Об утверждении Программы по развитию горно-металлургической отрасли в Республике Казахстан на 2010-2014 годы icon

Об утверждении Программы по развитию горно-металлургической отрасли в Республике Казахстан на 2010-2014 годы



НазваниеОб утверждении Программы по развитию горно-металлургической отрасли в Республике Казахстан на 2010-2014 годы
страница3/10
Дата конвертации16.04.2013
Размер1.86 Mb.
ТипДокументы
источник
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

          регулирования развития отрасли

      Нормативным правовым актом регулирующим само понятие переработки минерального сырья, является Закон Республики Казахстан от 24 июня 2010 года "О недрах и недропользовании" (далее - Закон о недрах).
      Согласно Закона о недрах под переработкой минерального сырья понимаются работы, связанные с извлечением полезных ископаемых из минерального сырья. Далее Закон о недрах определяет, что переработка минерального сырья не относится к операциям по недропользованию.
      Согласно Закона о недрах, а также Закону Республики Казахстан "О лицензировании" от 11 января 2007 года переработка минерального сырья в Республике Казахстан относится к лицензируемым видам деятельности и лицензируется в общем порядке, предусмотренном лицензионным законодательством Республики Казахстан.
      Лицензии, выдаваемые на занятие переработкой минерального сырья, являются генеральными, то есть действующими без ограничения срока, и действуют на всей территории Республики Казахстан.
      В соответствии с Едиными правилами охраны недр при разработке месторождений твердых полезных ископаемых нефти, газа, подземных вод в Республике Казахстан, утвержденные постановлением правительства Республики Казахстан от 21 июля 1999 года проект разработки месторождения должен предусматривать наряду с другими положениями рациональное использование отходов производства при разработке месторождений полезных ископаемых и переработке минерального сырья.
      Такое общее регулирование не способствует решению главной задачи - внедрение малоотходных и безотходных технологий, что является основой концепции "рационального использования сырья".
      В настоящее время большинство вопросов, связанных с переработкой минерального сырья, регулируется нормами гражданского законодательства, так как считается, что извлеченное из недр минеральное сырье является собственностью недропользователя, который соответственно имеет право распоряжаться им как собственник. Однако, норм только гражданского законодательства недостаточно для установления ответственности за неэффективное использования ресурсов и загрязнения окружающей среды.
      Таким образом, вопросы переработки минерального сырья регулируются законодательством Республики Казахстан в общих чертах.
      Анализ правовой базы регулирующей отдельно юридические вопросы по черной и цветной металлургии выявил отсутствие соответствующих законодательных актов. Выше приведенные законодательные акты, по сути имеют косвенное отношение к сфере металлургии. Многие существенные вопросы, связанные с переработкой минерального сырья остаются неурегулированными.
      Принятие нормативного правового акта, регулирующего переработку минерального сырья, могло бы внести большой вклад в решении задачи эффективного использования минерального сырья.
      Все вышесказанное подтверждает необходимость в нормативном правовом акте, который бы регулировал вопросы, связанные с переработкой минерального сырья, поскольку ощущается все обостряющаяся потребность в таком нормативном правовом акте. Он закрепит значение статьи 6 Конституции Казахстана для общенародных интересов интенсивного развития. Однако его разработка должна вестись с учетом положений других нормативных правовых актов и соблюдением баланса интересов хозяйствующих субъектов, занимающихся переработкой минерального сырья и контролирующих государственных органов.
      Таким документом может стать разрабатываемый Министерством индустрии и новых технологий Республики Казахстан Закон "Об Индустриальной политике".

      ^ 3.5. Обзор позитивного зарубежного опыта по решению данной
          проблемы, который может быть адаптирован к условиям
          Республики Казахстан

      В современной производственной деятельности, как показывает практика, ориентация на "догоняющую" стратегию является лишь временной мерой. Экономическим субъектам для поддержания долговременного конкурентного преимущества необходимо создавать товары и услуги, которые удовлетворяют не только реальные, но и перспективные потребности.
      В условиях меняющегося рынка доказана эффективность бенчмаркинга, который на основе изучения передового опыта позволяет прогнозировать потребности и создавать конкурентоспособную продукцию.
      Черная металлургия.
      Металлургия экономически развитых стран - Япония, Германия, США уделяет много внимания постоянной модернизации оборудования и технологий. Правительствами стран и самими фирмами выделяются средства для проведения НИОКР и внедрения их результатов в производство. Разрабатываются технологии глубокого обогащения руд, повышения технико-экономических показателей доменного, сталеплавильного и прокатного переделов.
      Широко применяются средства автоматизации и механизации производственных процессов, с целью исключения субъективного фактора.
      В результате принятых в свое время жестких природоохранных мер производится почти 100 % утилизация твердых и газообразных выбросов.
      Доля качественных и высококачественных (легированных) марок стали в развитых странах достигает 50-60 %.
      Процент амортизации активных фондов не превышает 20 %, за превышение вводятся санкции вплоть до остановки предприятия.
      Не допускается селективная (выборочная) добыча богатых руд. Руды усредняются и подвергаются обогащению с использованием передовых технологий и оборудования.
      В горно-металлургической отрасли Казахстана ведется активная работа по внедрению передовых технологий разрабатываемых в мире, на опыте таких стран как Япония, Германия, США. К примеру, имеются технологии по производству металлопродукции - гранулированный чугун или так называемый IRON NUGGETS, который изготавливается по запатентованной технологии KOBE Steel и являться новым продуктом на мировом рынке, по качеству превышающим имеющиеся аналоги (например, PIG IRON, продукт максимально близкий к гранулированному чугуну). Потребителями являются сталелитейные компании, поскольку продукт не нуждается в дальнейшей переработке и может сразу использоваться в сталеварении. Запатентованная технология ITmk3 (Ironmaking Technology Mark Three) - третье поколение сталеплавильной технологии, которая идет за технологией доменного производства (первое поколение) и технологией прямого восстановления (второе поколение), обеспечивает прямое отделение шлака от металлургического железа, в результате чего металлурги получают сырье, именуемое японцами "наггетс". Это высококачественный продукт - гранулы, которые содержат практически чистое железо и углерод. В Казахстане сырьем для этой технологии может являться железорудный концентрат как акционерного общества "Соколовско-Сарбайское горно-производственное объединение", (город Рудный, Кустанайская область), так и с Лебединского горно-обогатительного комбината или Михайловского горно-обогатительного комбината (Россия), причем довольно среднего или низкого качества - с содержанием железа от 56 % и выше (в то время, как на MIDREX технологию требуется концентрат с железом не менее 68 %).
      Цветная металлургия.
      Добыча руды.
      Наиболее продвинутыми и освоенными в последнее время в таких странах как Россия, Бразилия, США являются различные геотехнологии:
      скважинной гидродобычи и гидротранспортировки полезных ископаемых;
      подземного выщелачивания металлов с сохранением частично горной технологии.
      Бесшахтные способы добычи полезных ископаемых исключают присутствие людей в подземных условиях. Это обстоятельство существенно повышает надежность технологии, исключает катастрофические отказы и делает систему более эффективной.
      При подземном скважинном выщелачивании металлов появляется возможность извлекать их из бедных руд и не выдавать на поверхность земли какие-либо отходы.
      Применение геотехнологических методов добычи полезных ископаемых имеет экономическое и социальное значение, поскольку позволяет свести к минимуму затраты на вскрытие и открытие залежей, сократить операции по разрушению и транспортировке горной массы, исключить присутствие людей под землей и повысить производительность труда и снизить себестоимость добычи.
      Обогащение руд цветных металлов.
      Применяемые на зарубежных обогатительных фабриках технологические схемы глубоко индивидуальны и отражают в каждом конкретном случае специфику перерабатываемого сырья.
      Обзор проектов крупнейших обогатительных фабрик подтверждает тезис о преимущественном использовании комбинированных схем рудоподготовки на основе применения крупноразмерных мельниц рудного полу-самоизмельчения и шаровых мельниц.
      На зарубежных фабриках применяют как варианты селективной (Скандинавские страны, Канада), так и коллективно-селективные схемы флотации (Япония, Россия).
      Для зарубежных обогатительных фабрик нового поколения разного масштаба и сооруженных в сильно отличающихся условиях можно отметить следующие особенности проектных решений:
      устройство наполненных складов для хранения крупнодробленой руды;
      селективная добыча и последовательная переработка разносторонних руд на одной секции даже для крупномасштабных проектов;
      отказ от стандартного дробления и измельчения и применения для рудоподготовки процесса рудного самоизмельчения;
      использование для флотации крупногабаритных флотомашин как пневмомеханических, так и колонных;
      применение мельниц Вертимилл в циклах доизмельчения;
      использование гидротранспорта концентратов на большие расстояния;
       полномасштабные испытания обогатимости руд на опытно-промышленной установке;
      в компоновочном отношении фабрики представляют собой крупные моносекции;
      при строительстве фабрик в отдельных районах применяется блочно-модульный метод.
      Металлургическое производство.
      Медный передел.
      Для переработки медных концентратов перспективное направление получила технология, разработанная австралийской фирмой "Ausmelt".
      Преимуществами технологии "Ausmelt" по сравнению с традиционным периодическим конвертированием в горизонтальных конверторах, является простота конструкции и легкость управления процессом; высокое прямое извлечение меди в черновую медь (более 90 %); эффективная утилизация серы; минимальные потери тепла, что позволяет перерабатывать низкосортные концентраты и техногенные отходы. Технология фирмы "Ausmelt" работает на простых углях без применения кокса.
      Аналогичными преимуществами обладает технология плавки медных концентратов в печи Ванюкова, которая приобретает все большее распространение в России, Китае и других странах.
      Во всем мире важным направлением в развитии производства меди все больше становятся гидрометаллургические способы:
      "жидкостная экстракция - электроэкстракция" (solvent extraction - electrowinning SX-EW), выщелачивание меди pacтворами серной кислоты с последующим электролизом меди;
      биовыщелачивание, метод бактериального выщелачивания с электролизом меди.
      Цинковый передел.
      Автоклавное выщелачивание цинксодержащего сырья из низкосортных цинковых концентратов, окисленных руд, техногенных отходов и полуфабрикатов металлургического производства. Технология экологически чистая.
      Свинцовое производство.
      На рынке конкурирует ряд современных процессов плавки свинцового сырья, обеспечивающих требуемый уровень экологической безопасности свинцового производства:
      Kaldo (Швеция), QSL (Германия), Ausmelt/Isa smelt (Австрия), SKS (Китай). Эти процессы имеют сопоставимый масштаб внедрения и общие преимущества перед традиционной технологией:
      значительное сохранение энергозатрат на выплавку свинца за счет использования тепла горения сульфидов;
      высокий уровень автоматизации процесса;
      отсутствие необходимости использования металлургического кокса;
      снижение вредных выбросов до экологически безопасных норм.
      Алюминиевое производство.
      Компания "РУСАЛ" применила в производстве технологию электролизера с вертикальными инертными электродами. В этой технологии исключается использование угольных катодов, газов и продуктов горения. Анод изготавливается из особого малорасходуемого материала, по которому получаемый металл стекает, оставляя анод целым, не расходуя его.
      Производство занимает гораздо меньшие площади, потребляется меньше электроэнергии и расходных материалов. Эта технология может стать самым экономичным производством алюминия, которого еще не знает история металлургии. Алюминий принадлежит к числу наиболее экологичных металлов. Его производство наносит гораздо меньший вред экологии, чем производство других металлов. К примеру, выбросы загрязняющих веществ при производстве никеля превышают аналогичные показатели алюминиевой отрасли в 31 раз, а удельные выбросы сернистого ангидрида - в среднем в 387 раз.
      Алюминий легко поддается переработке и может использоваться вторично неограниченное число раз. Переработка 1 килограмма алюминия экономит 8 килограммов бокситов, 4 килограмма химикатов и 14 кВт-ч электроэнергии.

4. Цели, задачи, целевые индикаторы и показатели результатов реализации программы

      4.1. Цель программы
      Создание металлургических производств последующих переделов, обеспечивающих развитие машиностроения, стройиндустрии и других отраслей промышленности и экспорта.

      4.2. Целевые индикаторы

      Реализация Программы обеспечит:
      1. Рост на 107 % валовой добавленной стоимости продукции металлургии за счет углубления переработки минерального сырья и создания новых переделов.
      2. Увеличение объема производства высокотехнологичной конкурентоспособной продукции и экспорта в 2 раза к уровню 2008 года.

      Таблица 6. Этапы реализации Программы


п/п

Основные
показатели

2008

2009

Ожидаемые результаты

2010

2011

2012

2013

2014

1

Валовая добавленная
стоимость, млн. тенге

701345,1

763049,8

771479,6

841614,1

1122125,2

1262421,2

1451784,4

2

Рост валовой
добавленной стоимости
к уровню 2008 года, %

100

108

110

120

160

180

207

3

Рост объема
производства высоко-
технологичной
конкуренто-
способной продукции
к уровню 2008 года, %

100

-

105

115

160

180

200

4

Рост экспорта
высокотехнологичной
конкурентоспособной
продукции к уровню
2008 года, %

100

56

102

115

160

180

200

      Динамика объемов производства металлургической отрасли показывает очень узкий перечень выпускаемой продукции с высокой добавленной стоимостью. По итогам 2008 года валовая добавленная стоимость в металлургии составила 612,8 млрд. тенге, экспорт продукции высоких переделов составил 3,4 млрд. тенге.
      Учитывая, что более 80 % продукции горно-металлургической отрасли в основном ориентирована на экспорт, осуществляемые проекты в рамках данной программы позволят увеличить объем экспорта высокотехнологичной конкурентоспособной продукции не менее чем в 2 раза, к уровню 2008 года. Так же необходимо отметить, что планируемая продукция с высокой добавленной стоимостью в рамках реализуемых проектов ранее в Казахстане не производилась.
      С освоением технологий и оборудования по выпуску труб нефтегазового сортамента, рельсов, а также сортового, фасонного и профильного проката высокого качества увеличится объем их выпуска. Соответственно, это вызовет увеличение продукции с высокой добавленной стоимостью. В целом предлагаемое соотношение качества и количества выпускаемой продукции считается наиболее оптимальным в мире. При этом изменится структура выпускаемой и реализуемой стали в сторону увеличения доли продукции с высокой добавленной стоимостью.

      4.3. Задачи программы:

      1. Создание конкурентоспособных производств, расширение номенклатуры и увеличение доли продукции глубокой переработки с высокой добавленной стоимостью, привлекая малый и средний бизнес.
      2. Модернизация действующих предприятий отрасли в целях снижения ресурса и энергоемкости, и внедрение современных управленческих технологий в целях повышения производительности труда.
      3. Развитие инноваций по технологиям извлечения и комплексной переработки сырья, разработке новых видов продукции и активное вовлечение научно-технического потенциала отрасли в инновационные процессы.
      4. Обеспечение необходимой инфраструктурой отраслевых проектов.
      5. Расширение и обеспечение воспроизводства минерально-сырьевой базы.
      6. Обеспечение отрасли квалифицированными трудовыми ресурсами, в том числе среднетехнического звена.
      7. Содействие в продвижении сырья и металлургической продукции на внутреннем рынке.
      8. Снижение вредного воздействия предприятий отрасли на окружающую среду.

      4.4. Показатели результатов реализации программы

      В результате реализации Программы к 2015 году ожидается достижение основных целевых индикаторов Программы:

      Таблица 7. Прогноз структуры и объемов выпуска продукции черной
                 металлургии (тыс. тонн):

Наименование

2008 г.

Прогноз

к уровню
2008 г. %

2010 г.

2011 г.

2012 г.

2013 г.

2014 г.

Чугун передельный, полученный
путем прямого восстановления
железа.

3 195

3 195

3 195

3 195

3 195

6 400

200

Плоский прокат из стали

2 826

2 900

2 900

2 900

2 900

3 100

110

Жесть белая

174

174

174

174

174

300

172

Оцинкованное железо

526

526

526

526

526

600

114

Железо с полимерным покрытием

58

58

58

58

58

80

138

Трубы

104

104

164

434

434

500

480

Ферросплавы

1590

1620

1654

1654

1654

1700

107

Титановые слитки

-

-

-

-

-

16

-

      Из данных таблицы следует, что предприятия черной металлургии республики имеют возможность увеличить валовой объем продукции с добавленной стоимостью в среднем на 188,9 %.
      На этапе 2010-2014 годах этого можно достичь с реализацией проектов - строительство металлопрокатного завода и завода по производству горячего брикетированного железа в акционерном обществе "Соколовско-Сарбайского горно-производственного объединения" в Костанайской области и строительство завода по выпуску гранулированного чугуна и стали товарищества с ограниченной ответственностью "SBS-Steel" в Актюбинской области, расширение и модернизация производства ферросплавов на товарищества с ограниченной ответственностью "Таразский металлургический завод", увеличение производства высокоуглеродистого феррохрома в Акционерном обществе "Транснациональная компания "Казхром", строительство завода по производству титановых слитков и сплавов в акционерном обществе "Усть-Каменогорский титано-магниевый комбинат", освоением технологии выпуска трубных штрипсов в акционерном обществе "АрселорМиттал Темиртау" и на товарищества с ограниченной ответственностью "KSP-Steel", а также организовать производство рельсов мощностью 200 тыс. тонн, завершение полного цикла производства металлургического проката с выпуском бесшовных труб (нарезной сортамент) и сортового проката на товарищества с ограниченной ответственностью "KSP-Steel".

      Таблица 8. Прогноз структуры и объемов выпуска продукции
                 цветной металлургии:

Наименование

2008 г.

Прогноз

к уровню
2008 г. %

2010 г.

2011 г.

2012 г.

2013 г.

2014 г.

Первичный алюминий (тыс. тонн)

125

125

250

250

250

500

400

Катодная медь (тыс. тонн)

398,4

398,4

433,4

473,4

475

500

126

Катодное золото, кг

20825

20825

35825

35825

35825

48825

234

Цинк необработанный (тыс. тонн)

365,6

365,6

365,6

365,6

370

370

101

Свинец (тыс. тонн)

105,8

105,8

105,8

205,8

205,8

205,8

195

      Из данных таблицы следует, что предприятия цветной металлургии республики имеют возможность увеличить валовой объем продукции с высокой добавленной стоимостью в среднем на 150,8 %.
      На Казахстанском электролизном заводе будет производиться до 250 тыс. тонн первичного алюминия в год, также планируется строительство дополнительного завода в Павлодарской области мощностью 250 тыс. тонн первичного алюминия в год. В перспективе предполагается развитие в Павлодарском регионе предприятий производящих продукцию высоких переделов из отечественного первичного алюминия, производимого Казахстанским электролизным заводом. С вводом в эксплуатацию золотоизвлекательной фабрики на Васильковском месторождении товарищества с ограниченной ответственностью "Казцинк" обеспечит прирост производства катодного золота в объеме 15 тыс. кг, кроме этого по завершении строительства медеплавильного завода на территории Усть-Каменогорского свинцово-цинкового комбината увеличение производства катодной меди и чернового свинца в 2014 году составит 18 и 94 % соответственно.
      С освоением Бозшакольского месторождения меди товарищество с ограниченной ответственностью "Корпорация "Казахмыс" планирует увеличить годовой выпуск концентрата на 500 тыс. тонн.
      Для обеспечения, бесперебойной работы медеплавильных заводов товарищество с ограниченной ответственностью "Корпорация "Казахмыс" планирует освоение Актогайского месторождения меди со строительством обогатительной фабрики.

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10



Похожие:

Об утверждении Программы по развитию горно-металлургической отрасли в Республике Казахстан на 2010-2014 годы iconОб утверждении Программы по развитию машиностроения в Республике Казахстан на 2010-2014 годы
Спублики Казахстан от 14 апреля 2010 года №302 "Об утверждении Плана мероприятий Правительства Республики Казахстан по реализации...
Об утверждении Программы по развитию горно-металлургической отрасли в Республике Казахстан на 2010-2014 годы iconПостановление Правительства республики казахстан астана, Үкімет Үйі 20 жылғы 20 г. № Об утверждении Программы по развитию нефтегазового сектора в Республике Казахстан на 2010 2014 годы
Казахстан от 14 апреля 2010 года №302 «Об утверждении Плана мероприятий Правительства Республики Казахстан по реализации Государственной...
Об утверждении Программы по развитию горно-металлургической отрасли в Республике Казахстан на 2010-2014 годы iconПостановление Правительства Республики Казахстан от 29 сентября 2010 года №983 Об утверждении Программы по развитию информационных и коммуникационных технологий в Республике Казахстан на 2010-2014 годы
Ублики Казахстан от 14 апреля 2010 года №302 «Об утверждении Плана мероприятий Правительства Республики Казахстан по реализации Государственной...
Об утверждении Программы по развитию горно-металлургической отрасли в Республике Казахстан на 2010-2014 годы iconПрограмма по развитию конкуренции в республике казахстан на 2010 2014 годы г. Астана, 2010 год
Об утверждении Программы по развитию конкуренции в Республике Казахстан на 2010 2014 годы
Об утверждении Программы по развитию горно-металлургической отрасли в Республике Казахстан на 2010-2014 годы iconПрограмма по развитию электроэнергетики республики казахстан на 2010 2014 годы астана 2010 года Содержание
Об утверждении Программы по развитию электроэнергетики в Республике Казахстан на 2010 2014 годы
Об утверждении Программы по развитию горно-металлургической отрасли в Республике Казахстан на 2010-2014 годы iconПрограмма по развитию конкуренции в Республике Казахстан на 2010 2014 годы утверждена постановлением Правительства Республики Казахстан от 26 октября 2010 года №1115
Оперативный отчет о ходе реализации в 2010 году Программы по развитию конкуренции в Республике Казахстан на 2010–2014 годы
Об утверждении Программы по развитию горно-металлургической отрасли в Республике Казахстан на 2010-2014 годы iconПрограмма по развитию казахстанского содержания в Республике Казахстан на 2010 2014 годы Паспорт Программы
Об утверждении Программы по развитию казахстанского содержания в Республике Казахстан на 2010 2014 годы
Об утверждении Программы по развитию горно-металлургической отрасли в Республике Казахстан на 2010-2014 годы iconПрограмма по развитию транспортной инфраструктуры в Республике Казахстан на 2010 2014 годы Астана, 2010 год
Об утверждении Программы по развитию транспортной инфраструктуры в Республике Казахстан на 2010 2014 годы
Об утверждении Программы по развитию горно-металлургической отрасли в Республике Казахстан на 2010-2014 годы iconОб утверждении Программы по развитию нефтегазового сектора в Республике Казахстан на 2010 2014 годы

Об утверждении Программы по развитию горно-металлургической отрасли в Республике Казахстан на 2010-2014 годы iconОб утверждении Программы по развитию агропромышленного комплекса в Республике Казахстан на 2010 2014 годы

Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы