопустимого повышения температуры газов перед турбиной (турбинами);
      2) повышения частоты вращения ротора сверх допустимого предела;
      3) обнаружения трещин или разрыва масло- или топливопроводов высокого давления;
      4) недопустимого осевого сдвига, недопустимых относительных перемещений роторов компрессоров и турбин;
      5) недопустимого понижения давления масла в системе смазки или уровня в масляном баке, а также недопустимого повышения температуры масла на сливе из любого подшипника или температуры любой из колодок упорного подшипника;
      6) прослушивания металлических звуков (скрежета, стуков), необычных шумов внутри турбомашин и аппаратов ГТУ;
      7) возрастания вибрации подшипниковых опор выше допустимых значений, указанных в пункте 429 настоящих Правил;
      8) появления искр или дыма из подшипников или концевых уплотнений турбомашин или генератора;
      9) воспламенения масла или топлива и невозможности немедленно ликвидировать пожар имеющимися средствами;
      10) взрыва (хлопка) в камерах сгорания или газоходах;
      11) погасания факела в камерах сгорания, недопустимого понижения давления жидкого или газообразного топлива;
      12) исчезновения напряжения на устройствах регулирования и автоматизации или на всех контрольно-измерительных приборах;
      13) отключения турбогенератора вследствие повреждения;
      14) возникновения помпажа компрессоров или недопустимого приближения к границе помпажа;
      15) недопустимого изменения давления воздуха за компрессорами.
      Одновременно с отключением ГТУ действием защиты или персоналом отключается турбогенератор.
      419. ГТУ разгружается и останавливается по решению технического руководителя электростанции в случаях:
      1) нарушения нормального режима эксплуатации или нормальной работы вспомогательного оборудования, при появлении сигналов предупредительной сигнализации, если устранение причин нарушения невозможно без останова;
      2) заедания стопорных, регулирующих и противопомпажных клапанов;
      3) обледенения воздухозаборного устройства, если не удается устранить обледенение при работе ГТУ под нагрузкой;
      4) недопустимого повышения температуры наружных поверхностей корпусов турбин, камер сгорания, переходных трубопроводов, если понизить эту температуру изменением режима работы ГТУ не удается;
      5) недопустимого увеличения неравномерности измеряемых температур газов;
      6) недопустимого повышения температуры воздуха перед компрессорами высокого давления, а также в случаях нарушения нормального водоснабжения;
      7) при неисправности отдельных защит или оперативных контрольно-измерительных приборов.
      420. При загорании отложений в регенераторах или подогревателях сетевой воды, если не происходит опасного изменения параметров ГТУ, установка останавливается в работе для обеспечения охлаждения теплообменных поверхностей.
      При загорании отложений на остановленной ГТУ включаются противопожарные установки.
      421. После отключения ГТУ обеспечивается эффективная вентиляция трактов и там, где это предусмотрено, произведена продувка топливных коллекторов и форсунок (горелок) воздухом или инертным газом. По окончании вентиляции перекрываются всасывающий и (или) выхлопной тракты. Продолжительность и периодичность вентиляции и прокруток роторов при остывании ГТУ указываются в инструкции по эксплуатации.
      422. На электростанциях устанавливается регламент технического обслуживания ГТУ, технология и периодичность выполнения регламентных работ.
      423. Регламент технического обслуживания предусматривает:
      1) визуальную диагностику проточной части без разборки турбомашин и аппаратов в местах, указанных в инструкции по эксплуатации, с применением специальных оптических или волоконно-оптических приборов, если это предусмотрено заводской инструкцией;
      2) периодические удаления отложений из проточной части ГТУ без разборки турбомашин и аппаратов с применением растворов технических моющих средств и мягких абразивов;
      3) проверку работы системы защиты и автоматического управления ГТУ, включая контрольные автоматические пуски ГТУ с проверкой соответствия основных параметров воздуха и газов, давления топлива и нагрузки пускового устройства расчетному графику пуска;
      4) осмотр и проверку герметичности, производительности топливных форсунок и угла распыливания топлива на выходе из них;
      5) проверку резервных и аварийных масляных насосов и устройств автоматического включения; проверку плотности трактов, клапанов, шиберов и арматуры;
      6) осмотр и проверку топливных насосов и насосов системы технического водоснабжения;
      7) осмотр и очистку масляных, топливных и водяных фильтров;
      8) проверку и восстановление эффективности шумоглушения внутри машинного зала, на территории электростанции и прилегающей к ней территории;
      9) проверку эффективности оборудования, ограничивающего концентрацию в уходящих газах загрязняющих атмосферу выбросов.
      424. В процессе эксплуатации на основании наблюдений и показаний приборов проводится параметрическая и вибрационная диагностика, включающая анализ:
      1) соответствия мощности ГТУ расчетной и нормативной;
      2) степени загрязнения и запасов устойчивости компрессоров;
      3) эффективности теплообменных аппаратов;
      4) неравномерности измеряемых температур газов на входе в турбину или выходе из нее;
      5) давления топлива и воздуха (газов), а также давления и температуры масла в характерных точках;
      6) вибрации турбин, компрессоров, турбогенераторов и возбудителей;
      7) соответствия экономичности расчетной и нормативной.
      Предельные значения отклонений контролируемых параметров от паспортных не должны превышать заданных заводами-изготовителями или указанных в технических условиях на поставку.
      425. Все проверки и испытания системы регулирования и защиты ГТУ от повышения частоты вращения выполняются в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей.
      426. Проверка действия защит от превышения температуры газов в турбинах проводится не реже 1 раза в 4 месяца, либо при остановке турбины с разрешения главного инженера.
      427. Проверка работы системы регулирования ГТУ мгновенным сбросом нагрузки путем отключения турбогенератора от сети проводится:
      1) при приемке ГТУ в эксплуатацию после монтажа;
      2) после реконструкции, изменяющей динамическую характеристику ГТУ или статическую и динамическую характеристики системы регулирования;
      3) при выявлении существенных изменений статических и динамических характеристик регулирования в процессе эксплуатации или при ремонте (после устранения обнаруженных недостатков).
      428. Периодически работающие ГТУ должны быть в постоянной готовности к пуску. Если их включения в работу не требуется, исправность оборудования и систем таких ГТУ проверяется 1 раз в смену, а контрольные автоматические пуски с нагружением ацетата производятся не реже 1 раза в месяц.
      429. При эксплуатации ГТУ средние квадратические значения виброскорости подшипниковых опор турбин, компрессоров, турбогенератора и возбудителя должны быть не выше 4,5 мм-с–1, либо не должны превышать значений, установленных заводом-изготовителем.
      При превышении нормативного значения вибрации принимаются меры к ее снижению в срок не более 30 суток.
      При вибрации свыше 7,1 мм-с –1 эксплуатировать ГТУ более 7 суток не допускается, а при вибрации 11,2 мм-с–1 турбина отключается действием защиты или вручную.
      ГТУ немедленно останавливается, если при установившемся режиме происходит одновременное внезапное изменение вибрации оборотной частоты двух опор одного ротора, или смежных опор, или двух компонентов вибрации одной опоры на 1 мм-с–1 и более от любого начального уровня.
      ГТУ разгружается и останавливается, если в течение 1-3 суток произойдет плавное возрастание любого компонента вибрации одной из опор подшипников на 2 мм-с–1.
      Вибрационное состояние авиационных и судовых газотурбинных двигателей, работающих в составе энергетических установок, определяется по техническим условиям на поставку. Однако, при этом двигатели не должны вызывать вибрации связанного с ними оборудования сверх указанного выше уровня.
      430. Для каждого вала ГТУ устанавливается длительность нормального выбега ротора и номинальное значение силы электрического тока электродвигателя валоповоротного устройства.
      Длительность выбега роторов и сила тока измеряются и регистрируются в суточной ведомости при всех остановах ГТУ. При отклонении времени выбега или силы электрического тока от нормальных, а также при возникновении посторонних шумов выявляется причина отклонения и приняты меры к ее устранению.
      431. При выводе ГТУ в длительный резерв принимаются меры к ее консервации. Продолжительность останова, при которой требуется консервация, перечень подлежащих консервации узлов и технология ее проведения указывается в технических условиях на ГТУ.
      432. Периодичность среднего и капитального ремонта устанавливается согласно техническим условиям в зависимости от режимов и продолжительности работы ГТУ, количества пусков и используемого топлива с учетом фактического состояния оборудования, либо определена заводом-изготовителем.

^ Системы управления технологическими процессами

      433. Системы управления технологическими процессами, том числе и АСУ ТП, во время эксплуатации обеспечиваются:
      1) контроль технического состояния энергетического оборудования;
      2) автоматическое регулирование технологических параметров;
      3) автоматическую защиту технологического оборудования;
      4) автоматическое управление оборудованием по заданным алгоритмам;
      5) технологическую и аварийную сигнализацию;
      6) дистанционное управление регулирующей и запорной арматурой.
      СИ, средства и программно-технические комплексы контроля и представления информации, автоматического регулирования, технологической защиты и сигнализации, логического и дистанционного, технической диагностики при включенном технологическом оборудовании постоянно находятся в работе (в проектном объеме) и обеспечивать выполнение заданных функций и качества работы.
      434. Персоналу, обслуживающему системы управления, необходимо обеспечить поддержание этих систем в исправном состоянии, готовность их к работе, своевременность проведения технического обслуживания и ремонта, выполнение мероприятий по повышению надежности и эффективности использования, наличие запасных приборов и материалов.
      Персоналу, обслуживающему технологическое оборудование, необходимо своевременно вводить в работу и эффективно использовать системы управления.
      Контроль за сохранность и чистоту внешних частей устройств систем управления ведет оперативный персонал цехов, районов, участков энергообъектов, в которых установлены устройства управления.
      435. Системы управления технологическими процессами выполняются в объеме, установленном нормативно-техническими документами, с применением технических средств, обеспечивающих минимум трудозатрат на обслуживание, ремонт и наладку.
      436. Электропитание системы управления осуществляется по группам потребителей: технологические защиты и их датчики, устройства дистанционного управления и блокировки, приборы технологического контроля и их датчики, устройства аварийной предупредительной сигнализации, системы обнаружения и тушения пожара, средства вычислительной техники и их датчики.
      Потребители всех групп, кроме средств вычислительной техники, разделяются на подгруппы по технологическому принципу: для котельного и турбинного отделений.
      Распределение по подгруппам, группам осуществляется через самостоятельные аппараты защиты, обеспечивающие селективное отключение поврежденных участков и ремонт элементов сети электропитания без останова основного оборудования.
      Для блочных установок источниками оперативного тока напряжением 220/380 В должны быть шины распределительного устройства собственных нужд (далее – РУСН) 0,4 кВ своего или соседнего энергоблока, от которого не резервируется шины РУСН 0,4 кВ данного энергоблока, инверторы агрегатов бесперебойного питания, шины щита постоянного тока.
      Действие сигнализации обеспечивается при полной потере питания, как любой группы потребителей, так и одного из вводов.
      Исправность средств автоматического включения резервного электрического питания, устройств управления и устройств сигнализации наличия напряжения питания проверяются по графику, утвержденному техническим руководителем энергообъекта.
      437. В местах расположения технических средств в помещениях технологических цехов температура в нормальных условиях находится в пределах +10 – +50 оС, относительная влажность не более 90 %. В аварийных режимах, характеризующихся образованием течей технологического оборудования, температура и относительная влажность допускается, соответственно, 75 оС и 100 %.
      В помещениях щитов управления, где расположены технические средства системы контроля и управления АСУ ТП, температура и относительная влажность должны быть не выше соответственно 25 оС и 40-80 %. В аварийных режимах, обусловленных неисправностью систем кондиционирования воздуха, указанные параметры могут быть соответственно 35 оС и 90 %.
      Система кондиционирования воздуха должна содержаться в состоянии, обеспечивающем надежное функционирование технических средств, систем управления.
      438. Щиты шкафного типа должны быть заземлены, тщательно уплотнены, иметь постоянное освещение, штепсельные розетки на 12 и 220 В. Дверцы щитов запираются.
      Штепсельные розетки подключаются к сети освещения помещений.
      Телефонная связь между местными приборами, сборками задвижек, панелями неоперативного контура блочных щитов, панелями аппаратуры защиты и сборками первичных преобразователей и средства их связи с оперативным щитом управления должны быть в исправном состоянии.
      439. На аппаратуре, установленной на панелях, пультах и по месту, на первичных преобразователях, запорной арматуре и сборках зажимов должны быть надписи о назначении аппаратуры.
      Щиты, переходные коробки, исполнительные механизмы, все зажимы и подходящие к ним кабели, провода и жилы кабелей, а также трубные соединительные (импульсные) линии должны иметь маркировку.
      440. У заборных устройств, первичных преобразователей и исполнительных механизмов должны быть площадки для обслуживания.
      441. Прокладки силовых и измерительных кабельных линий к средствам управления выполняются в соответствии с требованиями установленные законодательством Республики Казахстан.
      Объем и периодичность проверки изоляции силовых и измерительных кабельных линий должны соответствовать требованиям настоящих Правил (параграфа 7.8 и 7.9 главы 7).
      Совмещение в одном кабеле цепей измерения с силовыми и управляющими цепями не допускается.
      442. Уплотнения мест прохода кабелей и импульсных линий через стены, разделяющие помещения, и уплотнения вводов кабелей и импульсных линий в щиты и панели обеспечивают плотность или герметичность в соответствии с противопожарными требованиями. Проверка состояния уплотнений производятся после капитального ремонта и по мере необходимости.
      443. Импульсные линии должны быть плотными. После капитального ремонта оборудования все импульсные линии продуваются. Линии, в которые возможно попадание воздуха или шлама, кроме того, продуваются с периодичностью, установленной местной инструкцией.
      Первичные запорные органы на отборных устройствах при эксплуатации обеспечивает возможность отключения импульсных линий при работе оборудования. Ремонт первичных запорных органов и все операции с ними (открытие, закрытие) необходимо осуществлять персоналу, обслуживающему технологическое оборудование.
      444. Техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт средств управления организуются по графикам, утвержденным техническим руководителем энергообъекта и составленным на основании заводских инструкций или нормативов на сроки и состав технического обслуживания и ремонта. Ремонт технических средств, входящих в информационные и вычислительные комплексы с ЭВМ, осуществляется на специализированных предприятиях по заводской технологии.
      445. Ввод в эксплуатацию технологических защит после монтажа или реконструкции выполняется по распоряжению технического руководителя энергообъекта.
      446. Технологические защиты, введенные в постоянную эксплуатацию, включаются в течение всего времени работы оборудования, на котором они установлены.
      Вывод из работы исправных технологических защит не допускается.
      Защиты выводятся из работы в следующих случаях:
      1) при работе оборудования в переходных режимах, когда необходимость отключения защиты определена инструкцией по эксплуатации основного оборудования;
      2) при очевидной неисправности защиты. Отключение производится по распоряжению начальника смены электростанции с уведомлением технического руководителя и оформлено записью в оперативной документации;
      3) для периодической проверки согласно графику, утвержденному техническим руководителем энергообъекта. Производство ремонтных и наладочных работ в цепях включенных защит не допускается.
      447. Исполнительные операции защит и устройств автоматического включения резерва технологического оборудования необходимо проверять персоналу соответствующего технологического цеха и персоналу, обслуживающего эти средства, перед пуском оборудования после его простоя более 3 суток или если во время останова на срок менее 3 суток производились ремонтные работы в цепях защит. При недопустимости проверки исполнительных операций в связи с тепловым состоянием агрегата проверка защиты осуществляется без воздействия на исполнительные органы.
      Опробование защит с воздействием на оборудование производится после окончания всех работ на оборудовании, участвующем в работе защит.
      448. Средства технологических защит (первичные измерительные преобразователи, измерительные приборы, сборки зажимов, ключи и переключатели, запорная арматура импульсных линий) должны иметь внешние отличительные признаки (красный цвет и другие).
      На панелях защит с обеих сторон и установленной на них аппаратуре должны быть надписи, указывающие их назначение. На шкалах приборов должны быть отметки уставок срабатывания защит.
      449. Алгоритмы работы защит, включают значения уставок, выдержек времени срабатывания и определяются заводом-изготовителем оборудования. При реконструкции оборудования или отсутствии данных заводов-изготовителей уставки и выдержки времени устанавливаются на основании результатов испытаний.
      Устройства для изменения уставок опломбируются (кроме регистрирующих приборов). Пломбы разрешается снимать только работникам, обслуживающим средства защиты, с записью об этом в оперативном журнале. Снятие пломб разрешается только при отключенных средствах защиты.
      450. Технологические защиты, действующие на отключение оборудования, снабжаются средствами, фиксирующими первопричину их срабатывания.
      Средства, фиксирующие первопричину срабатывания защиты, включая регистраторы событий, должны быть в эксплуатации в течение всего времени работы защищаемого оборудования.
      Все случаи срабатывания защит, а также их отказов учитываются, а причины и виды неисправностей проанализируются.
      451. Регуляторы, введенные в эксплуатацию, должны быть в состоянии, обеспечивающем поддержание технологических параметров, регламентированных нормативно-техническими документами.
      Отключение исправных автоматических регуляторов допускается только в случаях, указанных в инструкциях по эксплуатации.
      452. Технологическое оборудование должно соответствовать требованиям настоящих Правил и техническим условиям заводов-изготовителей автоматизированного оборудования.
      453. По каждому контуру регулирования, введенному в эксплуатацию, на электростанции нужно иметь данные, необходимые для восстановления его настройки после ремонта или замены вышедшей из строя аппаратуры.
      454. Ввод в эксплуатацию средств логического управления после наладки или корректировки технологических алгоритмов управления производится пo распоряжению технического руководителя энергообъекта.
      455. Средства логического управления, введенные в эксплуатацию, должны быть в состоянии, обеспечивающем выполнение соответствующих технологических программ (алгоритмов). Проверка работоспособности средств логического управления производится после доведения ремонтных работ, как во внешних цепях, так и в шкафах. Она выполняется персоналом технологического цеха и цеха, обслуживающего систему управления, с воздействием на исполнительные органы. При недопустимости проверки исполнительных операций проверку работоспособности средств логического управления необходимо производить персоналу, обслуживающему средства управления, перед пуском оборудования после его простоя более 3 суток.
      Если во время останова технологического оборудования на срок менее 3 суток в цепях средств логического управления производились ремонтные и наладочные работы и если аналогичные работы производились ранее в шкафах центральной части, проверка работоспособности средств логического управления выполняется персоналом технологического цеха и персоналом, обслуживающим средства управления, с воздействием на исполнительные органы на остановленном оборудовании.
      При недопустимости проверки исполнительных операций в связи с тепловым состоянием оборудования проверка средств логического управления осуществляется без воздействия на исполнительные органы.
      Объем и порядок проведения проверок работоспособности регламентируются инструкцией, утвержденной техническим руководителем энергообъекта.
      456. На работающем оборудовании производство ремонтных и наладочных работ в исполнительных (внешних) цепях средств логического управления не допускается.
      Проведение наладочных работ в шкафах средств логического управления разрешается при условии отключения от них исполнительных цепей. Подсоединение исполнительных цепей к средствам логического управления допускается только на остановленном оборудовании.
      457. Все изменения технологических алгоритмов средств логического управления, введенных в эксплуатацию, утверждаются техническим руководителем энергообъекта.
      458. Если предусмотренные проектом регуляторы, средства логического управления, функции АСУ ТП не введены в эксплуатацию за срок, установленный для освоения технологического оборудования, то оформляются обоснованные технические решения с указанием причин отказа от внедрения и задание проектной организации на доработку проекта.

Водоподготовка и водно-химический режим
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   17



Похожие:

Постановление Правительства Республики Казахстан от 28 ноября 2012 года №1352 в соответствии с подпунктом 8 статьи 4 закон iconПостановление Правительства Республики Казахстан от 28 ноября 2012 года №1352 в соответствии с подпунктом 8 статьи 4 закон
В соответствии с подпунктом 8 статьи 4 Закона Республики Казахстан от 9 июля 2004 года «Об электроэнергетике» Правительство Республики...
Постановление Правительства Республики Казахстан от 28 ноября 2012 года №1352 в соответствии с подпунктом 8 статьи 4 закон iconПостановление Правительства Республики Казахстан от 29 ноября 2012 года №1509 в соответствии с подпунктом 14 статьи 4 закон
В соответствии с подпунктом 14 статьи 4 Закона Республики Казахстан от 9 июля 2004 года «Об электроэнергетике» Правительство Республики...
Постановление Правительства Республики Казахстан от 28 ноября 2012 года №1352 в соответствии с подпунктом 8 статьи 4 закон iconПостановление Правительства Республики Казахстан от 2 ноября 2007 года n 1032 в соответствии с подпунктом 5 статьи 17 закон
В соответствии с подпунктом 5 статьи 17 Закона Республики Казахстан от 2 июля 1992 года "Об охране и использовании объектов историко-культурного...
Постановление Правительства Республики Казахстан от 28 ноября 2012 года №1352 в соответствии с подпунктом 8 статьи 4 закон iconПостановление Правительства Республики Казахстан от 6 ноября 2007 года n 1044 в соответствии с подпунктом 4 статьи 17 закон
В соответствии с подпунктом 4 статьи 17 Закона Республики Казахстан от 2 июля 1992 года "Об охране и использовании объектов историко-культурного...
Постановление Правительства Республики Казахстан от 28 ноября 2012 года №1352 в соответствии с подпунктом 8 статьи 4 закон iconПостановление Правительства Республики Казахстан от 21 декабря 2012 года №1655 в соответствии с пунктом 5 статьи 1, пунктами 2, 7 статьи 15-3 закон
Закона Республики Казахстан от 27 ноября 2000 года «Об административных процедурах» и подпунктом 5 статьи 6, статьей 10 Закона Республики...
Постановление Правительства Республики Казахстан от 28 ноября 2012 года №1352 в соответствии с подпунктом 8 статьи 4 закон iconПостановление Правительства Республики Казахстан от 15 июля 2011 года №807 Об утверждении формы, Правил и сроков представления деклараций по обороту биотоплива в соответствии с подпунктом 5 статьи 5 закон
В соответствии с подпунктом 5 статьи 5 Закона Республики Казахстан от 15 ноября 2010 года «О государственном регулировании производства...
Постановление Правительства Республики Казахстан от 28 ноября 2012 года №1352 в соответствии с подпунктом 8 статьи 4 закон iconПостановление Правительства Республики Казахстан от 25 мая 2012 года №678 в соответствии с подпунктом 15-3 статьи 5 закон
В соответствии с подпунктом 15-3 статьи 5 Закона Республики Казахстан от 8 июля 2005 года «О государственном регулировании развития...
Постановление Правительства Республики Казахстан от 28 ноября 2012 года №1352 в соответствии с подпунктом 8 статьи 4 закон iconПостановление Правительства Республики Казахстан от 1 февраля 2012 года №185 в соответствии с подпунктом 13 статьи 5 закон
В соответствии с подпунктом 13 статьи 5 Закона Республики Казахстан от 19 января 2001 года «О зерне» Правительство Республики Казахстан...
Постановление Правительства Республики Казахстан от 28 ноября 2012 года №1352 в соответствии с подпунктом 8 статьи 4 закон iconПостановление Правительства Республики Казахстан от 3 февраля 2012 года №197 Об утверждении форм, Правил представления и составления деклараций по обороту нефтепродуктов в соответствии с подпунктом 9 статьи 6 закон
В соответствии с подпунктом 9 статьи 6 Закона Республики Казахстан от 20 июля 2011 года «О государственном регулировании производства...
Постановление Правительства Республики Казахстан от 28 ноября 2012 года №1352 в соответствии с подпунктом 8 статьи 4 закон iconПостановление Правительства Республики Казахстан от 26 декабря 2011 года №1597 в соответствии с подпунктом 24-4 статьи 8 закон
В соответствии с подпунктом 24-4 статьи 8 Закона Республики Казахстан от 9 июля 2004 года "Об охране, воспроизводстве и использовании...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы