Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 41 icon

Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 41



НазваниеСправочник работ и профессий рабочих Выпуск 41
страница1/14
Дата конвертации07.02.2013
Размер2.33 Mb.
ТипСправочник
источник
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14


Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих

Выпуск 41

Раздел "Производство стекла и стеклоизделий"

(утв. постановлением Минтруда РФ от 28 мая 2002 г. N 37)


Содержание


Введение

Раздел "Производство стекла и стеклоизделий"

Алфавитный указатель профессии рабочих


Введение


Настоящий выпуск Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) разработан на основе ранее действовавшего ЕТКС, выпуск N 41, утвержденного постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 26 июля 1984 г. N 227/14-43 с дополнениями и изменениями, утвержденными постановлениями Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 29 мая 1990 г. N 211/8-55, от 4 февраля 1991 г. N 21 и от 13 июня 1991 г. N 106. Его разработка вызвана изменением технологии производства, возрастанием роли научно-технического прогресса в производственной деятельности и на основе этого повышением требований к уровню квалификации, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих, качеству, конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках, а также изменением содержания труда.

Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя).

Тарифно-квалификационная характеристика каждой профессии имеет два раздела.

Раздел "Характеристика работ" содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий.

В разделе "Должен знать" содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и средств, которые рабочий должен применять.

В тарифно-квалификационных характеристиках приводится перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий. Администрация организации может разрабатывать и утверждать по согласованию с профсоюзным комитетом или иным уполномоченным работниками представительным органом дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности их исполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеристиках профессий рабочих соответствующих разрядов.

Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика работ", рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимся в разделе "Должен знать", рабочий должен знать: правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности; правила пользования средствами индивидуальной защиты; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг); производственную сигнализацию; требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в его тарифно-квалификационной характеристике, должен уметь выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно-квалификационных характеристиках профессий более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся.

Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к восьмиразрядной тарифной сетке.


^ Раздел

"Производство стекла и стеклоизделий"


_ 1. Автоклавщик


3-й разряд


Характеристика работ. Прессование спакетированных стеклоизделий и других видов триплекса под давлением в газовых, водяных и парафиновых автоклавах под руководством автоклавщика более высокой квалификации. Укладка стеклоизделий в вакуумные мешки, пакетов триплекса в вертикальные ячейки этажерки и загрузка в автоклавы. Выгрузка стеклоизделий из автоклавов, подача этажерки в камеру охлаждения. Разборка пакетов. Наблюдение за режимом работы обслуживаемого автоклава.

^ Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; правила ведения технологического процесса прессования; приемы и правила укладки пакетов в этажерку; ассортимент триплекса; правила пользования контрольно-измерительными приборами; виды брака и меры по его предупреждению и устранению.


_ 2. Автоклавщик


4-й разряд


^ Характеристика работ. Прессование стеклопакетов, трехслойного стекла триплекса и других изделий в автоклавах различных типов. Подготовка автоклава к работе. Укладка изделий в автоклав вручную. Загрузка кассет с подпрессованными изделиями в автоклав. Наблюдение за установленным технологическим режимом и продвижением изделий. Регулирование температуры и давления в автоклаве. Выгрузка стеклоизделий из автоклава вручную или с помощью механизмов. Протирка стеклоизделий после прессования керосином или другим необходимым растворителем. Перепрессование изделий, имеющих исправимый брак после прессования в автоклавах.

^ Должен знать: устройство и принцип работы автоклавов, подъемных приспособлений, загрузочных и выгрузочных механизмов; технологический процесс обработки изделий; принцип действия предохранительных устройств, приборов безопасности, контрольно-измерительных приборов; правила безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением; систему сигнализации и блокировки; правила ведения рабочего журнала; виды брака и меры по его устранению.

При обслуживании автоклавов с электронной системой управления - ^ 5-й разряд.


_ 3. Аэрозольщик


3-й разряд


Характеристика работ. Нанесение вручную слоя токопроводящей пленки на изделия из термостойкого стекла с последующим закаливанием в электропечи. Подготовка поверхности стекла.

^ Должен знать: устройство электропечи; правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; состав стекла; правила нанесения слоя токопроводящей пленки; правила закаливания изделий из стекла.


_ 4. Аэрозольщик


4-й разряд


^ Характеристика работ. Нанесение на аэрозольной установке слоя токопроводящей пленки на стекло и электрических контактов на изделия из прочного кварцевого стекла. Регулирование работы аэрозольной и сушильной установок в различных режимах. Приготовление коллоидных растворов для нанесения слоя на поверхность стекла.

^ Должен знать: устройство аэрозольной и сушильной установок; свойства кварцевого стекла; правила и методы испытания газовых нагревательных элементов; способы исправления брака.


_ 5. Блокировщик стеклоизделий


2-й разряд


^ Характеристика работ. Блокировка заготовок для астигматических и стигматических линз жестким и точечными методами крепления. Блокировка простых и сферических деталей из оптического стекла эластичным и жестким методами. Подготовка стекла для сферических зеркал. Подготовка поверхностей корпусов для блокировки и разогревание их до требуемой температуры. Подготовка вспомогательных материалов для блокировки стеклоизделий. Регулирование температурного режима нагрева оптических деталей, заготовок для линз и блокировочной массы. Разблокировка, промывка и протирка линз после обработки. Укладка линз по рефракции. Изготовление и наклеивание на оптические детали однослойных смоляных подушек вручную или на специальном станке. Наклеивание оптических деталей на инструмент. Нагревание склеенных блоков током высокой частоты, охлаждение и снятие блоков с инструмента. Сборка блока для гипсования деталей. Приготовление гипсового раствора и заливка блоков. Разблокирование и разгипсование оптических деталей механическим или термическим способом. Очистка оптических деталей, используемого инструмента от смолы и гипса. Установление и регулирование температуры нагрева и охлаждения оптических деталей и применяемых приспособлений при использовании электроплиток, электропечей, термостатов и холодильных шкафов.

^ Должен знать: устройство и принципы работы обслуживаемого оборудования; технические требования, предъявляемые к блокировке линз; способы и приемы блокировки заготовок очковых линз и способы разблокировки; правила подбора корпуса для блокировки по радиусу кривизны линз; правила притирки стекла и нанесения защитного лакового слоя; методы эластичного и жесткого блокирования и гипсования оптических деталей; способы рационального размещения оптических деталей на приспособлениях; составы применяемой блокировочной массы; перечень и назначение основных и вспомогательных материалов, используемых при эластичной блокировке оптических деталей; правила выбора приспособлений для блокировки в зависимости от формы и размеров оптических деталей; методы регулирования процессов нагревания и охлаждения; основные сведения о параметрах обработки оптических деталей; причины и виды брака изделий и меры по его предупреждению.


_ 6. Блокировщик стеклоизделий


3-й разряд


^ Характеристика работ. Блокировка эластичным методом заготовок для астигматических и стигматических линз. Подборка корпусов для блокировки, соответствующих радиусу кривизны блокируемых заготовок. Нагревание корпусов приспособлений до блокировки и охлаждение блоков с укрепленными заготовками. Удаление с поверхности корпуса приспособления для блокировки излишков блокировочной массы. Блокировка линз для изготовления бифокальных очковых стекол. Комплектование оптических деталей по размерам. Выбор контактных пластин. Обезжиривание и чистка оптических деталей и контактного инструмента. Нанесение защитного лака на места контакта оптических деталей. Снятие деталей с оптического контакта. Наблюдение за режимом нагревания и охлаждения.

^ Должен знать: существующие способы блокировки заготовок для очковых линз; последовательность технологических операций блокировки изделий из оптического стекла; правила подборки корпусов для блокировки заготовок линз различной рефракции; состав и температуру размягчения блокировочных масс; приемы и условия блокировки оптических деталей, основные типы, марки и свойства оптического стекла; технические требования, предъявляемые к блокировке и разблокировке изделий из оптического стекла; способы контроля блокированных деталей; причины и виды брака, меры его предупреждения.

При блокировке высокоточных деталей из оптического стекла и кристаллов эластичным, жестким и контактным методами - ^ 4-й разряд.


_ 7. Вакуумщик стеклоизделий


3-й разряд


Характеристика работ. Пайка отростков термосных колб ручной газовой горелкой к стеклянным гребенкам вакуумной системы в термостатах. Откачивание воздуха из межстенного пространства колб вакуумными насосами. Проверка степени вакуума токами высокой частоты. Регулирование температуры и давления процесса вакуумирования. Откачивание воздуха из резиновых мешков, предназначенных для укладки пакетов триплекса. Укладывание пакетов триплекса в резиновые мешки с учетом максимального их заполнения. Укладывание, вакуумирование и герметизация резиновых мешков. Подвешивание резиновых мешков с триплексом на специальную раму (тележку) и подача на прессование в автоклав.

^ Должен знать: технологический режим вакуумирования стеклоизделий; правила пользования токами высокой частоты для определения степени вакуума, газовыми горелками; правила рационального заполнения резиновых мешков пакетами триплекса; правила проверки герметичности термосных колб, резиновых мешков.


_ 8. Вакуумщик стеклоизделий


4-й разряд


^ Характеристика работ. Укладывание склеенных стеклопакетов, стеклоблоков в резиновые мешки и термостат. Вакуумирование резиновых мешков. Регулирование температуры и давления процесса вакуумирования.

^ Должен знать: устройство вакуумной установки и правила загрузки деталей в резиновые мешки и термостаты; правила пользования контрольно-измерительными приборами.


_ 9. Варщик стекла


2-й разряд


^ Характеристика работ. Подготовка силикат - глыбы для варки стекла: промывка, заполнение емкостей автоклава, котла и других аппаратов силикат глыбой и водой. Варка стекла под руководством варщика стекла более высокой квалификации.

^ Должен знать: правила эксплуатации автоклава, котла и других аппаратов для варки стекла; свойства основных компонентов, идущих на варку жидкого стекла; правила пользования контрольно-измерительными приборами.


_ 10. Варщик стекла


3-й разряд


^ Характеристика работ. Ведение процесса варки стекла в автоклаве, котле и других аппаратах. Наблюдение и регулирование режимов варки и охлаждения жидкого стекла. Определение удельного веса жидкого стекла. Доведение параметров жидкого стекла до уровня, необходимого для изготовления стеклоизделий. Перекачивание готового жидкого стекла в емкости.

^ Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; технологический процесс варки стекла; требования, предъявляемые к исходным материалам, используемым для варки стекла и к готовой продукции; правила технической эксплуатации сосудов, работающих под давлением; виды брака и меры по его предупреждению.


_ 11. Винипластчик


3-й разряд


^ Характеристика работ. Сварка винипластовых изделий сварочными прутами. Подготовка винипластовых изделий к сварке. Очистка их от влаги и масла. Снятие фаски на станке или при помощи напильника. Проверка фаски по шаблону. Установка подготовленных к сварке деталей в специальные приспособления.

^ Должен знать: правила подготовки винипластовых изделий к сварке; свойства винипласта; профиль сварного шва и основные технологические приемы сварки.


_ 12. Выдувальщик стеклоизделий


3-й разряд


^ Характеристика работ. Выдувание баночки для стеклоизделий малых размеров. Набор стекломассы на металлическую трубку. Закатывание стекломассы на плитке, в катальнике в соответствии с требуемой формой баночки. Додувание баночки до нужных размеров, подача ее на последующую операцию.

^ Должен знать: марки стекла; правила и режимы набора стекломассы на выдувную трубку для выдувания стеклоизделий различного размера и веса; правила укатки, охлаждения и подачи готовой баночки; приемы додувания и охлаждения баночки; способы предупреждения кривизны баночки.


_ 13. Выдувальщик стеклоизделий


4-й разряд


^ Характеристика работ. Выдувание из стекломассы стеклоизделий простых форм, выдувание баночки для стеклоизделий средних и крупных размеров. Выдувание лейки для мелких и средних стеклоизделий. Набор стекломассы на баночку или выдувную трубку в количестве, соответствующем размеру и весу изготавливаемых стеклоизделий. Закатывание баночки в катальнике, раздувание и передача стеклоизделия для дальнейшей операции. Определение пригодности стекломассы для выработки стеклоизделий.

^ Должен знать: основы технологии производства стекла; свойства стекломассы; устройство выдувной трубки; правила пользования инструментом и приспособлениями; приемы и способы выдувания стеклоизделий; государственные стандарты и технические условия на изготавливаемые изделия; меры по предупреждению и устранению брака стеклоизделий.


Примеры работ


Выдувание:

1. Дрот глухой (штабики) с допуском по диаметру свыше 2 мм.

2. Колбы для титрования и кристаллизации.

3. Колбы круглодонные и плоскодонные.

4. Лейки для изделий из цветного стекла.

5. Первичная и вторичная баночки для изделий сортовой посуды.

6. Плафоны, колпаки, шары диаметром до 200 мм.

7. Склянки и банки для медикаментов, штанглазные, выставочные, укладочные с тубусом для инъекционных растворов, биохинола, капельницы и аналогичные изделия емкостью до 1 л.

8. Стаканы химические.

9. Стеклоизделия хозяйственной посуды емкостью до 3 л.

10. Флаконы простой формы для духов и одеколонов.

11. Чашки кристаллизационные для биологических культур и для выращивания бактерийных культур (Кохо и Петри).


_ 14. Выдувальщик стеклоизделий


5-й разряд


Характеристика работ. Выдувание стеклоизделий средней сложности конфигурации и крупных стеклоизделий из стекломассы.

^ Должен знать: основы технологии производства стекла; свойства стекломассы; правила пользования инструментом и приспособлениями; приемы и способы выдувания стеклоизделий средней сложности и крупных; методы дозировки стекломассы в зависимости от выдуваемых стеклоизделий; государственные стандарты и технические условия на изготавливаемые изделия; причины возникновения брака и меры по предупреждению и устранению его.


Примеры работ


Выдувание:

1. Вазы для варенья, крема, печенья, цветов, салатники и другие изделия средних размеров.

2. Воронки лабораторные диаметром до 150 мм.

3. Дрот глухой (штабики) с допуском по диаметру до 2 мм.

4. Дрот трубчатого стекла диаметром до 20 мм.

5. Капилляры всех видов и назначений с допуском на диаметр свыше 1 мм.

6. Колбы для фильтрования.

7. Колбы под нормальные шлифы всех размеров.

8. Колбы стеклянные для радиоламп.

9. Колпаки и шары диаметром свыше 200 до 450 мм.

10. Мочеприемники.

11. Отводы (колена) тройников и подобные им фасонные детали для стеклянных труб.

12. Рассеиватели простой конфигурации диаметром до 200 мм; рассеиватели сложной конфигурации диаметром до 150 мм.

13. Рюмки, фужеры, бокалы с вакуумным формованием ножки высотой не менее 70 мм.

14. Рюмки, фужеры, стаканы и аналогичные им стеклоизделия емкостью до 250 мл.

15. Сосуды аккумуляторные, химические баллоны, бочата и подобные им стеклоизделия емкостью до 10 л.

16. Стаканы для взвешивания (бюксы).

17. Стаканы с толщиной дна (заливом) до 10 мм и емкостью до 300 мм.

18. Стекла ламповые, стекла для фонарей типа "Летучая мышь" по два стекла в стволе.

19. Стекла шахтные.

20. Стеклоизделия светотехнические.

21. Стеклоизделия хозяйственной посуды и аналогичные стенклоизделия емкостью свыше 3 до 10 л.

22. Стеклянные банки для медикаментов, для перевязочных материалов, банки и склянки штанглазные емкостью свыше 1 л.

23. Флаконы сложной конфигурации для духов и одеколонов.

24. Цилиндры анатомические.

25. Электростекло цветное и накладное диаметром до 200 мм.


_ 15. Выдувальщик стеклоизделий


6-й разряд


Характеристика работ. Выдувание из стекломассы стеклоизделий сложной конфигурации.

^ Должен знать: правила пользования инструментом и приспособлениями; приемы и способы выдувания крупногабаритных изделий и изделий сложной конфигурации; государственные стандарты и технические условия на изготавливаемые стеклоизделия; причины возникновения брака и меры по его предупреждению и устранению.


Примеры работ


Выдувание:

1. Аппараты Киппа для добывания газов.

2. Аппараты Тищенко и Лысенко.

3. Вазы для фруктов, цветов, кувшины, жбаны, графины, подносы и другие стеклоизделия крупных размеров.

4. Воронки лабораторные диаметром свыше 150 мм.

5. Дрот трубчатого стекла диаметром свыше 20 мм.

6. Капилляры всех видов и назначений с допуском на диаметр до 1 мм.

7. Капилляры массивные с эмалевой полоской.

8. Колбы для генераторных ламп.

9. Колбы для пищевых термосов и сосудов Дьюара.

10. Рассеиватели простой конфигурации диаметром свыше 200 мм; рассеиватели сложной конфигурации диаметром свыше 150 мм.

11. Рюмки, фужеры, стаканы и аналогичные им стеклоизделия емкостью свыше 250 мм.

12. Сахарницы, креманки.

13. Сосуды аккумуляторные, химические баллоны, бочата, банки и подобные им стеклоизделия емкостью свыше 10 л.

14. Стаканы с толщиной дна (заливом) свыше 10 мм и емкостью свыше 300 мм.

15. Стекла ламповые по четыре стекла в стволе и стекла для фонарей типа "Летучая мышь" по три в стволе.

16. Стеклоизделия хозяйственной посуды и аналогичные стеклоизделия емкостью свыше 10 л.

17. Трубки водомерные, нефтемерные, бюреточные, барометрические, аэрометрические, крановые и шприцевые всех размеров.

18. Холявы для цветного стекла.

19. Цилиндры и мензурки измерительные.

20. Цилиндры на поддоне под пробку.

21. Шары, колпаки диаметром свыше 450 мм.

22. Шкалы плоские для жиромеров и термометров.

23. Электростекло цветное и накладное диаметром 200 мм и более.


_ 16. Выдувальщик стеклоизделий


7-й разряд


Характеристика работ. Выдувание особо сложных по форме стеклоизделий.

^ Должен знать: основы технологии производства стекла; приемы и способы выдувания стеклоизделий особо сложной конфигурации и крупногабаритных; требования, предъявляемые к вырабатываемой продукции; причины возникновения брака и меры по его предупреждению и устранению.

  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14



Похожие:

Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 41 iconСправочник работ и профессий рабочих выпуск 58
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс), выпуск 58, разделы "Общие профессии", "Киностудии и...
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 41 iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 15) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 15) состоит из раздела: «Производство металлических...
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 41 iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 34) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 34) состоит из раздела «Переработка нефти,...
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 41 iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство радиоаппаратуры...
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 41 iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 41 iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 43) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 43) состоит из раздела «Первичная обработка...
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 41 iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 27) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 27) состоит из раздела «Производство полимерных...
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 41 iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 13) (далее еткс) состоит из раздела: «Жестяно-баночное...
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 41 iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) (далее еткс) состоит из раздела «Работы в сфере...
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 41 iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 50) (далее еткс) состоит из раздела «Добыча и переработка...
Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 41 iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 36) (далее еткс) состоит из раздела: «Производство асбестовых...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы

Разработка сайта — Веб студия Адаманов