Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение icon

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение



НазваниеЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
страница3/14
Дата конвертации15.11.2012
Размер2.5 Mb.
ТипСправочник
источник
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14

расчет величины заготовок в зависимости от степени ориентации;

шлифовка и полировка упрочненного органического стекла;

замена и наладка шлифовальных кругов, их притирка;

замер оптических искажений листа после ориентации;

выполнение работы на установках ориентации органического стекла в полуавтоматическом и автоматическом режимах;

устранение мелких неисправностей в работе установки ориентации органического стекла;

подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту, прием из ремонта.

  1. Должен знать:

технологию ориентации органического стекла и технологическую схему процесса ориентации;

влияние температуры и времени проводимых технологических процессов на свойства упрочненного органического стекла;

свойства упрочненного стекла, мономера;

оптические характеристики органического стекла после процесса его ориентации;

государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию.


12. Аппаратчик отбеливания


Параграф 1. Аппаратчик отбеливания, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

выполнение отдельных операций технологического процесса отбеливания хлопковой целлюлозы и этилцеллюлозы кислотами и белильными растворами под руководством аппаратчика отбеливания более высокой квалификации;

прием сырья в мерники;

загрузка отбельных аппаратов и смесителей заданным количеством хлопковой целлюлозы и этилцеллюлозы с определенной порцией гипохлорита натрия и серной кислоты с помощью массонасосов;

чистка обслуживаемых аппаратов.

  1. Должен знать:

технологию процесса отбеливания хлопковой целлюлозы и этилцеллюлозы;

влияние температуры, концентрации активного хлора, серной кислоты, модуля ванны и других факторов на качество хлопковой целлюлозы;

схему расположения коммуникаций;

принцип работы и правила работы обслуживаемого оборудования.


Параграф 2. Аппаратчик отбеливания, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

ведение технологического процесса отбеливания хлопковой целлюлозы и этилцеллюлозы кислотами и белильными растворами под руководством аппаратчика отбеливания более высокой квалификации;

проверка исправности двигательных механизмов и коммуникаций отбельных, кисловочных и промывочных емкостей;

расчет дозируемых компонентов и приготовление кислотных и белильных растворов;

загрузка емкостей хлопковой целлюлозой и этилцеллюлозой, кислотными и белильными растворами;

подача в емкости воды с температурой, заданной с точностью до ±1о С, пуск мешалок;

ведение процессов отбеливания, кисловки и промывки, регулирование с заданной точностью температуры суспензии в емкостях, модуля ванны при отбелке и кисловке;

отбор проб хлопковой целлюлозы и этилцеллюлозы для проведения анализов;

выгрузка готовой продукции;

ведение записей в технологическом журнале.

  1. Должен знать:

параметры технологического процесса отбеливания хлопковой целлюлозы и этилцеллюлозы;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

правила пользования контрольно-измерительными приборами;

методику проводимых расчетов;

правила отбора проб и методику проведения анализов;

государственные стандарты и технические условия на готовую продукцию;

при ведении технологического процесса отбеливания хлопковой целлюлозы и этилцеллюлозы кислотами и белильными растворами и одновременном наблюдении за работой и состоянием оборудования отделения отбеливания - 5-й разряд.


13. Аппаратчик отверждения


Параграф 1. Аппаратчик отверждения, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

ведение технологического процесса отверждения блоков мипоры и пенополиуретана, ионообменных смол под руководством аппаратчика отверждения более высокой квалификации;

подготовка камер отверждения и вспомогательного оборудования к работе;

загрузка камер отверждения;

контроль и регулирование параметров технологического процесса отверждения: режима воздухообмена, температуры, времени выдержки;

отбор проб на анализ;

визуальное определение окончания процесса отверждения;

выгрузка получаемого продукта и передача его на последующие технологические операции или на склад;

обслуживание: камер отверждения, механизмов, регулирующих положение дверей камеры, опрокидывающих механизмов, вентиляторов, систем парового обогрева, воздуховодов и другого оборудования;

грубый помол отвержденных ионообменных смол на шнековых дробилках;

ведение записей в технологическом журнале.

  1. Должен знать:

технологический процесс отверждения блоков мипоры, пенополиуретана и ионообменных смол;

устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;

способы регулирования технологических параметров процесса отверждения;

правила отбора проб и методику проведения анализов;

при ведении технологического процесса отверждения блоков пенополиуретана и подборе блоков пенополиуретана по партиям и сортам - 4-й разряд.


14. Аппаратчик приготовления компаундов


Параграф 1. Аппаратчик приготовления компаундов, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

ведение технологического процесса приготовления компаундов под руководством аппаратчика приготовления компаундов более высокой квалификации;

подготовка материалов для приготовления компаундов;

дозировка и смешивание в аппарате пластификаторов, взвешивание ингредиентов, подача смолы в промежуточную емкость;

загрузка смолы, пластификаторов, ингредиентов в турбосмеситель;

пуск турбосмесителя и смесительного аппарата промежуточной емкости, пуск пластосмесителя, загрузочного конвейера и экструдера;

чистка аппаратов для приготовления компаундов.

  1. Должен знать:

технологический процесс приготовления компаундов и правила его регулирования;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

состав компаундов, правила пуска обслуживаемого оборудования;

требования, предъявляемые к используемому сырью и готовой продукции.


Параграф 2. Аппаратчик приготовления компаундов, 5-й разряд


  1. Характеристика работ:

ведение технологического процесса приготовления компаундов;

проверка исправности нагревательных механизмов и обслуживаемого оборудования и установка температуры приготовления компаундов;

пуск и остановка обслуживаемого оборудования;

регулирование технологических параметров: скорости вращения роторов пластосмесителя и экструдера, температуры нагрева смеси, степени пластикации;

ведение записей в технологическом журнале.

  1. Должен знать:

параметры технологического процесса приготовления компаундов и правила их регулирования;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

состав компаундов;

методику расчета соотношения дозируемых материалов;

правила пуска и остановки обслуживаемого оборудования, пользования контрольно-измерительными приборами и автоматикой;

требования, предъявляемые к используемому сырью и готовой продукции.


15. Аппаратчик приготовления пасты


Параграф 1. Аппаратчик приготовления пасты, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

ведение технологического процесса приготовления пасты для протирки и полировки органического стекла и изделий из него;

размол и взвешивание компонентов сырья;

приготовление растворов компонентов и водной суспензии путем тщательного перемешивания компонентов в смесителях;

разлив смеси в отстойники, проверка однородности состояния массы по данным лабораторных анализов;

разлив пасты в стеклянную тару с упаковкой.

  1. Должен знать:

технологию приготовления пасты;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию.


16. Аппаратчик приготовления полимеризационной смеси


Параграф 1. Аппаратчик приготовления

полимеризационной смеси, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

ведение технологического процесса приготовления полимеризационной смеси для заливки форм;

заполнение растворителей крупкой и другими компонентами;

ведение процесса растворения крупки и отбор проб полученных растворов на анализ для определения полноты растворения и качества полимеризационной смеси;

передача полимеризационной смеси на участок заливки форм;

расчет количества потребляемого сырья и выхода полимеризационной смеси;

выполнение несложного ремонта обслуживаемой аппаратуры и коммуникаций.

  1. Должен знать:

технологический процесс приготовления полимеризационной смеси и правила его регулирования;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

правила пользования контрольно-измерительными приборами;

физико-химические и технологические свойства используемого сырья;

государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и полимеризационную смесь.


17. Аппаратчик силиконирования


Параграф 1. Аппаратчик силиконирования, 2-й разряд


  1. Характеристика работ:

ведение процесса силиконирования силикатного стекла в специальных камерах;

прием стекла со склада;

промывка стекла содовым раствором и водой, загрузка его в камеру силиконирования;

расчет необходимого количества метилтрихлорсилана для загрузки в камеру силиконирования;

регулирование процесса силиконирования по показаниям контрольно-измерительных приборов.

  1. Должен знать:

основные этапы технологического процесса силиконирования силикатного стекла;

физико-химические свойства стекла;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

правила пользования контрольно-измерительными приборами.


18. Аппаратчик спекания


Параграф 1. Аппаратчик спекания, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

ведение технологического процесса изготовления мипластовой ленты на ленточных машинах методом спекания под руководством аппаратчика спекания более высокой квалификации;

подготовка ленточной машины к работе и доставка к ней смолы;

нагрев плит камеры до заданной температуры;

засыпка смолы в бункер;

пуск ленточной машины;

наблюдение и регулирование технологического процесса изготовления мипластовой ленты: укладки смолы на ленту, температуры спекания и охлаждения, натяжения и положения никелевой ленты, чистоты поверхности ленты, качества промывки, скорости движения ленты, эмульгирования промытой ленты;

сушка промытой ленты в туннельной сушилке, регулирование температуры в сушилке;

отбор смоляной крошки;

передача изготовленной ленты на последующие операции;

остановка ленточной машины;

ведение записей в технологическом журнале.

  1. Должен знать:

технологический процесс спекания;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

правила пользования контрольно-измерительными приборами;

правила пуска, остановки и регулирования работы ленточной машины;

государственные стандарты и технические условия на готовую продукцию.


Параграф 2. Аппаратчик спекания, 5-й разряд


  1. Характеристика работ:

ведение технологического процесса изготовления мипластовой ленты на ленточных машинах методом спекания;

подготовка обслуживаемого оборудования к работе;

расчет калибровочных колец для формующих валиков;

пуск и остановка обслуживаемого оборудования;

регулирование параметров технологического процесса изготовления мипластовой ленты по показаниям контрольно-измерительных приборов;

учет количества выработанной ленты и израсходованной смолы;

ведение записей в технологическом журнале.

  1. Должен знать:

параметры технологического процесса спекания;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

правила пользования контрольно-измерительными приборами;

государственные стандарты и технические условия на готовую продукцию.


19. Аппаратчик стандартизации в производствепластических масс


Параграф 1. Аппаратчик стандартизации в производстве

пластических масс, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

ведение технологического процесса стандартизации продуктов и материалов из пластических масс в аппаратах-смесителях под руководством аппаратчика стандартизации в производстве пластических масс более высокой квалификации;

подготовка к ведению процесса стандартизации;

прием продуктов и материалов для стандартизации в емкости;

подготовка аппарата-смесителя;

загрузка продуктов и материалов в аппарат-смеситель, пуск его;

ведение технологического процесса смешивания и доведения параметров смешиваемых продуктов, материалов до требований, установленных государственными стандартами;

регулирование режимов работы обслуживаемого оборудования;

отбор проб полученной смеси на анализ и определение готовности продуктов, материалов;

выгрузка, размыв и затаривание готовых продуктов и материалов;

ведение учета используемого сырья и готовой продукции.

  1. Должен знать:

основные этапы технологического процесса стандартизации;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

правила пользования контрольно-измерительными приборами;

свойства используемого сырья;

правила отбора проб смеси и способы определения готовности продуктов, материалов;

государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию.


Параграф 2. Аппаратчик стандартизации в производстве

пластических масс, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

ведение технологического процесса стандартизации продуктов и материалов из пластических масс;

расчет дозируемых продуктов и материалов из каждой партии в соответствии с требованиями государственных стандартов;

ведение процесса смешивания и доведения продуктов и материалов до требований, установленных государственными стандартами;

регулирование режимов работы обслуживаемого оборудования;

отбор проб полученной смеси на анализ и определение степени готовности продуктов и материалов;

ведение учета используемого сырья и готовой продукции.

  1. Должен знать:

технологический процесс стандартизации в производстве пластических масс;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

правила пользования контрольно-измерительными приборами;

методику проводимых расчетов;

правила приемки и сдачи продуктов и материалов после стандартизации;

правила отбора проб смеси и способы определения готовности продуктов и материалов в процессе стандартизации;

государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию.


20. Аппаратчик термовлажностной обработки


Параграф 1. Аппаратчик термовлажностной обработки, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

ведение технологического процесса термовлажностной обработки в автоклавах или на карусельных машинах заформованных заготовок из предварительно вспененного полистирола;

подготовка к работе обслуживаемого оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов;

установление режима термовлажностной обработки заготовок в зависимости от марки, сорта, объемного веса и других свойств сырья и вида обрабатываемых изделий в соответствии с технологической картой. Загрузка и выгрузка заготовок;

подача пара в автоклавы, выпуск пара и конденсата;

контроль и регулирование температуры, давления и продолжительности цикла термовлажностной обработки заготовок по показаниям контрольно-измерительных приборов.

  1. Должен знать:

параметры технологического процесса термовлажностной обработки заготовок из предварительно вспененного полистирола;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

схему коммуникаций, правила пользования контрольно-измерительными приборами;

устройство и правила безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

требования, предъявляемые к качеству обработанной продукции;

основы теплотехники.


21. Аппаратчик термообработки пластмассовых изделий


Параграф 1. Аппаратчик термообработки пластмассовых изделий, 2-й разряд


  1. Характеристика работ:

ведение технологического процесса термообработки и стабилизации пластмассовых изделий;

размягчение литьевых материалов в термошкафах и извлечение арматуры из забракованных изделий;

подготовка ванны: заполнение водой, подогрев ее до заданной температуры;

вставка изделий в кассету, опускание кассеты в ванну с горячей водой;

выдержка изделий согласно установленному технологическому режиму;

выем кассеты из ванны с горячей водой и опускание в ванну с холодной водой;

выем кассеты из ванны с холодной водой, выгрузка изделий из кассеты и укладка в тару;

проверка мерительным инструментом соответствия фактических размеров изделий размерам, установленным техническими условиями.

  1. Должен знать:

основные этапы технологического процесса термообработки и стабилизации пластмассовых изделий;

правила нагрева ванны, свойства материалов, подлежащих термообработке;

правила пользования мерительным инструментом;

требования, предъявляемые к готовым пластмассовым изделиям.


Параграф 2. Аппаратчик термообработки пластмассовых изделий, 3-й разряд


  1. Характеристика работ:

ведение технологического процесса термообработки пластмассовых изделий в термошкафах и масляных термостатах или подготовки заготовок и изделий из фторопласта к термообработке;

подготовка приспособлений для проведения термообработки;

укладка изделий на подставки или в кассеты;

наполнение термостата маслом;

нагрев термошкафа, термостата до заданной температуры;

загрузка изделий в термошкаф, термостат;

ведение технологического процесса и регулирование температурного режима термообработки и полимеризации изделий в термошкафу, термостате;

выгрузка изделий из термошкафа, термостата, охлаждение их до температуры окружающей среды и загрузка в ванны с бензином для очистки от масла;

подача очищенных от масла изделий в сушильный шкаф;

загрузка заготовок и изделий из фторопласта в печь;

наблюдение за ходом технологического процесса подготовки заготовок и изделий из фторопласта к термообработке и регулирование его параметров под руководством аппаратчика термообработки пластмассовых изделий более высокой квалификации;

выгрузка заготовок и изделий из фторопласта из печи, закладка их под пресс либо подвешивание на специальном приспособлении для выдержки;

передача изделий и заготовок на дальнейшую обработку.

  1. Должен знать:

технологический процесс термообработки пластмассовых изделий и правила его регулирования;

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

требования, предъявляемые к пластмассовым изделиям и заготовкам, подвергающимся термообработке;

правила пуска и остановки обслуживаемого оборудования.


Параграф 3. Аппаратчик термообработки пластмассовых изделий, 4-й разряд


  1. Характеристика работ:

ведение технологического процесса термообработки заготовок или изделий из фторопласта длиной до 5 метров или ведение технологического процесса термообработки фторопластовых изделий длиной свыше 5 метров под руководством аппаратчика термообработки пластмассовых изделий более высокой квалификации;

подготовка к работе нагревательной печи, вспомогательных механизмов;

установка приборов на заданный технологический режим;

нагрев обслуживаемой печи;

контроль и регулирование параметров технологического процесса термообработки по показаниям контрольно-измерительных приборов: температуры, скорости нагрева и охлаждения, времени выдержки и других;
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14



Похожие:

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 34) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 34) состоит из раздела «Переработка нефти,...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 43) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 43) состоит из раздела «Первичная обработка...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 26) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 26) состоит из разделов: «Анилино-красочные...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 15) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 15) состоит из раздела: «Производство металлических...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство радиоаппаратуры...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) (далее еткс) состоит из раздела «Добыча и переработка...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) (далее еткс) состоит из раздела: «Жестяно-баночное...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) (далее еткс) состоит из раздела «Работы в сфере...
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство асбестовых...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы