Ргп «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт сейсмостойкого строительства и архитектуры» (Казниисса) утверждаю icon

Ргп «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт сейсмостойкого строительства и архитектуры» (Казниисса) утверждаю



НазваниеРгп «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт сейсмостойкого строительства и архитектуры» (Казниисса) утверждаю
страница1/12
Дата конвертации18.02.2013
Размер1.2 Mb.
ТипДокументы
источник
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12

ГУ «АГЕНСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

И ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА»


РГП «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный

институт сейсмостойкого строительства и архитектуры» (КазНИИССА)


УТВЕРЖДАЮ


____________

“____”___________2011 г.

м.п.


ПРОЕКТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ



производства работ по облицовке фасадов

композитными алюминиевыми листами и панелями

с устройством каркаса

ТК-02-2011



Срок действия

с ____________20 г.

до ___________20 г.




СОГЛАСОВАНО


_____________

“____”__________2011 г.


м. п.

РАЗРАБОТАНО


___________

“____”________ 2011 г.



_____________

“_____”_________2011 г.


м. п.



___________

“____”_________2011 г.










2011





Содержание





1 Общие положения

2

2 Область применения

3

3 Нормативные ссылки

6

4 Характеристики основных применяемых материалов и изделий

8

5 Организация и технология производства работ

14

6 Потребность в материально-технических ресурсах

26

7 Требования к качеству работ

30

8 Техника безопасности и охрана труда

39
^

9 Калькуляции и нормирование затрат труда





46



















ТК-02-2011



















Изм.

Кол.

Лист

№ док

Подп.

Дата

Гл. спец.

Елиневская






Технологическая карта

производства работ по облицовке

фасадов композитными

алюминиевыми панелями

с устройством каркаса

Стадия

Лист

Листов

Рук.группы

Шевчук









1

67

Вед. инж.

Харичева И.







РГП «КазНИИССА»

^ ОАО «ОРГСТРОЙ»













Н. контр.













^ 1 Общие положения


1.1 Технологическая карта производства работ по облицовке фасадов композитными алюминиевыми панелями разработана в соответствии с требованиями действующих нормативно-правовых актов (НПА) и нормативно-технических документов (НТД) и предназначена для применения на строительных объектах Республики Казахстан.

1.2 Технологическая карта предназначена для обеспечения строительства рациональными решениями по организации, технологии и механизации производства строительных работ.

1.3 Навесной фасад с воздушным зазором представляет собой многослойную конструкцию, в которую входят:

- несущий каркас, состоящий из опорных вертикальных профилей, закрепленных на стене здания при помощи кронштейнов и крепежных элементов. Соединение опорных горизонтальных, вертикальных профилей и кронштейнов осуществляется при помощи самонарезающих винтов;

- теплоизоляционные плиты, закрепляемые к наружной стене. Плиты навешиваются на кронштейны, крепятся дюбелями;

- фасадные композитные алюминиевые панели, которые крепятся к несущему каркасу при помощи зацепов.

1.4 В технологической карте приведены:

- область применения;

- нормативные ссылки;

- характеристики основных применяемых материалов и изделий;

- организация и технология производства работ;

- потребность в материально-технических ресурсах;

- требования к качеству работ;

- техника безопасности и охрана труда;

- калькуляции и нормирование затрат труда.

1.5 Режим труда в данной технологической карте принят из условия оптимального темпа выполнения трудовых процессов при рациональной организации рабочего места, четкого распределения обязанностей между рабочими бригады с учетом разделения труда, применения усовершенствованного инструмента и инвентаря.


^ 2 Область применения


2.1 При разработке технологической карты за базовый проект приняты параметры конструкции навесного фасада с воздушным зазором в соответствии с рабочими чертежами 149/НАК-10-АР по объекту «Дворец творчества школьников в г. Астане», разработанными ТОО «БАЗИС-ПРОЕКТ LTD» ООО «АРХИТЕКТУРНАЯ МАСТЕРСКАЯ «СТУДИЯ-44».

2.2 Конструкция навесного фасада с воздушным зазором и облицовкой композитными алюминиевыми панелями приведена на рисунке 1.

2.3 Условия и особенности производства работ:

- работы по устройству навесных фасадов с воздушным зазором должны выполнять в соответствии с требованиями проектно-сметной документации при соблюдении технологических требований, предусмотренных СНиП РК 1.03-06, СНиП РК 5.03-37, СП РК 5.06-19, проекта организации строительства (ПОС), проекта производства работ (ППР) и данной технологической картой;

- устройство навесных фасадов с воздушным зазором выполняется при соблюдении температурных условий в соответствии с требованиями СНиП РК 5.03-37, СНиП РК 2.04-10;

- освещенность рабочих мест должна соответствовать ГОСТ 12.1.046;

- устройство навесных фасадов с воздушным зазором выполняют с инвентарных средств подмащивания (лесов, вышек, и т. д.) либо с применением машин и механизмов (электромеханических люлек, автогидроподъемников и т. д.). Данной технологической картой рассматривается вариант использования инвентарных лесов. Монтаж и демонтаж инвентарных лесов данной технологической картой не рассматривается. Конструкция инвентарных лесов принимается в зависимости от сооружаемого объекта, его высоты, вида выполняемых работ, расчетных нагрузок и т.д.

2.4 В состав работ, рассматриваемых настоящей технологической картой, входят:

- подготовительные работы;

- основные работы:

- установка и крепление плит утеплителя;

- устройство несущего каркаса;

- монтаж композитных алюминиевых панелей.

- вспомогательные работы;

- заключительные работы.





4

3

2

1



7

6

5

8



1 – подоснова (железобетонная стена);

2 – дюбель для крепления кронштейнов;

3 – самонарезающий винт;

4 – крепежный кронштейн;

5 – вертикальный опорный профиль;

6 – дюбель для крепления утеплителя;

7 – плита утеплителя;

8 – композитная алюминиевая панель


^ Рисунок 1 – Конструкция навесного фасада с воздушным зазором

и облицовкой композитными алюминиевыми

панелями

2.5 Технологическая карта предусматривает выполнение работ по устройству навесного фасада с облицовкой композитными алюминиевыми панелями в одну-две смены при соблюдении требований СНиП РК 1.03-06, СНиП РК 5.03-37, СНиП РК 2.04-10, СНиП РК 1.03-05, СП РК 5.06-19 и п. 2.3 данной технологической карты.

2.6 При привязке технологической карты к конкретному объекту необходимо уточнить состав работ, средства механизации, потребность в трудовых и материально-технических ресурсах, откорректировать мероприятия по контролю качества, охране труда и окружающей среды.
^

3 Нормативные ссылки



В настоящей технологической карте использованы ссылки на следующие нормативно-технические документы (НТД) и другие документы:

СНиП РК 1.03-05-2001

Охрана труда и техника безопасности в строительстве

СНиП РК 1.03-06-2002*

Строительное производство. Организация строительства предприятий, зданий и сооружений

СНиП РК 2.02-05-2009

Пожарная безопасность зданий и сооружений

СНиП РК 2.04-10-2004

Изоляционные и отделочные покрытия

СНиП РК 5.03-37-2005

Несущие и ограждающие конструкции

СП РК 5.06-19-2005*

Проектирование и монтаж навесных фасадов с воздушным зазором

ГОСТ 12.1.013-78

ССБТ. Строительство. Электробезопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.046-85

ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок

ГОСТ 12.4.087-84

ССБТ. Строительство. Каски строительные. Технические условия

ГОСТ 12.4.089-86

ССБТ. Строительство. Пояса предохранительные. Общие технические условия

ГОСТ 12.4.107-82

ССБТ. Строительство. Канаты страховочные. Общие технические требования

ГОСТ 9416-83

Уровни строительные. Технические условия

ГОСТ 10597-87

Кисти и щетки малярные. Технические условия

ГОСТ 11042-90

Молотки стальные строительные. Технические условия

ГОСТ 22233-2001

Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия

ГОСТ 22950-95

Плиты минераловатные повышенной жесткости на синтетическом связующем. Технические условия

ГОСТ 23407-78

Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия

ГОСТ 24767-81*

Профили холодногнутые из алюминия и алюминиевых сплавов для ограждающих строительных конструкций. Технические условия

ГОСТ 25573-82*

Стропы грузовые канатные для строительства. Технические условия

ГОСТ 25621-83

Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие и уплотняющие. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25880-83

Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 26433.1-89

Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26433.2-94

Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений

ГОСТ 27321-87

Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ. Технические условия


Рабочий проект 149/НАК-10-АР по объекту «Дворец творчества школьников в г. Астане», разработанными ТОО «БАЗИС-ПРОЕКТ LTD» ООО «АРХИТЕКТУРНАЯ МАСТЕРСКАЯ «СТУДИЯ-44».

Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденные Госгортехнадзором Республики Казахстан 21 апреля 1994 года.

Единичные нормы и расценки на строительные, ремонтно-строительные и монтажные работы (ЕНиР) Е РК 8.04-1-2010:

Сборник Е1 Внутрипостроечные транспортные работы.


^ 4 Характеристики основных применяемых материалов и изделий


4.1 Несущий каркас

В качестве несущего каркаса (направляющих профилей и кронштейнов) при устройстве навесного фасада с воздушным зазором используются металлические профили Г-образного и П-образного сечения, изготовленные из листового проката в соответствии с требованиями ГОСТ 22233, ГОСТ 24767. Возможно применение каркасов из иных материалов заготовок профилей, обеспечивающих несущую способность элементов каркаса, что обуславливается требованиями проектной документации, разработанной на конкретный объект.

Направляющие профили и кронштейны должны поставляться на объект комплектно в соответствии со спецификацией.

Транспортирование профилей и кронштейнов производится в пакетах автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. При транспортировании должны быть приняты меры для предохранения изделий от механических повреждений.

Упакованные профили и комплектующие изделия должны храниться в сухих закрытых помещениях. Условия маркировки, упаковки, транспортирования и хранения – по НТД.

Схемы складирования и строповки профилей приведены на рисунке 2.

Каждая партия профилей и комплектующих изделий должна сопровождаться документом о качестве.

^ 4.2 Теплоизоляционный слой

Для создания теплоизоляционного слоя должны применяться минераловатные теплоизоляционные плиты на синтетическом связующем типа «Изотерм». Плиты минераловатные теплоизоляционные должны соответствовать требованиям ГОСТ 22950.

Структура теплоизоляционных плит – плотная и однородная, грани и углы плит – прямые, без вмятин. По физико-механическим показателям плиты минераловатные должны соответствовать требованиям, приведенным в ГОСТ 22950.

Упаковка, транспортировка и хранение теплоизоляционных плит должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации, согласно которой они изготовлены, и инструкциям предприятий-изготовителей.

Доставка теплоизоляционных плит на объект осуществляется автотранспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Транспортирование плит, упакованных в транспортные пакеты, допускается на открытых транспортных средствах. При транспортировании, погрузке и разгрузке, необходимо принимать меры, обеспечивающие защиту плит от механических повреждений.



2
а)


2

3

1


б)


3

5

4



а – схема складирования профилей;

б – схема строповки профилей


1 – вертикальный опорный профиль;

2 – деревянные подкладки и прокладки 100х50 мм;

3 – горизонтальный опорный профиль;

4 – строп 2СК-3,2/2000 (ГОСТ 25573);

5 – строп СКК1-2,0/1500 (ГОСТ 25573)


L – длина профиля


^ Рисунок 2 – Схемы складирования и строповки профилей

Упаковка и маркировка теплоизоляционных плит должна быть произведена в соответствии с требованиями ГОСТ 22950 и ГОСТ 25880. Для защиты от увлажнения накрывать их водонепроницаемым материалом.

Плиты могут быть упакованы по одной или более штук, образующих технологический пакет. При ручной погрузке и разгрузке масса пакета не должна превышать 15 кг. При упаковке в технологические пакеты плиты должны быть обернуты со всех сторон таким образом, чтобы при хранении и транспортировании не происходило самопроизвольного раскрытия пакета.

Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки транспортом, должны соответствовать требованиям НТД.

Высота штабеля плит, упакованных в бумагу или пленку, при хранении не должна превышать 2,0 м.

Схемы складирования и строповки теплоизоляционных плит приведены на рисунке 3.

Каждая партия теплоизоляционных плит должна сопровождаться документом о качестве.

^ 4.3 Ветрозащитный слой

В качестве ветрозащитного слоя для предохранения теплоизоляции от воздействий внешней влаги применяется ветро-гидрозащитная паропроницаемая мембрана типа «Изоспан А».

Полотно мембраны не должно иметь трещин, дыр, разрывов и складок. Полотно материала должно быть плотно намотано в рулоне на сердечник и упаковано в полиэтиленовую пленку. Концы полотен должны быть ровно обрезаны.

Мембрану транспортируют автотранспортом в соответствии с правилами транспортировки на данном виде транспорта. Условия транспортирования должны исключать возможность механических повреждений заводской упаковки и мембраны, воздействия агрессивных сред, атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Погрузочно-разгрузочные работы необходимо выполнять с использованием мягких строп. Перемещать рулоны волоком запрещается.

Хранение материалов должно осуществляться в заводской упаковке в условиях, исключающих воздействие влаги, прямых солнечных лучей, нагрева, деформации.

Каждая партия паропроницаемой мембраны должна сопровождаться документом о качестве.

^ 4.4 Элементы крепления

Для крепления кронштейнов к подоснове (фасаду здания) применяют стальной распорный дюбель типа «Sormat». Для крепления элементов несущего каркаса между собой, используются самонарезающие винты (заклепки) типа «Sormat». Для крепления композитных панелей к вертикальным несущим профилям используются зацепы и самонарезающие винты типа «Sormat». Для крепления плит утеплителя к подоснове применяют дюбель тарельчатый типа «Fischer».



а)


1

2



б)


2

3

1



а – схема складирования минераловатных плит;

б – схема строповки минераловатных плит


1 – минераловатные плиты;

2 – контейнер;

3 – строп 4СК-3,2/2000 (ГОСТ 25573)


^ Рисунок 3 – Схемы складирования и строповки

минераловатных плит

Крепежные элементы должны соответствовать требованиям НТД.

В соответствии с требованиями проектной документации на конкретный объект возможно применение иных крепежных элементов.

Крепежные элементы транспортируют партиями в упаковке завода-изготовителя в крытом транспорте.

Каждая упаковка должна содержать изделие одного типоразмера. Приемка крепежных элементов осуществляется партиями. При приемке проверяется целостность упаковки, маркировка.

Хранить крепежные изделия необходимо в упаковке завода-изготовителя в сухих крытых помещениях.

^ 4.5 Композитные алюминиевые панели

При устройстве навесного фасада с воздушным зазором применяют фасадные композитные алюминиевые панели коробчатого типа заводского изготовления в соответствии с требованиями НТД. Размеры композитных панелей должны быть приняты в зависимости от архитектурных решений облицовки фасада.

Композитные панели могут перевозиться любыми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Пакеты при транспортировании должны быть закреплены и предохранены от перемещения и механического повреждения.

Упакованные композитные панели должны храниться в сухих закрытых помещениях.

Схемы складирования и строповки композитных панелей приведены на рисунке 4.

Композитные панели должны сопровождаться документом о качестве.

^ 4.6 Фасадные панели из листовой стали

При устройстве оконных откосов, парапетов применяют фасадные панели из листовой стали в соответствии с нормативно-технической документацией.

Каждая партия фасадных панелей должна сопровождаться документом о качестве.

4.7 Серла

Для сверления отверстий в подоснове применяют твердосплавные сверла по бетону, для сверления отверстий в вертикальных направляющих применяют сверла по металлу в соответствии с требованиями НТД.

Сверла должны храниться в упаковке поставщика. Каждая партия сверел должна сопровождаться документом о качестве.

^ 4.8 Силиконовый герметик

Для заполнения швов между профилем окна с фасадными панелями применяют силиконовый герметик по ГОСТ 25621.

Герметик должен храниться в таре поставщика.

Каждая партия герметика должна сопровождаться документом о качестве.


а)


2

1

4


б)


3

1

2


а – схема складирования композитных панелей;

б – схема строповки композитных панелей


1 – композитные панели;

2 – деревянный поддон;

3 – строп 4СК-3,2/2000 (ГОСТ 25573);

4 – деревянные подкладки 100х50 мм


Рисунок 4 – Схемы складирования и строповки

композитных панелей

5 Организация и технология производства работ


5.1 Организация производства работ

5.1.1 До начала работ по устройству навесных фасадов с воздушным зазором с облицовкой композитными панелями необходимо:

- назначить ответственного исполнителя работ;

- получить наряд-допуск на производство работ повышенной опасности;

- выполнить приемку наружных стен в соответствии с требованиями СНиП РК 5.03.37 и оформить соответствующим актом в установленном порядке;

- ознакомить рабочих с рабочим проектом, проектом организации строительства (ПОС), проектом производства работ (ППР) и данной технологической картой, провести инструктаж по охране труда и технике безопасности под роспись в журнале регистрации инструктажей;

- обеспечить рабочих средствами индивидуальной защиты, спецодеждой, инвентарем и оснасткой;

- выполнить организацию участков производства работ и рабочих мест в соответствии с требованиями СНиП РК 1.03-05 и ППР (ограждение стройплощадки и участков выполнения работ, подготовка площадок для размещения строительных машин и механизмов, подготовка площадок складирования материалов и изделий и др.);

- опасные зоны производства работ оградить сигнальным ограждением согласно ГОСТ 23407;

- установить согласно ППР, испытать и принять в эксплуатацию средства подмащивания;

- доставить к месту производства работ необходимое количество материалов для обеспечения бесперебойной работы;

- подготовить к работе приспособления, инструменты и инвентарь;

- при необходимости подготовить экраны для защиты оконных витражей, дверных проемов в процессе работы.

5.1.2 Работы по монтажу навесных фасадов с воздушным зазором выполняет бригада в составе:

- монтажник строительных конструкций (далее по тексту – монтажник) 5 разряда (М1) – 1 человек;

- монтажник 4 разряда (М2) – 1 человек;

- монтажник 3 разряда (М3) – 1 человек;

В комплексе работ принимает участие:

- машинист автомобильного крана 6 разряда (МК) – 1 человек;

- такелажники 2 разряда (Т1, Т2) – 2 человека;

- подсобный рабочий 2 разряда (ПР1, ПР2) – 2 человек.

Работы по устройству навесных фасадов с воздушным зазором выполняют со стоечных лесов по технологическим захваткам.

Подъем материалов на рабочие места при выполнении работ с лесов следует выполнять с помощью инвентарных подъемных механизмов, состоящих из укосины и блока или лебедкой. Материалы поднимают с помощью троса вертикально и подают на необходимую высоту.

Схема организации рабочих мест при производстве работ по облицовке фасадов композитными алюминиевыми панелями с устройством каркаса приведена на рисунке 5.

5.2 Технология производства работ

5.2.1 Подготовительные работы

Получив указания от технического персонала, ознакомившись с объемом выполняемых работ, рабочим проектом, ПОС, ППР и настоящей технологической картой, рабочие звена получают инструктаж по охране труда и технике безопасности от ответственного исполнителя за безопасное ведение работ.

Перед началом работ поверхность фасада должна быть очищена от наплывов раствора и пыли с помощью металлической щетки и ветоши.

^ 5.2.2 Основные работы

Работы по устройству навесного фасада с воздушным зазором ведут в следующей технологической последовательности:

- разметка поверхности под несущий каркас;

- установка и крепление кронштейнов;

- установка и крепление плит утеплителя;

- устройство ветрозащитного слоя (при необходимости);

- монтаж вертикальных опорных профилей;

- монтаж фасадных композитных панелей.

5.2.2.1 Разметка поверхности под несущий каркас

Перед началом работ размечают захватки согласно ППР. При выполнении работ захватки разбивают с учетом размеров имеющихся в наличии средств подмащивания и геометрии облицовываемого здания.

Разметку мест установки кронштейнов для последующего крепления несущего каркаса к фасаду выполняют в строгом соответствии с проектной документацией. Правильность разметки должна контролироваться постоянно.

Разметка фасада здания под облицовку выполняется в следующей технологической последовательности:

- по углам фасада или в местах расположения крайних точек на поверхность стены с помощью теодолита выносятся контрольные реперные точки;

- поверхность фасада разбивается на захватки;

- между контрольными реперными точками выносятся промежуточные контрольные точки, которые располагаются на границе захваток;



1

3

4

6

5

2

7

8



1

2

6

10

11

9


1 – облицовываемая стена (подоснова);

2 – леса инвентарные;

3 – ящик с инструментом;

4 – строительный уровень;

5 – контейнер с крепежными элементами;

6 – сигнальное ограждение;

7 – контейнер с кронштейнами;

8 – композитные алюминиевые панели;

9 – блок для подъема грузов на леса;

10 – защитное ограждение лесов;

11 – площадка складирования материалов

– направление выполнения работ;

– крепление лесов к стене;




М2 , М3 , ПР1 , ПР2 – рабочие места монтажников, подсобных рабочих


Рисунок 5 – Схема организации рабочих мест при производстве

работ по облицовке фасадов композитными

алюминиевыми панелями с устройством каркаса

- между контрольными точками в горизонтальном направлении с шагом, указанным в проектной документации, выполняется разметка отверстий;

- с помощью нивелира или уровня выполняется выверка этих точек по горизонтали и вертикали.

5.2.2.2 Установка и крепление кронштейнов

Установка и крепление кронштейнов в пределах захватки осуществляется снизу вверх. Для крепления к стене несущего каркаса под облицовку фасада применяются крепежные кронштейны углообразной формы. Крепление кронштейнов к подоснове осуществляется посредством металлических дюбелей (анкеров).

Сверление отверстий под анкерные устройства при монтаже навесного фасада следует выполнять с помощью ручного электроперфоратора (электродрели) по заранее нанесенной разметке. Диаметр отверстия должен быть равен диаметру анкерного устройства. Глубина отверстий должна быть на 15-20 мм больше длины заделываемой части анкерного устройства. В качестве анкерного устройства для крепления кронштейнов применяют стальной распорный дюбель. Просверленное отверстие необходимо очистить от шлама и пыли до установки анкеров.

Выполняется установка и закрепление крепежных кронштейнов, между подосновой и кронштейном устанавливается терморазрывная (паронитовая) прокладка.

Первоначально должно осуществляться неполное затягивание анкерных болтов – с тем, чтобы затем можно было осуществить корректировку установки кронштейнов.

После установки всех кронштейнов в пределах захватки производят проверку точности их установки, учитывая последующее размещение кронштейнов на других захватках, выполняют корректировку установки кронштейнов и осуществляют их окончательное крепление к подоснове посредством затягивания до отказа анкерных болтов.

В случаях, предусмотренных проектной документацией, для наращивания кронштейнов применяют удлинительные пластины из тонколистовой стали длиной от 100 до 200 мм. Удлинительные пластины крепятся к кронштейнам с помощью заклепок (саморезов) в заранее просверленные в кронштейне отверстия.

5.2.2.3 Установка и крепление плит утеплителя

При устройстве навесного фасада с воздушным зазором монтаж плит утеплителя в обязательном порядке следует производить до начала монтажа вертикальных несущих профилей. Плиты утеплителя следует устанавливать, временно опирая («надевая») на крепежный кронштейн с последующим креплением к стене анкерными устройствами.

Монтаж плит утеплителя начинают с нижнего ряда и ведут снизу вверх. Плиты утеплителя необходимо прорезать ножом в местах соприкосновения с кронштейнами. Плиты надевают на кронштейны, обеспечивая их плотную, без зазоров, посадку. Если избежать пустот в теплоизоляционном слое не удается, они должны быть тщательно заполнены кусочками плит утеплителя. Все стены непрерывно по всей их поверхности (за исключением проемов) следует покрыть плитами утеплителя установленной проектом толщины.

Перед установкой плиту утеплителя размещают на стене, чтобы выявить возможность плотной стыковки плит. В случае нестыковки граней выполняют подгонку плит друг к другу, обрезая их ножом.

Плиту утеплителя устанавливают в проектное положение, при этом следует добиваться совпадения наружных плоскостей устанавливаемой и установленных плит. На углах здания должна быть обеспечена перевязка рядов плит.

Плиты утеплителя крепятся к подоснове пластмассовыми тарельчатыми дюбелями. Сверление отверстий в конструкции стены выполняют с помощью электроперфоратора через материал утеплителя. Глубина отверстия должна быть на 15-20 мм больше требуемой глубины заделки анкерного устройства. Просверленное отверстие необходимо очистить от шлама и пыли до установки анкеров. В просверленное отверстие устанавливается втулка анкерного устройства. При этом шайба должна быть плотно прижата к плите утеплителя. Затем следует установить металлический сердечник, забить его молотком.

Приемка плит утеплителя, закрепленных анкерами, оформляется актом освидетельствования скрытых работ.

В случаях, предусмотренных проектной документацией, возможно применение ветрозащитной мембраны. Мембрана укладывается любой стороной, непосредственно по поверхности утеплителя, с натягом и без зазора. Величина нахлеста полотна определяется проектной документацией, но должна составлять не менее 150 мм. В местах выходов кронштейнов крепления каркаса в полотне мембраны прорезают отверстия. Крепление мембраны выполняют одновременно с креплением утеплителя с помощью пластмассовых дюбелей.

5.2.2.4 Монтаж вертикальных опорных профилей

Устройство каркаса под облицовку фасада фасадными композитными алюминиевыми панелями выполняется в следующей технологической последовательности:

- устанавливаются крайние вертикальные направляющие в пределах захкатки;

- при помощи отвеса выполняется выверка и выравнивание по вертикали крайних направляющих, сверление отверстий под винты-саморезы (заклепки), фиксация направляющих. Крепление направляющих к крепежному кронштейну осуществляется с помощью винтов-саморезов (заклепок) диаметром, предусмотренным проектной документацией;

- устанавливаются промежуточные направляющие, выверяются и выравниваются относительно крайних направляющих, закрепляются винтами-саморезами (заклепками).

После окончательной установки, выверки и закрепления в проектном положении вертикальных направляющих, на их поверхности необходимо выполнить разметку согласно рабочей документации для последующей установки композитных алюминиевых панелей.

После установки и закрепления вертикальных направляющих согласно проектной документации необходимо проверить их положение по вертикали и горизонтали при помощи уровня.

В процессе выполнения работ по устройству несущего каркаса выполняют разметку и подрезку металлических профилей с помощью электроножниц по металлу.

5.2.2.5 Монтаж композитных алюминиевых панелей

Монтаж фасадных композитных алюминиевых панелей начинают с нижнего ряда и ведут в каждом ряду слева направо или справа налево.

Композитные алюминиевые панели сортируют согласно архитектурной раскладке и разносят вдоль фронта работ.

Крепление и фиксацию одной композитной алюминиевой панели осуществляют посредством четырех зацепов, закрепленных на панели, и проушин, выполненных на вертикальных профилях. Непосредственно перед навешиванием композитной алюминиевой панели необходимо освободить ее края от защитной пленки.

Композитная алюминиевая панель устанавливается в проектное положение путем навешивания. При помощи шаблонов, соответствующих толщине шва, выравнивается шов, одновременно уровнем проверяется вертикальность и горизонтальность установленной композитной алюминиевой панели. Последующие композитные алюминиевые панели устанавливаются в такой же технологической последовательности. При установке композитных алюминиевых панелей необходимо постоянно контролировать плотное прилегание к поверхности направляющих, горизонтальность и вертикальность швов устанавливаемых панелей.

5.2.2.6 Устройство оконных откосов

Монтаж верхнего, боковых откосов и нижнего отлива выполняется в соответствии с проектной документацией в следующей технологической последовательности:

- утепление откоса выполняется в соответствии с п. 4.2.2.3;

- устанавливается элемент облицовки верхнего откоса;

- устанавливается нижний отлив;

- устанавливаются элементы облицовки боковых откосов;

- выполняется герметизация примыкания элементов облицовки к профилю окна силиконовым герметиком.

Устанавливаемые элементы зашивки откосов и нижнего отлива подгоняются по размерам по месту установки. Подрезка металлического профиля выполняется с помощью электроножниц по металлу. Крепление элементов зашивки откосов и нижнего отлива выполняется с помощью винтов-саморезов и заклепок.

Схема крепления навесного фасада с воздушным зазором к подоснове приведена на рисунке 6.

При монтаже навесного фасада с воздушным зазором выполняется установка специальных изделий (парапетов и др.). Крепление специальных изделий выполняется в соответствии с проектной документацией.

5.2.3 Вспомогательные работы

Выгрузку, подачу материалов в зону работ осуществляют монтажным краном в соответствии с ПОС и ППР. Подноску материалов в зоне выполнения работ выполняют вручную.

5.2.4 Заключительные работы

В конце смены рабочие осуществляют уборку рабочего места от мусора и производственных отходов, очищают оборудование и инструменты, убирают их в места хранения, приводят в порядок средства индивидуальной защиты и рабочую одежду, оставшиеся материалы сдают на склад.

Запрещается оставлять материалы, инструменты и приспособления на рабочих настилах средств подмащивания.

5.3 Операционная карта производства работ по облицовке фасадов композитными алюминиевыми панелями с устройством каркаса приведена в таблице 1.




7


1 - 1


2

1

3

4

5

6

7

8


1 – самонарезающий винт;

2 – дюбель для крепления кронштейна;

3 – подоснова;

4 – плита утеплителя;

5 – крепежный кронштейн;

6 – вертикальный опорный профиль;

7 – композитная алюминиевая панель;

8 – стойка под остекление



^ Рисунок 6 – Схема крепления навесного фасада с воздушным

зазором к подоснове



Таблица 1 – Операционная карта производства работ по облицовке фасадов композитными алюминиевыми панелями

с устройством каркаса


Наименование

операции


^ Средства технологического обеспечения (технологическая оснастка, инструмент, инвентарь, приспособления), машины, механизмы, оборудование

Исполнитель

^ Описание операции

Подготовительные работы

Подготовительные работы

-

Машинист крана 6 разряда (МК), монтажник 5 разряда (М1), монтажник 4 разряда (М2), монтажник 3 разряда (М3), такелажники 2 разряда (Т1, Т2),

подсобные рабочие 2 разряда (ПР1, ПР2)

Рабочие получают указания от ответственного за безопасное проведение работ, знакомятся с рабочими чертежами, ПОС, ППР и настоящей технологической картой, получают необходимый инструмент и приспособления.

^ Основные работы

Подготовка поверхности под облицовку

Металлическая

щетка

М3

М3 очищает поверхность стены от наплывов раствора и мелких загрязнений с помощью металлической щетки.

Разметка поверхности под несущий каркас

Рейка, отвес,

уровень, маркер

М1, М2

М1 и М2 на поверхности подосновы в пределах захватки определяют места расположения крайних реперных точкек. Между основными реперными точками определяют промежуточные реперные точки. Между реперными точками подосновы размечают маркером места расположения отверстий под крепежные кронштейны, выверяют выполненную разметку по горизонтали и вертикали.

Продолжение таблицы 1


Наименование

операции


^ Средства технологического обеспечения (технологическая оснастка, инструмент, инвентарь, приспособления), машины, механизмы, оборудование

Исполнитель

^ Описание операции

Установка и крепление кронштейнов

Электроперфоратор (электродрель),

молоток, уровень строительный,

рулетка,

шуруповерт

М2, М3

М3, по заранее выполненной разметке, сверлит при помощи электроперфоратора (электродрели) отверстия в подоснове.

М2 и М3 устанавливают кронштейны с прокладками и крепят их к подоснове дюбелями (анкерами). Первоначально должно осуществляться неполное затягивание болтов, чтобы затем можно было выполнить корректировку установки кронштейнов. Выполняют проверку точности установки кронштейнов и окончательно затягивают болты.

Установка и крепление плит утеплителя

Электроперфоратор, молоток, нож, ножовка

М2, М3

М2, М3 прикладывают плиты утеплителя к подоснове, размечают их, намечают места соприкосновения с кронштейнами.

М2, М3 делают надрезы в плитах при помощи ножа, выполняют подрезку плит утеплителя по нанесенной разметке, одевают их на кронштейны, подгоняют плиты по месту, устанавливают подогнанную плиту в проектное положение.

М3 сверлит отверстия в стенах через материал плит утеплителя электроперфоратором, очищает отверстия от шлама и пыли.

М2 устанавливает пластмассовые дюбели в готовые гнезда до полного прижатия плиты, а затем устанавливает металлические стержни до упора, забивают их молотком, окончательно фиксируя плиты утеплителя.

М2, М3 проверяют правильность крепления плит утеплителя.

Монтаж вертикальных несущих профилей

Электродрель,

молоток, уровень строительный,

рулетка,

шуруповерт,

электрические

ножницы по

металлу

М2, М3

М3 устанавливает вертикальные несущие профили, М2 выверяет проектное положение профилей.

М3 сверлит отверстия в кронштейнах и опорных вертикальных профилях электродрелью под саморезы (заклепки).

М2 и М3 совмещают отверстия в вертикальных несущих профилях с отверстиями в кронштейнах и выполняют крепление профилей к кронштейнам с помощью саморезов (заклепок).


Продолжение таблицы 1


Наименование

операции


^ Средства технологического обеспечения (технологическая оснастка, инструмент, инвентарь, приспособления), машины, механизмы, оборудование

Исполнитель

^ Описание операции










М2, М3 выполнят выверку установленных вертикальных профилей.

М2, М3 в процессе производства работ по устройству навесного фасада выполняют разметку и подрезку металлических профилей с помощью электроножниц по металлу.

Монтаж композитных алюминиевых панелей

Электродрель,

механическая пневмозаклепочная

машинка, уровень строительный,

рулетка

М2, М3

М2, М3 сортируют фасадные композитные панели, раскладывают их по местам установки. Монтаж композитных панелей начинают с нижнего ряда и ведут в каждом ряду слева направо или справа налево.

М2, М3 подносят композитную панель к месту установки, освобождают ее края от защитной пленки, навешивают панель на проушины, выполненные на вертикальных профилях, посредством зацепов, закрепленных на композитной алюминиевой панели.

Установка и крепление последующих панелей выполняется в такой же технологической последовательности.

Устройство оконных откосов


Электродрель, электрические

ножницы по металлу, механическая пневмозаклепочная

машинка, уровень строительный,

рулетка,

шуруповерт

М2, М3

М2, М3 в процессе производства работ по монтажу профилей оконных откосов выполняют разметку и подрезку профилей с помощью электроножниц.

М2, М3 размечают места крепления угловой планки, М3 сверлит отверстия, М2, М3 устанавливают и крепят планку к профилю окна и к существующему каркасу с помощью саморезов.

М2, М3 размечают места установки оконных откосов, М3 сверлит отверстия, М2, М3 устанавливают верхний, боковые откосы, крепят их к угловой планке и к существующему каркасу с помощью заклепок.

Окончание таблицы 1


Наименование

операции


^ Средства технологического обеспечения (технологическая оснастка, инструмент, инвентарь, приспособления), машины, механизмы, оборудование

Исполнитель

^ Описание операции










М2, М3 размечают места крепления горизонтального профиля для крепления оконного отлива, М3 сверлит отверстия, М2, М3 устанавливают и крепят горизонтальный профиль с помощью саморезов.

М2, М3 устанавливают и крепят нижний отлив к существующему каркасу с помощью заклепок.

М3 выполняет герметизацию примыкания обрамляющих уголков к профилю окна силиконом

Установка специзделий (парапетов)

Электродрель,

уровень строительный, рулетка,

шуруповерт

М2, М3

М2, М3 размечают места сверлений и сверлят отверстия в металлических профилях электродрелью под саморезы.

М2, М3 устанавливают и крепят металлические профили с помощью саморезов

^ Вспомогательные работы

Разгрузка и перемещение материалов с площадки складирования в зону выполнения работ

Монтажный кран,

стропы,

веревочные

оттяжки

МК, Т1, Т2, ПР1, ПР2

Т1, Т2 стропят при помощи стропов груз (опорные профили, плиты утеплителя, композитные панели и т.п.). МК поднимает и перемещает груз к месту выполнения работ при помощи крана.

ПР1, ПР2 переносят материалы к месту выполнения работ вручную

^ Заключительные работы

Заключительные

работы

-

М1, М2, М3, МК, Т1, Т2, ПР1, ПР2

В конце рабочей смены рабочие убирают рабочие места, очищают инвентарь, тару, инструмент и укладывают в контейнеры и сдают их ответственному лицу на склад
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12



Похожие:

Ргп «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт сейсмостойкого строительства и архитектуры» (Казниисса) утверждаю iconРгп «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт сейсмостойкого строительства и архитектуры (Казниисса)» утверждаю
Гу «агенство республики казахстан по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства»
Ргп «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт сейсмостойкого строительства и архитектуры» (Казниисса) утверждаю iconРгп «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт сейсмостойкого строительства и архитектуры» (Казниисса) утверждаю
Проект технологической карты производства работ по устройству полимерных наливных
Ргп «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт сейсмостойкого строительства и архитектуры» (Казниисса) утверждаю iconРгп «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт сейсмостойкого строительства и архитектуры (Казниисса)» утверждаю
Технологическая карта производства работ по накачиванию кабеля связи гидрофобными заполнителями
Ргп «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт сейсмостойкого строительства и архитектуры» (Казниисса) утверждаю iconРгп «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт сейсмостойкого строительства и архитектуры (Казниисса)» утверждаю
Технологическая карта производства работ по облицовке фасадов зданий кирпичом с применением утеплителя
Ргп «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт сейсмостойкого строительства и архитектуры» (Казниисса) утверждаю iconРгп «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт сейсмостойкого строительства и архитектуры» (Казниисса) утверждаю
Технологическая карта производства работ по облицовке фасадов зданий кирпичом с применением утеплителя
Ргп «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт сейсмостойкого строительства и архитектуры» (Казниисса) утверждаю iconУтверждаю 2011г м. п. Проект технологической карты производства работ по наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю тк-04-2011
...
Ргп «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт сейсмостойкого строительства и архитектуры» (Казниисса) утверждаю iconРгп «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт сейсмостойкого строительства и архитектуры» (Казниисса) утверждаю
Технологическая карта производство работ по бестраншейной прокладке и замене керамических и чугунных канализационных трубопроводов...
Ргп «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт сейсмостойкого строительства и архитектуры» (Казниисса) утверждаю iconПроект определение неустановленных параметров для национального приложения к сн рк en 1996-1-1: 2005/2011
Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный...
Ргп «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт сейсмостойкого строительства и архитектуры» (Казниисса) утверждаю iconПроект (1-редакция) определение неустановленных параметров для национального приложения к сн рк en 1991-4: 2006/2011
Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный...
Ргп «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт сейсмостойкого строительства и архитектуры» (Казниисса) утверждаю iconРгп «казниисса» проект рекомендации по определению сейсмических нагрузок, соответствующих инженерно-геологическим и сейсмологическим условиям республики казахстан алматы 2011
Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzgov.docdat.com 2000-2014
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы